Алкидная эмаль: что это такое, разница с акриловой, алкидно-уретановая краска для дерева, использование в строительстве и ремонте

Каковы преимущества алкидных красок?

Известно, что алкидные краски относятся к низкомолекулярным полимерам, которые образуются при поликонденсации смеси спиртов и многоосновных кислот. Это объясняет их способность легко модифицировать и создавать определенные защитные пленки. На это влияет окисление кислородом, которое является чрезмерным для проведения такой реакции, содержащейся в воздухе. Соответственно, прокаливаемость (иногда термин «олигомеризация») была одним из факторов, по которым алкидные краски начали вытеснять масляные краски с рынка для этого типа продукта.

Неоспоримым фактором в пользу алкидных красок является относительно низкая стоимость. Столкнувшись с необходимостью сэкономить на ремонте, доступность является решающим фактором для многих покупателей. Этот фактор обеспечивает неуклонный рост популярности этого вида краски среди конкурентов. Еще одним преимуществом является легкость нанесения краски на поверхность. Не секрет, что люди с совершенно другим уровнем профессионализма приступают к работе. Это могут быть как специалисты со значительным количеством специальных знаний, так и новички, которые впервые решили что-то нарисовать и которые не знают, какие шаги нужно пройти. Нанести эту композицию сможет практически любой, кто готов следовать прилагаемой инструкции. Наличие самого обычного валика или кисти, правильное разбавление в определенных пропорциях, правильный растворитель — это необходимый минимум, который доступен без необходимости в дополнительных знаниях.

Различные оттенки и время высыхания. Ассортимент оттенков, предлагаемых компаниями-производителями, огромен. Покупатель имеет возможность выбора цвета окрашиваемой поверхности исходя из своих предпочтений и художественного вкуса. Яркость цвета и насыщенность оттенков всегда выгодно отличают краски на алкидной основе. И если мы добавим к нему полное высыхание за несколько часов, достигнув максимальной прочности покрытия за несколько дней, преимущества алкидных красок станут очевидными.

Состав, основные свойства

Алкидная эмаль – это продукт синтеза алкидных лаков и органических растворителей с добавлением специальных наполнителей. Но наряду с этим в состав включены и другие добавки – это пигменты, а также антисептические материалы, функция которых – противостояние развитию грибковых спор, плесени. В составе некоторых красок можно встретить и антикоррозийные добавки – эти составы используют для окрашивания металлических поверхностей.

Нередко в состав включают наполнитель на основе песка, крошки гранита или мрамора. Но не нужно думать, что это обычный песок или крошка – наполнители для красок размолоты в значительно меньшую фракцию. Структура больше напоминает муку.

Первый применяется в изготовлении ЛКМ. Пентафталевый лак — комбинация густой алкидной смолы, органического растворителя, а также растительных масел, канифоли, глицерина. Затем эту массу соединяют с растворителями – в результате на выходе получается эмаль алкидного типа.

Одно из отличий пентафталевого лака – это быстрая скорость затвердевания при холодной сушке. После полного высыхания на поверхности образуется устойчивое к воздействию влаги покрытие. При этом степень жирности и тип модификатора в двух видах лаков одинаковы.

Пентафталевая краска более распространена в быту и на промышленных производствах – эти ЛКМ широко применяются для окрашивания полов из-за высокой стойкости к износу и истиранию. Также ими окрашивают поверхности из металла, общественный транспорт, прицепы, железнодорожные вагоны.

Такая эмаль способна сохранить свои защитные характеристики на срок до 6 лет, если она применялась для наружных работ. 15 лет покрытие держится внутри помещения.

Глифталевая эмаль также имеет массу преимуществ – она быстрее сохнет в сравнении с краской на основе пентафталевого лака. Для полного высыхания достаточно суток. Но сейчас производятся и быстросохнущие материалы на алкидной основе – для полного отвердевания нужно не более 6 часов в зависимости от условий.

