Эмаль ЭП-773: технические характеристики, ГОСТ 23143 83, применение и расход материала, цвета однокомпонентной эмали

Свойства

Краска эффективно защищает металлические основания от термического влияния паров щёлочи любой концентрации, атмосферных явлений, температурных перепадов, быстрого износа из-за механических нагрузок.

Эмаль имеет следующие важные параметры:

создаёт матовое и полуматовое покрытие;
имеет рабочую вязкость – 25-60, что позволяет наносить её как вручную, так и посредством распыления;
оптимальная плотность достигается всего двумя слоями толщиной не более 25 мкм;

материал обладает максимальной адгезией с металлом и в основном, наносится на грунтовку, но может быть применён и без неё;
финишная просушка проходит за сутки, но при высокой искусственно создаваемой температуре на окончательное высыхание уходит всего 2 часа;
полученный слой имеет высокую эластичность, при изгибе составляющую 5 мм;
на один нанесённый слой расход на квадратный метр площади достаточно экономичен и не превышает 75 грамм красящего состава.

Лакокрасочное изделие выпускается в двух основных цветах
– зелёном и кремовом, но на заказ можно подобрать любой оттенок красителя. Правда, следует учитывать, что при воздействии той же калиевой щёлочи кремовые тона менее устойчивы и составляют временной отрезок, в четыре раза меньший, чем у эмалей зелёных тонов.

Эмаль ЭП-773

ЭмальЭП-773 это материал двухупаковочный на основе эпоксидных смол, который обладает очень высокими противокоррозионными свойствами.

Может храниться в течение полугода со дня изготовления в невскрытой заводской упаковке. Если предполагается нанесение материала на металлическую поверхность, то вначале необходимо осуществить грунтование материалами типа ЭП, ВЛ, АК.

– лучше всего наносить материал пневматическим распылением

– в некоторых случаях допускается наносить материал кистью

– как разбавитель используется растворитель 646

– рекомендуется наносить два слоя эмали

Так как эмаль – один из огнеопасных материалов, используя его нужно быть предельно осторожными. Нужно не допускать попадания эмали в органы дыхания, пищеварения или на кожу.

ГОСТТУ

ГОСТ 23143-83

ТИП

Материал двухупаковочный на основе эпоксидных смол.

РЕКОМЕНДУЕМОЕПРИМЕНЕНИЕ

Для противокоррозионной защиты металлических поверхностей, в том числе подвергающихся действию горячих растворов щелочей.

ОПИСАНИЕ

Обладает высокими противокоррозионными свойствами, стойкостью к действию 40% раствора KOH при температуре (100±2) 0С.Может наноситься на загрунтованную и незагрунтованную поверхность металла.Допускаются холодная и горячая сушка.

СЕРТИФИКАЦИЯ

Санитарно – эпидемиологическое заключение, выданное Управлением Федеральной Службы Роспотребнадзора по городу С.-Петербург, действующее на всей территории России.

ТЕХНИЧЕСКИЕХАРАКТЕРИСТИКИ

1) практический расход зависит от толщины слоя, метода и условий нанесения, шероховатости поверхности и формы изделия2) толщина одного слоя на вертикальной поверхности зависит от степени разбавления материала, температуры, метода нанесения, шероховатости поверхности и формы изделияЦвет – кремовый или зеленый.Возможно изготовление эмалей других цветов по желанию заказчика;Внешний вид покрытия – однородное, гладкое;Время высыхания до ст.3:при температуре (20±2)0С – не более 24 часов;при температуре (120±2)0С – не более 2 часов.;Доля нелетучих веществпо массе – 60÷66 %;по объему – 42÷46 %;Теоретический расход на один слой – 55÷70 г/м2; 22,2÷17,8 м2/л;Рекомендуемая толщина одного слоя – 20÷25 мкм;Рекомендуемое количество слоев – 2

СООТНОШЕНИЯСМЕШИВАНИЯ

Основа / Отвердитель №1 = 1000 масс./ 35 масс. ч.или Основа / Отвердитель ДЭТА = 1000 масс./12 масс. ч.

