Особенности фрезеровки гипсокартона

Пошаговая инструкция по фрезерованию гипсокартонных листов

Подключив и собрав фрезеровальный станок, можно приступать к работе. Выполнить фрезеровку гипсокартона можно несколькими способами, но наиболее эффективной считается следующая последовательность действий:

1. Проведение разметки, дает возможность увидеть в реальности, как именно будет выглядеть объемная гипсокартонная система. Проводится она при помощи карандаша и линейки, последовательно перенося необходимые линии на поверхность листа.
2. Каждый рельефный участок имеет свой размер и фактуру. Поэтому перед обработкой нужно создать необходимое количество заготовок, которые впоследствии будут обработаны на фрезерах. Из целого листа при помощи ножа вырезаются необходимые куски, которые и будут в дальнейшем отфрезерованы.
3. Заготовка размещается на столе и упирается в фиксатор. Одеваются индивидуальные средства защиты, и фрезерный станок включается в сеть. В выключенном состоянии он прикладывается к поверхности ГКЛ таким образом, чтобы полукруглая сторона соприкасалась с фиксирующей стойкой.
4. Станок включается и ведется от себя по направлению к краю листа. В результате прохождения аппарата получается ровный шов, который при изгибе сформирует красивый угол.

Так выглядит шов на гипсокартоне после фрезерования

• Иногда существует необходимость сделать шов с тыльной стороны листа при прорезанных бороздах сверху. В таком случае полотно следует перевернуть, но делать это нужно крайне аккуратно, поскольку оно станет более хрупким в 3-4 раза.
• Прорезанная заготовка снимается со стола и сворачивается согласно полученным швам. Для их фиксации используется обыкновенная монтажная пена, которая наносится на стык и прижимается до самого упора. Спустя 3-4 минуты давления угол будет зафиксирован, а остатки монтажной пены срезаются канцелярским ножом.

Нанесение монтажной пены на шов гипсокартонного листа

Когда согнули лист, его нужно зафиксировать бумажным скотчем, чтобы угол склеился плотно Фрезерование гипсокартона дает множество преимуществ, среди которых определяющую роль играет экономичность и практичность. Предать листу необходимую форму можно без использования каркаса и с минимальными материальными затратами. Собрать фактурный объект можно буквально за 15-20 минут, а качество его углов и переходов будет оптимальным.

Рекомендации от специалистов

Если вы будете производить фрезерование без использования пылесоса, то это способно привести к полному загрязнению помещения. Лучше не выполнять обработку по древесине, потому что этот материал плотнее, нежели листы гипсокартона, и потому кромка получится некрасивой и шершавой. Для качественной работы стоит использовать фрезы высокого качества, поэтому позаботьтесь об этом заблаговременно.

Если есть финансовая возможность, то лучше покупать полный набор фрез для проведения работ. Он дает возможность делать определенный надрез и вырезать фигуры с разной формой. Наличие множества насадок тоже дает возможность обрабатывать материалы под любыми градусами наклона. Но начинающим мастерам рекомендовано приобретать более дешевые фрезы, потому что стоит вначале научиться работать с фрезером.

Позже можно купить новые и более дорогие комплекты. Если вы решили купить фрезы по гипсокартону, то стоит сделать это в специальных строительных маркетах. Там вы сможете отыскать всевозможные разновидности и все ценовые категории. Остается лишь делать все своими руками. О более подробном процессе фрезерования вы узнаете из видео, представленного ниже.

https://youtube.com/watch?v=guAPSTOsGB0

Часть 4

Четвёртая часть обзора, посвящённого теме фрезерования гипсокартона, будет состоять из трёх подчастей. Сначала мы рассмотрим разницу между монтажом лёгких конструкций на металлопрофиль и без него, бескаркасным методом, который практически невозможен без технологии фрезерования гипсокартона, затем покажем фрезер, который у нас используется только для фрезерования гипсокартона, а в третьей подчасти расскажем о том, почему мы используем именно фрезерование. Кое-кто считает, что в определённых случаях фрезерование гипсокартона неприемлемо. Мы развеем ваши сомнения по этому поводу.

Фреза по гипсокартону 90 градусов V-образная

Из гипсокартона создаются самые разнообразные конструкции. При конструировании всевозможных коробов часто приходится сгибать листы под углом 90°. Выполнить эту и другие операции качественно поможет фреза для гипсокартона.