Алкидная смола в зависимости от уровня жирности делится на высыхающую и не высыхающую. Самостоятельный пленкообразователь для алкидной краски – это высыхающий алкид, который образуется в результате горячего и холодного высыхания. Этот алкид активно участвует и в других составах смол.

Невысыхающая смола применима в продуктах на основе карбамидной смолы с нитратами целлюлозы. Такое соединение повышает адгезию с любыми поверхностями и делает краску эластичнее.

Совместимость алкидных и акриловых материалов

Иногда можно встретить вопрос, а можно ли использовать для перекрашивания алкидных поверхностей акриловые краски? Или наоборот, есть ли возможность нанесения поверх акрила составов на основе алкидов? Ответ один – это не рекомендуется. Причем нет разницы, о какой поверхности идёт речь, о металлической или деревянной.

Точный состав любого лакокрасочного материала до конца не может быть известен. Нанесение акриловых эмалей поверх алкида может закончится тем, что активные компоненты последнего могут проступить сквозь верхний слой в виде потемневших пятен и разводов, тем самым испортив всю поверхность. В обратном случае алкидная краска просто может не сцепиться с поверхностью из акрила, вследствие чего она постепенно отслоится от поверхности.

Однако, если прошел уже значительный срок эксплуатации окрашенной поверхности и с её поверхности выветрились летучие элементы, то есть возможность нанесения материалов друг на друга. Впрочем, на «голую» поверхность все равно это не стоит делать, требуется предварительная обработка грунтовкой. Важный момент – грунтовка должна быть того же типа, что и краска, которую вы будете наносить вновь.

Указания к применению

Никакой сложности в работе с алкидно-уретановой краской не наблюдается. Эмаль наносится на заранее подготовленную, очищенную, сухую поверхность. Наносить краску можно обычной малярной кистью, валиком или краскопультом.

Если краска загустела, то ее перед нанесением разбавляют растворителем — уайт-спиритом.

Расход краски 120-150 грамм на один квадратный метр в один слой. Этот расход теоретический. С практической точки зрения на расход влияют: площадь конструкции, шероховатость или пористость, метод нанесения. Наносить эмаль можно одним из перечисленных способов: кисть, валик или распылитель.

Один слой высыхает от 3 до 3.5 часов на отлип. Полное его высыхание происходит за 6 часов. Твердость покрытие приобретает спустя 48 часов.

Карбамидные лакокрасочные материалы

Карбамидные, а также меламиноформальдегидные вещества, которые образуют смолы, сами по себе не используются. Есть возможность образовать пленочное покрытие, которое будут иметь лаки и краски. Когда продукт поддается бутанолизации, то происходит объединение карбамидной и меламиновой смолы совместно с формальдегидом. Все это растворяется в углеводородах. Материал, который получается, не образует пленки, очень хрупок, с металлом адгезия очень слабая.

Как мы выяснили, существует два вида лакокрасочных материалов. Во-первых, скажем о тех, что основаны на меламиноформальдегидных лакокрасочных материалах, а во-вторых, на карбамидоформальдегидных. В первом случае возможно улучшенное декоративное воздействие, а также защитные свойства от атмосферных воздействий. Можно выделить до пятнадцати марок эмали, которая применяется, чтобы окрашивать машины, мотоциклы, велосипеды, станки и так далее.

Технология для получения карбамидных смол следующая. Во-первых, перемешиваются карбамид и формалин, который предварительно следовало бы нейтрализовать водой на основе аммиака. Нагревать не следует

Важно довести до полного растворения. Во-вторых, раствор нужно высушить

Этот процесс проходит в вакууме. Теперь понятно, как получается краска, лак, различные эмали и так далее. Необходимо растворить карбамидоформальдегидную смолу вместе с раствором ксилола, совместно с алкидами, затем нужно провести типизацию полученного лака.