РАЗБАВИТЕЛЬ

Растворитель 646

ОЧИСТКАИНСТРУМЕНТОВ

Растворитель 646, толуол, Р-4.

УСЛОВИЯЖИЗНЕСПОСОБНОСТИ

При температуре (20±2)0С – не менее 24 часов

ГАРАНТИЙНЫЙСРОК ХРАНЕНИЯ

В невскрытой заводской упаковке: 6 месяцев со дня изготовления.

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ

Предварительное грунтование поверхности металла грунтовками типа ЭП, ВЛ, АК; при эксплуатации в условиях воздействия горячих и концентрированных растворов щелочей – грунт-шпатлевками ЭП-0010 или ЭП-0020.В случае нанесения эмали по чистому металлу подготовка поверхности осуществляется по ГОСТ 9.402 (степень очистки от окислов -2, степень обезжиривания – 1) или по МС ИСО 8501-1 (до степени Sa2 ½ или St3).

СПОСОБЫ НАНЕСЕНИЯ

Пневматическим распылением, допускается нанесение кистью.

УСЛОВИЯНАНЕСЕНИЯ

Перед применением убедиться, что основа эмали хорошо перемешана и однородна по всему объему тарного места. Основу эмали, хранившейся при отрицательных температурах, выдерживают в интервале температур 10÷25°С в течение одних суток.Для приготовления композиции основу смешать с отвердителем в соотношении, указанном в документе о качестве на каждую партию материала, и тщательно перемешивать не менее 10 минут

Выдержать 1 час.При необходимости, после введения отвердителя эмаль можно разбавить растворителем 646 для достижения рабочей вязкости 15÷16 с по вискозиметру ВЗ-4 с диаметром сопла 4мм при температуре (20±0,5) 0С.Подготовленную эмаль наносят на поверхность защищаемого металла пневматическим распылителем (допускается нанесение кистью) при температуре окружающего воздуха и окрашиваемой поверхности не ниже 15 0С и относительной влажности воздуха не выше 80%.После высыхания одного слоя (24 часа при температуре 20 0С) аналогично наносят последующие слои эмали.Для промывки инструмента использовать растворители 646, толуол, Р-4.

МЕРЫПРЕДОСТОРОЖНОСТИ

Материал огнеопасен! Не работать вблизи открытых источников огня. Работы производить при хорошей вентиляции, в резиновых перчатках, с использованием индивидуальных средств защиты

Не допускать попадания в органы дыхания и пищеварения. При попадании материала на кожу промыть ее теплой водой с мылом.Хранить эмаль в помещении, исключив попадание на нее прямых солнечных лучей и влаги при температуре окружающего воздуха от минус 30 0С до плюс 30 0С.

Как правильно применять средство?

Если изделия будут использоваться под воздействием горячих щелочных растворов (например, когда речь идет о железной емкости), лучше воспользоваться эмалью зеленого оттенка. Предварительно перед ее нанесением нужно применять качественную шпатлевку ЭП-0010, 0020.

Подготовительный этап

Непосредственно перед нанесением средства следует убедиться, что его структура однородна и введения растворителя не требуется. При необходимости краску нужно еще раз тщательно вымесить и смешать с прилагающимся отвердителем. В инструкции к краске всегда указано, какое количество основного материала и отвердителя следует взять. Менять пропорции нельзя, это отрицательно скажется на свойствах эмали ЭП-773.

После введения отвердителя необходимо перемешать состав в течение 10 минут. Если густота излишняя, краску нужно разбавить растворителем, после этого использовать через 30–40 минут. Дальнейшие работы ведутся на уже заранее загрунтованных и высушенных поверхностях. В случае применения изделия из металла в умеренно агрессивной среде допустимо нанесение краски по чистой поверхности — без грунтования.

