Как выбрать алмазную коронку по керамограниту?

Твердосплавная коронка для перфоратора по бетону и ее особенности

Коронка для сверления бетона предназначена для получения отверстий диаметром от 50мм до 450мм. Опять же, на маломощный перфоратор можно установить коронку диаметром не более 250мм. В случае с более крупным инструментом, нужно использовать мощный перфоратор. У таких коронок различаются даже хвостовики.

Перфоратор с коронкой по бетону фото

Разумеется, наша промышленность предусмотрела и переходники, которые уравнивают в использовании и тот, и другой инструмент, но применение его не по назначению чревато последствиями.

• Во-первых, установка на перфоратор коронки больше допустимого размера приводит к выходу его из строя.
• Во-вторых, такое сверление является отнюдь не безопасным занятием.

Если говорить о недостатках победитовой коронки по бетону, то их всего два – они значительные и существенно ограничивают возможности этого инструмента.

1. Первый недостаток – это арматура. Натыкаясь на нее, зубья такой коронки могут ломаться и скалываться. Если на пути коронки попадается тонкая арматура, то она прорезается за счет большого количества твердосплавных напаек. С толстой арматурой буровая коронка по бетону не справляется.
2. Второй недостаток – это глубина сверления, которая, как правило, ограничена чашей коронки. Многие могут поспорить с этим утверждением, и будут в некотором роде правы – с помощью такой коронки при желании можно пробить сквозное отверстие в достаточно толстой стене. Но это слишком сложно и долго – для сквозных отверстий используется другой инструмент, с которым мы ознакомимся ниже.

Твердосплавная коронка для перфоратора по бетону фото

Суть высверливания сквозных отверстий с помощью коронки для подрозетников по бетону заключается в поочередном использовании коронки и пики на перфораторе – углубились на коронку, далее выбили сердцевину отверстия пикой для перфоратора и так до самого конца отверстия. В таком случае максимальная глубина, которую можно получить этим способом, ограничена длиной пики. На коронку при необходимости можно установить удлинитель.

Кроме того, не стоит выпускать из виду тот факт, что сверление бетона твердосплавными коронками сопровождается большим количеством пыли.

Коронка для перфоратора по бетону фото

Как правильно сверлить алмазными коронками

Расскажем, как правильно сверлить алмазными коронками сегментного и матричного типов отверстия в различных материалах. Перед этим приведем четыре основные особенности, касающиеся обработки любых конструкций и изделий.

1. Алмазные коронки не имеют центрирующих элементов. Поэтому сверление отверстий чаще всего требует использования шаблонов. Для их изготовления обычно берут толстую фанеру как самый доступный материал. Перед сверлением шаблоны прикладывают к обрабатываемым конструкциям и надежно фиксируют. Это нужно для предупреждения перемещений и соскальзываний.
2. Обрабатываемые конструкции и изделия также необходимо надежно зафиксировать. Смещения и трение коронки о края отверстий приводят к преждевременному износу режущих инструментов и перегреву оборудования. Кроме этого ухудшается качество сверления.
3. Матрицы и сегменты на основе олова или бронзы переносят перегрев гораздо хуже твердых аналогов. При сверлении мягкими коронками используйте низкооборотные режимы.
4. Желательно зафиксировать инструмент. Для этого есть специальные приспособления.

Фотография №5: сверление стены алмазной коронкой с фиксацией бура в горизонтальном положении

Сверление отверстий в бетоне алмазной коронкой

При сверлении отверстий в бетоне алмазной коронкой соблюдайте следующие правила.

1. Перед сверлением обязательно удостоверьтесь в надежности фиксации инструмента, конструкции и шаблона.
2. При начале бурения железобетона алмазной коронкой наращивайте обороты плавно.
3. При сверлении не надавливайте на конструкцию слишком сильно. Это приводит не только к ускорению износа, но и к перегреву коронки. Результат — поломка режущего инструмента.
4. Для бурения бетонных стен алмазными коронками лучше всего подходит технология мокрого сверления.

Фотография №6: сверление бетона алмазной коронкой в домашних условиях

Сверление отверстий алмазной коронкой в кафельной плитке

При бурении отверстий алмазной коронкой в кафеле учитывайте следующие правила, особенности и рекомендации.

