Состав и свойства
Состав термоустойчивой эмали более сложный, нежели у обычных красящих смесей. В качестве основы такого материала используют кремнийорганический лак, который смешивают с полимерами, красителями и различными наполнителями. Технические характеристики жаропрочной эмали зависят от ее состава, который может отличаться у разных производителей. Для обозначения тех или иных свойств термостойких смесей используется специальная маркировка.
Стоит рассмотреть наиболее распространенные модификации покрытий:
- КО-811. Такая эмаль применяется для окрашивания алюминиевых, стальных и титановых конструкций. В состав лакокрасочного материала не входят токсичные вещества, поэтому данная краска считается экологически чистой. Эта эмаль обладает хорошей устойчивостью к высокому уровню влажности и резким температурным перепадам.
- КО-813. Краска предназначена для нанесения на металлические изделия. Она обладает антикоррозионными свойствами и может эксплуатироваться при температурах от -60 до +500 градусов.
- КО-814. Данная эмаль чаще всего используется для покраски паропроводов. Диапазон рабочих температур составляет от -60 до +400 градусов.
- КО-8101. Модификация предназначена для нанесения на металлические конструкции, которые подвергаются температурному воздействию в пределах от -60 до +600 градусов. Эмаль обладает не только высокими антикоррозионными характеристиками, но и устойчивостью к негативному воздействию нефтепродуктов, минеральных моторных масел и солей.
- КО-8104. Данная краска может использоваться для покраски трубопроводов, по которым транспортируется пар, выхлопных систем автотранспорта и печей. Эмаль обладает антикоррозийными свойствами. Температурный режим эксплуатации покрытия может составлять от -60 до +600 градусов.
- КО-8111. Эмаль обеспечивает надежную защиту от ржавчины, а также может применяться для окрашивания изделий, которые эксплуатируются в агрессивной среде.
Эмаль ПФ-115 Мастер
Производится в соответствии с ГОСТ 6465-76. Предназначена для нанесения на деревянные и металлические поверхности, загрунтованные и нет, подверженные атмосферному воздействию и внутри помещений.
Перед нанесением необходимо подготовить поверхность, очистить от старого покрытия скребком, щёткой, с помощью смывки, рабочую поверхность желательно загрунтовать грунтом ГФ 021. Во избежание дефектов используйте таблицу совместимости ЛКМ. Разбавляется до нужной вязкости уайт-спиритом, сольвентом. Наносится как правило в два слоя кисточкой, валиком. распылением. Расход 150-250 гр. на кв. м. Время высыхания 24 часа. Поверхность: глянцевая, матовая. Фасовка 25кг, 1,7кг, 0,9кг. Цвет: бирюзовый, голубой, кремовый, салатный, светло-голубой, серый, синий, фисташковый, черный, светло-бежевый, светло-серый, шоколадный, коричневый, красно-коричневый, темно-зеленый, желтый, зеленый, красный, ярко-зеленый, розовый, белый, белый матовый, бордо, оранжевый.
Свидетельство о гос. регистрации
Сертификат качества (технические характеристики)
Эмаль термостойкая КО-8104
Производится в соответствии с ТУ
Предназначена для декоративной окраски и защиты от коррозии металлических конструкций, теплосетей, деталей выхлопных систем автомобилей, технологического оборудования, печей, трубопроводов, эксплуатируемых в диапозоне температур от — 60 °С до +600 °С, а также в агрессивных средах (солевой туман, бензин, минеральное масло).
Перед нанесением необходимо подготовить поверхность, очистить от старого покрытия скребком, щёткой,с помощью смывки, произвести шлифовку. Во избежание дефектов, используйте таблицу совместимости ЛКМ. Эмаль необходимо тщательно перемешать. Не требует дополнительного грунтования.
Разбавляется до нужной вязкости сольвентом, ксилолом, толуолом, растворителями Р4 и 646.
Наносится кистью, валиком, окунанием, распылением, как правило в два-три слоя.
Расход 70-190 грамм на кв.м. для металла и до 250 грамм на кв.м при нанесении на камень, бетон.
Время высыхания два часа при +20 гр.С.
Фасовка 25 кг.