Стоит указать на необходимость очищения поверхности до окрашивания. Чтобы сцепление между металлом и эмалью было хорошим, нужно убрать пятна ржавчины, грязь, пыль, следы масла. Так как эмаль ЭП-773 не включает преобразователей ржавчины, позаботиться об отсутствии последней надо заранее. Для очистки допустимо использовать пескоструйную обработку.

Техника окрашивания

Для окрашивания рекомендуется применять пневматическое распыление, но в бытовых условиях чаще всего пользуются кистью, валиком. Это увеличивает расход средства на метр квадратный поверхности. Температура воздуха во время работ должна быть не ниже 15 градусов, влажность — не выше 80 %.

Сушку можно делать холодным (обычным) способом и горячим — с подогревом до 120 градусов. Тогда высыхание первого слоя возможно за 2 часа. В противном случае второй слой наносят только через сутки после первого. Сушка при высокой температуре дополнительно делает пленку эмали более стойкой к влиянию агрессивных факторов.

Меры предосторожности

Краска является огнеопасной, ее нельзя хранить и применять рядом с источниками огня. Окрашивание изделий проводят при достаточной вентиляции, надев спецодежду и защитив органы дыхания респиратором. После попадания краски на кожу нужно хорошо помыть кожу с мылом. Хранение допустимо при температуре –30+30 ˚С без проникновения воды и солнечных лучей.

Очищение металлического покрытия

Этот этап необходим, так как помогает оптимальной адгезии материала с эмалью.

Предусматривается проведение следующих работ:

очищение от окалины, ржавчины, грязи и посторонних мелких частиц мусора – для этих целей используется преобразователь ржавчины, абразивная шкурка, специальные щётки с проволочным ворсом для металла, пескоструйные камеры;
шлифовка и удаление металлической пыли;
обезжиривание пятен от масла и жирных загрязнений растворителем.

Для дальнейшей грунтовки потребуются шпаклевочные составы «ЭП-0020» или «ЭП-0010», специально предназначенные для эпоксидной краски. Двух слоёв вполне достаточно для последующего окрашивания эмалью. Бетонные поверхности обрабатываются специальным составом «Сибтон ЭП-Праймер».

Защита внутренних поверхностей емкостей циркуляционных систем буровых установок

На сегодняшний день процесс бурения скважин невозможно представить без использования специальной жидкости – бурового раствора. Буровые растворы могут существенно различаться по своему составу и свойствам. Так, одним из обязательных составляющих бурового раствора на водной основе выступает гидроксид калия (KOH). Данное вещество хорошо растворяется в воде. Гидроксид калия входящий в состав раствора способен существенно ускорить развитие коррозионных процессов на металлических поверхностях.

Хранение, приготовление, подача и очистка подобных растворов происходит с помощью циркуляционной установки, неотъемлемой частью которой являются металлические емкости. Стенки емкостей выполняются, как правило, из обычной углеродистой или низколегированной стали. Чтобы защитить металл от негативного воздействия раствора многие производители используют специализированные эпоксидные покрытия. Эмаль ЭП-773 идеально подходит для решения подобных задач, поскольку обладает всеми необходимыми защитными свойствами и высокой долговечностью!

Аналоги

Если предполагается дальнейший контакт металлических поверхностей с агрессивными факторами, то от приобретения более дешевых аналогов данного красителя следует воздержаться. Более низкая цена таких красителей объясняется исключением из их состава целого ряда компонентов, что значительно снижает защитные свойства таких красок.

Экономия оправдана, если речь идет о покраске металлоизделий, которые не будут контактировать с щелочами и другими агрессивными веществами. Если же такого контакта избежать невозможно, то оптимальным вариантом защиты металлических поверхностей от негативных факторов является именно эмаль ЭП-773.

О том, как отреставрировать старую ванну с помощью эмали ЭП-773, смотрите в следующем видео.