1. Не допускайте перегрева плитки. Для предупреждения появления трещин поливайте обрабатываемую поверхность водой.
2. Слишком сильное надавливание приведет к поломке плитки.
3. Желательно располагать отверстия в центрах изделий. Сверление возле краев приводит к откалыванию кусков кафеля.
4. Не используйте режим реверса.
5. Для фиксации плиток подойдут струбцины. Если нужно пробурить алмазной коронкой отверстие в отделанной кафелем стене, используйте шаблон.

Фотография №7: сверление кафеля алмазной коронкой

Особенности сверления отверстий алмазной коронкой в керамограните

1. Сверление керамогранита в обязательном порядке требует подачи охлаждающей жидкости.
2. Инструмент должен располагаться строго перпендикулярно или горизонтально к обрабатываемой поверхности.
3. Керамогранит необходимо сверлить в безударном режиме на низких оборотах. Отверстия с диаметрами до 30 см сверлятся на 600–800 оборотах; больше — 300–400.

Также соблюдайте все правила, касающиеся работы с кафелем.

Фотография №8: сверление керамогранита алмазной коронкой

Сверление отверстий в металле алмазной коронкой. Стоит ли?

Чисто технически сверление отверстий в металле алмазной коронкой возможно, но специалисты категорически не рекомендуют этого делать. Дорогостоящий инструмент практически моментально выйдет из строя. Алмазные коронки и круги не предназначены для обработки металлоконструкций.

Как сверлить?

Сделать отверстие в керамограните намного проще, чем может показаться на первый взгляд. Существует несколько правил, которых нужно придерживаться для получения качественного результата. Они же помогут избежать ранней поломки коронки:

С вниманием отнеситесь к охлаждению коронки во время работы. Самое главное, что вы должны сделать – не дать коронке нагреться выше допустимой температуры.

Обязательно используйте подложку

Можно применять фанеру или ДСП большего размера. Такое нехитрое решение убережет материалы от возможных повреждений, обеспечит дополнительную безопасность во время работы.

• Начинайте делать отверстие с лицевой стороны и постоянно следите за тем, чтобы сверло ровно входило в керамогранит. При выходе коронки всегда образуется небольшой скол, который не желателен на декоративной поверхности.
• Использование коронок с центральным сверлом убережет вас от многих ошибок.

• Рекомендуется сверлить не до конца, а на 2/3 плиты. Дальше останется только выбить керамогранитную пробку.
• Не давите на дрель во время работы слишком сильно, это может привести к расколу плитки. Ближе к окончанию и вовсе минимизируйте воздействие.
• Проводите сверлильные работы до монтажа плиты. Так вы всегда сможете исправить случайные ошибки.

Маленькие отверстия обычно делают под дюбеля. Большие – подходят для монтирования розеток, труб или элементов декора. Для сверления можно применять как дрель, а и перфоратор с выключенным ударным действием.

Маленькие отверстия

Для того, чтобы сделать в керамоганите скважину диаметром до 10 мм обзаведитесь сверлами с алмазным наконечником. В процессе работы обязательно обеспечьте бесперебойную подачу жидкости к наконечнику дрели. Так будет происходить охлаждение и сверло дольше будет оставаться острым.

В процессе сверления располагайте дрель под углом 90 градусов. Для закрепления такого положения используйте держатели или специальный станок. В начале работы нужно подносить к керамограниту уже включенную дрель, иначе сверло соскользнет и повредит декоративный слой плитки.

Большие отверстия

Принцип сверления больших диаметров не отличается от обычных работ. Только тут уже понадобятся алмазные коронки для керамогранита. Дрель также держите под ровным углом и не забывайте про жидкость для охлаждения.

Сверлить до конца?

При работе с керамогранитом допустимо как сквозное сверление, так и сверление не до конца. Последний вариант требует особого внимания. Сделайте отверстие на 2/3 нужной глубины и резким ударом выбейте оставшуюся пробку. Наносить удар нужно только с лицевой стороны плитки. При этом образуется заметный скол на обратной стороне панели.

После того, как вы начали сверлить, не вздумайте останавливаться. В процессе работы дрели масло и напыление нагреваются, если вы остановитесь, то они снова застынут. Такое опрометчивое решение пагубно отразится как на коронке, так и на керамограните.

Охлаждение

При проведении сверловочных работ коронки с алмазным напылением сильно нагреваются. Из-за этого изделие портится. При разовом использовании вы можете попусту не заметить этого, но вскоре дефект проявит себя.