Таблица. Состав алкидной эмали белого цвета для ремонтной окраски автомобилей/

№	Компонент	Массовая доля cухого ещества, %	Плотность, Г/мл	Массовое cодержание, %
Пигментная паста
1	Алкидная смола с содержанием жирных кислот 50%
(55%-ный раствор в смеси бензин / ксилол / бутанол: 89/9/2 13,34	1,2	24,25
2	Диоксид титана (рутил)	26,70	4,1	26,70
3	Агент смачивания (5% Са)	—	—	0,65
4	Ксилол	—	—	2,40
Пленкообразующая система
5	Алкидная смола с содержанием жирных кислот 50% (55%-ный раствор в смеси
Бензин / ксилол / бутанол: 89/9/2	20,02	1,2	36,40
6	Алкилфенольная смола (50%-ный раствор в ксилоле)	0,35	1,2	0,70
7	Кобальтовый сиккатив (6% Со)	—	—	0,25
8	Циркониевый сиккатив (12% 1г)	—	—	0,70
9	Силиконовое масло (1%-ный раствор в ксилоле)	—	—	1,00
10	Метилэтилкетоксим	—	—	0,30
11	Дипентен	—	—	0,70
12	Сольвент-нафта	—	—	0,95
13	Ксилол	—	—	5,00
Итого:	60,41	—	100,0

Эмаль

Термин «эмаль» имеет несколько значений, объединенных общими признаками. В первоначальном научном значении так называется прочный стекловидный слой, покрывающий различные поверхности и выполняющий защитную функцию. Например, эмаль зуба или глазурь, нанесенная на металл и закрепленная при помощи обжига. Материалом для изготовления служит стеклянный порошок, который при обжиге плавится и образует довольно прочное покрытие.

В другом значении этим термином обозначается особый тип краски, имеющий довольно густую консистенцию и дающий ровное, стойкое и глянцевое покрытие. Такие типы красок производится на основе лака высокого качества, в их составе олифа и оксиды цинка.

Схожесть их с керамической эмалью обусловлена тем, что окрашенная поверхность по внешнему виду напоминает керамическую глазурь. Этот тип краски имеет высокие защитные показатели, устойчив к истиранию, атмосферным воздействиям. Наносить его можно после грунтования практически на любую поверхность, в том числе на монтажную пену и клей – герметик. Различают несколько основных видов эмалей:

Акриловые
(ими окрашивают мебель, полы, стены, окна, двери внутри помещений, поскольку они быстро сохнут, нетоксичны и безопасны при пожарах).
Алкидные
(лучше применять при наружных работах, можно наносить на дерево и металл, не рекомендуется для окрашивания пола, сохнут длительное время и имеют резкий запах, который токсичен и держится все время высыхания и некоторое время после, поэтому требует проветривания даже после полного высыхания).
Нитроэмаль
(этот тип краски легко распознать по запаху ацетона, его отличает быстрый процесс высыхания окрашенной поверхности – в течение часа, нельзя наносить на поверхности, окрашенные масляной краской – происходит отслаивание старого слоя, пожароопасен).

Масляные краски это вид лакокрасочной продукции на основе олифы растительного или синтетического происхождения. Она представляет собой дисперсию олифы с пигментным веществом и специальными добавками. Цветовая гамма очень разнообразна.

Применяется для наружных и внутренних работ, для окрашивания и грунтовки деревянных поверхностей, подойдет и для бетона, пластика, металла. Нанесенная на деревянную поверхность в качестве первичного слоя, она может служить прекрасной грунтовкой под эмаль. По способу изготовления различают масляные краски двух видов:

Жидкотёртые
. Состав такой краски готов к применению сразу после вскрытия тары.
Густотёртые
(пастообразные). Прежде чем приступить к окрашиванию, данный вид краски необходимо разводить олифой или скипидаром. При добавлении олифы окрашенная поверхность будет иметь глянец, если добавлять скипидар, поверхность будет матовой.