Правила окрашивания

В быту чаще используется окрашивание кистью и валиком, но при больших объёмах работ разумнее применять пневматические устройства. Покраска осуществляется при температуре от +15 до +35 градусов и умеренной влажности до 80%. В некоторых случаях окрашивание при морозе до -10 градусов допускается, но смешивание проводится при комнатной температуре. Но это нежелательно, так как увеличивает время просыхания до недели.

Каждое последующее нанесение должно проходить с интервалом в сутки, так как именно за это время покрытие высыхает полностью. Кстати, сушить металл можно как естественным, так и горячим способом с помощью инфракрасных нагревателей и других приспособлений. Подогрев должен быть порядка +120 градусов.

Не следует расстраиваться, когда после завершающей просушки на обработанном металле обнаруживается липкая плёнка – это вовсе не брак, а появляется она из-за наличия пластификаторов. Достаточно смыть жирный слой мыльной водой, и этот побочный эффект будет устранён.

При работах с лакокрасочными изделиями нельзя забывать о мерах личной безопасности. Проводить рабочий процесс необходимо в защитной одежде, перчатках, противогазе или респираторе и имея рядом необходимые для пожаротушения инструменты.

Для тех, кто решил воспользоваться данным составом, можно порекомендовать покупать только качественные изделия у проверенного производителя, к примеру, у предприятия ПФК «Спектр», которое гарантирует отличные характеристики продукции, способной обеспечить продолжительное использование металлических конструкций разного типа.

О том, как отреставрировать старую ванну с помощью эпоксидной эмали ЭП-773, смотрите далее.

Сроки хранения

При покупки эмали ЭП оптом от производителя, срок хранения невскрытой эмали достигает 6 месяцев со дня изготовления. Эмаль беречь от попадания прямых солнечных лучей.

Меры безопасности

Эмаль относится к огнеопасным, токсичным, пожароопасным веществам. Не хранить и не наносить эмаль на поверхности вблизи открытого огня. Рекомендуется использовать средства индивидуальной защиты при нанесении эмали. ЭП-773 цену будет иметь в зависимости от цвета и от количества. Что бы ЭП-773 купить, необходимо обратиться к менеджерам в отдел продаж: (4852) . При этом цена за кг эмали ЭП-773 включает цену за комплект из основы и отвердителя.

Тип: химстойкие ЛКМ

Присылайте запрос с сайта уточнить на ЭП-773 цену

Если знаете сколько нужно купить эмали отправьте форму быстрого заказа внизу этой страницы

Эмали ЭП-773

Химически стойкая эмаль ЭП-773 предназначается для обеспечения эффективной противокоррозионной защиты металла и изделий из него в агрессивной щелочной среде, а также в условиях повышенных температур. Эмаль предохраняет металл от воздействия минеральных масел и бензина, обычной влаги.

Эмаль ЭП-773 используется в различных отраслях промышленности для окрашивания трубопроводов и прочего оборудования, устройств, агрегатов и техники. В быту такая эмаль может применяться для обработки сантехнического оборудования, наружных и внутренних труб, различных конструкций и техники.

Эмали ЭП-773 поставляются комплектно: полуфабрикат эмали соответствующего цвета и отвердитель.

Для разбавления эмали и очистки инструмента рекомендуется использовать растворитель марки 646.

Затрудняетесь с выбором?

Мы производим эмали ЭП-773 по ГОСТ 23143-83 в Челябинске с 1994 года и знаем про них все. Наши технологи перед покупкой ответят на любой вопрос об особенностях применения или хранения, а также предложат сопутствующие материалы – пишите или звоните, будем рады помочь. Вы купите именно то, что нужно.

Эмали ЭП-773 представляют собой суспензию пигментов и наполнителей в растворе эпоксидной смолы Э-41 в смеси органических растворителей с добавлением отвердителя.

