Как выбрать блоки для забора?

Технология кладки

После того как сетка из арматуры установлена на фундаменте конструкции, нужно приступить к процессу закладки. Выложить цокольный каркас придется с углов. При этом после того, как будет оформлен первый ряд, проверяют ровность конструкции строительным уровнем. Кладка кирпича на фундамент выполняется строго горизонтальными рядами в один кирпич или в 1,5, реже в 2 кирпича. Каждый этап кладки покрывается раствором, толщина которого примерно 2,5 см. После того как кирпичный фундамент становится высотой в четыре ряда, рекомендуется начать процесс возведения стен. Цокольная поверхность отделывается преимущественно декоративным камнем. Бывает, что в качестве отделочного материала для здания используется плитка.

Цоколь необходимо класть на гидроизоляцию.

Если в помещении планируется возвести цокольный этаж на кирпичный фундамент, стоит позаботиться об установки вентиляционной системы. Отверстия для вентиляции лучше положить на высоте 15 см от уровня земли. Размер окошка зависит от общего диаметра труб для отдушин. Класть цоколь нужно не на землю, с использованием гидроизоляционного слоя в верхней части. Поэтому по завершении установки изоляции, прокладывают пласты рубероида.

Если в будущем планируется утепление конструкции, раскладка выполняется в полтора кирпича.

Тонкости выбора блоков для забора

Забор – основной атрибут любого дачного участка. Одним из основных требований, которые предъявляют к этой конструкции, является прочность и оригинальность. Такие параметры характерны для заборных блоков. Их получают из различных твердых материалов, обладающих уникальными техническими характеристиками. Поэтому перед покупкой данного продукта следует учитывать некоторые тонкости выбора блоков для забора.

Особенности

Блоки для заборов представляют собой искусственные материалы кубической формы. Изготавливают их из различных растворов, которые после застывания образуют прочную и цельную структуру.

Внешне они напоминают кирпич, отличаются большим размером. Большинство блоков для забора пустотелые. Такая структура позволяет получить оптимальное соотношение прочности и небольшого веса. Существуют также и цельные изделия, которые состоят из сплошного бетонного или другого раствора.

Блоки – это универсальный строительный материал, используемый для сооружения не только заборов, но и небольших столбиков или ограждений. Некоторые производители выпускают их в виде сборных элементов, которые при стыковке образуют кирпич с пустым пространством внутри. С помощью таких продуктов легко прятать металлические опоры заборов, создавая единообразный стиль колонны и полотна.

Заборные блоки используются повсеместно в строительстве, так как обладают несколькими преимуществами:

• Возведение заборов ускоряется в несколько раз. Это достигается не только благодаря большему размеру, но и правильной геометрической форме. Укладка прямоугольника не занимает много времени, так как выровнять его во всех плоскостях легко.
• Невысокая цена. Изготавливают блоки искусственным путем, что позволяет снизить стоимость продукции по сравнению с натуральным камнем. На это влияет и большой объем элемента, который может заменить сразу несколько кирпичей.

• Прочность. Этот показатель может изменяться в зависимости от структуры изделия. Некоторые блоки прекрасно переносят мороз, не впитывают влагу, а также выдерживают значительные нагрузки.
• Минимальный уход. Заборы из этих продуктов могут эксплуатироваться без реставрации длительное время. При этом верхний слой практически не теряет своих первоначальных характеристик.
• Разнообразие дизайна. Многие производители дополняют верхний слой различными декоративными эффектами. Это позволяет использовать их при создании оригинальных ландшафтных решений. Блоки прекрасно сочетаются с металлом, древесиной и другими строительными материалами.

• Блоки не горят и не поддерживают горение. Это делает их безопасными при эксплуатации на предприятиях и других специфических местах.
• Долговечность. Некоторые виды блоков могут служить до 100 лет, чего не всегда можно добиться от кирпича или дерева.

Блоки для забора не всегда позволяют использовать их в конкретных условиях.