Наносить на поверхность масляные краски можно различными способами: при помощи кисти, валика, распылителя. В качестве завершающего слоя при отделке поверхностей масляные краски используются редко, поскольку обладают некоторыми недостатками, а именно:

Низкие показатели укрывистости и стойкости к истиранию.
Длительность срока высыхания (от шести часов до нескольких суток).
Токсичность некоторых масляных красок, произведенных на основе ненатуральной олифы, делает нежелательным ее применение внутри жилых помещений.
Нанесенная толстым слоем, масляная краска не пропускает воздух к окрашенным поверхностям, что может привести к появлению трещин на покрытии.
Входящая в состав олифа со временем придает окраске желтизну, что портит внешний вид поверхности.

Однако данный тип краски пользуется спросом, благодаря относительно недорогой стоимости товара и универсальности ее применения. Ее применение на поверхностях, которые не будут подвергаться механическим воздействиям, дает возможность покрытию прослужить довольно длительный срок. При правильном нанесении она прослужит не менее семи лет.

ИЗ ЧЕГО СДЕЛАНА АЛКИДНАЯ ГРУНТОВКА

В основе алкидных грунтовок используется компонент, напоминающий лаковую основу для глифталевых или пентафталевых покрытий. Синтетическая смола грунтовки, в отличие от краски, не содержит пленкообразующих добавок, веществ, увеличивающих плотность и выдавливающих воздух из декоративного слоя.

Грунтовка на алкидной смоле не так тщательно очищается от остатков исходных компонентов, как продукт под лак для глифталевой или пентафталевой краски. В «сыром» виде такая грунтовка обладает грязноватым оттенком. Поэтому в отдельных случаях такую грунтовку не очищают, а искусственно насыщают темно-коричневым, черным или серым пигментом и добавляют реагенты, снижающие силы поверхностного натяжения жидкой пленки грунтовки. В растворителе для синтетической основы алкидной грунтовки применяются более летучие вещества, чем в краске.

Это позволяет более жидкой, в сравнении с краской, грунтовочной массе легко проникать в мельчайшие поры стен. Благодаря модификации смолы растительными высыхающими маслами, грунтовка легко прилипает даже к поверхности стен, загрязненной микронной цементной пылью. Последний фактор обычно является непреодолимым препятствием для большинства вязких эпоксидных и полиуретановых грунтовок.

Комбинированные составы

Рассмотрим некоторые виды красок, встречающихся гораздо реже:

Алкидно-акриловые краски применяются в основном при ремонте автомобильного транспорта, да и их стоимость очень высока. В строительстве они практически не применяются.
Электропроводная краска Zinga изготавливается на основе органических растворителей и отвечает самым высоким требованиям прочности, образую слой, сравнимый с промышленным цинкованием.
Огнезащитные краски по металлу Полистил обладают не только декоративными, но и защитными свойствами, защищая металлоизделия от прямого воздействия огня.

Надеемся, вы разобрались в данном не очень простом вопросе. Еще раз вернемся к вопросу, можно ли красить акриловой краской по алкидной: если есть такая возможность, то основа и свежее покрытие должны совпадать. Только это гарантирует прочность и долговечность.

Достоинства

Алкидно-уретановые смеси отличаются целым рядом положительных характеристик:

Привлекательный внешний вид.
Быстрая высыхаемость (среднее время ожидания короче, чем в случае с алкидными лаками, и при соблюдении технологических процедур не превышает 6-12 часов).
Высокая износостойкость и повышенная твердость покрытия (по этому показателю алкидно-уретановая группа также предпочтительнее алкидных составов).
Смесь легко наносится и равномерно распределяется по поверхности, после чего древесина становится матовой или полуматовой.
Устойчивость к влажности и воздействию бытовой химии.
Защита пола от загрязнений.
Практически полное отсутствие запаха (смесь производится на базе слабоароматических растворителей).
Высокая эластичность покрытия, благодаря чему материал не подвержен растрескиванию при изменении размеров деревянного изделия.
Не происходит склеивания торцевых частей паркета. Таким образом, удается избежать напряжений материала.
Не требуется грунтование поверхности перед нанесением лака на ранее лакировавшуюся поверхность.
Паркет, обработанный алкидно-уретановой смесью, не скользкий при ходьбе по нему.
Лаки этой группы позволяют интенсифицировать естественный цвет дерева, сделав рисунок поверхности более акцентированным.