Эмали ЭП-773 поставляются комплектно: полуфабрикат эмали соответствующего цвета и отвердитель.

Эмали ЭП-773 предназначены для окрашивания металлических поверхностей, подвергающихся действию горячих растворов щелочей.

Подготовка поверхности

Металлическая поверхность должна быть очищена от остатков старого покрытия, ржавчины, грязи и обезжирена по ГОСТ 9.402-2004 и загрунтована грунт-шпатлевками ЭП-0010 или ЭП-0020. Допускается нанесение эмали без предварительного грунтования.

Подготовка материала

Для отверждения эмали применяются отвердители № 1 или ДЭТА (диэтилентриамин). Компоненты смешиваются перед применением следующим образом: 3,5 части отвердителя №1 на 100 частей полуфабриката эмали (по массе) или 1,2 части отвердителя ДЭТА на 100 частей полуфабриката эмали (по массе).

После введения отвердителя эмаль перед нанесением необходимо выдержать не менее 1 ч. Эмаль ЭП-773 разбавляют до рабочей вязкости 15-16 с растворителем марки 646.

Условия нанесения

Для исключения конденсационной влаги температура поверхности должна быть не менее чем на 3 °С выше точки росы. Относительная влажность воздуха – не выше 80 %.

Способ нанесения

Эмаль ЭП-773 наносят методом пневматического распыления. Для окрашивания труднодоступных мест в изделиях сложной конфигурации допускается наносить эмали кистью. Теоретический расход эмали на один слой составляет 60-100 г/м2.

Контроль качества покрытия

Толщина высушенной однослойной пленки эмали должна быть 20-25 мкм. Рекомендуется наносить эмаль в два слоя. Толщину покрытия измеряют толщиномером любого типа, обеспечивающим измерение в заданном диапазоне.

МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ

Эмаль токсична и пожароопасна. Не работать вблизи открытых источников огня. Работы производить при хорошей вентиляции с применением средств индивидуальной защиты. Высушенное покрытие не оказывает вредного воздействия на организм человека.

ХРАНЕНИЕ

Гарантийный срок хранения в невскрытой заводской упаковке составляет 6 месяцев со дня изготовления. Хранить в сухом неотапливаемом помещении, предохраняя от прямого воздействия солнечных лучей и влаги, при температуре от минус 40 до плюс 40 °С.

Эмаль ЭП-773 — назначение и область применения

Производство эмали ЭП-773. Эмалью ЭП-773 проводят декоративно-защитную отделку фасадов зданий и окрашивают металлические и оцинкованные поверхности. Данный вид эмали используют для покрытий атмосферостойкого типа на различных изделиях из бетона и асбоцемента. Кроме этого, она применяется в наружной отделке фасадных элементов зданий. Благодаря своим качествам, часто применяется для окрашивания шифера, оцинкованного железа. Эмаль ЭП-773 устойчива к воздействию тепла, атмосферы и воды, солнечной радиации; высыхает быстрее, чем аналоги. Эмаль ЭП-773 представляет собой суспензию наполнителей и пигментов в кремнийорганической смоле со специальными целевыми добавками. Данный материал характеризуется повышенной устойчивостью к УФ-лучам, высокой стойкостью к влаге, обладает прекрасной воздухопроницаемостью и паронипроницаемостью. Может наноситься в широком диапазоне температур: от -40 до +40 °С. Достаточно часто эмаль ЭП-773 используется в районах Крайнего Севера, а также в районах с жарким или очень влажным климатом. Благодаря своим свойствам, образует матовое покрытие, которое обладает повышенной твердостью и является долговечным.

