Двухкомпонентный полиуретановый клей: плюсы и минусы

Описание и свойства материала

Одно из основных свойств ПУ клея — эластичность

Полиуретановый клей существенно отличается от других материалов технологией отвердения. Вступая в контакт с парами, он активируется и создает высокопрочную клеевую пленку. В этом процессе образуется углекислый газ, запускающий быструю полимеризацию. Аналогичным образом действуют монтажные пены.

Состав и характеристики

Базовый ингредиент клея – алифатические или ароматические изоцианаты и олигомеры, олигоэфиры с гидрокислородом. В двухкомпонентных составах применяют спирты, водные растворы металлов, воду и органические кислоты в качестве отвердителей. Также для лучшего смачивания некоторые производители добавляют ПАВы. Синтетические смолы выступают в качестве дополнительных ингредиентов.

Полиуретановый клей безопасен для человека и обладает отменными характеристиками:

• Прочность и эластичность. Клей способен переносить большие нагрузки, в том числе перепады температур и расширение материалов в пределах -40…+40 градусов.
• Долговечность. При эксплуатации в рамках допустимых температур и нагрузок клей прослужит до 30 лет.
• Влагостойкость. Затвердевший клей на полиуретановой основе не пропускает влагу.
• Удобство использования. Клей легко наносится и сохраняет свойства в течение 60 минут. Двухкомпонентные составы твердеют до 2 часов.

Разновидности и сфера применения

Покрытие формируется из резиновой крошки, смешанной с полиуретановым клеем

Полиуретановый состав широко используется во многих сферах строительства, производства, а также в быту:

• изготовление гибкого камня на основе крошки и тканевого основания;
• соединение деталей окон, дверей;
• обустройство детских и спортивных площадок, газонов;
• изготовление плиток на каучуковой основе;
• производство сэндвич-панелей;
• починка обуви, предметов интерьера и других изделий;
• крепление карнизов, плит, лепнин при отделочных работах;
• склеивание оргстекла, керамики, дерева и металла;
• склеивание изделий из ПВХ;
• применение в качестве плиточного клея и состава для керамогранита;
• склеивание газобетона, крепление теплоизоляции, пеностекла и других плиточных материалов.

Клей также используют для герметизации некоторых швов, заменяя монтажную пену.

По видам принято выделять:

• Однокомпонентные смеси. Чаще всего состоят из изоцианатов. Это серый или беловатый клей с небольшим содержанием растворителей и синтетических смол. Выпускается в готовом виде, процесс отверждения начинается с момента контакта с водой.
• Двухкомпонентные смеси. Состоят из спиртов с полимерами, отвечающих за прочность, вязкость и эластичность. Второй ингредиент – диизоцианат, разбавляющий средство. Широко используется из-за медленного отверждения, обладает повышенной прочностью и устойчивостью к температурам и влажности.

Свойства

Материалы на основе полиуретана имеют синтетическое происхождение. Продукт является результатом взаимодействия различных соединений изоцианатной группы. От их состава зависят технические характеристики того или иного состава.

Рассмотрим, что собой представляет полиуретановый клей. Это вязкая полупрозрачная масса, цвет которой находится в спектре от светло-бежевого до темно-коричневого. Кроме основного компонента в составе присутствуют гидроксилсодержащие соединения с кислотной природой. Для корректировки тех или иных характеристик используются следующие добавки:

• вода, спирт, солевые соединения, присадки с содержанием щелочных металлов для скорости отвердевания;
• синтетические смолы для адгезии;
• органические растворители для вязкости.

Для полимерного состава характерны следующие свойства:

• инертность к биологическому и коррозионному воздействию;
• устойчивость к перепадам температур в пределах от -60 до +150°C (в зависимости от состава нагрев может быть более мощным);
• стойкость к маслам, органическим растворителям, воде, радиации;
• пластичность, сохранение структуры и качества сухого остатка при вибрационной и временной механической нагрузке;
• высокая адгезия ко всем материалам (дерево, стекло, пластик, металл, камень).

Прочность полиуретанового клея на сдвиг после затвердевания может составлять 2-26 МПа. Показатели зависят от структуры обрабатываемых поверхностей. Расход также определяется природой объектов. Значения находятся в пределах от 150 до 500 гр./кв.м.

