Эмаль «ХВ-124»: технические характеристики и цвета, расход на 1 м2, защитная зеленая и голубая эмаль

Эмаль ХВ-124

Эмаль ХВ-124 отличается высокими защитными свойствами, проявляет устойчивость к бензину, моющим средствам и низким температурам.

Перед тем, как наносить эмаль на поверхность, нужно произвести грунтование материалами АК, ФЛ, ВЛ.

Если есть необходимость в разбавлении эмали, то можно использовать растворитель Р-4А.

– наносится кистью, безвоздушным и пневматическим распылением, методом электростатического распыления

– в случае нанесения методом электростатического распыления для разбавления используется специальное вещество

– материал может быть как защитного, так и серого цвета

Эмаль ХВ-124 наносится на деревянные и металлические поверхности. Перед нанесением поверхность необходимо хорошо очистить от пыли и грязи, а эмаль – перемешать.

ГОСТТУ

ГОСТ 10144-89

ТИП

Материал одноупаковочный на основе поливинилхлоридной и алкидной смол.

РЕКОМЕНДУЕМОЕПРИМЕНЕНИЕ

Для окрашивания загрунтованных металлических поверхностей, а также деревянных поверхностей, эксплуатирующихся в атмосферных условиях.

ОПИСАНИЕ

Покрытие, состоящее из трех слоев эмали ХВ-124, нанесенных на загрунтованную поверхность, должно сохранять защитные свойства в условиях умеренного климата в течение 6 лет.Покрытие, состоящее из четырех слоев эмали ХВ-124, нанесенных на фосфатированную и загрунтованную 2-мя слоями грунтовки ФЛ-03К поверхность, должно сохранять защитные свойства в условиях тропического климата в течение 3 лет.Покрытие, состоящее из трех слоев эмали ХВ-124, нанесенных на поверхность загрунтованную, грунтовкой АК-070 или грунтовкой ВЛ-02 с алюминиевой пудрой, должно сохранять защитные свойства в условиях холодного климата в течение 4 лет.Пленка эмали ХВ-124 устойчива к воздействию моющих средств, индустриального масла, бензина, низкой температуре окружающего воздуха.

СЕРТИФИКАЦИЯ

Гигиенические заключение Управления Федеральной Службы Роспотребнадзора по г.С.-Петербург, действующие на всей территории России.

ТЕХНИЧЕСКИЕХАРАКТЕРИСТИКИ

1) практический расход зависит от толщины слоя, метода и условий нанесения, шероховатости поверхности и формы изделия2) толщина одного слоя на вертикальной поверхности зависит от степени разбавления материала, температуры, метода нанесения, шероховатости поверхности и формы изделияЦвет – защитный, серый;по желанию заказчика может изготавливаться других цветов;Время высыхания при температуре (20+2)0С:до степени 3 – не более 2 часов;до степени 5 – не более 24 часов;Доля нелетучих веществ:по массе – 27÷33 %;по объему – 15÷19 %.Теоретический расход на один слой – 115÷145 г/м2; 9,3÷7,3 м2/л;Рекомендуемая толщина одного слоя – 18÷23 мкм;Рекомендуемое количество слоев – 2÷4

СООТНОШЕНИЯСМЕШИВАНИЯ

РАЗБАВИТЕЛЬ

Растворитель Р-4А.При нанесении методом электростатического распыления, эмаль разбавляют до рабочей вязкости специальным разбавителем.

ОЧИСТКАИНСТРУМЕНТОВ

Растворители: Р-4А, Р-4, смесь ацетона и толуола

УСЛОВИЯЖИЗНЕСПОСОБНОСТИ

ГАРАНТИЙНЫЙСРОК ХРАНЕНИЯ

В невскрытой заводской упаковке: 12 месяцев со дня изготовления.

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ

Предварительное грунтование материалами типа АК, ФЛ, ВЛ.

СПОСОБЫ НАНЕСЕНИЯ

Пневматическим, безвоздушным распылением, возможно нанесение методом электростатического распыления, а также допускается окрашивание отдельных участков кистью.