Это интересно: Эмали для пола — составы для деревянного покрытия ПФ-226 и 266, технические характеристики быстросохнущих красок без запаха

Технологические особенности подготовки поверхности и нанесения

Эмаль ЭП-773, равно как и любые другие материалы имеет определенные требования к подготовке поверхности. Так, например, обязательным условием, гарантирующим возникновение достаточной адгезии между покрытием и металлом, является проведение предварительных работ по очистки металла от следов ржавчины, масел и иных загрязнений. Стоит учитывать, что ЭП-773 не включает в себя преобразователь ржавчины, что предъявляет довольно высокие требования к чистоте окрашиваемой поверхности. Перед нанесением металлическую поверхность необходимо очистить до степени Sa 2 ½ по ИСО 8501, например методом пескоструйной обработки.

ГОСТ допускает использование эмали ЭП-773 по “чистому” или заранее обработанному грунтами металлу. ЭП-773 может использоваться совместно с грунтами следующих типов:

ЭП;
ВЛ;
АК.

Предварительное применение грунтов способствует увеличению срока службы покрытия. Для защиты изделий подвергающихся непрерывному действию щелочей мы рекомендуем использовать эмаль ЭП-773 в паре с грунт-шпатлевками ЭП-0010 и ЭП-0020.

Оптимальным способом нанесения эмали ЭП-773 на конструкции является пневматическое распыление, однако в случае необходимости наносить материал можно и с помощью обычной кисти или валика.

Секреты эмали ЭП-773

Изучая рекламные проспекты или интернет страницы производителей эмалей и красок порою сложно понять, какими преимуществами обладает тот или иной материал. Аналогично дело обстоит и с недостатками. Кроме того, в зависимости от типа и рецептуры каждый продукт может иметь свои “подводные камни”, о которых часто умалчивают менеджеры по продажам.

Как увеличить срок службы покрытия и повысить ее устойчивость к воздействию агрессивных сред? Какое влияние на защитные свойства эмали оказывает ее цвет? Ответить на эти и другие вопросы могут только специалисты-технологи, знающие свойства и характеристики конкретной краски “изнутри”. В этом части статьи мы раскроем некоторые технические нюансы, понимание которых поможет добиться максимального срока службы эмали.

МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Отбор проб – по ГОСТ 9980.2.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.2. Подготовка к испытаниям

4.2.1. Условную вязкость, массовую долю нелетучих веществ и степень перетира определяют в неразбавленном, тщательно перемешанном полуфабрикате эмали.

Для определения остальных показателей в полуфабрикат эмали соответствующего цвета добавляют один из отвердителей в количестве, указанном в п.1.4, тщательно перемешивают, разбавляют до рабочей вязкости (по п.1.5).

Через 1 ч после приготовления эмаль перемешивают, фильтруют через сетку 02 по ГОСТ 6613 и наносят краскораспылителем на пластинки и стержни.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.2.2. Подготовка пластинок и стержней для нанесения эмали и получение покрытия – по ГОСТ 8832, разд.3-4.

4.2.3. Цвет, внешний вид, время высыхания, эластичность пленки при изгибе определяют на пластинках из черной жести толщиной 0,25-0,32 мм по ГОСТ 13345 размером 20х150 мм (для определения эластичности пленки при изгибе) и 70х150 мм (для определения остальных показателей).

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.2.4. Твердость и укрывистость пленки определяют на стеклянных пластинах специального назначения размером 90х120 мм и толщиной 1,2 мм по ТУ 21-0284461-058.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

4.2.5. Прочность при ударе и адгезию пленки определяют на пластинках из стали марок 08кп или 08пс размером 70х150 мм при толщине 0,8-1,0 мм по ГОСТ 16523*.

_________________

* Действует ГОСТ 16523-97. – .

4.2.6. Стойкость пленки к статическому воздействию раствора гидроокиси калия определяют на стержнях из горячекатаной круглой стали по ГОСТ 2590 или стальных круглых прутков длиной 100 мм, диаметром 13-15 мм по ГОСТ 7417. Допускается применять пластинки из черной жести размером 70х150 мм и толщиной 0,25-0,32 мм по ГОСТ 13345.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.2.7. Для определения цвета, внешнего вида и укрывистости наносят однослойное покрытие эмалью до полного укрытия окрашиваемой поверхности. Пленку однослойного покрытия сушат при температуре (20±2) °С в течение 1 ч, затем при температуре (120±2) °С в течение 2 ч.