Как согнуть гипсокартон под прямым углом?

Для проведения этой операции, например при изготовлении короба для размещения подсветки, в ГКЛ делается V-образный паз. При этом слой картона с тыльной стороны остается нетронутым. Поэтому, например, при листах толщиной 12 мм максимальная глубина паза (там, где проходит вершина прямого угла) составляет 10 мм.

После такой обработки ГКЛ легко согнуть под углом 90° и склеить монтажной пеной. Получится ровное и надежное соединение.

Фрезерование снижает расход гипсокартона и улучшает качество внешнего или внутреннего ребра. Для обработки такого элемента понадобится значительно меньше усилий, чем при соединении «внахлест».

Требования к инструменту

Для формирования паза потребуется специальное устройство – фрезер для ГКЛ. Необязательно приобретать дорогую профессиональную модель, если мастер не занимается обработкой гипсокартона постоянно и она нужна ему для личных нужд. Можно обойтись и бюджетным вариантом, тем более что требования к фрезеру не такие уж и строгие:

• Мощностью устройства – не меньше 1 кВт.
• Агрегат должен быть снабжен приспособлением для удаления пыли. В противном случае в считаные минуты после начала работы вся комната наполнится гипсовой пылью.

Для создания прямолинейных пазов и резки ГКЛ подойдет дисковое устройство. Большую функциональность имеет фасонный фрезер, с его помощью можно делать пазы любой формы, а также отверстия.

Виды фрез

Фрезы для фасонного устройства выполняют разные задачи.

• Галтельная пазовая фреза V-образной формы нужна для получения прямого угла. Это наиболее востребованный вид при работе с ГКЛ.
• Прямая пазовая фреза используется для создания пазов и отверстий (точечных и сложных форм), располагающихся под углом 90° к плоскости гипсокартона.
• Пазовая T-образная фреза используется, как и прямая, но с ее помощью можно высверливать точечные отверстия большого диаметра.
• Пазовая галтельная U-образная фреза нужна для пазов с закругленным дном и разных отверстий.
• Кромочная – для создания фасок по краю листа.

Качественный европейский инструмент может стоить прилично: 45–70 долларов за единицу. Продукция китайского производства имеет меньшую цену, но далеко не всегда является качественной. Однако профессионалы уверяют, что в последнее время на рынке можно отыскать китайские изделия приемлемого качества.

При подборе фрезы заострите внимание на диаметре ее хвостовика: он должен подходить вашему фрезеру. Режущий инструмент с хвостовиком 8 мм не подойдет для устройства, рассчитанного на 6 мм

Фрезы могут продаваться штучно или целыми наборами. Начинающим мастера рекомендуют купить для начала комплект по бюджетной цене. Это позволит научиться обращаться с фрезером, а также использовать его и для других видов работ. А потом уже дополнять комплект, покупая нужные инструменты поштучно.

ПОЛЕЗНАЯ ИНФОРМАЦИЯ: Как сделать нишу из гипсокартона своими руками

Дополнительные приспособления

Фрезерование гипсокартона осуществляется только на ровной и жесткой поверхности, исключающей малейший прогиб листа. Профессионалы предпочитают использовать верстаки, часто специально самостоятельно сделанные для этих целей. Но можно обойтись и без них, производя операцию на ровной поверхности пола или стопке листов гипсокартона.

V-образная фреза, используемая для выборки нужного нам паза, является криволинейным инструментом. Поэтому для получения ровных линий сгиба не обойтись без применения специальных направляющих шин или различных шаблонов. Изготавливают их из подручных материалов: это может быть фанера или металлический профиль. Для получения ровного реза фрезер упирается в шаблон, который можно закрепить на гипсокартоне при помощи саморезов.

Преимущества

1. Собирается без профиля

Для формирования угла не нужно использовать дорогостоящий металлический профиль. Так как изделие формируется путем фрезеровки и склейки, изделие получается довольно жестким и самонесущим. Лист просто сгибается и склеивается на специально предназначенный для данных целей клей, который сохранит прочность конструкции и не позволит растрескаться со временем.