УСЛОВИЯНАНЕСЕНИЯ

Перед применением необходимо убедиться, что эмаль хорошо перемешана и однородна по всему объему тарного места.При необходимости эмаль перед применением может быть разбавлена до рабочей вязкости растворителем Р-4А.Подготовленную эмаль наносят на загрунтованную поверхность защищаемого металла кистью, пневматическим или безвоздушным распылением при температуре окружающего воздуха от минус 100С до 300С и относительной влажности воздуха не выше 80%.После высыхания слоя эмали (2 часа при температуре 200С) наносят последующие слои.При нанесении методом электростатического распыления эмали разбавляют до рабочей вязкости Разбавителем 1 или 2 по ГОСТ 10144-89.

МЕРЫПРЕДОСТОРОЖНОСТИ

Материал огнеопасен! Не работать вблизи открытых источников огня. Работы производить при хорошей вентиляции, в резиновых перчатках, с использованием индивидуальных средств защиты

Не допускать попадания в органы дыхания и пищеварения. При попадании материала на кожу промыть ее теплой водой с мылом.Хранить эмаль в помещении в плотно закрытой таре, исключив попадание на нее прямых солнечных лучей и влаги при температуре от минус 300С до плюс 300С.

Эмаль ХВ-124 — основные свойства и сфера применения состава

Это покрасочное покрытие покрывает изделие пленкой, уберегающую его от вредного воздействия, улучшает декоративную наружность помещений, улучшает прочность. Дополнительно эмаль отлично оберегает изделия от образования ржавчины. Все благодаря уникальному составу.

Главный элемент это поливинилхлоридная хлорированная смола, также в нее входят: алкидная смола; разнообразные наполнители; пластификаторы.

Для приобретения необходимого цвета эмали в нее добавляют пигменты. Производят ее определенных цветов (зеленого, либо серого цвета). Если требуется, то возможно производство в других цветах (создается тот цвет, который запросит покупатель).

Область применения широкая потому, что эмаль обладает хорошими показателями защитных свойств: против метеорологических условий; пожаростойкости; влагостойкости; устойчивости к морозам.

Область применения широкая потому, что эмаль обладает хорошими показателями защитных свойств: против метеорологических условий.

Ее используют:

При строительстве индивидуальных деревянных домов, чтобы упрочить материал, также при ремонтных работах;
В отрасли машиностроения;
При производстве различных видов приборов;
Для покрытия строений из железобетона, стали, мостов и производственных цехов;
В военном деле используют, чтобы покрывать технику и иное оборудование, и уберегать их, таким образом, от появления ржавчины, ультрафиолета, морозов.

Кроме своих отличных показателей устойчивости, она обладает эстетическими свойствами, чаще ею окрашивают изделия из металла. Но также применяют для покраски дерева, здесь используется, как антисептик против грибковых микроорганизмов и плесени.

Эмаль ХВ 124 имеет технические характеристики, прописанные в ГОСТе 10144-89, срок хранение изделия составляет шесть лет.

Она отлично проявила себя на крепких морозах, увеличивая прочность конструкций в сложных погодных условиях.

Какие имеет технические характеристики

Перед тем, как взять на вооружение эту эмаль будет логично разобраться в ее характеристиках. Она обладает следующими техническими характеристиками:

Допустимо использование при влажности 50-80%, температурных показателях от -10 до +30;
Полное высыхание происходит через сутки;
Уровень вязкости 35-60 с;
Перетир равен 30 микрометрам;
Показатель сцепления 2 балла;
Уровень нелетучих частиц 30-33%.

Полное высыхание происходит через сутки.

Преимущества и недостатки

Выбирая, какое средство подойдет лучше для поставленной задачи, приступают к изучению положительных и отрицательных качеств продукта

Поэтому сейчас будет уделено внимание именно данным особенностям

Итак, краска ХВ 124 выделяется ниже перечисленными преимуществами:

Защитные свойства от коррозийных образований;
Не пропускает имевшийся ранее на поверхности слой ржавчины далее;
Образовывает приятное внешне покрытие;
Проявляет надежность при резких изменениях температурных показателей;
Стойко переносит даже такие внешние воздействия, как высокая влажность, огонь, бытовая химия, агрессивные химические вещества;
Полностью высохнув, покрывает поверхность эластичным защитным слоем;
Эксплуатационные данные долгосрочны.

К недостаткам относят:

Резкий запах;
Плохая сцепляемость. Требуется предварительно проводить обработку грунтовкой;
Не рекомендовано окрашивание внутри помещений.

Стойко переносит даже такие внешние воздействия, как высокая влажность, огонь, бытовая химия, агрессивные химические вещества.