Это обусловлено такими минусами материала:

• Укладка вещества отнимает много физических усилий, что не всегда практично.
• Большой вес. Выдержать забор из блоков сможет только ленточный фундамент, который нужно дополнительно сооружать перед началом укладки материала.
• Высокая стоимость. Эта особенность является относительной, так как все зависит от размера забора и используемых продуктов. К примеру, кирпичное сооружение будет намного дороже, так как нужно будет потратить больше материала.

Оценивания положительные и отрицательные стороны блоков, можно отметить, что они прекрасно подходят для строительства долговечных конструкций. При этом все недостатки нивелируются с истечением времени и не являются такими уж и значительными.

Блоки для заборов классифицируют по нескольким признакам. В зависимости от структуры верхнего слоя их выделяют следующие виды.

Стартовый ряд и устройство отсечной гидроизоляции

От того, насколько правильно уложен первый ряд, зависит, насколько аккуратным будет выглядеть забор. Поэтому все работы при создании стартового ряда проводят особенно тщательно.

Прежде всего, необходимо отсечь путь воде из почвы к блокам. Для этого лента застилается листовой гидроизоляцией или тщательно промазывается мастиками. Для улучшения качества кладки можно также армирующую сетку, защитив ее слоем раствора в 2 мм и более от коррозии.

Для укладки первого ряда допустимо использовать только цементно-песчаный раствор. Даже если в дальнейшем планируется применять другие строительные смеси, стартовый ряд кладу на ЦПС.

Кладку начинают с крайних блоков. Их необходимо тщательно выставить по уровню, поместив на слой раствора в 2 см. Блок должен слегка «нависать» над цоколем (или хотя бы не позволять цоколю выступать за пределы стены). Иначе дождевая вода станет скапливаться на цоколе, что вызовет появление трещин в основании.

Между крайними блоками натягивают шнур-причалку. Первый ряд выкладывают, ориентируясь по шнуру. Цементную смесь кладут на ленту на расстояние в 3-4 блока. Правильность установки каждого блока оценивают относительно соседей и шнура. Торцы каждого блока промазываются раствором. Рекомендованная ширина швов – около 1 см.

Чтобы надежно связать стартовый ряд с фундаментом, пустотелые блоки насаживают на выпущенные прутья арматуры. Пустоты с пропущенной внутри арматурой необходимо тщательно заполнять бетоном. В дальнейшем арматурные выпуски можно наращивать для получения конструкции с высокой прочностью. Для того чтобы узнать как правильно сделать гидроизоляцию на цементной основе читайте в этой статье.

№3. Декоративные бетонные плиты

Декоративные бетонные плиты выпускают длиной 2 м и высотой 55 см, благодаря чему высоту ограждения можно регулировать на свое усмотрение. Как правило, заборы возводят из 2-4 секций, уложенных друг на друга. Такие модули производят путем заливки бетона в формы, разнообразие которых достаточно велико. Секции могут быть глухими и ажурными, имитировать песчаник, сланец, кирпич, черепицу, дерево, иметь различные узоры и орнаменты. Встречаются даже образцы, где бетон скомбинирован с коваными элементами и деревом. Ограждения, возведенные из таких плит, называют еврозабором.

Бетон может быть окрашен после того, как отлит в форму, но лучше выбирать окрашенные в массе изделия – они сохраняют свой первоначальный внешний вид гораздо дольше, не царапаются и не выцветают. Разные декоративные бетонные плиты можно комбинировать друг с другом, получая эксклюзивные сочетания

Кроме того, выпускаются также плиты с двусторонним декоративным покрытием – они пригодятся, когда важно, чтобы забор с двух сторон выглядел привлекательно

Выпускаются и более высокие плиты, которые сами по себе уже являются полноценной секцией забора. Они не столь разнообразны в плане дизайна и цвета, но все же симпатичнее промышленных монолитных секций, да и весят меньше.

Декоративные блоки для забора: особенности монтажа. Как установить забор из блоков своими руками

Построить забор из декоративных бетонных блоков самому не слишком сложно. Разберем технологию строительства, а также рассмотрим нюансы устройства несущей системы такого забора.

До недавнего времени словосочетание «забор из бетона» вызывало ассоциацию только с унылыми серыми ограждениями из плит вокруг индустриальных гигантов.