голоса
Рейтинг статьи
Нанесение эмали на поверхность
Когда приобретаете краску, необходимо спросить у продавца сертификат соответствия и паспорт качества. Это послужит гарантией того, что вы купили хороший материал, который прослужит долго. Покраска любой поверхности требует подготовки и выполняется в несколько этапов.
Этап 1: подготовка поверхности
Прежде чем приступить к покраске, стоит позаботиться о чистоте поверхности. На ней не должно быть пыли, влаги и других жидкостей. Если это потребуется, необходимо обезжирить материал с помощью обычного растворителя. Для этого нанесите небольшое его количество на тряпку и тщательно протрите поверхность.
Не рекомендуется наносить эмаль на уже окрашеное изделие. Если все же до этого уже был нанесен какой-то материал, то лучше по максимуму от него избавиться. Это даст гарантию того, что краска ляжет ровно и со временем не начнет отставать.
Этап 2: нанесение эмали
Эмаль нужно тщательно взболтать до однородного состояния, после этого открыть крышку и проверить вязкость материала. При необходимости ее можно разбавить растворителем. Эмаль необходимо наносить на поверхность в два слоя, делая перерыв между нанесениями примерно на два часа. Если в качестве поверхности выступает бетон, кирпич или штукатурка, то количество слоев должно быть не менее трех.
Этап 3: термообработка
Термообработка краски происходит в течении 15-20 минут при температуре свыше 200 градусов. Это необходимо, чтобы защитить поверхность от влияния таких веществ, как бензин, керосин, масло. Эти агрессивные растворы могут значительно сократить срок службы пленки.
При правильном использовании материала расход на 1 м2 составит от 55 до 175 грамм. Хранить краску нужно в темном помещении, вдали от прямых солнечных лучей при температуре не более 15 градусов.
Подробнее о процессе нанесения эмали вы узнаете из следующего видео.
НАНЕСЕНИЕ
Наносится КО-8101 термостойкая эмаль, на сухую и очищенную и обезжиренную поверхность при температуре окружающего воздуха не ниже 120оС и относительной влажностью воздуха не выше 80%. Очистка от ржавчины, окалины, остатков старой краски производится ручным или механическим способом до степени 3 или дробеструйным (пескоструйным) методом до степени SA2 — SA2,5 по международному стандарту ISO 8501-1:1988. Такая очистка дает требуемую термостойкость и адгезию.
Обезжиривание производится при помощи ветоши, смоченной ароматическим растворителем (сольвентом, ксилолом, ацетоном или другими).
Несмотря на то, что эмаль уже выпускается готовой к употреблению, если есть необходимость, ее можно разбавить до рабочей вязкости 15-16 секунд ксилолом или сольвентом при температуре в 20оС с последующей фильтрацией через сито с сеткой 01Н-0,2Н по ГОСТ 6613-86.
Перед применением эмаль необходимо тщательно перемешать до полного растворения осадка, а затем нанести на поверхность валиком, кистью или методами пневматического или электростатического распыления.
Поверхность окрашивается в 2 слоя «мокрый по мокрому» с промежуточной выдержкой в течение 5-7 мин. при температуре 20ºС. Второй слой эмали сушат при температуре 130ºС в течение 30 мин в сушильном шкафу или при температуре 20ºС в течение 4 ч.
Рекомендуется, чтобы толщина высохшего покрытия составляла не менее 22-32 мкм.
Как правильно наносить на поверхность?
Чтобы можно было достичь ожидаемых результатов при нанесении эмали КО 8101, необходимо учитывать и некоторые правила, которые помогут увеличить срок службы покрытия.
Несмотря на все соответствия по ГОСТу, материал должен использоваться правильно:
Основное требование, которое необходимо выполнить при нанесении КО 8101 – это хорошо подготовленная поверхность. Место, на которое будет наноситься эмаль должно быть хорошо высушенным, без налета и очевидных шероховатостей. Желательно, чтобы поверхность была обезжиренной. Обязательно поверхность надо очистить от ржавчины и сколов, для того чтобы убрать старую краску можно использовать ручной способ
Чтобы обезжирить поверхность можно смело использовать ветошь, смоченную в специальном растворителе.
Важно учитывать температуру воздуха, при которой будет наноситься средство. Нанесение возможно при самых низких температурах не ниже -30°C и самой высокой +40°C
Влажность воздуха не должна превышать 80%.