Процесс затвердевания происходит за счет контакта вязкой массы с влагой, содержащейся в воздухе. Поэтому высыхание происходит последовательно, начиная с образования поверхностной пленки. На основании этого рабочее время клея для внесения корректировок составляет не менее 20 минут, максимум — 3 часа.

Советы и рекомендации

Приклеивание паркета на двухкомпонентный слой нельзя назвать чрезмерно сложной процедурой. Обычно инструкция, прилагаемая к продукту, достаточно подробно объясняет последовательность работ.

Предотвратить снижение адгезии клея позволяет специальная подготовка поверхностей. Основания должны быть чистыми и сухими. При наличии на них трещин и неровностей их следует ликвидировать.

Улучшить сцепляемость материала позволяет предварительное нанесение в 2 слоя грунтовочного состава. Последнему следует дать время для полного просыхания, после чего можно приступать к фиксации паркета.

Некоторые составы при склеивании двух элементов не нужно предварительно смешивать. В таком случае на одну половину наносится эмульсия, на вторую деталь – отвердитель. Химическая реакция стартует после прижимания деталей друг к другу.

При определении количества смесит для замешивания следует учитывать ее жизнеспособность. В среднем, она составляет от 45 до 90 минут (подробнее нужно смотреть на упаковке), поэтому необходимо развести столько клея, сколько вы успеете использовать в течение этого времени.

Готовый клей зубчатым шпателем наносят на рабочее основание. Лучше делать это небольшими квадратами. После того как на этом участке паркет полностью уложен, можно приступать к нанесению клея на следующий «квадрат» и т. д.

При укладке деревянных элементов следует помнить, что они склонны к температурным изменениям геометрии, поэтому паркетные доски монтируют с зазором в 1-2 мм. Монтируя паркет, ламели рекомендуется пристукивать. Это позволяет исключить риск возникновения пустот под ними.

Сохнет этот суперпрочный и крепкий состав 24 часа, спустя это время можно приступать к шлифовке пола и нанесению на его поверхность лаков.

​​​​​При попадании на кожу следует немедленно промыть пораженный участок под проточной водой. При возникновении аллергических реакций, а также попадании клея на слизистые, как можно скорее нужно обратиться к врачу. Предотвратить подобные ситуации позволяет использование перчаток и защитной маски во время работы.

Не стоит отказываться от использования эпоксидно-полиуретанового клея из-за содержания в нем небезопасных компонентов. Токсичность двухкомпонентного состава проявляется исключительно в момент нанесения, по мере высыхания полностью улетучиваясь.

Об особенностях двухкомпонентного клея смотрите в следующем видео.

Нюансы при работе

• Выполнять работы по укладке резинового наливного покрытия следует исключительно в спецодежде, перчатках и защитных очках.
• В помещениях нужно обеспечить принудительную вентиляцию.
• Курить, работать с неисправным электрическим оборудованием запрещено.
• При попадании клея или частиц материала в глаза, немедленно промойте под проточной водой и обратитесь к врачу.
• При попадании состава на кожу, промойте ее водой с мылом.

реализует не только полиуретановый клей для резиновой крошки, но также саму крошку и красящий пигмент для нее.

Выбор клеевой основы для производства плит, грунтования, приклеивания на основу и изготовления бесшовного покрытия имеет решающее значение для получения качественной продукции или покрытия.

Состав полиуретанового клея

В состав полиуретанового клея входит более десятка компонентов и, каждый из них, изменяет свойства клея. При сходных механических характеристиках отвердевшего клеевого слоя различаются характеристики растворенного клея из полиуретана:

• вязкость;
• адгезионный свойства;
• скорость отвердевания в зависимости от требуемой или фактической температуры и/или влажности;
• условия хранения и использования.

Основу клея составляет уретановые каучуки, которые имеют существенные различия по:

• механическим свойствам, которые проявляются при полимеризации под действием внешних факторов (температуры и влажности) или при использовании растворителей и отвердителей;
• структуре исходных каучуков, образующих связующий клеевой слой, который образуется при полимеризации — линейной или сетчатой;
• степени растворимости каучуков в органических растворителях.