При этом полученное ограждение будет совмещать в себе функциональность и привлекательный вид.

Особенности блоков

Декоративные бетонные блоки для забора представляют собой изделия, состоящие из двух Г-образных элементов. Данные конструкции имеют декорированную поверхность с обеих сторон, что позволяет получить оригинальный забор как со стороны улицы, так и со двора. Сегодня существует широкий выбор вариантов декора поверхности. Это может быть имитация расколотого камня или гладкой штукатурки.

Блоки, поверхность которых в точности повторяет колотый камень, пользуются наибольшей популярностью. Природный камень относится к дорогостоящим материалам. А применение данных блоков позволяет получить забор, визуально напоминающий каменное ограждение, и при этом существенно сэкономить.

Еще одним преимуществом использования подобных конструкций вместо природного материала является упрощение монтажа. Одной из характеристик изделий также можно считать правильную геометрическую форму, что упрощает укладку и способствует экономии цементного состава.

Особенности материала

Если хозяин надела решил возвести забор из пенобетона, он понимает, в чем особенности и нюансы материала. Пеноблоки нашли применение не только в строительстве изгородей, также они используются для возведения домов, дополнительных сооружений на территории земельного участка. Для создания блоков производители осуществляют следующие действия:

1. Берут синтетические материалы, вследствие реакции которых образуется пена.
2. Плотная пена, полученная от смешивания указанных выше материалов, соединяется с портландцементом. А также, с таким сырьем, как известь.
3. После объединения элементов, полученную смесь вливают в специальные кассеты, в которых блоки обретают свою окончательную форму.

   Так выглядят кассеты для отливки пеноблоков

   Конструкция и устройство кассет для заливки пеноблоков

4. Засохшая смесь удобна в работе, за счет гладкости и отсутствия неровностей, блоки обрабатываются разными растворами и материалами.

В силу того, что блоки создаются из основы, которая является органической, материал признан экологическим и безвредным для здоровья человека.

Этапы работы

Расчет нужного количества шлакоблоков

• Обозначим место будущего забора веревкой, натянутой на вбитых через равное расстояние колышках.
• Уточним желаемую высоту забора и имеющийся периметр участка для ограждения – то есть его длину.
• Теперь, зная размер шлакоблока — его длину 390 мм, ширину 190 мм и такую же высоту, мы рассчитаем требуемое количество блоков. Заметим, что вес блоков 17 — 25 кг.

Закладка фундамента

Схема заливки фундамента

• Выкопаем траншею по обозначенным колышкам и веревке.
• На дно уложим связанную арматуру, чтобы она на 5 см выше укрыла дно траншеи. Для этого подойдет также битый кирпич, на него-то и установим эту арматуру.
• Заливаем раствор, чтобы образовалась сплошная бетонная лента.
• Обеспечиваем надежную гидроизоляцию фундамента: листы рубероида нужных размеров накладываем на высохший бетонный фундамент.

Устройство траншеи

Кладка забора

• Делаем растворную смесь.
• Укладываем первый ряд блоков, обязательно пользуясь уровнем и сверяясь с разметкой — бечевкой. Оптимальная толщина укладочного шва при этом должна быть приблизительно 1 см.
• Установим столбы в 2-3 м один от другого для пролетов на специально подготовленные для них траншеи с залитым и уже хорошо просохшим бетоном марки М150.

На фото — пример правильной, прочной и эстетичной кладки.

Забор из шлакоблоков: расчет количества блоков, закладка фундамента и кладка забора. Варианты конструкции

02.04.

2014

Для возведения надежной и крепкой ограды на участке необходим очень прочный материал: все строительные компоненты забора должны быть к тому же морозостойкими, экономичными, иметь низкое водопоглощение. Именно современный шлакоблок отвечает всем перечисленным требованиям, к тому же вопрос, как построить забор из шлакоблока, решается гораздо проще, чем из любого другого материала.

Этапы строительства добротного шлакоблочного забора, все плюсы и минусы этого материала, различные варианты данных заборов для оптимального выбора мы узнаем из этой статьи.