- Если материал наносится в холодных условиях, следует регулировать температуру окружающей атмосферы и поверхности, которую покрывают эмалью. Место нанесения должно быть теплее воздуха хотя бы на три градуса. Только в таком случае можно будет избежать образования инея или росы. Не рекомендуется проводить работу в то время, когда идет дождь или снег.
- Иногда возникает необходимость разбавить эмаль. Это случается, если состав выглядит слишком густым. Для разбавления можно использовать ксилол. Специалисты советуют наносить эмаль не одним слоем, а как минимум двумя, тогда поверхность будет однородной, и термостойкая пленка будет в два раза сильнее. Второй слой следует сразу же за первым, «мокрый по мокрому», с промежутками между нанесением не меньше 7 минут. Толщина окончательного высохшего слоя должна составлять всего 32 мкм.
Правила безопасного обращения с эмалью
Работать с эмалью КО-811 необходимо в резиновых перчатках и газопылезащитном респираторе. При ее попадании на лицо или руки их необходимо сразу же вымыть теплой водой и мылом. Следует тщательно проветривать зону проведения работ.
Эмаль относится к числу легковоспламеняемых субстанций, поэтому при проведении работ с ней запрещено курить и держать поблизости открытый огонь. Рабочая площадка должна быть оборудована необходимыми средствами пожаротушения.
Кремнийорганические эмали занимают лидирующие позиции среди защитных лакокрасочных материалов. Они способны выдерживать повышенные температуры и могут успешно применяться для окрашивания систем отопления и горячего водоснабжения, различных котлов, труб и отопительных батарей, а также иного оборудования, работающего в условиях высоких температур и повышенной влажности.
Меры безопасности
При работе с эмалью необходимо использовать резиновые перчатки и иные средства личной защиты. Эмаль хранить в сухом прохладном месте.
Преимущества Характеристики Применение Меры безопасности
Кремнийорганическая эмаль КО-8101 – экологически чистое покрытие, обладающее пожарозащитными и огнезащитными свойствами, поскольку является трудновоспламеняемой и слабогорючей. Обработанные поверхности устойчивы к влаге и морозу. Кроме того, изделия, покрытые этим составом, не подвергаются негативному воздействию солнечного света — в результате даже окрашенная в яркий цвет поверхность не потускнеет и не будет выгорать.
В отличие от других эмалей, достаточно чувствительных к атмосферным негативным воздействиям, эмаль КО-8101 способна обеспечить надежное термостойкое и антикоррозийное покрытие. Эмалевая краска представляет собой суспензию, которая после нанесения становится непрозрачным слоем и образует пористую водоотталкивающую поверхность.
Отличия эмалей серии КО
В серии КО выпускается несколько эмалей, которые очень схожи, но еще владеют рядом различий в описании и характеристиках.
КО-8101
Противокорозийная эмаль КО-8101 применяется при температуре -60…+600 градусов, в основном для покрытия краской выхлопных систем автомобилей, для нанесения на магистрали из труб, печи, системы теплопроводов. Целью считается защита от коррозийного разрушения и придание привлекательного наружного вида изделиям.
Цвета эмали:
- черный;
- серый;
- синий;
- зеленый;
- белый;
- красный;
- бежевый и т.д.
Средство однокомпонентное, не просит особенной подготовки перед нанесением. Грунтование перед эксплуатацией эмали тоже не обязательно.
КО-8104
Область использования данного средства аналогична – оно применяется для защиты от ржавчины металлоизделий, выдержит температуры до +600 градусов, но на протяжении менее продолжительного времени. Благодаря этому очень часто краску используют в автомобилестроении, для нанесения на магистрали из труб. Также средством можно обрабатывать бетонные изделия, камня, кирпича, прочих материалов на основе минералов. Цвета продукта – зеленый, серый, голубой, красно-коричневый, синий, жёлтый и иные.
КО-8111
Данное средство может применяться для защиты паровых, газовых турбин, генераторов, теплопроводов. КО-8111 выгодно выделяется из других кремнийорганических эмалей способностью продолжительно не реагировать на воздействие разной химии, не терять параметров в агрессивной обстановке. Также данный материал можно наносить на поверхности при низкой температуре.