Следует отметить, что объем производства сырья (уретановых каучуков) российскими производителями составляет 10% от потребности, остальное — импорт, что требует проведения заводских испытаний для подтверждения заявляемых качеств клея.

Для перевода каучуков в жидкое состояние применяются органические растворители, которых насчитывается около десятка.

Наполнители, вводимые в состав клея, влияют:

• На механические свойства клея, которые связаны с линейной или пространственной структурой отвердевшего слоя — это олигомеры и изоционаты, а также, механические наполнители: двуокись титана, окись цинка, сажа или портландцемент.
• На вязкость клея и качество смешивания компонентов — ацетон и спирты.
• На начальные адгезионные свойства и эластичность после отверждения клея — синтетические и ароматические смолы, поверхностно-активные вещества.
• На скорость полимеризации на открытом воздухе или под действием внешних факторов — водные эмульсии, растворы щелочных солей и/или органических кислот и др.
• На варианты цветовой гаммы — натуральные красители на основе оксидов металлов и синтетические для холодного прессования.

Составляющие клея и способности состава из полиуретана

1. Свойства, которые проявляются после того, как клей полностью высох;
2. Внешнее проявление клея (линейный или сетчатый);
3. Уровень растворения в растворителях органического происхождения;

Главное составляющее этого средства выпускают заграницей (местные фирмы производят только около 10%).

Кроме основных составляющих, в таких клеящих веществах есть и другие компоненты, благодаря которым клей имеет свое конечное качество и отличительные свойства.

В зависимости от процента дополнительных компонентов, конечный продукт может быть более вязким, быстрее засыхать или наоборот, быть более устойчивым к воде, иметь разный срок годности. Из важных компонентов для клея выделяют следующие:

1. Сажа, окись цинка, двуокись титана;
2. Изоцианаты или гидроксилы;
3. Растворители органического происхождения;
4. Искусственные смолы;
5. Растворы щелочи, эмульсии на основе воды;
6. Ускорители или стабилизаторы.

Готовый клей из полиуретана может иметь разный цвет, за это отвечают красители, пигменты. Соответственно для разной поверхности выбирают разный цвет клея. Например, для дерева подойдет коричневый цвет, для металла – черный.

Коме этого, можно найти в продаже белый, зеленый и другие цвета из полиуретана. По внешнему виду бывает гелем, пастой или жидкостью. Из-за таких разных компонентов, свойства полиуретана также очень различаются.

Например, если вещество полностью наносят на всю поверхность, то расход будет большим, а если только точечно наносят, то расход во много раз сократится. Использовать готовое изделие можно при температуре от минус 40 и до плюс 120.

Есть еще некоторые нюансы клея на основе полиуретана, которые необходимо знать:

1. Средство использовать можно только если температура будет от плюс 15 и выше, иначе крепость склеивания будет не очень хорошей, на это понадобится много времени, а также может поменяться качество клеевого шва;
2. Клей из полиуретана в спокойном состоянии становится более вязким, а в движении – становится белее жидким, поэтому прежде, чем начать использовать изделие, необходимо убедиться в том, что полиуретан полностью высох;
3. Средство из полиуретана выступает как антисептик, поэтому надежно защищает от плесени, грибка.

Разновидности пур клеев технические характеристики

Пур выпускается в нескольких вариациях, каждая из которых имеет свои особенности. Смеси бывают однокомпонентные, которые не требуют смешивания и готовы сразу к использованию.

Также в продаже можно найти двухкомпонентные составы, которые перед работой придется для начала приготовить.

Однокомпонентные

Осуществлять манипуляции с клеем Пур можно только в том случае, когда в помещении достаточный уровень влаги. Также он может применяться, если само изделие обладает некоторым процентом влажности.

В других случаях надежной сцепки раствора с поверхностью добиться не получится. В составе клея не содержится воды, поэтому набухание в месте склеивания не возникает.

Составом можно работать, как внутри помещения, так и за его пределами. Главное соблюдать температурный диапазон допустимой эксплуатации, что указан производителем на упаковке клеящего средства.