Преимущества и недостатки

Эмаль ХВ-124 – уникальный состав, противостоящий любым климатическим условиям, от тропических до антарктических. Образованная на поверхности обработанных изделий защитная оболочка «не боится» воздействия моющих и чистящих средств, химических, солевых, кислотных и щелочных растворов.

К другим важным преимуществам эмали относятся:

возможность выдержки критических температурных колебаний;
препятствие возникновению и развитию коррозии металла (даже при ее наличии до обработки);
легкое нанесение состава на поверхность и его экономный расход;
хорошая пластичность вещества, обуславливающая высокие показатели адгезии;
огнестойкость и влагоустойчивость;
долговечность;

быстрое высыхание;
образование гладкого и ровного слоя без «складок» и прочих дефектов;
обеспечение эстетичного вида обрабатываемого изделия;
доступная цена.

К недостаткам материала относят обязательную грунтовку металлических изделий перед процедурой окрашивания.

Также минусами являются токсичность состава и его едкий запах.

Достоинства и недостатки

К положительным характеристикам перхлорвиниловых красок относят:

высокую адгезию с самыми разными поверхностями;
глубокое проникновение в материал, благодаря чему обеспечивается надежная защита не только поверхности, но и других частей конструкции;
прочность покрытия;
устойчивость к разным температурным режимам;
стойкость цвета (краска долго не выцветает).

Имеются у перхлорвиниловых составов и недостатки:

краску не следует наносить в жаркую или дождливую погоду (ультрафиолет и слишком много воды нарушают качество состава);
недостаточная эластичность, вследствие чего предъявляются повышенные требования к поверхности — она должно быть идеально ровной, иначе не избежать растрескивания покрытия.

Характеристики

Прежде чем приступать к применению эмали, необходимо ознакомиться с ее основными характеристиками. Вот основные технические характеристики эмали ХВ-124:

температурный диапазон, в котором разрешается нанесение средства -10…+ 30 градусов, влажность воздуха 50-80%;
срок высыхания до третьей степени (на отлип) – около 3 часов при температуре 20-25 градусов. Полностью ХВ-124 высыхает примерно за 24 часа;
цвет краски – голубой, зеленый, серый, черный. При необходимости можно заказать изготовление материала любого другого оттенка;
показатель вязкости – от 35 до 60 с, по данным вискозиметра ВЗ-246 или другого похожего прибора, имеющего сопло 4 миллиметра;
перетир составляет 30 мкм;
показатель адгезии – 2 балла;
объем нелетучих компонентов 30-33 процентов.

Нанесение

Наносить краску на металлическую поверхность можно кистью или валиком, но предпочтительнее работать с помощью пневматического устройства. Безвоздушное распыление лучше подходит для больших обрабатываемых площадей. Электрическое оборудование обеспечивает более качественное оформление. Для такой подачи краски её необходимо максимально разбавить растворителем «РФГ» или «Р-4А».

Подготовительный этап включает несколько основных моментов:

Необходима тщательная зачистка металла от загрязнений, пыли, масел, окалины и ржавчины. Показателем является характерный блеск поверхности, равномерно распределённая шероховатость материала, в местах с окалиной цвет основания может быть более тёмным.
После очищения следует полностью обеспылить и обезжирить покрытие. Для этого его протирают ветошью, смоченной в уайт-спирите.
Необходимо проверить наличие жирных пятен с помощью протирки специальной фильтровальной бумагой на основе целлюлозы, волокнистых веществ и асбеста (на ней не должно оставаться следов масла).
Допустимо использовать для очищения абразивную, пескоструйную обработку. Так можно удалить с металла даже самые мелкие частицы ржавчины.
При наличии отдельных загрязнений их убирают и обезжиривают локально.
Затем следует провести грунтовку составами «ВЛ», «АК» или «ФЛ». Поверхность должна полностью просохнуть.

Непосредственно перед окрашиванием раствор размешивают до образования однородной массы и наносят первый слой на сухую грунтовку. Первичное высыхание продолжается не более 3 часов, после чего можно наносить следующий слой.

Трёхслойное покрытие, в основном, делают для умеренных климатических зон, четыре слоя предназначены для тропического пояса. Если необходимо защитить металл в холодных условиях, потребуется выполнить три слоя покраски на грунтовку «АК-70» или «ВЛ-02». Временной промежуток между нанесениями слоёв составляет не меньше 30 минут.