Вследствие перегрева сначала ухудшаются характеристики сверла, а потом и вовсе наступает разрушение. В итоге вас ожидает приобретение новой коронки.

Охлаждение в ходе проведения работ обеспечит более длительную и качественную работу коронки. Для этого воспользуйтесь одним из методов:

• Постоянный поток воды. Для такого способа можно обзавестись инструментом, который имеет встроенную функцию подачи воды. Также можно проявить смекалку и подавать воду извне. Это не всегда удобно, если вы делаете небольшое отверстие.
• Лужа. На месте будущего отверстия сделайте лужицу. В процессе работы подливайте воду по мере надобности. Такой вариант охлаждения легче, чем предыдущий, но и менее эффективен.

Оценивая все нюансы работы, можно сделать вывод, что пользоваться алмазными коронками при сверлении керамогранита, вполне осуществимо в домашних условиях.

Еще больше информации об алмазных коронках узнаете в следующем видео.

Особенности алмазных коронок

Визуально, алмазная коронка – это цилиндрическая труба, верхний участок которой имеет специальные режущие выступы, более прочные, чем бетон. Они производятся из твердого сплава, что позволяет бурить без деформации. На другом конце расположен крепеж для крепления к бурильному оборудованию.

На рабочую сторону оснастки нанесено алмазное напыление, при помощи которого обеспечивается ряд преимуществ:

• Прочность. За счет высокой прочности при помощи инструмента можно создавать отверстия в армированном бетоне, кирпиче, натуральном камне, панелях различного рода и других прочных материалах.
• Идеально ровные отверстия. Обеспечивается за счет цилиндрической формы. Такой оснасткой можно бурить на глубину до 2 метров за один проход. После сверления, из стены вынимается стержень, диаметром на 1-2 мм меньше, чем диаметр самого инструмента.
• Долговечность. Инструмент оснащается водяным охлаждением. Жидкость подается в зону сверления. Это способствует продлению срока эксплуатации устройства, а также образованию меньшего количества мусора, а также пыли в процессе эксплуатации.
• Точность. Благодаря алмазным кристаллам, материал не режется, а измельчается. В результате, обработанные поверхности получаются ровными, гладкими.
• Отсутствие вибрации. При сверлении не создается ударная вибрация (технология прокручивания), которая негативно сказывается на стойкости конструкций, в результате чего ухудшаются их технические свойства.
• Ремонтопригодность. Инструмент можно восстанавливать. При помощи восстановления напыления можно сэкономить деньги на покупке нового инструмента.

Как правильно пользоваться

Как уже говорилось выше, керамогранит обладает высокой прочностью. По этой причине работа с данным материалом усложнена. Для рассверливания плиточного материала потребуются копьевидные инструменты с алмазным напылением, а для больших отверстий необходимы алмазные коронки. Для этих целей используется шуруповерт, специальный станок, электродрель. Существует несколько видов алмазных насадок:

• коронки;
• изделия вакуумного спекания;
• насадки со спеченными алмазами.

Коронки, по сути, являются металлическими стержнями с емкостями, на острие которых расположены кристаллы алмаза. Для нанесения алмазов в данном случае используется гальванический метод, который позволяет расположить кристаллы как можно плотнее друг к другу. Основным преимуществом данных насадок является невысокая стоимость.

Главной особенностью данных изделий является способность значительно понижать торцевое давление во время проведения работ. Минусом является короткий срок эксплуатации. Подобное изделие можно использовать около пяти раз.

Алмазные коронки

Изделия делятся на виды по следующим параметрам:

• длина;
• диаметр;
• толщина стенок;
• плотность алмазных кристаллов;
• число охладительных отверстий.

Алмазные коронки для сверления керамогранита – это один из самых устойчивых к износу инструментов. Изделие характеризуется высокой стойкостью к механическим повреждениям, благодаря наличию алмазных элементов, которые прочно запаиваются в сверло. Такое изделие прослужит гораздо дольше коронки. При условии использования сверлильного станка, алмазный бур может прослужить для рассверливания более ста отверстий, если использовать дрель – около семидесяти отверстий. Для повышения срока эксплуатации изделий используют специальную охладительную жидкость.

Важно знать! Кольцевые буры с алмазным напылением также могут быть использованы для создания отверстий в керамограните. Но все же их не рекомендуется использовать для этих целей, поскольку они продуцируют значительное торцевое давление, а также с их помощью сверлить довольно долго

Но с другой стороны, изделия демонстрируют высокую прочность и могут продержаться до сотни отверстий.