Информация о шлакоблоке

Материал получают методом вибропрессования залитого в особые формы цементного раствора. Наполнителем служит песок, гравий, отсев щебня, отходы кирпичного производства и даже опилки. В результате качество и характеристики блоков будут отличаться.

Преимущества забора из шлакоблока

• Сегодня цена 1 стандартного шлакоблока 190x190x390 составляет 30-40 рублей. Это ниже стоимости кирпича и прочих аналогов. Цветной блок со специальной фаской дороже — 55 руб. за 1 блок.
• Возводить шлакоблочный забор предельно просто, и нам не нужны для этого особые профессиональные навыки.
• Данное ограждение абсолютно устойчиво к морозам, не реагирует на механические удары, не подвержено огню.
• Долговечность ограды составит более 50 лет.
• При изготовлении современных блоков применяется экологически чистое сырье, безопасное для человека и окружающей природы.
• Целесообразен также вес ограждения: 1 кв. м. такой кладки из шлакоблока в полтора раза легче любой кирпичной.

Кстати, шлакоблок мы можем сделать и сами, сэкономив деньги и придав ему нужные свойства особой регулировкой состава и расширением составляющих раствора.

А к минусам мы отнесем лишь его гигроскопичность и слабую звукоизоляцию.

Установка забора

Выкладывая забор из пеноблоков, мы, в первую очередь, стараемся обеспечить ему прочностные характеристики и, конечно же, эстетичный внешний вид.

• Для заборов рациональнее использовать недорогие блоки марки D500 – со средней плотностью.
• И помним, чем плотнее пенобетон, тем долговечнее вся эта конструкция.
• Однако конструкционный пенобетон марки D700 имеет уже более высокую цену и солидный вес, требующий возведения специального цоколя — ленточного фундамента.

Как построить шлакоблочный забор

Красивый и прочный забор мы можем возвести сами, зная элементарную технологию простой кладки, плюс максимум нашего старания.

Нам понадобятся:

• форма – для изготовления нескольких шлакоблоков одновременно или несколько маленьких формочек, которые делаем из трехмиллиметрового металла: просто сварим короб с ручками, но без дна;
• несколько болванок или простых стеклянных бутылок для формирования пустот, снижающих вес конструкции и ее стоимость;
• раствор из цемента, песка, шлака – инструкция гарантирует прочность смеси 1:3:5 (заметим, что вместо шлака подойдет и керамзит);

Совет!
Бутылки вынимаем из формы до застывания смеси – это предотвратит разрушение блока и облегчит процесс.

вибростол сократит время формирования блока и позволит использовать густой раствор. В продаже есть специальные станки для изготовления шлакоблоков.

Теперь мы готовы возводить забор из шлакоблока своими руками.

Разновидности блоков

Помимо стандартных блоков строительная промышленность предлагает различные их разновидности. Например, сплиттерные изделия. Данные конструкции представляют собой пустотелые кирпичи крупного размера, которые состоят из двух половинок. По своим параметрам блок сплиттерного типа в семь раз превышает стандартный кирпич. Это положительным образом отражается на скорости кладки.

Наряду с бетонным материалом для изготовления декоративных блоков также используется древесина. Деревянные блоки представляют собой разновидность блок хауса, однако их внешняя поверхность является выпуклой, а внутренняя – ровной. На внутренней стороне находится щелевой паз, благодаря которому уменьшается нагрузка на материал. Сборка осуществляется с помощью боковых пазов. Забор, возведенный из таких изделий, представляет собой усовершенствованный вариант традиционного деревянного ограждения. По своему внешнему виду он напоминает сруб.

Конструкцию такого ограждения составляют навесные блоки и опорные столбы. Забор из блок хаусов устанавливают в два этапа. В первую очередь устанавливаются опоры. В ходе второго этапа, который выполняется на следующий день после застывания раствора, монтируются навесные блоки.

Забор из блоков. Фото:

Установка ограждения своими руками

Необходимые инструменты:

• шнур;
• рулетка;
• мел;
• колышки;
• кувалда, молоток, лом;
• лопата;
• сварочный аппарат;
• болгарка с режущим диском по бетону;
• кельма;
• бетономешалка;
• уровень;
• кисть.