Акриловая или алкидная краска, какая лучше?

По атмосферостойкости и долговечности акриловые материалы однозначно превосходят алкидные, что делает их незаменимыми для наружных работ. Преимущества алкидных пропиток для наружных работ объясняются не защитными свойствами материала, а глубиной проникновения в защищаемую древесину.

При работе по дереву используются оба вида красок, а вот лак чаще применяют акриловый. При работе по металлу алкидная эмаль вполне конкурентоспособна. Благодаря повышенной эластичности, акриловые краски широко применяются для тканей, кожи и бумаги.

Акриловая эмаль для авто все чаще вытесняет алкидную за счет высоких эксплуатационных свойств и долговечности покрытия. Грунт на акриловой основе широко используется в строительстве.

Существенным преимуществом акриловых лакокрасочных материалов является их экологичность. Минимальное содержание органических растворителей, а в водно-дисперсионных красках их полное отсутствие, позволяет минимизировать количество вредных выделений при покраске и эксплуатации.

Видео: акриловая и алкидная эмаль в аэрозольных баллончиках

Основным недостатком акриловых красок является их относительно высокая цена. В большинстве случаев алкидные краски уступают акриловым по качеству защитных покрытий, особенно для наружных работ. В этом случае долговечность акриловых покрытий вполне компенсирует их высокую стоимость.

Отличия от обычной эмали

Алкидные краски – это довольно широкая группа смесей, которая включает в себя так называемые эмали. Именно эти растворы зачастую ассоциируются со смесями на основе алкидов. Еще одним популярным продуктом является акриловая эмаль, применяемая практически везде.

Чтобы понять, какой материал лучше, следует сравнить несколько их характеристик:

Время высыхания. Алкидная эмаль сохнет до 2 дней, что позволяет быстро и качественно сделать ремонт. Растворы на основе акрила набирают прочность от 2 до 30 дней в зависимости от состава и места использования. Иногда это приносит некоторые неудобства, особенно если временные сроки поджимают.
Срок службы. Алкидные краски могут эксплуатироваться как при положительных, так и при минусовых температурах. Застывшая смесь при этом плохо переносит ультрафиолет. Поэтому через 2-3 года алкидный слой просто потрескается, и его нужно будет менять. Акриловая эмаль намного эластичней своего аналога. Срок ее службы может достигать до 8 лет. Если же ею покрывать металл или штукатурку, то верхний слой прослужит до 20 лет.

Стоимость. Краски на основе акрила отличаются высокой ценой, которая превышает аналогичный показатель алкидных растворов в несколько раз.
Состав. Основным компонентом акриловых красок является полимер акрил, а также вода, выступающая в роли растворителя. Все же алкидные смеси предполагают наличие алкидного лака, а также уайт-спирита. Оба вида краски содержат специальные красители и пластификаторы, но это уже влияет на конкретные характеристики раствора.

Преимущества и недостатки

Алкидные смеси – универсальные краски благодаря их преимуществам перед другими:

имеют высокий коэффициент устойчивости к продуктам нефти, бытовой химии, благодаря чему не боятся агрессивных моющих средств;
выдерживают высокие температуры (до +60°С);
устойчивы к метеорологическим факторам, что позволяет использовать средства при покраске уличных построек;
легкое нанесение на поверхность;
экономный расход красящего состава при покраске;
небольшая стоимость;
быстро сохнут – подсыхание происходит уже в течение часа, окончательно поверхность готова через 2-3 суток;
при высыхании не теряют яркости цвета;
предохраняют покрываемые материалы от коррозии, эрозии;
совместимость с разными поверхностями.

