Цемент НЦ: что это такое, напрягающий цемент, варианты изделия 20, 10, 32 5Н и марки, опыт применения материала, средство для заделки швов

Маркировка

Все виды цемента в обязательном порядке маркируются. Это делается для того, чтобы было понятно, какой состав и для чего именно можно использовать. Включает в себя числовые и буквенные обозначения.

До 2003 года использовался ГОСТ 101785. Его обозначения включали тип смеси, ее прочность, а также наличие минеральных добавок, которое указывалось в процентах. В конце отмечались дополнительные свойства.

По действующему в настоящее время ГОСТу 31108 маркировка немного изменилась, но для удобства покупателей на упаковке до сих пор по большей части используются оба варианта. В новой маркировке первым идет состав (I – с отсутствием добавок, II – с добавками). Смеси с добавками разделены по их количеству, буква «А» обозначает наличие от 6 до 20 процентов примесей, буква «Б» – от 21 до 35 процентов. Римские цифры говорят о том, добавки какого типа использованы в смеси.

Далее цифрами указывается приделы прочности – от 22.5 до 52.5 МПа, и нормы сжатия материала, которые составляют от 2 до 7 дней и обозначаются буквами: «Н» – нормальнотвердеющий, «С» – среднетвердеющий, «Б» – быстротвердеющий состав. Наиболее активно используемым, учитывая его свойства, является цемент марки 32.5Н. М500 подходит для специализированных объектов, так как отличается особой надежностью и более длительным сроком эксплуатации.

Достоинства материала

Если рассмотреть достоинства и недостатки напрягающего цемента, то станет ясно, что положительных свойств у растворов, изготовленных на его основе, гораздо больше. В первую очередь этот материал ценится за отсутствие процесса усадки, благодаря чему повышается прочность изготовленных из него конструкций. Кроме этого, к достоинствам напрягающего цемента можно отнести:

высочайшую прочность;
скорость схватывания;
способность увеличивать сроки эксплуатации строений более чем в 6 раз;
стойкость к влиянию агрессивных сред;
абсолютную пожаробезопасность;
отличные гидроизоляционные качества;
высокие показатели морозостойкости;
высокие адгезионные способности;
отсутствие процессов образования трещин.

Способность выдерживать большое давление и водонепроницаемость также являются существенными достоинствами подобных растворов. Эти качества позволяют применять бетон из напрягающего цемента для обустройства гидроизоляции, при этом никаких дополнительных материалов использовать не приходится.

-водонепроницаемые емкостные сооружения — бассейны, отстойники, резервуары
для воды, газа, нефтепродуктов;
-гидроизоляционные покрытия полов, мостов, кровель;
-транспортные, коммуникационные тоннели, в том числе метро;
-индивидуальное малоэтажное строительство — подземные гаражи, подвалы, бани,
лоджии и т.д.
-трещиностойкие водонепроницаемые швы, стыки всех видов;
-ремонт, реконструкция, усиление конструкций, восстановление водонепроницаемости.

Для устройства гидроизоляционных покрытий: поверхность, на которую наносят покрытие, должна быть прочной, без расслоений, без жирных пятен и загрязнений. Поверхность арматуры также не должна иметь следов смазки. Перед нанесением покрытия поверхность необходимо увлажнить. В зависимости от требований, предъявляемых к конструкции, гидроизоляционное покрытие может выполняться из раствора или бетона. Не допускается работать под напором воды! Для получения водонепроницаемого цементно-песчаного раствора необходимо НЦ смешать с чистым песком в соотношении 1:2 и затворить необходимым количеством воды (40% от массы цемента). Раствор наносить торкетированием или пневмонабрызгом. Допускается наносить раствор вручную при обеспечении необходимого уплотнения смеси. Бетон приготавливают по обычной технологии с использованием вместо портландцемента цемент НЦ. Расход НЦ составляет 450-500 кг на 1 м³ бетона. Необходимо тщательно перемешать бетонную смесь, а при укладке тщательно уплотнять. На следующий день после изготовления, поверхность конструкции необходимо увлажнить. Поверхность конструкции поддерживать во влажном состоянии и оберегать от высыхания в течение 7 суток. Не допускается смешивание цемента НЦ с другими видами цемента, так как он потеряет свои специальные свойства, Расход сухой смеси в расчете на 1 м² поверхности при толщине слоя 10 мм составляет 18 кг (расход цемента НЦ 20кг). Срок хранения — не более 6 месяцев в сухом помещении.

