Что лучше выбрать для пола: ОСБ, фанеру, ДСП, ДВП или МДФ

ОСП или фанера – выбор наилучшего варианта

У каждого из материалов есть положительные и отрицательные свойства. Сравнивать их между собой целесообразно, учитывая условия эксплуатации, уровень нагрузки, интенсивность воздействия влаги. Достоинства фанеры:

создает ровное покрытие, что важно при монтаже под ламинат, паркет; после кратковременного намокания возвращает форму; обеспечивает теплоизоляцию; противостоит воздействию нагрузок, при этом материал не деформируется, что обусловлено его структурой; есть возможность выбора экологичных материалов для помещений с высоким и низким уровнем влажности (разные виды); простота подготовки к монтажу

Экологические особенности

Итак, ОСБ (OSB), или как их еще называют ОСП – это ориентировочно стружечные плиты. Как правило, эти материалы бывают четырех основных маркировок – от ОСБ1 до ОСБ4. Соответственно, чем выше маркировка, тем выше качество необходимых характеристик OSB. Чтобы понять, за счет каких веществ эти все характеристики достигаются и насколько эти вещества вредны, рассмотрим каждую маркировку кратко и доступно.

Маркировка

Процесс производства ОСБ.

ОСП без маркировочной цифры представляет собой самую обыкновенную плиту из древесной стружки. Она боится влаги, не обладает большой прочностью и, соответственно, не может применяться везде универсально.

В основе склеивающего вещества в такой маркировке OSB лежат смолы формальдегида.

Они вредны для здоровья во время испарения, однако если эксплуатировать такой материал без высоких температур, не допускать попадания солнечных лучей, то вредность ОСБ будет сводиться к минимуму.

ОСБ1 – плиты также не обладают устойчивостью к влаге и сырости. Но за счет большего использования клея они немного прочнее по своей структуре. При прессовке формальдегида используется примерно такое же количество, как и в первом случае.

ОСБ2 по своей сути аналогичны ОСБ1. Только плиты такого плана уже толще и больше по размерам, тяжелее на вес и обладают высокой прочностью. Их предпочтительно используют при изготовлении недорогих сортов мебели. Что касается концентрации формальдегида, то здесь она такая же.

Таблица характеристик ОСБ-плит.

Особого внимания на сегодняшний день заслуживают плиты ОСП3 и ОСП4. Эти конструкции, как правило, обладают повышенной степенью прочности. Изготовляются они по довольно старой, но хорошо усовершенствованной технологии.

В ее основе лежит фенол, который добавляется для сцепления частичек стружки, помимо формальдегида. Это делает листы очень устойчивыми к воздействию влаги и прочными к механическим воздействиям.

Но вместе с этим во много раз повышается степень разного рода токсичности ОСБ для организма.

Пары фенола имеют свойство довольно быстро выделяться в воздух даже при незначительных повышениях температуры окружающего воздуха. За счет этого токсичность плит OSB 3 и 4 марки в несколько раз больше.

Экологические особенности

Производство фанеры.

А теперь отметим основные экологические особенности OSB плит. Как правило, абсолютно все виды OSB обычно не проходят специальный экологический контроль. Это объясняется большей частью недостаточным уровнем их пожарной и химической безопасности. Следовательно, такие ОСБ материалы для внутренних частей помещений неприемлемы.

Но есть ряд недобросовестных фирм, которые идут на некоторые хитрости при производстве и последующей продаже своих материалов. Они вместо смол фенола, а часто и вместо формальдегида, добавляют ряд других, не более безопасных веществ, которые в сумме способны давать материалам те же свойства.

Характеристики фанеры.

В силу этого эти производители без малейшего зазрения совести пишут на этикетках и в технических документах о том, что именно ОСБ их фирмы, в частности OSB плиты, не содержат абсолютно никаких фенолов и формальдегидов. Но ведь отсутствие одних вредных веществ еще не исключает отсутствия других.

Как правило, используемые яды в обычном состоянии при температуре воздуха примерно в 10-15°С находятся в толще OSB плит в состоянии относительного покоя, поэтому в воздух не выделяются. Но стоит повысить температуру или начать работать с такой ОСБ, как она начнет выделять пары синильной кислоты – конечного и очень ядовитого продукта распада суммарных использованных связующих компонентов. А она в несколько раз токсичнее действует на человека, чем формальдегид и фенол вместе взятые.