Нанесение

Подготовительный этап включает несколько основных моментов:

Необходима тщательная зачистка металла от загрязнений, пыли, масел, окалины и ржавчины. Показателем является характерный блеск поверхности, равномерно распределённая шероховатость материала, в местах с окалиной цвет основания может быть более тёмным.
После очищения следует полностью обеспылить и обезжирить покрытие. Для этого его протирают ветошью, смоченной в уайт-спирите.
Необходимо проверить наличие жирных пятен с помощью протирки специальной фильтровальной бумагой на основе целлюлозы, волокнистых веществ и асбеста (на ней не должно оставаться следов масла).
Допустимо использовать для очищения абразивную, пескоструйную обработку. Так можно удалить с металла даже самые мелкие частицы ржавчины.
При наличии отдельных загрязнений их убирают и обезжиривают локально.
Затем следует провести грунтовку составами «ВЛ», «АК» или «ФЛ». Поверхность должна полностью просохнуть.

При окрашивании важно соблюдать меры предосторожности:

обеспечить наличие максимальной вентиляции в помещении;
не допускать нанесения эмали рядом с источниками возгорания;
желательно защитить тело специальным защитным костюмом, руки – перчатками, а лицо – противогазом, так как попадание краски на слизистую оболочку глаз и в дыхательные пути опасно для здоровья;
если раствор всё же попал на кожу, нужно срочно промыть её большим количеством мыльной воды.

Выпускается в цветовой гамме

серая, защитная.

Эмаль образует покрытие, устойчивое к колебанию температур, воздействию осадков, не выгорает при солнечном излучении. Покрытие также устойчиво к воздействию моющих средств, бытовой химии, бензина и масел. Кроме этого, эмаль является морозостойкой: ее можно наносить от -10С до 30С.

Свойства и преимущества

Эмалью ХВ-124 можно окрашивать любые металлические и деревянные поверхности. После высыхания защитной краски, изделие становится надежно защищенным от пагубного воздействия неблагоприятных факторов. Наилучшим образом эмаль подходит для нанесения на древесину. Перед применением лакокрасочного материала нет необходимости использовать грунтовку, можно окрасить поверхность тремя слоями. Благодаря такому применению, будет гарантироваться максимальная защита поверхности, сроком на 5-6 лет и даже дольше, если конструкция будет эксплуатироваться в условиях умеренного климата.

Если применение эмали будет осуществляться в очень холодном климате, в арктических условиях, то сначала деталь или конструкцию необходимо грунтовать с помощью грунта АК-070, включающего в себя алюминиевую пудру. Поверх высохшей грунтовки наносится три слоя лакокрасочного материала, благодаря этому эксплуатировать конструкцию можно 3-5 лет. При эксплуатации в условиях тропического климата предварительно нужно грунтовать поверхность составом ФЛ-03К, желательно нанести 2 слоя грунта, после чего обработать четырьмя слоями эмали ХВ-124. Благодаря такой обработке, изделие сможет эксплуатироваться минимум три года.

Вот перечень основных преимуществ краски, которые выгодно отличают эмаль от аналогичной продукции:

отличная защита от появления коррозии и ржавчины;
раствор препятствует распространению слоя ржавчины, который имелся перед применением состава;
обеспечивает привлекательный внешний вид;
может без повреждений выдерживать резкие температурные колебания;
устойчива к негативному влиянию высокой влажности, агрессивных химических веществ, бытовой химии, огня и нефтепродуктов;
после нанесения и высыхания образует эластичный защитный слой;
имеет длительный эксплуатационный срок.

МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1. Отбор проб — по ГОСТ 9980.2.