Забор из бетонных блоков похож на кирпичную кладку, только блоки имеют более крупные габаритные размеры.

Пустотелые блоки чаще выбирают для строительства ограждения, так как они легче и дешевле, чем полнотелые, и при этом такие же прочные. Кроме того, через пустоты кладку легко армировать.

Подготовительные работы

При помощи колышков и шнура производится разметка территории. Вбиваются колышки, между ними натягивается шнур, чтобы наметить ось забора. Границы траншеи под ленточный фундамент размечают мелом.

Траншею выкапывают при помощи лопаты. Ширина траншеи — в два раза больше ширины кладки ограждения из блоков плюс 0.4 метра. Глубина, если грунты не пучинистые — 0.7 метра. Если грунты влажные, то фундамент заглубляют на 0.2 метра глубже отметки промерзания почвы. Данные про уровень промерзания грунтов в конкретном регионе находятся в строительных нормах и правилах.

Устройство ленточного фундамента

От тщательности изготовления фундамента, качества его компонентов зависит долговечность строения. Итак, необходимо сделать следующее:

1. Дно траншеи утрамбовывается, потом делаются дренажные слои из песка и щебня (по 0.1 метра), каждый слой последовательно поливается водой и трамбуется. Стены и дно траншеи застилаются рубероидом, чтобы сделать гидроизоляцию и предотвратить просыпание земли на фундамент.
2. Готовится бетонный раствор. Составляющие: цемент М200, щебень, песок в пропорции 1-5-3 и вода. Бетонную смесь удобно делать при помощи бетономешалки.
3. На дренаж с гидроизоляцией заливают 0.1 метра бетонного раствора, а после того, как он затвердеет, устанавливают опалубку из досок. В опалубке предусматривают распорки, чтобы под давлением бетона (или земли с другой стороны) она сохранила необходимую форму.
4. Для прочности конструкции в опалубку укладывают каркас из арматуры, скрепленный вязальной проволокой или сваркой. Каркас изготавливают из арматуры диаметром 12 мм и более. Четыре продольных прута соединяют вертикальными и поперечными прутьями с шагом от 10 до 20 см. Каркас следует выполнить меньше по размеру, чем опалубка на 2-5 см с каждой стороны.
5. К каркасу прикрепляют вертикальные выпуски из арматуры с расчетом, что они войдут в кладку блоков через пустоты в них для лучшей связки фундамента и забора. Высота выпусков над фундаментом – 15 см. Так же к каркасам закрепляют стойки из труб для будущих столбов, строго вертикально по уровню в местах разметки.
6. Первую стойку устанавливаем в начале каркаса. Месторасположение второй стойки определяют опытным путем. Рядом с траншеей, параллельно ей, выкладывают блоки сначала для столба, затем для полотна забора с учетом растворных швов, всего примерно 3-4 метра. Середина следующего блока для столба покажет ось второго столба. Это необходимо для того, чтобы в пролете помещалось целое число блоков. Изучив разметку, дальше ее можно выполнять при помощи рулетки.
7. Заливаем бетонный раствор в опалубку. Смесь хорошо трамбуют при помощи лома, чтобы не было пазух. Опалубку снимают через неделю, когда бетон наберет прочность.
8. Вертикальные поверхности фундамента промазывают битумной мастикой и к ней приклеивают проложенный ранее рубероид. Свободное пространство между фундаментом и траншеей засыпают землей и трамбуют.

Кладка ограждения из бетонных блоков

Строительство забора начинают с возведения столбов из специальных бетонных блоков в местах, где уже заранее выведены из фундамента трубы или арматура на высоту столба. Если блоки без пазов, то через 3-4 ряда между ними располагают горизонтальные арматурные кладочные сетки, выпуская их из столбов (чтобы потом эти сетки вошли в кладку забора).

Цементный раствор для кладки изготавливают из цемента и песка в пропорции 1-4 с добавлением воды.

Стеновые бетонные блоки укладывают на фундамент рядами, соблюдая перевязку швов, как в кирпичной кладке. Расстояние между двумя вертикальными стыками соседних рядов должно быть не меньше трети длины блока.