Часто однокомпонентные клейкие массы используют в столярном деле и при создании мебели.

Двухкомпонентные

Вместе с таким клеем продается специальный отвердитель, который активирует состав. Благодаря второму компоненту, средство может применяться даже тогда, когда в помещении влажности недостаточно для нормальной и качественной сцепки.

Смешивается клеящий раствор и отвердитель прямо перед началом работы. Основное предназначение массы – сцепка непористых поверхностей деталей, что не содержат в себе влагу.

Замешивать клейкое средство можно вручную или с помощью строительного миксера и шуруповерта. Данный клей может дольше находиться в контакте с воздухом без потери своих качеств.

Характеристики

Чтобы определиться с выбором подходящего типа, надо знать все особенности, характеристики отдельных видов.

PUR 501

Клей Kleiberit 501 считается универсальным, применяется при:

• соединении древесных элементов к бетонным плоскостям, фанере;
• приклеивании декоративного гранита;
• перекрытии промежутков при установке креплений;
• соединении наборных элементов, стыковой части мебели, дверей;
• скреплении слоев древесины, различных подобных материалов;
• склеивании стыковочных частей минеральных плит, керамических материалов.

Особенности выделены водоустойчивостью, универсальностью, способностью выдерживать перепады температур.

Клеевое средство pur 501 наносится при температуре +20 градусов, при этом влажность древесины не должна превышать 10 процентов. Данное вещество не применяется при температуре +5 градусов. Соблюдается правило чистоты поверхностей, обезжиривания.

Нанесение должно быть дозированным, равномерным. Довольно нанесения на одну из склеиваемых сторон. При этом расход составляет до 200 г на м2.

Полимеризация начинается благодаря содержащейся влажности в воздухе, материалах. Сначала образуется водостойкая пленка.

Процесс отвердевания происходит под давлением, это связано со способностью проникновения веществ в структуру материала. Полностью полимеризованный шов не размягчается при воздействии повышенных температур.

PUR 303

Клеевое вещество kleiberit 303 применяется как связующее между разного типа древесины:

• соединение самых твердых, тропических сортов древесины;
• при сборке деревянных окон, дверей, мебельных элементов;
• шпонное склеивание.

Плюсы применения:

• однокомпонентный материал не требует смешивания, продается в готовом виде;
• двухкомпонентный выдерживает нагрузки, относящиеся к группе Д4;
• возможно холодное, тепловое соединение;
• быстрое схватывание.

Продается пур клей 303 в белом тоне. Не наносится при температуре ниже +10 градусов. Расход зависит от вида склеивания: до 130 г на м2 при соединении шпона, до 200 г на м2 при склеивании тяжелого дерева.

PUR 300

Масса ПУР 300 склеивает окна, двери, HPL плиты, твердые, экзотические породы дерева. Обеспечивает высококачественное соединение.

Плюсы применения:

• Однокомпонентный материал не требует смешивания, продается в готовом виде, выдерживает нагрузки, относящиеся к группе Д3.
• Шов получается бесцветный, твердо-вязкий.

Для нанесения равномерного слоя используется шпатель, кисть, клеенаносящий валик, специальными устройствами из стали, синтетических материалов.

Клеевое средство наносится при температуре +18–20 градусов, при этом влажность древесины не должна превышать 8–10 процентов. Данное вещество не применяется при температуре +10 градусов.

Расход зависит от вида склеивания: до 130 г на м2 при соединении шпона, 150–200 г на м2 при склеивании тяжелого дерева.

В зависимости от сорта древесины, места произрастания, при контакте с железом может происходить смена оттенка.

Интересное видео по теме:

Правила нанесения

При нанесении однокомпонентного или двухкомпонентного клея для плитки, рабочую поверхность нужно предварительно подготовить. Она проходит очистку от пыли и загрязнений, остатков мусора и различных веществ – это могут быть старая штукатурка, цемент, краска. Чтобы гарантированно получить хорошую сцепку поверхностей, необходимо провести обезжиривание. Это поможет полностью устранить следы жира, масла или других химических веществ, если такие использовались ранее. Для очистки можно выбирать обычный спирт или растворитель.