Что общего между ОСП и фанерной плитой

• Оба материала изготавливаются в виде крупноформатного листа площадью в несколько квадратных метров. Это позволяет им надёжно перевязывать каркасные подсистемы и укреплять сплошные основания. Благодаря размерам, работа спорится быстрее и с меньшими трудозатратами.
• Оба они способны выполнять как конструкционные несущие функции, так и играть роль обшивки. Особенно ценны большие плиты в каркасном строительстве. Если правильно выбирать марку – использоваться они могут во всех условиях.
• ОСБ и фанера производятся на основе подготовленных древесных волокон (лиственных и хвойных). Первая создана из крупной щепы, вторая – из шпона. И там, и там волокна в соседних слоях ориентируются под прямым углом друг к другу, что придаёт пирогу стабильности. Обрабатываются и монтируются эти деревосодержащие материалы аналогично.
• В обоих случаях для скрепления древесины в плитах применяются сложные вяжущие составы в относительно больших удельных количествах, поэтому при использовании подобных панелей внутри здания приходится следить за классом экологической безопасности (эмиссия летучих вредных веществ).

Выбор листов на основе древесины для монтажа пола

У материалов с разными параметрами, структурой характеристики разные. Для примера можно сравнить, как будет вести себя плита ОСБ с параметрами чуть выше средних (класс 3), толщиной 10 мм и фанера из шпона хвойных пород. Их сравнивают по основным параметрам.

Водостойкость, теплопроводность

Если в помещении постоянно повышен уровень влажности, нужно выбирать вариант укладки листов ОСП. Они лучше переносят контакт с водой. Для сравнения, фанера деформируется, хуже восстанавливает первоначальную форму после каждого случая повышения влажности. По теплопроводности оба материала находятся примерно на одном уровне.

Прочность

Играет роль также вид фанеры. Например, ФСФ лучше выдерживает нагрузки при намокании, ФК может деформироваться. Если рассматривать вариант эксплуатации материалов в сухом помещении, то по прочности фанера несколько превосходит ОСП. Нужно помнить и о том, что ФСФ не рекомендуется применять для укладки в жилых помещения, значит, рассматривать необходимо вариант ФК при сравнении с ОСП.

Экологичность

В случаях, когда этот параметр наиболее важный при выборе, следует приобретать ОСП. Из всех видов древесных и древесно-стружечных плит он наиболее подходящий, т. к. содержит минимальное количество вредных компонентов (если сравнивают ОСП с фанерой на основе синтетических смол).

Удобство применения

Плиты ОСП легче монтировать. Для сравнения, фанера требует применения метода предварительного сверления. При фиксации есть риск растрескивания. В процессе работы при нарезке фанеры появляется больше пыли.

Местоположение

Для помещений разного назначения даются рекомендации по выбору покрытия:

• для детской выбирают разновидность фанеры без вредных веществ или плиты ОСП;
• для помещений с высоким уровнем влажности (кухня, санузел) рекомендуют использовать плиты ОСП;
• в спальне: по шумоизоляции выигрывает, опять же, ОСП.

Гисповолокнистые плиты (ГВЛ)

Плиты из гипсового волокна (ГВЛ плиты) специально созданы для устройства полов, называемых сухая стяжка. ГВЛ укладываются только на засыпной слой из специальной засыпки. Использовать ГВЛ в конструкции из лаг нельзя, ввиду их хрупкости на излом.

Прочность поверхности из ГВЛ придают замки по краю листов, сделанные в виде шпунта. Замок промазывается специальной мастикой и скрепляется саморезами. Шов между листами проклеивается лентой. На сухую стяжку из ГВЛ можно укладывать любой отделочный материал, за исключением паркета.

Примечание: Пакет относится к «капризным» отделочным материалам, который нужно укладывать только на слой (слои) фанеры, причем, нарезанной квадратами 500 на 500 мм.