Виды сверл по керамограниту

Обрабатывать керамогранитную плитку сложно. Для ее обработки не всегда может подойти обычное сверло.

Существует несколько разновидностей сверл:

1. Перья. Применяются для оборудования, имеющего наконечник, изготовленный из победита или алмаза. Опытные мастера не советуют применять сверло этой разновидности для работы с керамогранитной плиткой.
2. Кольцевые сверла. Представляют собой цилиндр без прорезей с алмазным напылением. Сверло применяется для создания отверстий разного размера. При его использовании внутри скапливается пыль. Если инструмент работает на повышенных оборотах, то на плиту керамогранитной разновидности оказывается избыточная нагрузка. Это приводит к образованию трещин. Опытные мастера советуют использовать оборудование для сверления на маленькой мощности. Еще специалисты советуют по мере необходимости производить чистку рабочего элемента.
3. Алмазные коронки. Это универсальный инструмент. Применяются при работе с бетоном и плиткой керамогранитной разновидности. Небольшой срок эксплуатации — основной недостаток. Невысокая стоимость — главное преимущество.

Еще обрабатывать плитку можно простым сверлом, имеющим победитовый наконечник. Следует знать, что срок эксплуатации этих инструментов небольшой.

Как просверливать плитку с помощью коронок

Пошаговая инструкция для плитки не приклеенной к поверхности:

• Возьмите электродрель и установите на малые обороты;
• Возьмите коронку и закрепите в патроне;
• Разметьте место сверления;
• Закрепите плитку на ровной поверхности;
• Наклейте скотч на место бурения;
• Начните «высверливание»;
• Равномерно надавливая просверлите плитку высверливайте на всю толщину.

Пошаговая инструкция для плитки приклеенной к поверхности:

• Возьмите электродрель и установите на малые обороты;
• Возьмите коронку и закрепите в патроне;
• Разметьте место сверления;
• Наклейте скотч на место бурения;
• Начните «высверливание»;
• Равномерно надавливая просверлите плитку высверливайте на всю толщину.

Выбирая резец для сверления материала, нужно в первую очередь исходить из плотности материала, поверхность коронки должна быть тверже, чем поверхность самой плитки. Сами работы не представляют сложность, но необходимы навыки в разметке места реза, начала просверливания и выполнения самого процесса высверливания.

Порядок эксплуатации алмазных коронок

При обращении с рассматриваемым инструментарием следует соблюдать несколько основных правил:

• Желательно использовать подачу охлаждающей жидкости во время бурения, так как самые распространенные модели имеют сегменты, присоединенные припоем. Поэтому при повышении температуры до максимума, припой начинает слабеть и плавиться, а сегменты могут начать отлетать или вогнутся внутрь корпуса. Если нет возможности подать водяное охлаждение, то лучше использовать модели с лазерной пайкой.
• При осуществлении бурения мягкими коронками, нужно использовать режим малых оборотов. Например, для обработки бетона следует начать с небольшого числа оборотов, постепенно их наращивая.
• Во время бурения, стойка-опора должна быть закреплена очень жестко – так можно не допускать чрезмерного биения или перекосов. Если жесткий крепеж отсутствует, то существует риск отлома сегмента, деформации самой оснастки, после чего она станет неремонтопригодна. Если же бурение происходит посредством рук оператора «на весу», то эффективным решением станет использование фанерного шаблона, что предотвратит соскальзывание и нечаянное перемещение ударного конца инструмента.
• Не следует излишне прикладывать усилия на инструмент, равно как и слишком быстро подавать его на обрабатываемую площадь. Все это также чревато разломом либо перегревом сегментов, а в лучшем случае – простым сокращением их эксплуатационного ресурса.
• Ни при каких обстоятельствах не допускается постукивание по корпусу насадки молотком во время извлечения керна. Также запрещено ударное сверление коронкой, насаженной на дрель или перфоратор.
• В ситуации, когда насадка отработала ресурс, а ее сегменты источились, то ее возможно восстановить. Для этого нужно лишь очистить головную часть корпуса от прежнего напыления, отрезать бывшую в работе часть на 2-3 сантиметра, а дальше произвести новую напайку сегмента алмазно-металлическим порошком любым доступным способом.

Для чего нужны отверстия в плитке

Плиточные работы не обойдутся без подрезки и сверления. Маленькие отверстия нужны для того,  чтобы повесить полочку, вешалку или элемент декора.