3.2. Подготовка к испытанию

Вязкость, массовую долю нелетучих веществ и степень перетира определяют в неразбавленных эмалях. Для определения остальных показателей эмаль разбавляют до рабочей вязкости 14-15 с по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4), фильтруют через сетку N 02-01 по ГОСТ 6613 и наносят краскораспылителем на пластинки, подготовленные по ГОСТ 8832, разд. 3. Толщина высушенной пленки однослойного покрытия должна быть 18-23 мкм с учетом погрешности средств измерения. Твердость пленки определяют на стекле для фотографических пластинок 9×12 — 1,2 по нормативному документу по стандартизации. Эластичность пленки при изгибе определяют на пластинках из черной полированной жести по ГОСТ 13345 размером 20х150 мм и толщиной 0,25-0,32 мм. Остальные показатели определяют на пластинках из листовой стали марок 08кп и 08пс по ГОСТ 16523 размером 70х150 мм и толщиной 0,8-0,9 мм. При определении адгезии эмали наносят по одному слою грунтовки ФЛ-03К, высушенной по ГОСТ 9109, или одному слою грунтовки ВЛ-02, высушенной по ГОСТ 12707, и одному слою грунтовки АК-070, высушенной по ГОСТ 25718. Толщина высушенной пленки комплексного покрытия должна быть 35-40 мкм с учетом погрешности средств измерения. Перед определением эластичности при изгибе, адгезии и твердости пластинки с пленкой, высушенной при температуре 60-70 °С, выдерживают на воздухе в течение 30 мин. При определении цвета и внешнего вида эмаль наносят в два слоя с сушкой между слоями в течение 30 мин при температуре (20±5) °С, а последнего слоя — 2 ч при температуре (20±5) °С. При определении укрывистости эмали сушку между слоями производят в течение 30 мин при температуре (20±5) °С, а последнего слоя — 2 ч при температуре (20±5) °С. Для определения остальных показателей сушку покрытия производят при температуре (20±5) °С в течение 24 ч, при температуре 60-70 °С — в течение 3 ч. При разногласиях в оценке качества эмалей сушку покрытия для определения эластичности, твердости, адгезии и стойкости пленки к статическому воздействию воды, раствора кальцинированной соды, индустриального масла и бензина проводят при температуре (20±2) °С в течение 24 ч.

3.3. Цвет и внешний вид пленки эмали определяют при искусственном или естественном дневном рассеянном свете визуальным сравнением с контрольными образцами цвета. Сравниваемые образцы должны находиться в одной плоскости на расстоянии 300-500 мм от глаз наблюдателя под углом зрения, исключающим блеск поверхности. При разногласиях в оценке цвета и внешнего вида за результат принимают определение при естественном дневном свете.

3.4. Массовую долю нелетучих веществ определяют по ГОСТ 17537, разд.1. Масса навески должна быть (2,0±0,2) г. Испытание проводят при температуре (105±5) °С в сушильном шкафу. Первое взвешивание проводят через 1,5 ч, последующие — через 30 мин до достижения постоянной массы. Допускается проводить испытания под инфракрасной лампой, при этом первое взвешивание проводят через 5 мин, последующие — через 3 мин до достижения постоянной массы. При разногласиях испытания проводят в сушильном шкафу.

3.5. Степень перетира определяют по ГОСТ 6589. Оценку результатов при определении степени перетира проводят по способу А.

3.6. Стойкость пленки к статическому воздействию воды, раствора кальцинированной соды с массовой долей 2%, индустриального масла и бензина определяют по ГОСТ 9.403, разд.2. При этом применяют кальцинированную соду по ГОСТ 5100, индустриальное масло марок И-12А, И-50А по ГОСТ 20799, бензины (нефрасы С2-80/120 и С3-80/120) по нормативному документу по стандартизации. Пластинки с пленкой эмали выдерживают в жидкостях в течение времени, указанного в табл.2. Пластинки выдерживают на воздухе при температуре (20±5) °С после испытания в масле в течение 1 ч, после испытания в бензине, соде и воде — в течение 30 мин. Осмотр пластинок проводят невооруженным глазом. Пленка эмали должна быть без изменения. Допускается изменение цвета пленки при испытании в бензине и 2%-ном растворе соды. (Измененная редакция, Изм. N 2).

Рассмотрим основные свойства краски

На один квадратный метр фасада уходит примерно двести семьдесят грамм, при толщине красочного шара 25 мкм.

Густота средства для фасадов равна тридцать-сорок пять условных единиц, из-за чего ее можно смело наносить пульверизатором, без разбавления растворителями.

Количество нелетучих добавок на всю массу для фасада составляет до сорока семи процентов, а эластичность – не больше пяти миллиметров.