Самовывоз или доставка. Доставка по Москве, Московской области и ближайшим регионам. Склад работает днем и ночью.

Виды, марки и свойства

Все цементы обязательно подлежат маркировке, что позволяет без труда понять предназначение конкретного материала. В первую очередь, на каждой упаковке указывается группа по составу (1 — без добавок, 2 — с добавками). Буквами обозначают процент примесей (А — 6-20%, Б — 21-35%).

Цемент НЦ подразумевает наличие целой группы средств, каждое из которых имеет свои особенности и специфику применения:

собственно напрягающий цемент НЦ;
глиноземистый расширяющийся цемент ГГРЦ/ГЦ;
водонепроницаемый расширяющийся цемент ВРЦ;
расширяющийся портландцемент РПЦ.

В зависимости от уровня энергии самонапряжения, напрягающие цементы подразделяются на 4 типа:

НЦ-5 — самонапряжение не превышает 0,7 МПа;
НЦ-10 — показатель равен 0,7-2,0 МПа;
НЦ-20 — самонапряжение составляет 2,0-3,0 МПа;
НЦ-30 — цифра равна 3 МПа и более.

Первые два типа цемента сейчас применяются довольно редко, поскольку прочие типы материала имеют более высокие технические характеристики. Чаще всего в строительстве используется цемент НЦ-20, отличающийся безусадочностью и прекрасно подходящий для заливки смесей с компенсированной усадкой. Он экономичен, прост в работе и не требует дополнительной гидроизоляции покрытий. Напрягающий цемент может иметь разные классы прочности — 32,5 и 42,5, причем в каждом из них выделяют по 3 подкласса: нормальнотвердеющие (Н), среднетвердеющие (С) и быстротвердеющие цементы (Б).

Советы специалистов

Специалисты, постоянно работающие с пищевыми лаками, советуют перед применением изначально изучить свойства покрытия и его взаимодействие со средой, которая будет храниться в емкости или помещении. При нанесении следует не заливать поверхность, а равномерно распределять. Для покраски деревянных емкостей или посуды иногда советуют покрывать их предварительно грунтовкой, перед грунтованием по дереву применяют метод мокрого шлифования. Заготовку замачивают в воде, затем абразивной шкуркой с мелким зерном затирают поверхность до появления идеальной гладкости.

Для растворения лака и для очистки инструмента рекомендуется использование специальных растворителей, таких как ацетон, метилэтилкетон, бутилацетат, этилацетат, амилацетат. Категорически запрещается использование таких растворителей, как уайт-спирит, скипидар, бензин, керосин, Р-646 и Р-647.

Спеццемент

ГОСТ Р 56727-2015

Цена: прайс-лист.

Напрягающий цемент разработан отечественными учеными. Этот феномен среди цементов комплексно обеспечивает бетону в условиях строительства настолько высокий уровень технических характеристик, который не всегда достигается с помощью самых современных модификаторов. Эти цементы, в отличии от традиционных, в процессе твердения увеличиваются в объеме, что позволяет в значительной мере нейтрализовать влияние усадки, негативно влияющей на свойства бетона.

Бетоны на напрягающем цементе применяются в конструкциях и сооружениях, к которым предъявляются высокие требования по трещиностойкости, водонепроницаемости, морозостойкости и долговечности: подземные конструкции всех видов, емкости для хранения нефтепродуктов, плавательные бассейны, очистные сооружения, тоннели метрополитенов, безрулонные кровли, покрытия автодорожных мостов, полы гражданских и промышленных зданий, аэродромные покрытия, ледовые катки с искусственным покрытием.

Благодаря своей мелкопористой структуре с замкнутыми порами на напрягающем цементе в 5-6 раз повышают долговечность железобетонных конструкций.Весьма эффективно применение бетона на напрягающем цементе в индивидуальном малоэтажном строительстве, при сооружении подвалов, гаражей, бассейнов и т.д.

СВОЙСТВА

Обладает повышенной водонепроницаемостью, высокая морозостойкость, низкая газопроницаемость, отличное сцепление со старым бетоном.