КО-870
Эта эмаль по своим характеристикам почти что не выделяется от предыдущих, однако имеет довольно большие показатели стойкости к действию воды. Благодаря этому ее можно использовать там, где есть контакт изделий с влагой, встречается очень высокая влажность воздуха. Средство прекрасно себя проявило в работе на чистом воздухе, где поверхности склонны к прямому действию осадков. Область использования – бетонные и заборы из кирпича и прочие изделия, техника, газовые и паровые турбины, резервные электростанции. Как и аналоги, материал выпускается в разной гамме цветов.
КО-868
Используется именно там, где на поверхности действует не только высокая температура, но и очень высокая влажность. Допускается наносить средство на бетон, декоративный камень, кирпич, но ключевым защитным материалом считается металл. Очень часто эмаль применяют для нанесения на:
- магистрали из труб;
- технику для строительства;
- резервуары;
- цистерны;
- гидросооружения;
- сельскохозяйственную технику.
Также материал можно наносить на асбестоцементные поверхности. Он прекрасно ложится даже при минусовых температурах, выдержит до +600 градусов.
Краска КО-8101 кремнийорганическая
Описание краски КО-8101
Термостойкие краски КО 8101 представляют собой суспензию пигментов и наполнителей в растворе полифенилсилоксановой смолы, модифицированной сополимером бутилметакрилата и метакриловой кислоты с целевыми добавками. Эмаль КО-8101 устойчива к воздействию агрессивных факторов: солей, нефтепродуктов, минерального масла.
Назначение краски КО-8101
Эмаль КО-8101 используется для защиты от коррозии металлических дымовых труб, тепло-, паро- и трубопроводов, выхлопных систем автомобилей, мостовых металлоконструкций, механизмов и корпусов судов, металлоконструкций и металлической кровли, подвергающихся в процессе эксплуатации воздействию температуры от -60 °C. до + 600 °C. Также Эмаль КО-8101 используется для окраски кирпича, асбестоцемента станков и промышленного оборудования ив качестве гидроизоляции для снижения водопоглощения.
технические характеристики КО-8101:
Наименование показателей Норма по гост
1.Внешний вид пленки эмали После высыхания пленка эмали должна однородную, без кратеров, пор и морщин матовую поверхность
2.Цвет пленки эмали Серебристо-серый, черная, белая, серая, желтая, зеленая, синяя, красная, коричневая, красно-коричневая, голубая, бежевая
3.Условная вязкость по вискозиметру типа В3-246 (ВЗ-4) с диаметром сопла 4мм при температуре (20±0,5)°С, не менее 25
4.Массовая доля нелетучих веществ, % 50±5
5.Степень перетира, мкм, не более для серебристого цвета и остальных цветов 60;
6. Степень разбавления эмали до рабочей до рабочей вязкости 15-16 с по вискозиметру типа В3-4 с диаметром сопла 4мм при температуре (20±0,5)°С, не менее 15-60;
7. .Время высыхания эмали до степени 3, ч., не более 1 часа при температуре (20±2)°С; 0,5 часа при температуре (150±2)°С ;
8. Укрывистость высушенного покрытия, г/см2, не более, для эмали: белой эмали 110; 100 для серебристо-серой, желтой, зеленой; 80 красно-коричневой, черной ;
9. Твердость пленки эмали по маятниковому прибору ТМЛ (маятник А), отн. Ед., не менее 0,2
10. Прочность пленки при ударе на приборе типа У-1, см, не менее 40
11. Адгезия пленки эмали, баллы, не более 1
12. Стойкость покрытия к воздействию температуры, (600±5) °С, ч, не менее 3;
13. Стойкость покрытия к статическому воздействию жидкостей при температуре (20±2)°С, ч, не менее 100 для воды; 48 часов бензина; 48 часов минерального масла.
Применение краски КО-8101
Перед применением эмаль при необходимости доводят до рабочей вязкости толуолом, ксилолом или растворителем Р-5.
Краска ко 8101 гост может наноситься краскопультом, валиком, кистью или окунанием. Асбоцементные, цементно-песчаные, бетонные, оштукатуренные поверхности окрашиваются в 3 слоя.