А вот большие отверстия делаются под розетки или выключатели. И в этом случае плиточнику помогут коронки по плитке.

Сложность сверления

Керамическая плитка имеет несомненные достоинства: прочность, влагостойкость, богатую цветовую гамму и разнообразие форматов.

Но отсутствие пластичности и прочности на изгиб делает сверление плитки трудоемким процессом.

Типы приспособлений

Коронки представляют собой чашу с напылением по краям или же свернутую металлическую ленту с зубчатым ободком.

В зависимости от напыления на краях чаши они делятся:

• с алмазным напылением;
• карбоновые;
• металлические;
• серии КС.

Функционируют как насадки для дрели, они вставляются в патрон, после чего можно безопасно работать.

Лучшие алмазные коронки для бетона

Коронка алмазная по бетону 72мм Distar 439771

Данная коронка предназначена для бетона и имеет диаметр 72 мм. Она отлично подойдет для сверления отверстий под розетки. Можно использовать не только при работе с бетоном, но и с кирпичом. Используется коронка в комбинации с любыми типами ручных электродрелей с регулируемой частотой оборотов и перфораторов. Благодаря адаптеру обеспечивается быстрое и удобное извлечение центровочного бура. Применять рекомендуется совместно с ручным инструментом мощностью не менее 650 Вт.

Цена — от 3274 рублей.

Коронка алмазная по бетону 72мм Distar 439771

Достоинства:

• Подходит для работы с кирпичом и бетоном;
• Быстрое и удобное извлечение центровочного бура.

class=’s-article__points-list’>

Недостатки:

class=’s-article__points-list’>

Коронка Trio Diamond GC786 68 мм

Подходит для работы с бетоном, кирпичом, мрамором, слабо армированным бетоном. Предназначена для работы с водяным охлаждением в безударном режиме. Тип сверления — мокрый.

Цена — от 2300 рублей.

Коронка Trio Diamond GC786 68 мм

Достоинства:

• Подходит для работы с многими материалами;
• Цена.

class=’s-article__points-list’>

Недостатки:

class=’s-article__points-list’>

Коронка алмазная 72 мм SDS Plus м 16

Алмазная коронка DIAM 311102 используется совместно с дрелями при проведении строительных и ремонтных работ. Алмазы приварены к наконечнику этого корончатого сверла, что позволяет ему шлифовать некоторые из самых твердых материалов. Корпус состоит из прочной стали, которая выдержит множество применений. Не требует принудительного охлаждения во время работы.

Цена — от 3900 рублей.

оронка алмазная 72 мм SDS Plus м 16

Достоинства:

• Идеально подходит для сверления отверстий под розетки;
• Не требует охлаждения во время работы.

class=’s-article__points-list’>

Недостатки:

• Цена;
• Не подходит для ударного сверления.

class=’s-article__points-list’>

О насадке

Алмазная коронка для плитки – лучший вариант для работы с керамогранитом. Представляет она собой типичную коронку, крепящуюся на металлическом хвостовике. Напомним, что коронка выглядит как сверло с насаженной на него чашечкой. Чем больше она, тем больше диаметр отверстия, проделываемого при осуществлении сверления.

На крайней её части при помощи особой вакуумно-диффузной сварки закреплены прочные алмазные кристаллы. Чем их больше, тем лучше осуществляется процесс сверления. Альтернативой является гальванический метод нанесения, дающий плотный (в 16 раз) результат. С ним коронка для кафеля берёт даже более твёрдый материал, хотя кристаллы с большей вероятностью могут не выдержать нагрузки и оторваться от покрытия.

Из-за свойств алмаза необходимость в заточке лезвий, как это происходит с традиционными сверлами и коронками, исчезает, срок эффективного действия насадки увеличивается в значительной степени. При постоянной работе, либо просто при очень частой, алмазные решения являются незаменимыми.

Способы сверления

Есть 2 варианта, чем сверлить керамогранит:

• Коронки с алмазным напылением;
• Трубчатые алмазные сверла.

По сути это одно и то же, но принято считать, что коронки – для больших диаметров. Также есть различия в способах сверления: мокрое или сухое.

Сверло с твердосплавной напайкой или балеринка быстро тупится и не подходит для этого.Если вам нужно просверлить натуральный гранит, то можно сделать это еще одним способом – перфоратором в режиме удара с помощью бура по бетону. Его наконечник должен быть остро заточен в форме зубила.