Фанера или ОСБ на пол: реалии

Рассматривая все характеристики ОСБ и фанеры, постепенно приходишь к выводу, что на пол уложить лучше ОСБ. Оно действительно так и получается: значительно дешевле, прочности достаточно, лучше переносит влагу. Так-то оно так, но только при условии, что вы найдете ОСБ нормального качества. Пока на рынке был ОСБ американский или канадский, проблем не возникало. Они всегда и точно отвечают заявленным характеристикам. Отечественные производители далеко не такие ответственные. Проблем несколько:

• Используют прессы с небольшим давлением. В результате материал не добирает по прочности. Есть два варианта в этом случае. Первый — ОСБ так и продают и он потом начинает отслаиваться. Второй — добавляют больше химических компонентов. Прочность повышается, но материал не относится к категории экологичных.

Выпускают далеко не весь ассортимент размеров. Обычно в наличии только два формата: 2400 и 2500 длиной. Все остальные только в теории. Такие габариты далеко не всегда идеальны, так что много материала уходит в обрезки.

Вот и пришли к тому, что ОСБ — не всегда лучше и дешевле. Если у вас нет проверенных поставщиков, лучше проехаться по складам и посмотреть на стопки материала в хранении. Если они при хранении потеряли свой внешний вид, провисли, потемнели, это не то, что вам надо. Нормальная ориентированно-стружечная плита даже через год на каркасе внешний вид не меняет. Вот такой материал, действительно, хороший.

Что выбрать — ДСП, ДВП, ОСБ или МДФ?

Плиты, имитирующие древесину, обладают двойственным реноме: одни их считают безвредными и универсальными, другие — опасными для здоровья. Кто прав, а кто ошибается — в этом следует разобраться.

Аббревиатуры ДСП, ДВП, ОСБ и МДФ часто можно встретить в объявлениях и рекламе строительных услуг. Древесные плиты действительно очень востребованы — область их применения широка, а иена сравнительно доступна.

Но отнюдь не все потребители четко разделяют и понимают различия между этими материалами. Однако разница есть — и в структуре, и в свойствах, и в основном назначении.

Основные свойства и различия

Все древесные плиты можно разделить на два принципиальных класса: стружечные и волокнистые. Это отражено и в названиях «родоначальников» таких материалов.

Древесностружечные плиты (ДСП)

Древесностружечные плиты изготавливают при помощи высокотемпературного прессования древесной стружки с добавлением связующего вещества, а после этого зачастую ламинируют, придавая готовому продукту более презентабельный вид.

Из «чернового» ДСП выполняют обшивку стен, основания под ковровые и линолеумные покрытия, перегородки. Ламинированная ДСП в основном идет на изготовление корпусов мебели,стеллажей и полок. Обширная сфера применения материала связана с тем, что он легко обрабатывается, не подвержен гниению, обладает достаточно высокими тепло — и звукоизоляционными качествами.

Древесностружечные плиты

Древесноволокнистые плиты (ДВП)

Древесноволокнистые плиты изготавливают методом мокрого прессования равномерно размолотой массы древесных частиц со связующими компонентами. Как и в случае с ДСП, исходное сырье здесь — натуральная древесина, но из нее не делают стружку, а измельчают до волоконного, ватообразного состояния. Есть также оргалит — это ДВП, лицевая сторона которой была покрыта лаком или облицована декоративной пленкой. Технология не позволяет выпускать ДВП большой толщины, поэтому данный материал применяют в основном в мебельном производстве в качестве задней стенки шкафов, днища выдвижных ящиков и т. д. Используют его и для обивки стен, потолков, перегородок, поскольку, несмотря на низкую цену, материал долговечен. Учтите, однако, что АВП боится влаги и со временем может покоробиться. Возможно, постепенно этот вид плит уйдет в прошлое.