Высыхание однослойного покрытия до 3 стадии при температуре (20 ± 2) °C не более 2 часов, при температуре (150+2) °C не более 0,5 часа.
Гарантийный срок хранения краски КО-8101
12 месяцев с даты изготовления.
Тип: термостойкие ЛКМ
Кремнийорганическую краску ко 8101 ценой 196 рублей со склада производителя купить или уточнить наличие, можно в отделах продаж по телефонам:
(4852) 59-99-09, 59-99-08, 59-99-04.
Краску ко 8101 купить в Москве через представительство по запросу
Онлайн консультации по
Эмаль защищает поверхность от ржавчины, не стирается и не выгорает, имеет водоотталкивающие свойства. Основное отличие от других лакокрасочных материалов, «КО-8101» является экологически чистым покрытием и обладает огнезащитными свойствами. Работ с такой эмалью является наиболее безопасной. Краска «КО-8101» относится к кремнийорганическому типу. Это значит, что она обладает высокой адгезией по железобетону, бетону. Может применяться в качестве гидроизоляции. Краска устойчива к перепаду температур, лояльна к воздействию солнечных лучей, и не теряет своего цвета. Содержит низкие показатели возгорания.
Прежде чем приступить к работе по окрашиванию, необходимо очистить от грязи, солей, жиров, масел металлическую поверхность или оборудование. Обезжиривание рекомендуется делать толуолом или 646 растворителем. Грунтовка в данном случае не требуется. Окрашивать металлоконструкции эмалью «КО-8101» можно при температуре от -30 +40° С. Подготовленная к нанесению эмаль (предварительно тщательно перемешивается) может наноситься валиком, кистью, окунанием, краскораспылителем. При работе с эмалью используйте резиновые перчатки с целью предотвращения попадания краски на кожу. «КО-8101» позволяет увеличить срок эксплуатации металлических конструкций и оборудования на 15 лет.
Подготовка перед окрашиванием
Перед тем как наносить на металлическую поверхность кремнийорганическую эмаль, основание обязательно нужно правильно подготовить. Первым делом очищается старый лакокрасочный материал, грязь, пыль, жир, соль, окалина, ржавчина и следы коррозии. Для удаления масляных и жирных загрязнений можно использовать тряпку, смоченную в каком-либо растворителе, например, ксилоле, сольвенте или ацетоне. Чтобы удалить ржавчину и окалину, можно воспользоваться пескоструйной обработкой или механической очисткой, при помощи электроинструмента или наждачной бумаги.
Если нет возможности использовать пескоструйную обработку, и если нанесение эмали будет осуществляться при температуре меньше 100 градусов, то можно использовать преобразователь ржавчины. В итоге должна получиться сухая и чистая поверхность, без осыпающихся частиц.
После подготовки поверхности нужно подготовить эмаль. Чтобы ее разбавить до рабочей вязкости, можно использовать толуол или ксилол. Если используется краска КО-811, то можно добавить 30-40 процентов растворителя, а при использовании краски КО-811К белого цвета можно добавить до 80% растворителя, для любого другого цвета – максимум 50%. После тщательного перемешивания эмали с растворителем, смесь должна постоять 10-15 минут, чтобы из раствора вышли все пузырьки воздуха.
Малярные работы
Для отделки фасадов зданий применяют различные кремнийорганические эмали (например, КО-174, «силал-80»).
Эмаль КО-174 представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в кремнийорганическом лаке КО-85, разбавленном растворителем (смесью бутилацетата, ацетона, ксилола и толуола). Твердеет эмаль в результате испарения растворителя. После высыхания образует однородную полуматовую пленку. Цвет высохшей пленки должен соответствовать эталону.
Вязкость эмали по вискозиметру ВЗ-1 (сопло 2,5 мм) при температуре 20°С — 25—40с, содержание сухого остатка — 28% (не менее). Время высыхания при температуре 18—25°С (не более) — 2 ч. Прочность пленки при изгибе по шкале гибкости не более 3 мм; твердость по маятниковому прибору — 0,32 (не менее).