Вертикальность и горизонтальность каждого уложенного блока проверяется строительным уровнем. Блоки одного ряда кладут по строительной нити.

Кладка блоков выполняется с расшивкой рустом. Толщину растворного шва рекомендуется делать 1-1.5 см. Для скрепления забора с фундаментом пустоты первого ряда кладки блоков заливают бетонным раствором. Когда кладка забора закончена, столб накрывают специальной крышкой для столба, а полотно ограждения двускатной крышкой.

Укладка декоративных бетонных блоков для забора

Отметим, что все дальнейшие мероприятия осуществляются со строительным уровнем, чтобы конструкция была идеально ровной. Первый этап – возведение столбов.

1. На опорные стойки, установленные ранее, «нанизываются» пустотелые блоки, а внутрь заливается раствор, заполняющий пространство и усиливающий прочность кладки.
2. Сверху на каждый столб надеваются крышки, защищающие от атмосферных осадков и украшающие ограду.
3. Монтируются пролеты. Если клиент желает иметь глухой забор, то укладка рядами бетонных блоков производится с перевязкой швов. В цементный раствор они вдавливаются скользящими движениями. Также здесь допустимо использование плиточного клея для наружных работ.
4. На верхний завершающий ряд устанавливается защитный двускатный карниз из листового металла.

Разновидности бетонных блоков для забора

Бетонные блоки различаются следующими параметрами:

1. Состав наполнителя. От него зависит прочность и долговечность изделий. Применяются такие наполнители:

• Гранитный отсев. Увеличивает вес изделий.
• Шлак. Наиболее популярный и недорогой материал.
• Бой красного кирпича и стекла. Практически бесплатный наполнитель.
• Гравий, щебень. Литые изделия выходят тяжелыми, но очень прочными.
• Керамзит. Забор из керамзитобетонных блоков обладает меньшим весом, а по прочности ничем не уступает другим видам подобных ограждений.

Также в качестве стройматериала для изготовления ограждения могут использоваться изделия из газобетона или пенобетона. Преимущество газобетонных блоков состоит в том, что их небольшой вес позволяет строить облегченный фундамент. Забор из ячеистого бетона необходимо отделать каким-либо облицовочным материалом.

2. Внешний вид. Блоки могут быть:

Обычными. После монтажа желательно произвести отделку поверхностей для придания им презентабельного вида. Например, покрасить, оштукатурить или облицевать плиткой.

Декоративными. Одна или две стороны изделия могут имитировать какой-либо отделочный материал. Например, колотый кирпич, рваный камень, клинкерную плитку, натуральный камень. Декоративные заготовки также могут окрашиваться в разные цвета.

Декоративный бетонный блок «колотый кирпич»

Сплитерными. Такие изделия состоят из двух половинок, представляя собой разновидность несъемной опалубки. При установке блоков производится заполнение пустот между половинками бетонным раствором. Обычно изготавливаются в виде декоративных элементов. Позволяют регулировать толщину кладки.

Сплитерные бетонные блоки с фактурой «рваный гранит»

3. Полнотелый или пустотелый. Если в изделии предусмотрены пустоты, то это уменьшает вес блоков, удешевляет их. В пустотах могут быть размещены необходимые коммуникации. При необходимости пустоты могут быть заполнены бетонным раствором. Для строительства ограждений рекомендуется использовать именно пустотелые изделия как более универсальные.
4. Размеры. Строительные блоки имеют стандартные размеры 40 х 20 х 20 см. Декоративные аналоги могут иметь размеры 39 х 19 х 14 см. Наборные блоки для изготовления столбов обычно изготавливаются квадратными или прямоугольными. Их размеры обычно составляют 25 х 25 см и 25 х 35 см, но могут изготавливаться и других габаритов.

Как сделать забор из бетона своими руками

Бетонный забор можно установить своими руками, секции приобретаются готовые или изготавливаются своими руками. Для самостоятельного производства необходим будет бетонный раствор и формы, для фигурных секций используются готовые резиновые или пластиковые модели. Сегодня в продаже имеются различные виды готовых матриц, среди которых можно подобрать формы с наиболее подходящим рисункам. Например, формы из пластика АБС могут имитировать такие рисунки:

• натуральная доска,
• натуральный тесаный или обработанный камень,
• виноградная лоза,
• китайская декоративная стена,
• канал,
• скол,
• кирпичная кладка,
• мозаичная поверхность,
• кремлевская стена,
• скальная поверхность.