Древесноволокнистые плиты

Древесноволокнистые плиты средней плотности (МАФ)

Дальнейшим шагом в развитии волокнистых материалов стали плиты МАФ. Это название — калька английской аббревиатуры MDF, которая расшифровывается как древесноволокнистые плиты средней плотности. У нас для кириллической аббревиатуры придумали свое толкование, однако оно не отражает технологической сути производства материала. В отличие от ДВП, в этих плитах волокнистая масса не просто «склеивается», а образует неразрывное соединение. Качество помола исходного сырья позволяет добиться высокой степени однородности материала, что обеспечивает стабильность его свойств во всем объеме плиты, отсутствие коробления со временем и легкость обработки, в том числе тонкой. Панели из МДФ долговечны, влагостойки, не выгорают на солнце и не впитывают грязь. Из-за особой прочности их стоимость выше, чем большинства других плит. Из МДФ делают фасадные панели, например кухонных гарнитуров, межкомнатные двери, различные накладки и долговечные наличники.

Древесноволокнистые плиты средней плотности

Ориентированно — стружечные плиты (ОСБ)

Еще один современный продукт — ориентированно — стружечные плиты. Сокращенно их называют ОСБ, а также OSB или ОСП. В отличие от своих собратьев, этот материал изначально был разработан для использования в строительстве. ОСБ — продукт глубокой переработки древесины путем прессования прямоугольных плоских стружек и опилок в условиях высоких давления и температуры. Свойства ОСБ обусловлены способом укладки стружек: в наружных слоях они расположены продольно, во внутреннем — крестообразно. Такая структура делает материал особенно прочным. Есть четыре класса плит, от ОСБ — 1 до ОСБ — 4, различающихся степенью влагостойкости и прочности. Панели первого класса можно применять только для обшивки стен, в то время как ОСБ — 4 используют для изготовления прочных конструкций в помещениях с повышенной влажностью. Такие плиты широко применяют для возведения стен малоэтажных каркасных домов из сэндвич — панелей, где наружные слои выполнены из ОСБ. Ориентированно — стружечные плиты

comfort-da.ru

Сравнительные характеристикиarrow_upward

Влагостойкость

Влагостойкость. ДСП ,ДВП иМДФ считаются влагостойкими. Однако самое низкое свойство влагостойкости имеетДСП . Этот материал при использовании его в очень влажных помещениях разбухает и деформируется. Согласно проведенным исследованиям, самым влагостойким считается материалМДФ . Изделия изМДФ могут эксплуатироваться в помещениях, влажность в которых достигает 80%.

Экологичность

Экологичность. ДВП иМДФ являются высоко экологичными материалами. Но при изготовленииДСП применяются формальдегидные смолы. Поэтому при использовании мебели изДСП в воздух выделяется небольшое количество формальдегида, что не является полезным, однако минимальное количество выделяемого формальдегида полностью безопасно для человека.

Стоимость

Стоимость. Самым экономичным, т.е. недорогим, вариантом по праву считается ДСП . Цена наДВП выше. Однако и долговечностьДВП также выше, по сравнению сДСП .МДФ , конечно, дороже иДВП иДСП . Однако цена этот материал складывается не только из стоимости его изготовления, но и из транспортных расходов. Следует отметить, что изготовлениеМДФ в России не налажено.

Процесс изготовления

Для создания ДСП применяют древесную стружку крупного помола. В качестве источника для сырья используют древесину, щепки и опилки. Весь процесс изготовления осуществляется по следующему принципу: вначале производят сушку дробленого сырья, после чего его смачивают по средствам форсунки связующими ингредиентами. В роли связующих элементов выступают синтетические компоненты. Полезно почитать и о том, что такое ЛДСП и как его изготавливают.

При использовании таких ингредиентов в комбинации с эмульсиями на основе парафина удается получить влагостойкую ЛДСП, на срезе у которой возникают специфические вкрапления зеленых конгломератов. Благодаря такой уникальной технологии производства полученное изделие можно применять для отделки и настила пола в комнатах, где присутствует высокий уровень влажности. О размерах листа ДСП вы можете почитать в нашей статье.

На видео – изготовление ДСП:

При обработке такой смеси, как стружка и смола, может сформироваться такой материал:

• однослойный – в этом случае происходит смешивание стружки разливных фракций и равномерно наносится на поверхностей всей плиты. На фото – ДСП:
• двухслойные – для изготовления подстилающего слоя используют отходы, а для лицевого покрытия применяют специально отобранные на сператоре стружки тонкой и широкой формы.
• двухслойные, полученные на основе качественного сырья и сердцевины, для которой применяют менее качественные отходы.