Алмазные коронки

Алмазная коронка

• Коронка по керамограниту требует подачи воды в рабочую зону для охлаждения. Это можно сделать, постепенно подливая воду из резиновой груши или обычного стакана.
• Начинать сверление желательно с кондуктором под прямым углом.

Сверление отверстия под унитаз коронкой 6 мм через самодельный кондуктор

Дрель должна быть в режиме сверления без удара, на низких оборотах. При диаметре до 30 мм, максимум дрель должна работать на 600-800 оборотах, если диаметр больше – максимум 300-400.

Алмазные сверла

Если алмазные коронки используют для мокрой резки, то сверла с алмазным напылением от Bosch нужно использовать всухую. С этим связаны некоторые особенности их применения, выполнение которых продлит срок службы.
Внутри сверла находится охлаждающая жидкость – оливковое масло. У других производителей её нет, и пользоваться ими нужно как обычными коронками «по мокрой».

• На начальном этапе держите дрель под углом примерно 45 градусов. При этом к поверхности нужно подносить уже работающую дрель, иначе при включении сверло по керамограниту уедет и повредит глазурь.

Начинайте сверлить под углом, чтобы масло внутри прогрелось и выступило

Когда вы разогреете сверло, дрель нужно поставить перпендикулярно керамограниту и продолжить сверление с небольшими круговыми покачиваниями. Сильно давить не нужно. Оптимальная скорость сверления – 1500 оборотов, без удара.
Это делается, чтобы часть алмазного напыления успевала остывать. Когда масло внутри нагреется, оно начнет выходить и забирать в себя шлам (пыль), помогая охлаждению.

После сверления будьте осторожны, не направляйте наконечник сверла в лицо – горячее масло расширяется и может стрельнуть.

Выбор размеров инструментов

Чтобы грамотно подобрать подходящую по размеру коронку, следует знать точный диаметр требуемого отверстия под розетку, под сечение трубы или проводов при проводке коммуникаций. К каждому изделию прикладывается инструкция, в которой указаны технические характеристики изделия.

Коронки можно приобретать как отдельный инструмент, так и комплектом из нескольких штук с разными размерами.

При этом:

• Стандартные розетки изготавливаются с диаметром монтажных коробок 68 мм — это наиболее популярный размер отверстия. Реже используются насадки диаметром 70 мм и 75 мм;
• Прокладка коммуникационных трасс выполняется коронками по бетону, диаметр которых 300 мм;
• Учитывается при выборе инструментов их длина и число сегментов режущей части, которых может быть 5, 6, 8. С увеличением этого показателя, улучшаются технические характеристики коронки;
• В комплект коронок по бетону для отверстий под подрозетники, входит центрирующее сверло, которое фиксирует инструмент по центру отверстия, не давая ему возможность отклонятся в сторону;
• Центрирующее сверло нужно часто менять, из-за быстрого его затупления;
• Корончатое сверло по бетону может проникать в бетон на глубину до 1,5 метров.

Коронка с центрирующим сверлом

Корончатое сверло по бетону

Можно ли сверлить керамогранит

Если обычную кафельную плитку можно просверлить сверлом или даже саморезами, то с керамогранитом так не получится. В отличии от кафеля, его поверхность представляет собой прочно спрессованные и обработанные в печи обжига при высоких температурах природные минералы и натуральные пигменты. Полученная плитка приобретает особенную прочность и устойчивость к механическим воздействиям. Она практически не впитывает влагу из-за отсутствия в структуре материала пор.

Обработка такого материала не всегда возможна с помощью простого инструмента.

Керамогранитная плитка, несмотря на потрясающую износостойкость и крепость, может дать при сверлении сколы и трещины. Почему так получилось?

1. Отсутствие практики в такой работе. Со временем мастер безошибочно выбирает правильное место для сверления, необходимый инструмент, интуитивно определяет силу давления и нажатия на плиту. Если у вас нет опыта, почитайте соответствующие статьи, посмотрите несколько видео, познакомьтесь ближе с процессом.
2. Неправильный выбор инструмента. Керамогранитная плитка требует особенного подхода. Чем скрупулезнее вы подойдете к вопросу выбора инструмента и насадок, тем качественнее и легче пойдет работа. Не игнорируйте полезные советы бывалых мастеров.
3. Соблюдайте правила безопасности. Это обязательное условие в любой работе мастера, особенно если вы работаете в одиночку.