Является равноценным заменителем западных напрягающих и бузусадочных цементов. Применяется для строительства и ремонта массивных гидросооружений, химически стойких емкостей различного объема, топливных резервуаров и водостойких ограждающих конструкций. Применяется при строительстве в условиях мерзлоты и Арктике с противоморозными добавками.

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ

Поверхность, на которую будет нанесен раствор, должна быть прочной, чистой, обезжиренной, шероховатой. Для получения более прочного изоляционного слоя, устанавливать армирующую сетку с ячейкой 5- 20 см.

ПРИГОТОВЛЕНИЕ РАСТВОРА

Для получения раствора смешать напрягающий цемент с песком (без глинистых и органических включений) в соотношении 1:1 или 1:2 и затворить водой 8, 0-9,0 л. на 50 кг. смеси. Раствор можно наносить вручную или растворонасосом и тщательно затереть.

Возможно использование любых добавок (пластифицирующих, противоморозных и др.), не допускается смешивание напрягающего цемента с другими видами цемента. Толщина слоя не менее 30 мм. Расход сухой смеси в расчете на 1 м2 при толщине слоя 30 мм составляет 30-40 кг.

УСЛОВИЯ ТВЕРДЕНИЯ

После выполненных работ в течение 10 дней на поверхности конструкции необходимо поддерживать влажные условия твердения путем периодического полива, укрытия от высыхания.

ХРАНЕНИЕ

Хранить в сухих местах, в плотно закрытых мешках, не допускать попадания влаги.Гарантийный срок хранения 3 месяца.

УПАКОВКА

Бумажные мешки по 50 кг.

Почему купить цемент НЦ 20 у нас выгодно?

Данный состав высокого качества мы предлагаем по выгодным оптовым расценкам. Объем заказа не ограничен. Любое требуемое количество цемента для крупного строительства мы можем произвести в сжатые сроки, заранее согласованные с заказчиком. Соответствие материала заявленным характеристикам гарантировано.

Особенности

Отличительной особенностью напрягающего цемента является тот факт, что его нельзя смешивать с цементом другого типа. От этого «страдают» его вяжущие и расширяющие качества. Даже если средства не хватает, нельзя включать в него иные добавки, которых не должно быть в составе

При этом может понизиться и огнеупорность материала, что немаловажно в любом строительстве

Применение напрягающего цемента позволяет придать бетону высокие технические свойства. При затвердевании состав увеличивается в объеме. Расширение можно увидеть уже на 3 день после использования смеси. В этом случае бетон будет затвердевать быстрее, чем при использовании традиционного цемента. При этом скорость затвердевания не будет оказывать негативного влияния на качество покрытия. Прочность состава будет высокой также уже через трое суток после его применения.

Материал отличается повышенной прочностью на изгиб. При необходимости его можно укладывать на старый бетон, при этом уровень адгезии останется высоким. Состав характеризуется низкой газопроницаемостью. В реальных условиях строительства он обеспечивает все те качественные характеристики, которые необходимы для каждого конкретного случая. При этом они будут выше, чем у других составов с модифицированными добавками.

При многочисленных положительных характеристиках напрягающий цемент имеет и недостатки. Например, несмотря на долговечность, стоит такой материал недешево. По этой причине недобросовестные компании часто подделывают цемент такого типа. Рядовому покупателю бывает сложно отличить подлинный материал от поддельного. Однако проблему можно решить путем требования сертификата качества.

Еще одним минусом является тот факт, что не каждый тип напрягающего цемента стоек к низкой температуре. Под воздействием холода некоторые разновидности материала могут лишаться некоторых свойств.

Это интересно: Изготовление мытого бетона: объясняем основательно

Достоинства и недостатки

Как и у любого строительного материала, у расширяющегося цемента есть свои плюсы и минусы. К явным преимуществам относят:

долговечность,
возможность заполнения микро и макро трещин,
возможность использования в качестве финишной штукатурки,
повышенную адгезию,
устойчивость к атмосферному и химическому воздействию.

Важно: кроме расширяющихся есть и другие дополнительные компоненты. Они обуславливают вид сопротивления цемента. Некоторые идеально подходят для внешних работ, другие специально предназначены для эксплуатации в химически активной среде, третьи отличает улучшенная адгезия, актуальная при сборке железобетонных конструкций

Поэтому, перед тем, как покупать цемент, необходимо точно определится с его разновидностью

Некоторые идеально подходят для внешних работ, другие специально предназначены для эксплуатации в химически активной среде, третьи отличает улучшенная адгезия, актуальная при сборке железобетонных конструкций. Поэтому, перед тем, как покупать цемент, необходимо точно определится с его разновидностью.