Когда стружечный ковер был сформирован, то его отправляют на прессование, сушку и обрезку до необходимых размеров. Если рассматривать, что такое ОСБИ, то процесс изготовления тоже несколько схож. В завершении производят шлифовку торцов. В роли финишной облицовки применяют метод шлифование. Но это делают при условии, что готовое изделие будут отправлять на декоративную облицовку.

По сравнению с расшифровкой ДСП, ДВП нуждаются после расщепления первоначального сырья на стружку в двух дополнительных обработках:

1. Грубый размол при помощи дефибраторов.
2. Мелкое дробление на рафинаторах.

В ходе такого производства древесина расщепляется на отдельные волокна. После получения необходимой массы ее отправляют на последующую обработку в баках, в которых происходит замачивание изделия в водяной смеси. В результате этого удается придать плитам прочности и водоотталкивающих характеристик. После такой подготовку готовая смесь отправляется в отливочное оборудование, где происходит термопрессование при температурном режиме 210-230°С и поддерживаемом давлении 3-5 МПа. Хотя многих больше интересуют панели из МДФ для отделки стен.

Какой материал лучше для пола?

Для выбора самого подходящего варианта учитывается специфика помещения и окончательного покрытия:

• Под плитку в ванной комнате можно использовать ДСП и ОСП, но только разновидности с влагостойкой пропиткой. Если уложить продукцию без обработки, то велика вероятность появления грибка и плесени. Это касается и отделки кухни, прихожей и балкона.
• Старые деревянные основания, заранее подготовленные и не имеющие серьезных дефектов, можно выровнять оргалитом, настелив его прямо на доски.
• При устройстве «сухой» стяжки отдают предпочтение фанере и плитам ДСП.
• Если дом не имеет цельного фундамента, то по лагам с обеих сторон подшивают ОСБ. Другой вариант – одновременное применение фанеры и OSB.
• Чтобы выровнять пол под ламинат, можно использовать ДВП. Но при необходимости создать жесткое основание лучше класть фанеру и ОСП.

Таким образом, выделить какой-то один материал невозможно. Для получения лучшего результата и увеличения срока службы покрытия предпочтительно комбинировать продукцию.

Общие характеристики стройматериалов для настила пола

Каждый материал, используемый для настила чернового пола должен быть прочным и иметь хорошие ударопрочные характеристики. Для этих функций хорошо подходят четыре типа материалов:

1. Гипсоволоконные листы (ГВЛ).
2. ОСБ.
3. Фанера.
4. ДСП.

Каждый материал, будь-то фанера или ОСБ, имеет особые характеристики, монтажные параметры. От этого и зависит выбор, чем же покрыть пол в квартире.

Например, ГВЛ не применяют для пола с лагами, так как они не выдерживают подобной нагрузки. ДСП или ОСБ — имеют высокую прочность и используются в любых помещениях. Что же касается, фанеры, то она очень хороша для настила пола с лагами.

Если сравнивать между собой фанера, ДСП или ОСБ — что лучше на пол по экологичности, то выбор падает в сторону натуральной фанеры. ДСП и ОСБ могут превышать допустимые нормы формальдегида, поэтому при их покупке нужно проверять маркировку (Е1, Е0,5)

Оба материала: фанера и ОСБ имеют общие или аналогичные свойства, которые их уравнивают между собой. Стоит выделить также наличие плюсов и минусов, ограничивающих возможность применения в конкретных ситуациях.

Рассмотрим характеристики каждого материала.

Фанера

Фанера — листы из древесного шпона, прессованного, соединенного специализированными клеевыми веществами.

Деревянная плита выходит цельной. Проклейка осуществляется минимум в три слоя. От этого параметра зависит толщина фанеры, а также такие важные характеристики, как надежность, прочность, эксплуатационные возможности.

Слои укладываются с перпендикулярным размещением древесных волокон. Стройматериал благодаря такому строению является прочным с прекрасной упругостью. Сырьем для производства выступает шпон хвойной древесины — сосны, ели, пихты и др. В продаже имеется фанера, сделанная из шпона лиственных пород.