пример формы для отливки забора Кроме того, имеются одно- и двухсторонние варианты, секции с соединениями в виде паззлов, комбинированные матрицы:

• с монолитной верхней или нижней частью,
• с ажурными вставками (узорными, решетчатыми или столбчатыми, в виде балясин),
• с верхними арками различного типа.

При изготовлении секций в раствор можно добавлять специальные цветные пигменты, что сделает ограждение более привлекательным. Такой забор уже не требует декоративного окрашивания, так как раствор уже будет иметь необходимый цвет.

Список инструментов

Для работы потребуется следующий набор инструментов и материалов:

• шнур и колышки для разметки,
• мел,
• кувалда,
• кисти для грунтовки и окрашивания,
• лопата,
• кельма,
• рулетка,
• уровень, отвес,
• бетономешалка,
• сварочный аппарат.

Замешивание бетонной смеси

Для изготовления бетонных секций потребуются:

• вибростол,
• небольшая бетономешалка (лучше электрическая, обеспечивающая более высокое качество смеси),
• формы для заливки,
• смесь из солярки и отработанного машинного масла (используется для смазки форм).

В качестве форм можно использовать уже готовые заводские, часто имеющие декоративную поверхность. Для их изготовления используются стеклопластик, АБС, резина или полипропилен. Но форму можно собрать и своими руками из обрезной доски, проверяя геометрию углов при помощи треугольника.

Для замешивания раствора потребуются:

• чистая вода,
• щебень или гравий (необходимо предварительно промыть),
• очищенный речной песок с фракцией 1,3-3,5 мм,
• цемент (для приготовления используется марка от М 400).

Дополнительно рекомендуется использование пластификатора, который повышает качество смеси. Для получения цветных секций можно применять пигменты, которые придают бетону красивые, устойчивые к солнечному цвету пигменты. Пропорции раствора составляют 2:1:2 (щебень, цемент, песок соответственно). Вода добавляется в количестве, необходимом для получения густого раствора.

Все компоненты засыпаются в бетономешалку, добавляется вода, после чего выполняется приготовление раствора. Для этого требуется всего пара минут, долго перемешивать бетон не рекомендуется. Сразу после замешивания раствор заливается по формам.

Заливка раствора по формам

Чтобы самостоятельно изготовить элементы забора, необходимо взять:

• формы для заливки секций и наверший,
• опалубка,
• вибростол (применяется для уплотнения бетонной смеси),
• бетономешалка для замешивания,
• сварочный аппарат (для крепления арматурного каркаса),
• щиты, поддоны для просушки готовых изделий.

Первым готовится арматурный каркас в виде металлических стрежней с диаметром 4-6 мм. Шаг каркаса – 10 на 10 см, арматура сваривается (вместо сварки возможна вязка арматуры, для чего используется специальная вязальная проволока).

Вторым шагом является изготовление секций и наверший, для чего необходимо воспользоваться готовыми формами. Раствор замешивается только при помощи бетономешалки, так как ручное замешивание не сможет обеспечить должного качества. Время приготовления бетона – 10 минут, при необходимости в раствор добавляются цветные пигменты (красить забор в этом случае уже не надо).

Готовая смесь выливается в формы, смазанные составом на основе солярки и машинного масла. Заполнять форму надо наполовину, подождать пару минут, после чего аккуратно разместить сверху подготовленную арматурную сетку и залить раствор до верха.

При помощи вибропресса (форму надо сразу установить на его поверхность) из смеси удаляется весь воздух. В результате такого вибропрессования на поверхности смеси выступит цементное молочко. Далее раствор разглаживается, накрывается пленкой для защиты и оставляется до застывания смеси, на что обычно требуется до 28 дней. После высыхания раствора готовые панели можно устанавливать на место, отделочные работы рекомендуется выполнять не раньше, чем через шесть месяцев после изготовления.