Недостатки у материала следующие:

высокая цена,
плохой дистрибутив,
наличие на рынке большого количества подделок,
узкопрофильность.

Не смотря на это, если покупать товар проверенного производителя и использовать его по целевому назначению, то экономия на других материалах с лихвой покрывает стоимость самого цемента.

Сфера применения

Понятие самонапряженного бетона, для производства которого применяется напрягающий цемент, базируется на отсутствии усадки при его укладке. Сохранение формы монолита после заливки делает этот состав идеальным для строительства фундаментов и стяжки полов, создания конструкций, зданий и сооружений.

Водонепроницаемость бетонов с НЦ, допускает применение при строительстве бассейнов, стоков, канализационных каналов. Высокопрочные пескобетоны и гидроизолирующие смеси на базе напрягающих компонентов используются при возведении очистных сооружений, конструкций, периодически подвергающихся воздействию воды или агрессивных сред.

Повышенная прочность конструкций из самонапряженного бетона, обуславливает их применение под высокими статическими и динамическими нагрузками, в трубопроводных магистралях, местностях со сложным рельефом и климатом. Его используют для отливки вертикальных элементов зданий, изготовления плит перекрытия многокорпусного типа, хранилищ, в том числе для токсичных отходов. Напрягающий цемент и строительные растворы на его основе, используют для выполнения следующих работ:

ремонта и усиления фундаментов зданий и сооружений, особенно в местностях с высоким уровнем грунтовых вод;
строительства резервуаров для воды, нефтепродуктов, других химически активных веществ;
создания гидроизоляционных барьеров;
ремонта сколов, трещин, швов вертикальных и горизонтальных поверхностей;
строительства печей, каминов, бойлерных;
устройства стоков, беговых дорожек, взлетно-посадочных полос, участков автомобильных трасс, подверженных высоким нагрузкам;
применяют для получения композиционных материалов;
малоэтажного строительства, бетонирования подвалов, подземных коммуникаций.

Хранение сухой смеси должно осуществляться в хорошо вентилируемом помещении. Срок хранения в закрытой заводской упаковке — 6 месяцев со дня изготовления.

Расслаиваемость	4%
Расход воды: на 1 кг сухой смеси	0,11-0,13 л
Водонепроницаемость	W10
Температура использования	+10 до +25 °C
Морозостойкость	F50
Прочность на сжатие	22 МПа
Вес	25 кг

Приготовление гидроизоляционного раствора выполняется традиционным способом: напрягающий цемент смешивается с очищенным песком (1:2). В сухую смесь добавляется требуемое количество воды и весь раствор тщательно размешивается при помощи миксера.

Расход смеси составляет до 500 кг на 1 м 3 бетона. При укладке бетонного раствора его рекомендуется уплотнять.

Расширяющиеся и напрягающие бетоны

Сравнительные характеристика вяжущих

Бетоны напрягающие — это смеси на основе напрягающих цементов, способные в начальной фазе твердения увеличиваться в объеме и растягивать находящуюся в непосредственном контакте арматуру, которая в результате таких процессов получает эффект самонапряжения (обжатия).

Причем, арматурные стержни растягиваются независимо от их направления и схемы расположения в структуре изделия, что способствует получению двухосного объемного самонапряжения конструкций.
Механизм действия расширяющихся материалов основан на создании контролируемого направленного кристаллообразования в период твердения цементного камня, что способствует регулированию процесса объемных деформаций в пластической структуре изделия.
Применение расширяющихся быстротвердеющих бетонов, благодаря регулируемому линейному расширению, позволяет значительно компенсировать последствия усадочных деформаций, повысить трещиностойкость и сроки эксплуатации зданий и сооружений.

Свойства

Свойства конструкций с расширяющими добавками

В практике существуют два основных вида расширяющихся материалов:

с нормируемой величиной обжатия;
с компенсированной усадкой, но с ненормируемым самонапряжением (обжатием).