Недостатки эмали:

недостаточно долго сохраняются на поверхности, особенно при неблагоприятных условиях: трещины могут появиться уже через год;
токсичные;
пожароопасные;
слабая устойчивость к щелочи.

Виды лаков по дереву

Лаки представляют собой тягучие растворы, которые после нанесения на поверхность и полного высыхания образуют защитную пленку различной толщины и прочности. Она может быть глянцевой и матовой. Впервые подобные составы стали применять еще в 12 веке. Рецепты хранились в строжайшей секретности вплоть до 18 ст. Массовому их появлению способствовало открытие смол и развитие химической науки.

На сегодняшний день лак без запаха для дерева на полках строительных магазинов представлен различными вариантами, которые отличаются входящими компонентами, временем высыхания и эксплуатационными характеристиками. Бывают матовые и глянцевые покрытия. Самые популярные виды лака для дерева:

акриловый;
полиуретановый;
алкидный;
масляный;
водный;
битумный.

Акриловый лак для дерева

Самым экологичным видом покрытия, которое разрешено применять даже в детских комнатах, считается акриловый белый лак для дерева. В его состав входят полиакрилаты и органические растворители. Перед применением вещество необходимо разбавить водой. Акриловое покрытие не имеет запаха, не токсично. Другим существенным преимуществом являются высокие огнестойкие качества. Подобные составы рекомендовано наносить на поверхности в помещениях, где велик риск возникновения пожара или взрыва.

Помимо белого цвета, покрытие представлено в широком цветовом диапазоне от бесцветного до почти черного. Его можно наносить на мокрое дерево, кирпич и бетон. Существенным недостатком считаются слабые износостойкие качества получаемой пленки, поэтому подобный состав стоит использовать лишь для внутренних работ, исключая напольные покрытия и другие места, требующие более плотных покрытий.

Полиуретановый лак для дерева

Прочную защитную пленку образуют полиуретановые составы, содержащие в себе основу, отвердители и растворители. Такой лак по дереву для внутренних работ имеет «алмазную» прочность, он устойчив к механическим повреждениям и воздействиям химических веществ. Его используют для покрытия полов, обработки музыкальных инструментов. Применяется состав и для наружных работ. Полиуретановый лак яхтный для дерева используется для защиты от влаги, химических соединений и коррозии корпусов морских судов.

Покрытие с такими прочностными характеристиками имеет и ряд существенных недостатков:

Высокую стоимость в сравнении с другими составами.
Длительный срок затвердевания (14-21 день).
Резкий запах, сохраняющий свою стойкость на протяжении длительного периода.

Алкидный лак для дерева

Бюджетный состав для внутренних работ – это алкидный лак для мебели из дерева. Он изготавливается на основе синтетических глифталевых и пентафталевых смол, ускорителя высыхания и нефтяного растворителя. Сохнет покрытие 48 ч., обеспечивая надежный уровень стойкости до трех лет. Его наносят на паркеты и другие деревянные напольные покрытия. Благодаря повышенной влагостойкости и устойчивости к перепаду температур, возможно применять алкидный лак для дерева для теплых и плавающих полов, мебели из дорогих пород древесины.

Масляный лак для дерева

Основными компонентами этого покрытия являются масла и смолы. Изначально это были натуральные компоненты. С развитием химической промышленности стали применяться искусственные смолы, растворители и сиккативы, что существенно снизило цену состава. Сохнет лак в среднем он 1-3 дня. Устойчивость к механическим и химическим воздействиям у масляного покрытия средняя, поэтому его рекомендуют для защиты мебели и других предметов интерьера. Как лак для дерева для наружных работ масляный вариант состава не используется.

Водный лак для дерева

Совсем недавно стал выпускаться полиуретановый лак на водной основе для дерева. Это покрытие соединяет в себе преимущества акриловых и полиуретановых составов. Образуя толстую пленку, устойчивую к механическим и химическим покрытиям, материал является экологически чистым и безопасным. Чтобы продлить и без того долгий срок службы покрываемого изделия, перед применением в банку можно добавить упрочняющие добавки.