Ниже наведен список плюсов:

Окрашивание можно совершать от -20 до +40 градусов.
Они относятся к категории бюджетных.
Производитель добавляет в перхлорвиниловую краску специальное вещество, с помощью которого цвет будет долго и стойко сохранятся на поверхности (более шести лет). Так, покрытию не страшны солнечные лучи и тон не выцветет.
Не нужно наносить грунтовку перед проведением работ.
Имеет свойство глубоко просачиваться в поры основания. Таким образом оно укрепляется и защищено от негативного воздействия внешних факторов.
Производится в уже готовом для применения виде.
Если хотите, можете создавать около двадцати пяти тонов.
Краска «дружит» практически с любым материалом поверхности. Так, нанеся ее на металлоконструкцию, она обеспечена защитой от коррозийных процессов.
Обладает морозоустойчивостью.
Имеет паропроницаемость, благодаря чему поверхность «дышит».
Даже если будет усадка или вибрации, в силу эластичности сохранится целостность слоя.

Правда куда же без минусов? Они таковы:

В процессе высыхания из-за испарения токсичных веществ появляется неприятный запах фасада.
Наличные компоненты весьма токсичны.
Краска для фасада пожароопасная, потому необходимо иметь в своем хозяйстве огнетушитель.
В них нельзя добавлять жидкость.
Хоть эластичность и есть, но она очень слабая, потому для ее нанесения следует обеспечить ровность основания (иначе покрытие пойдет трещинами).
Нельзя совершать окрашивание в жаркую погоду или при осадках.

Отличительные свойства

Основа материала – поливинилхлоридная хлорированная смола, которая дополнена алкидными соединениями, органическими растворителями, наполнителями и пластификаторами. При добавлении в смесь красящих пигментов получается суспензия определённого оттенка, технические характеристики которой соответствуют мировым стандартам качества.

Основные важные свойства краски:

способность выдерживать большие амплитуды критических температур;
устойчивость к любым видам коррозии металла (химическому, физико- и электрохимическому взаимодействию со средой);
огнестойкость и влагоустойчивость, невосприимчивость к агрессивному влиянию масел, моющих составов, бытовых средств для очистки, бензина;
пластичная, умеренно вязкая структура, обеспечивающая хорошую адгезию;
препятствие возникновению и распространению ржавчины;
долговечность и способность оптимально выполнять задачу декорирования.

Эмаль полностью высыхает примерно за 24 часа. При сильном загустении применяются разные виды растворителей.

Чтобы защитить покрытия от температурных перепадов и коррозии, эмаль наносится на дерево и железобетон. Работы по металлу производятся после необходимой грунтовки. Окрашиваемые поверхности сохраняются в условиях холода не менее 4 лет. При воздействии высоких температур и интенсивного ультрафиолетового излучения – до 3 лет. Дерево перед применением грунтовать не нужно, на него эмаль наносится сразу. Трех слоев вполне достаточно для 6 лет успешной эксплуатации.

Основные цвета эмали: серый, чёрный, защитный. Также выпускаются голубая и зелёная краски.

Общее описание краски

Состав имеет вязкую консистенцию и обеспечивает прочное соединение с поверхностью. Благодаря поливинилхлоридной смоле после высыхания образуется прочный слой, который выдерживает критически низкую температуру воздуха. Перед окрашиванием железных деталей наносится специальная грунтовка. На деревянные изделия эмаль наносится без грунтования. Покрытие не пропускает влагу, поэтому металл под ним не ржавеет, а дерево не разбухает. Эмаль разлита в металлические ведра и контейнеры. Поверхность высыхает за 24 часа. Загустевший состав разбавляется химическими растворителями.

Сроки действия защитных свойств ХВ-124:

в условиях арктического холода — четыре года;
в тропическом климате в жару, при интенсивном ультрафиолетовом облучении — три года;
в широтах с умеренным климатом — шесть лет.

Аналоги эмали ХВ-124 — перхлорвиниловые краски с любой маркировкой ХВ. По декоративным и антикоррозийным свойствам наиболее близка эмаль ХВ-1100. Она образует более прочное и долговечное покрытие. Отечественные марки взаимозаменяются импортными.

Мнение эксперта

Захарова Ирина Юрьевна

Профи по клинингу с 15-ти летним стажем. Наш лучший эксперт.

Задать вопрос

Перхлорвиниловую эмаль используют вместо антикислотной КФ-252 для окрашивания технических помещений с аккумуляторным оборудованием.

Эмаль «ХВ-124»: технические характеристики, расход и применение

Эмаль ХВ-124