Эмаль обладает хорошей адгезией к бетону, а покрытие из нее — высокой прочностью, водонепроницаемостью и долговечностью и выдерживает более 200 циклов переменных воздействий положительных и отрицательных температур, увлажнения и облучения в климатических камерах. Эмаль изготовляют различных цветов (белого, желтого, кремового, голубого, розового) на химических заводах и доставляют на строительные объекты в готовом к употреблению виде.
Загустевшую эмаль разбавляют разжижителем Р-5 (смесь 30% бутилацетата, 30% ацетона и 40% ксилола) до рабочей вязкости 25—35 с (по ВЗ-1) и тщательно перемешивают.
Перед нанесением эмали фасад очищают от пятен, грязи, пыли, непрочной пленки металлическими щетками, стальным скребком или шпателем, сглаживают недостаточно тщательно офактуренные бетонные поверхности, удаляя с них зерна песка и следы затирки лещадью или торцом сухого бруска из древесины хвойных пород. Затем обдувают сжатым воздухом или обрабатывают пылесосами. Обязательно проверяют влажность бетона, которая не должна превышать 8%.
Наносят эмаль за два-три раза кистями, малярными валиками или краскораспылителями (рис. 97), каждый последующий слой через 1—2 ч после нанесения предыдущего. Для улучшения декоративных свойств на полностью высохшее эмалевое покрытие дают набрызг этой же эмали другого цвета.
Рис. 97. Окраска фасада кремнийорганической эмалью КО-174 краскораспылителем с люльки
На окрашенных поверхностях не допускаются пятна, отлипы, морщины, потеки, пропуски и просвечивание нижележащих слоев эмали.
Эмали токсичны, поэтому их применяют только для наружных работ при температуре ниже 4°С. При длительном воздействии на дыхательные пути эмали оказывают наркотическое действие и раздражают слизистую оболочку, поэтому рабочие должны пройти инструктаж о правилах техники безопасности при работе с эмалями, а технический персонал строительного объекта должен следить за строгим их соблюдением.
Дефекты на поверхности, окрашенной кремнийорганической эмалью, причины их возникновения и способы устранения в основном такие же, как и для перхлорвиниловых окрасок.
Краска «силал-80» представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в смеси силиконового и алкидно-стирольного лаков и предназначена для декоративной и защитной отделки наружных элементов зданий, сооружений и конструкций из бетона, кирпича, асбестоцемента и оштукатуренных поверхностей. Может быть использована при отделке новых поверхностей и при ремонте зданий. Ее можно наносить на поверхности, ранее окрашенные перхлорвиниловыми кремнийорганическими красками, импортными составами типа «Фасадекс», «Колофас» и др.
Состав краски (% по массе): лак «силикон 1» (полиметилфенилсилоксан) — 9,26; алкидно-стирольный лак — 20,4; двуокись титана — 20,3; мел — 39,34; модифицированный аэросил — 0,2; диоктилфталат — 1,2; ксилол — 9,3.
Перед окраской бетонные поверхности подготавливают: заделывают трещины, раковины составом, приготовленным по следующему рецепту: краска «силал-80», мел, песок — по 20, акрилатные олигомеры — 10, цемент — 30.
Состав готовят в лопастной мешалке: последовательно загружают краску, акрилатные олигомеры и наполнители; все перемешивают в течение 25—30 мин до получения однородной массы вязкостью 14—16 см (по стандартному конусу).
Краску наносят кистью, валиком и краскораспылителями за два раза. Для первого грунтовочного слоя краску разбавляют ксилолом до вязкости 40—50 с (по ВЗ-4), после высыхания грунтовочного слоя красят составом вязкостью 60—100 с (кистью или валиком) или 50—60с (распылителем).
Характеристика краски «силал-80»: вязкость (по ВЗ-4) при температуре 20°С — не менее 50 с; степень перетира — не более 70 мкм; время высыхания при (20±0,5)°С — не более 20 ч; укрывистость — не более 120—180 г/м2.
Эмали для наружних работ
Лидером по долговечности и прочности, пожалуй, являются кремнийорганические эмали. Марки эмалей КО-42, КО-855, КО-174 выпускаются самых разнообразных оттенков и обеспечивают хорошую защиту от внешних воздействий.
Алкидная эмаль (марки ПФ и ГФ) применяется для окрашивания деревянных и металлических поверхностей. Она обеспечивает твердую прочную блестящую пленку после высыхания. Большинство алкидных эмалей имеют время высыхания 24 часа, но выпускаются и быстросохнущие краски, которые высыхают за 1 час.