Правила нанесения клея:

1. Полиуретановый клей нужно наносить тонким слоем, желательно равномерно по всей поверхности. Для этого можно использовать либо строительный шпатель пластиковый, либо другие удобные подручные средства.

2.Наносить полиуретан в сочетании с растворителем нужно на две склеиваемые поверхности, об этом также заявляет производитель в инструкции на упаковке. Если нужно склеить пористый материал, то понадобится два слоя полиуретанового клея, которые наносятся с интервалом 2-5 минут.

3.При использовании аэрозольного клея-пены наносить его нужно равномерными полосами по всему периметру плоскости, отступая от края не меньше 8 см, между полосами соблюдается 10-25 см выдержки.

4.После нанесения, клеевой состав нужно оставить подсыхать на поверхности на 5-10 минут, после чего соединить материалы, обеспечивая на них сильное давление.

5.Чтобы ускорить процесс высыхания, повысить влагостойкость клеевого шва, нужно дождаться его первичного высыхания через 20-90 минут, согласно инструкции. После чего воспользоваться феном и нагревать стык в течение нескольких минут, затем соединить клеевую поверхность и оставить под прессом на 5 минут.

Сколько сохнет

Время застывания полиуретанового клея определяется его составом, а также наличием дополнительных ингредиентов в нём. В среднем, это время составляет от 20 минут до 1 часа. Пока клей находится в жидком состоянии, необходимо очень плотно прижимать приклеиваемое основание, обеспечить фиксацию на недолгий период. Оптимально будет обеспечить поверхностям прессинг на протяжении 1 часа, чтобы обеспечить равномерное, плотное и надежное крепление.

Статья по теме: Клей для ткани: разновидности, особенности нанесения и инструкция по приготовлению домашнего клея

В процессе работы на поверхность материалов может проступать часть клея уже после отверждения, поэтому механическим путем удаляются его излишки. Полное застывание клеевого состава происходит за 1-2 суток. За это время клеевой шов становится максимально прочным. На этот период нужно обеспечить склеиваемым поверхностям статичность и покой, избавить их от механических воздействий.Также на время застывания может оказывать влияние температура воздуха окружающей среды. Если был выбран для полимеризации горячий способ, то полное отверждение завершится спустя 4 часа.

Монтажный клей

Качественно и надежно приклеить полиуретановое покрытие позволит монтажный клей. При использовании саморезов следует выбрать клей-шпатлевку для полиуретана. Преимущества следующие:

• после высыхания становится похожего на грунтовку оттенка;
• сверху не появляется никакой пленки;
• использование монтажного клея позволяет прикрепить полиуретан, а также прошпаклевать стыки.

Продается монтажный клей в различных упаковках, что позволяет подобрать наиболее удобный объем. Так, в строительных магазинах легко найти состав в банке (массой 1 кг) или ведре (массой 5 кг), предполагающими нанесение на поверхность с помощью шпателя. Также предстивлен клей для полиуретана в виде картриджа (массой 0,5 кг), похожего на монтажный пистолет.

Лучшие производители

• Момент. Российский производитель водно-дисперсионных клеящих смесей. Надежно приклеивает дерево к дереву, быстро полимеризируется. Стоит недорого.
• Kiilto. Финская компания, производящая лакокрасочные материалы. Предъявляет высокие требования к экологической безопасности. В клеях нет токсических компонентов и вредных соединений.
• Titebond. Американский производитель столярных клеев, ассортимент которых постоянно расширяется, и улучшаются используемые технологии.
• Kleiberit. Производитель смесей для мебельной промышленности из Германии. Выпускают составы высокого качества.
• UHU. Немецкая компания, выпускающая экологические смеси с отличными характеристиками.
• Akfix. Молодой турецкий производитель. Занимается разработкой и реализаций качественной и экологичной лакокрасочной продукции.
• Текс. Производитель бытовых и промышленных клеевых смесей, надежно скрепляющих бумагу, фанеру, картон. Составы фирмы Текс используются как добавки к строительным смесям.
• Лакра. Отечественный лидер лакокрасочного производства. Выпускаются клеи, качество которых соответствует мировым стандартам.