В качестве клеевых составов обычно применяют натуральные смолы, обеспечивающие материалу экологичность. Другой вариант — синтетические клеи. Последние увеличивают сопротивляемость фанеры в случае повышенной влаги.

Особенности фанеры:

1. Стройматериал, качественно изготовленный с натуральными смолами, является полностью безопасным для здоровья.
2. Листы после специальной обработки отличаются гладкой поверхностью.
3. Бугры отсутствуют.
4. Фанера отлично отшлифована с одной стороны. Она удовлетворительного качества на ощупь, шереховата, на поверхности могут быть сучки.

Современные ГОСТы содержат пять классов фанеры. Они разнятся между собой числом/присутствием возможных дефектов обработки, а также пороков дерева, наличием или отсутствием синтетических составляющих.

Для настилки чернового и чистового пола обычно применяют три типа:

1. ФСФ — вид покрытия на фенольном клее (Самый прочный и влагостойкий из всех).
2. ФК — вид фанеры на карбамидном составе. (Более экологичнее первого типа, но не выдерживает влаги).
3. ФКМ -меламиновый класс фанеры, водостойкий.

ОСБ

OSB — виды листов, «младше» фанеры. Стройматериал разрабатывался в качестве ее аналога, когда из продажи временно пропала фанера высокого качества, став дефицитным стройматериалом.

OSB — аббревиатура термина «oriented strand board» (ориентированно-стружечная плита).

Изготовление осуществляется из щепок древесины, объединенных благодаря высокому давлению, смолам в одну прочную конструкцию. Наружные щепки ориентируются вдоль листа, размещенные внутри плиты — поперек нее. ОСБ в этом плане сильно напоминает фанеру, состоящую из цельного древесного куска.

Стружки, применяемые при производстве, отличаются строгими размерами: длина не бывает больше 1,8см, ширина — в пределах 0,6-4см. В продаже встречаются материалы с четырьмя слоями стружки. Плиты с такой конструкцией стойкие к влиянию разнообразных факторов, отличающихся жесткостью. Продукция без проблем проявляет стойкость к нагрузке в пределах 100 кг/куб. м.

При соблюдении современных норм технологии производства ОСБ, плиты считаются безопасными для здоровья. Материал по экологическим характеристикам гораздо лучше, чем ДВП, МДФ, многие другие аналоги.

Особенности плит ОСБ:

1. Однородный стройматериал с ровной поверхностью без наличия дефектов (сучков и воздушных карманов).
2. Фактура похожа на дерево.
3. Листы имеют толщину 6-38мм.
4. Многие магазины продают ОСБ размером 2500 х 1250мм, который считается самым распространенным.
5. Материал задействуется для образования ровного основания.
6. Отличается максимальной гладкостью на ощупь.

В соответствии с ГОСТами имеется 4 класса ОСБ. Плиты бывают ориентированно-шпунтованными стружечными, с ламинированной или лакированной поверхностью.

Производятся виды ОСБ, которые могут использоваться для работ снаружи строений. Имеются экологичные, водостойкие варианты для спален, комнат для детей.

Что прочнее: ОСБ или фанера

Если говорить в целом, то фанера той же толщины прогибается чуть меньше чем ОСБ. Для использования на полу именно эта характеристика важна. Прочность оценивается на изгиб вдоль и поперек длинной стороны материала.

• Прочность на продольный изгиб:
  • ОСП 3 — 16 до 22 МПа;
  • ФСФ — 25-60 МПа.
• Прочность при продольном изгибе:
  • ОСБ 3 — 10-18 МПа;
  • фанера ФСФ — 35-45 МПа.
• Прочность на скол:
  • OSB 3 — 0,34-0,13 Н / кв. мм;
  • ФСФ — 1,2-1,3 Н / кв. мм.

Еще проводятся измерения прочности после «замачивания» материалов. В ОСП показатель падает почти вдвое (итак на изгиб был не слишком высоким и еще значительно уменьшился). У фанеры он практически неизменен и во влажном состоянии, и после высыхания. Так что выбор по прочности между фанерой и ОСБ ясен: фанера прочнее. Но данные приведены для хвойной фанеры марки ФСФ — она из всех самая влагостойкая и практически самая прочная.