Очень прочное и долговечное полуматовое покрытие обеспечивает эмаль ХВ, которая в своей основе содержит перхлорвиниловую и глифталевую смолы. Для окраски оштукатуренной бетонной либо кирпичной поверхности фасада здания рекомендуется использовать эмаль ХВ-161. Эта краска отличается высокой устойчивостью к воздействию атмосферных осадков.
Эмаль ХВ-0278 применяется для окраски подготовленных металлических и деревянных поверхностей для наружных работ. На поверхность наносится методом безвоздушного или пневматического распыления.
Для этих же целей, а также для окраски бетонных и железобетонных строительных конструкций применяется эмаль ХВ-16. Кроме того, эта эмаль может использоваться для декорирования тканей. Нанесение эмали такого типа производится методом распыления.
Благодаря своей уникальной стойкости, эмаль ХВ-785 применяется в комплексном покрытии для защиты оборудования, металлических изделий и железобетонных строительных конструкций от агрессивного воздействия концентрированных неорганических кислот, щелочей, солей и газов, а также от длительного контакта с водой при температурах не выше 60-65 оС. Наносят также методом распыления. Кроме того, для этих же целей используется полиуретановая эмаль. Эмаль по металлу наносят на оцинкованное железо, алюминий и черные металлы.
Эмаль НЦ-132 очень быстро сохнет, прекрасно защищает от разрушающего воздействия сырости и прямых солнечных лучей. Основой эмали НЦ-132 является нитроцеллюлоза. Она применяется для покраски деревянных и заранее прогрунтованных металлических изделий, также для любых наружных работ. НЦ эмаль наносится на поверхность технологией распыления. Перед началом работы поверхность рекомендуется хорошо очистить от грязи, пыли, жира, технических смазок. Металлические изделия очистить от ржавчины и обязательно загрунтовать.
Материалы для внутренней отделки
Надо сказать, что это деление на материалы для наружной и внутренней отделки достаточно условно, так как почти все эмали для наружных работ можно использовать и внутри помещений. Но лучше и дешевле применять для этой цели специальные эмали. Прекрасно для этого подойдут алкидные эмали и некоторые другие. О них и пойдет речь.
Эмаль ЭП готовится на основе эпоксидной смолы. Покрытие эмалью ЭП-140 используется для окраски предварительно загрунтованных поверхностей из стали, магния, меди и ее сплавов, а также амальгам из титана и алюминия. Все компоненты краски смешиваются непосредственно перед применением. Следует помнить, что эпоксидная эмаль требует особых условий хранения – хранить ее следует в герметичной таре, не допуская попадания прямых солнечных лучей.
Эмаль ГФ-92 на основе глифталевого лака используется для обмоток электрических машин. Существует два вида эмали ГФ. Для обработки неподвижных частей обмоток применяется эмаль ГФ 92 ХС – эмаль холодной сушки, а эмаль горячей сушки ГФ 92 ГС – как для неподвижных, так и для вращающихся частей обмотки.
Непосредственно в катушках электроприборов используется эмальпровод (провод эмалированный). Он покрывается электроизоляционным лаком на основе модифицированных полиэфирных смол, благодаря чему провод имеет высокие тепловые свойства и большую гибкость.
Покрасить металлическую поверхность, покрытую продуктами коррозии, поможет эмаль по ржавчине. Для этих целей создан уникальный продукт – грунт-эмаль. Это средство тройного действия – грунт эмаль по ржавчине. Оно предназначено для защиты металлических агрегатов, подвергающихся агрессивному воздействию газов и паров промышленной атмосферы.
Для окраски поверхностей, использующихся в условиях высоких температур, используется термостойкая эмаль. Такие эмали применяются при окраске трубопроводов, котлов, отопительных систем, железнодорожных цистерн и т.п. Термостойкие эмали образуют покрытия повышенной твердости и долговечности.
Для приобретения лакокрасочной продукции вы можете смело обращаться в компанию Технофф63. Продажа красок и эмалей – наша работа. У нас Вы найдете большой выбор красок, грунтов, эмалей, лаков, растворителей.