Основные характеристики напрягающих бетонов (ГОСТ 32803-2014):

Для тяжелого предусматривают следующие классы на сжатие: B20—B90; на растяжение — B_t0,8—B_t4,0.
Для легкого: на сжатие — B10—B40; на растяжение — классы B_t0,8—3,2.
С учетом величины напряжения, бетон классифицируют по следующим маркам: Sp0,6—4,0.

По морозостойкости F200—F
По водонепроницаемости: тяжелые —W12—W20, легкие — W8—W
Данный материал обладает высокой прочностью (40–70 Мпа). Причем, рост этого значения особенно интенсивно наблюдается в раннем возрасте (28 суток). По истечении трех месяцев прочность на растяжение—сжатие увеличивается на 30%, а по достижению 6 месяцев — на 40%.
Отсутствует коррозия арматуры.
Высокая сульфатостойкость.
Газопроницаемость в 40 раз ниже в сравнении с тяжелыми бетонами на портландцементе.

Применение

Предварительно напряженные конструкции

Отмеченные свойства данного материала позволяют его эффективное применение как в монолитных, так и в сборных железобетонных конструкциях:

при строительстве несущих элементов и проезжей части мостов, что позволило увеличить несущую способность на 12–16%;
для строительства энергетических объектов ТЭЦ, ГЭС, АЭС и др.;
при сборном строительстве туннелей метрополитена;
при возведении напрягающих конструкций спортивного назначения (крытые спортивные арены и пр.);
при производстве железобетонных труб высокого давления;
для оборудования покрытий кровель и устройства прочных промышленных полов;
широкое использование при устройстве надежных гидроизоляционных покрытий, наносимых методом торкретирования.

Материалы

Расширяющийся бетон производится на основе напрягающего и безусадочного цемента с использованием крупных и мелких заполнителей природного происхождения.

Применение расширяющихся бетонов для ремонта конструкций аналогично применению обычного бетонного или цементного раствора, с некоторыми особенностями.

Ремонтируемую поверхность тщательно очищают от аморфной массы и загрязнений.
Перед нанесением расширяющегося раствора бетонную основу и арматуру тщательно увлажняют.
Для получения ремонтного состава расширяющийся цемент смешивают с чистым песком в соотношении 1:2, затворяют чистой водой в количестве 40-50% от веса цемента и тщательно перемешивают.
Нанесение раствора осуществляют пневмонабрызгом и инъектированием специальными шприцами.
Поверхность конструкции укрывают полиэтиленовой пленкой и поддерживают во влажном состоянии в течение 7 дней.
Не допускается смешивание расширяющегося цемента с материалами общестроительного применения.

Виды и маркировка

В зависимости от состава и свойств выделяют следующие разновидности:

ВРЦ – водонепроницаемый расширяющийся цемент, характеризующийся высокой скоростью твердения и повышенной стойкостью к влаге. Его применяют при восстановлении и строительстве подземных и подводных объектов, гидроизоляции шахт и туннелей.
РЦ – расширяющийся портландцемент, быстро твердеющий при пропаривании.
НЦ – напрягающийся цемент, рекомендуемый при бетонировании конструкций с разнонаправленной арматурой, например, напорных труб или тонкостенных ЖБИ. Эта разновидность в свою очередь разделяется на НЦ 10 (безусадочную), НЦ 20 (напрягающеюся) и НЦ 40 (саморасширяющуюся).
ГГРЦ – гипсоглиноземистые, предназначенные для приготовления гидроизоляционных штукатурок и бетонов.

Основные характеристики и свойства

Все выше перечисленные виды вяжущего относятся к быстротвердеющим гидравлическим, затворяемым водой и набирающим прочность в условиях повышенной влажности. Технические характеристики цементов с такими способностями зависят от состава, сроки схватывания и другие показатели различаются у разных марок:

Наименование параметра или свойства	ВРЦ	РЦ (РПЦ)	НЦ	ГГРЦ
Состав, %	Гипсоглиноземистый цемент – 70, высокоосновные гидроалюминаты кальция – 10, гипс – 20	Клинкер портландцемента – 58-63, шлак – 5-7, гипс – 7-10, гидравлическая добавка – 20-25	Портландцемент – 65-70, шлак – 16-20, гипс – 14-16	Высокоглиноземистые шлаки – 70, строительный гипс – 30
Начало схватывания, мин	От 4	Не ранее 30	2-5, продлевается при добавлении сульфитно-спиртовой барды	Не менее 20
Окончательный набор, прочности, ч	Через 25-28 ч конструкция становится полностью водонепроницаемой, но максимальная марочная прочность достигается через 28 суток	65-80, при условии пропаривания – 30-35	До 28 суток	70-85
Условия застывания и эксплуатации	Внутреннее расширение продолжается долго, лучшие результаты наблюдаются при твердении в сильно влажной среде	Рекомендуется к пропариванию при температуре от +60 °C	Характеристики улучшаются при пропаривании	Прогреваются при необходимости бетонирования при отрицательных температурах, при твердении на воздухе нуждаются в интенсивном увлажнении не менее 3 суток
Предел прочности на сжатие, кгс/см2	До 500	400-600	До 600 у НЦ 40	До 500
Величина относительного линейного расширения, %	0,02-1	0,3-1	До 3	0,3-1

К положительным свойствам строительных растворов на основе расширяющегося и напрягающегося цемента относят:

Высокую адгезию, в том числе с металлической арматурой и старыми стройматериалами.
Ускоренный набор прочности – большинство марок достигают 80 % от максимума в течение первых суток, их советуют купить при ограниченных сроках ведения работ.
Отсутствие усадки, трещиноустойчивость, равномерное распределение растворов внутри полостей.
Стойкость к коррозии, агрессивным воздействиям, температурным перепадам, щелочам и влаге.
Хорошую прочность на сжатие – до 600 кгс/см2.
Долговечность.

Напрягающий цемент ТУ 5734-072-46854090-98

ООО «ЦЕМТЕХ» производит напрягающий цемент, марок: НЦ-10 М400-500 НЦ-20 М400-500.

Назначение

Напрягающий цемент характеризуется повышенными характеристиками водонепроницаемости и трещиностойкости.

Применяется для гидроизоляции фундаментов, подвалов, погребов, тоннелей, в т.ч. метрополитенов, крыш, устройства сборных, монолитных емкостных и подземных сооружений, конструкций под динамические нагрузки, полов промзданий, дорожных и аэродромных покрытий, сборных элементов силосов, емкостей, замоноличивания стыков строящихся зданий и т.д.

При использовании напрягающего цемента применение других видов гидроизоляции нецелесообразно.

Применение

При использовании напрягающего цемента важное значение приобретает усреднение материала. Рекомендуемое соотношение цемент НЦ-10: заполнитель (песок, щебень, известняк) составляет 1:2

Компоненты смеси должны быть тщательно перемешаны в сухом состоянии, после чего к ним добавляется чистая вода комнатной температуры

Рекомендуемое соотношение цемент НЦ-10: заполнитель (песок, щебень, известняк) составляет 1:2. Компоненты смеси должны быть тщательно перемешаны в сухом состоянии, после чего к ним добавляется чистая вода комнатной температуры.

После перемешивания состав (раствор или бетон) готов к нанесению на поверхность.

Поверхность нанесения, в том числе старые изношенные кирпичные и бетонные основания, должна быть предварительно очищена от механических и химических частиц загрязнения и увлажнена. Для обеспечения условий, необходимых для расширения материала требуется тщательное его увлажнение в течение 24 часов любым доступным способом.

Хранение

Цемент НЦ-10 М400 должен храниться в сухом, изолированном от влаги помещении, при t не ниже +5 °C.

При хранении в неповрежденной фирменной упаковке цемент сохраняет качественные характеристики до 3 месяцев с даты изготовления.

Виды

Различают следующие виды цемента:

НЦ — напрягающий;
ГЦ — глиноземистый;
РПЦ — расширяющийся портландцемент;
ВРЦ — водонепроницаемый расширяющийся цемент.

Каждый из вариантов отличается по составу. Разница в свойствах отмечается между смесями, которые содержат одинаковые активные вещества, но в разных дозировках. В результате изменяется уровень твердости, скорость схватывания и набора прочности, влагостойкости. Нельзя смешивать разные виды и марки составов.

Ошибочно полагать, что в этом случае возрастет твердость готовой конструкции. Наоборот, если смешиваются разные материалы, застывание будет происходить неравномерно. Это приведет к ухудшению эксплуатационных характеристик.

Цемент НЦ: особенности и применение

Маркировка

Достоинства материала

Виды, марки и свойства

Советы специалистов