Для сверления плитки используют специальные сверла по керамограниту.

Какие бывают сверла

От того, какой инструмент вы выберете, будет зависеть качество будущего отверстия в керамограните. Чем экономнее вариант сверла, тем более грубая получится работа. Нельзя использовать ударную дрель. Она повредит керамогранитную поверхность и может расколоть плитку.

Обработка керамогранита – это сложный процесс, который не всегда можно осуществить обычным сверлом по бетону.

Победитовый бур

Победитовые сверла часто можно встретить в ремонтном ящике домашнего мастера. Их покупают в больших количествах, поскольку срок эксплуатации таких насадок недолог. Сверла часто ломаются, выходят из строя, не любят высокие температуры. Сделан победитовый бур из крепкого сплава, который может работать с кафельной плиткой, бетоном и кирпичом.

Победит — специальный сплав, ещё советской разработки, применялся при изготовлении токарных резцов.

С керамогранитом такие сверла “не дружат”. Но, если у мастера нет другого выхода, можно попробовать поработать с ними. Скорее всего вам потребуется 2-3 штуки, пока вы сделаете отверстие нужного диаметра. После чего сверла будут уже непригодны к дальнейшей работе.

Инструмент с алмазным напылением

Удобное приспособление, когда нужно сделать много отверстий или углублений одинакового диаметра. Для таких однотипных работ мастера приобретают буравчик со специальным напылением по технологии метода спекания. Резка поверхности керамогранитной плитки осуществляется при помощи алмазной крошки. Такое напыление держится за счет особенного припоя, в составе которого есть марганец и хром. Это делает напыление особенно износоустойчивым и твердым.

Инструмент с алмазным поверхностным слоем прекрасно работает с керамогранитом для сухого и мокрого способов.

Алмазные коронки

Если нужны отверстия значительного диаметра, мастера рекомендуют использовать специальную коронку. Ее края покрыты алмазной крошкой, погруженной в слой никелевого соединения. Покрытие, нанесенное методом гальванического крепления, недолговечно, но достаточно бюджетно для такой работы.

Абразивный слой коронки после сверления нескольких отверстий приходит в негодность и требует замены на новый.

В работе с плиткой из керамогранита рекомендуется работать с декоративной, глазурованной стороны. Чтобы коронка прослужила как можно дольше, начинайте работать под углом, постепенно переводя инструмент в вертикальное положение. Алмазные коронки различаются по технологии изготовления:

• метод спекания, делает насадку более износостойкой, позволяет высверлить до 10 подрозетников за раз;
• метод гальванический, такого сверла хватает максимум на 6 подрозетников.

Стальные перья

Перьевые буры нужны для отверстий диаметром более 12 мм. Отверстия большого диаметра получить не получится, но место под дюбель сделать удастся. Свое название сверло получило благодаря внешнему виду, напоминающему заточенное со стороны основания птичье перо. В работе инструмент с таким сверлом требует сноровки и опыта. Бур нельзя с усилием продавливать, можно повредить инструмент. Но и слабое, недостаточное давление не обеспечит должного результата.

Мастеру нужно приноровиться к медленному продвижению стального пера по структуре плитки.

Советуем изучить — Лучшие циркулярные пилы – рейтинг, сравнения, достоинства и недостатки популярных моделей

Чтобы просверлить керамогранитную поверхность насквозь, рекомендуется использовать два вида перьев. Начинать лучше с диаметра 3 мм, а заканчивать работу 12 мм. На намеченное место сверления наклеивается скотч. Это поможет избежать разрушения плитки. Малое перо по керамограниту создает отверстие, а более крупное – расширяет его до нужного диаметра. Не забывайте во время работы охлаждать водой зону взаимодействия сверла и керамогранита.

Балеринка

Свое название круговое сверло получило, благодаря вращающейся вокруг оси конструкции. Недолговечность инструмента в работе можно компенсировать вариантом со сменным резаком. Этот элемент проще и дешевле заменить, чем обновлять весь комплект. Срез балеринкой на керамограните получается идеально ровный. Можно не чертить на рабочей поверхности предварительно планируемую окружность отверстия, она будет задана изначально размерами насадки. Достаточно наметить центральную точку работы и концентрироваться на ней.

Балеринка по кафелю имеет вид сверла, которое расположено в самом сердце инструмента и выполняет функцию центровки будущего отверстия.