Для определения времени и степени высыхания эмаль наносят в один слой и сушат в соответствии с п.7 табл.1.

Для определения остальных показателей эмаль наносят в два слоя и проводят сушку покрытия по режиму:

1-й слой – при температуре (20±2) °С в течение 1 ч при температуре (120±2) °С в течение 0,5 ч;

2-й слой – при температуре (20±2) °С в течение 1 ч и при температуре (120±2) °С в течение 2 ч.

Горячую сушку покрытия проводят в сушильном шкафу с температурой нагрева, обеспечивающей условия анализа.

Толщина высушенной однослойной пленки эмали должна быть 20-25 мкм, двухслойной – 40-50 мкм.

Перед испытанием образцы охлаждают до комнатной температуры и выдерживают при этой температуре в течение 0,5 ч.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

4.3. Проведение испытаний

4.3.1. Цвет и внешний вид пленки эмали определяют при искусственном или естественном дневном рассеянном свете визуальным сравнением с контрольными образцами цвета.

Сравниваемые образцы должны находиться в одной плоскости на расстоянии 300-500 мм от глаз наблюдателя под углом зрения, исключающим блеск поверхности.

При разногласиях в оценке цвета и внешнего вида за результат принимают определение при естественном дневном свете.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

4.3.2. (Исключен, Изм. N 1).

4.3.3. Массовую долю нелетучих веществ определяют по ГОСТ 17537, разд.1. Навеску массой (2,0±0,2) г выдерживают в сушильном шкафу при температуре (120±2) °С в течение 1,5 ч.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

4.3.4. Стойкость пленки к статическому воздействию 40% раствора гидроокиси калия определяют по ГОСТ 9.403, разд.2.

Стержни с высушенным покрытием погружают в раствор гидроокиси калия, нагретый до (100±2) °С и выдерживают в соответствии с требованиями подпункта 12 табл.1.

По истечении указанного времени стержни вынимают из раствора, промывают водой, высушивают фильтровальной бумагой и проводят визуальный осмотр.

Допускается незначительное посветление пленки.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.3.5. Определение срока годности эмали после смешения компонентов.

В 100 г полуфабриката эмали добавляют отвердитель N 1 или ДЭТА (диэтилентриамин) в количестве, указанном в п.1.4 и тщательно перемешивают до получения однородной массы. Затем эмаль разбавляют по п.1.5 и оставляют в сосуде с плотно закрытой крышкой на 24 ч при температуре (20±2) °С. По истечении указанного времени эмаль тщательно перемешивают и проверяют вязкость, при этом вязкость эмали не должна увеличиваться более чем на 5 с.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

РРјР°Р»СЊ РҐРЎ-1169

Цена: от 130 руб.

Эмаль ХС-1169 одноупаковочый материал. Эмаль ХС-1169 применяется для декоративной отделки и защиты металлической, деревянной, кирпичной, бетонной поверхностей как внутри, так и снаружи помещения. Эмаль ХС-1169 используется в качестве самостоятельного покрытия и на загрунтованные поверхности (грунтовки ХС), также в антикоррозийном комплексе и в системе холодной оцинковки. Применяется для железнодорожного, автомобильного, речного и морского транспорта, а также для газо- и нефтепроводов, в машиностроении.

РџРѕРґСЂРѕР±РЅРµРµ Быстрый заказ В корзину

Все товары рубрики

Компания Спецэмаль поставляет огнезащитные и лакокрасочные материалы специального назначения: химстойкие, авиационные, термостойкие, огнезащита и др

Эмаль ЭП-773: свойства и применение

Свойства

Эмаль ЭП-773