Битумный лак – применение по дереву

Этот раствор в своем составе имеет натуральный или синтетический битум, полимерные смолы и масла. Процентное соотношение компонентов изменяет способность состава проникать во внутренние слои древесины. Выделяют тощие, жирные и средние вещества. Битумный лак хорошо защищает от механических воздействий и влаги. Плохо реагирует на изменение температур, поэтому его редко применяют для наружных работ. Черный лак для дерева на основе битума используется для искусственного состаривания поделок в технике декупаж.

Состав и применение

Основными ингредиентами алкидной эмали являются:

алкидный лак;
различные растворители;
наполнитель.

В качества добавок используются красящие пигменты, придающие ему нужный оттенок, а также антисептические вещества, защищающие покрываемую поверхность от воздействия грибков и плесени. Наполнителем может выступать мраморная крошка или мелкий песок.

Алкидные эмали универсальны для любых отделочных работ. Ими можно покрыть практически все материалы: бетон, древесину, металл.

Алкидный лак используется на основе одного из видов смол:

Пентафталевой. Наиболее часто встречается в составе эмали. Достаточно быстро высыхает на поверхности, покрывая ее водостойкой пленкой. Эмалями на основе пентафталевого лака покрывают напольное покрытие в помещении с большой проходимостью или подвергающегося истиранию, а также кабины общественного транспорта – сфера их применения обширна. Надежный прочный слой эмали позволит полу выглядеть достойно на протяжении всего срока службы. Срок службы 4-6 лет для наружного использования и до 15 лет внутри помещений.
Глифталевой. Отличаются относительно быстрым высыханием на поверхности после нанесения. На ее основе изготавливается краска для покраски деталей машин и кузова автотмобиля.
Меламиноформальдегидной. Выдерживает высокие температуры до +175 °C.
Алкидно-стирольной. Используется в промышленности для покраски станков, дорожных знаков и линий разметки.

Разновидности и состав

Алкидная краска подходит для решения многих задач.

Изготавливают ее на основе нескольких основных компонентов:

Алкидные смолы. Зачастую в состав красок входит лак, который прекрасно связывает между собой все остальные составляющие.
Растворитель. Многие производители в качестве этого элемента используют керосин (уайт-спирит). Но некоторые применяют и другие растворы, относящиеся к данной химической группе.
Наполнители. Основным элементом здесь выступает гранитная или мраморная крошка. Ее измельчают до размера муки, что позволяет равномерно распределить вещество в растворе.

В зависимости от структуры и состава краски такого типа делят на 2 большие группы:

Масляные. Основным компонентом этого раствора является олифа. Существует несколько марок таких смесей, среди которых можно выделить МА-021, МА-025 и другие. Подобные растворы встречаются довольно редко, так как имеют сильный запах при высыхании, а также быстро выцветают под воздействием солнца. Но стоимость масляных красок относительно невысокая, поэтому многие еще и применяют их.
Эмалевые. Основным составляющим здесь является алкидный лак, который образует прочную пленку на поверхности после застывания. В зависимости от основного наполнителя эмали можно разделить на глифталевые и пентафталевые. Первая группа растворов быстро твердеет. Применять глифталевые краски желательно только внутри помещений. Пентафталевые смеси более универсальны и очень хорошо отталкивают воду. Здесь присутствует несколько разновидностей красок, среди которых можно выделить ПФ-115, ПФ-133 и другие.

Прекрасной альтернативой для этого станет аэрозольная смесь. Краску в баллончиках легко наносить, так как она ложится равномерным тонким слоем. Но следует отметить, что не все алкидные составы могут выпускаться в виде аэрозолей.

Чтобы изменить физические свойства красок, многие производители добавляют в состав определенные вещества.

В зависимости от этого продукцию можно разделить еще на несколько типов:

Алкидная эмаль: характеристики и сфера применения