2. Упрощение каркаса

Для установки многих выступающих элементов или ниш раньше приходилось использовать сложные манипуляции с каркасом. Для фрезерованных изделий такого больше не требуется. Для многих элементов достаточного обычного прямого каркаса под прямой потолок из гипсокартона. Или можно крепить на готовые поверхности.

3. Сокращение затрат на материалы

Работа маляра в большинстве случаев сокращается до простой заделки стыков готовых элементов и покраски. Так как внутренние и наружние углы получаются готовыми, то нет необходимости в установке малярных уголков и армировании.

4. Сокращение времени проведения малярных работ

Так как элементы не требуют предварительного выравнивания, нет необходимости нанесения нескольких слоев шпаклевки. Уменьшается количество мокрых процессов. А самое главное уменьшается вес конструкции и следовательно уменьшается стоимость и трудозатраты на её производство.

Основные электрические инструменты для работы с гипсокартоном

1. Первый и самый важный инструмент для монтажа гипсокартона, это шуруповерт, которым осуществляется большая часть всех работ. Именно к его выбору нужно подходить в первую очередь. Если вы не планируете долго заниматься ремонтом и хотите быстрее про это забыть, то может заимствовать у друзей обычный аккумуляторный шуруповерт, которым можно осуществить основную работу в течение 1-2 часов. Но если работы много, то советуем приобрести сетевой шуруповерт, с дополнительными приспособлениями, которые могут существенно облегчить работу. Одно из таких приспособлений — ленточная насадка для шуруповерта, которая избавляет от нужды постоянно подставлять новые саморезы.

2. В том случае, если крепление профилей будет осуществляться на прочных основаниях, таких как бетон или кирпич, то требуется использовать перфоратор, который позволит сделать ровное отверстие в данных материалах. Также, можно использовать дрель с наконечником из твердосплавной стали, которая позволит сделать место для дюбеля, на котором вы закрепите основание профиля.

3. При больших объемах работы нужно использовать дисковую пилу, благодаря которой можно быстро надрезать или разрезать металлический профиль. Если работы не очень много и профилей требуется резать мало, то используйте простые ножницы по металлу или ножовку, но от их применения быстро устают руки, поэтому советуем все-таки приобрести пилу, чтобы у вас не появлялось больше вопроса «чем резать профиль для гипсокартона»?

4. Когда задумана сложная форма для потолка или любого другого изделия из гипсокартона, то приходится вырезать много различных частей из гипсокартона, которые весьма часто имею сложную форму. Именно для этого нужно купить (если у вас нет) лобзик, с помощью которого можно вырезать форму из гипсокартона любой сложности, без нервов и сложного физического труда.

Особенности рабочего процесса

Разберемся, какие преимущества имеет фрезерование гипсокартона перед классическим вариантом проведения работ, а также рассмотрим все особенности работы с фрезами.

Плюсы и минусы данного варианта

Фрезеровка гипсокартона имеет следующие преимущества:

Экономия времени. Использование рассматриваемой нами технологии сокращает временные затраты на сооружение коробов и углов в 2-3 раза. Все производится намного быстрее и проще, к тому же, вероятность порчи материала при соблюдении всех рекомендаций практически отсутствует;

Делать угловые соединения с помощью фрезы очень просто

Возможность сооружения коробов любого размера и конфигурации. Нет ограничений по сложности конструкции, главное — грамотно разобраться с разметкой и сделать пазы в требуемых местах;

Опытный мастер может сделать конструкции очень сложной конфигурации, при этом лист не режется на куски

• Уменьшается количество открытых торцов. Это делает конструкцию аккуратнее и очень сильно упрощает работы по шпаклевке и отделке. Кроме того, вам не нужно армировать все сгибы уголками, что удешевляет проект и позволяет сократить время, которое тратится на шпаклевку с металлическими элементами;
• Возможность создания конструкций без каркаса. Если на короб или угловой выступ не будет оказываться нагрузок, то вы можете не усиливать профилем подобные элементы. Они сами по себе будут иметь неплохую жесткость и простоят много лет без деформаций.

Можно заранее изготавливать заготовки, если вам нужно много одинаковых элементов, это очень удобно

Недостатком можно считать лишь то, что вам придется потратить деньги на фрезу и фрезер. Но если вы делаете ремонт в своем доме, то проще взять электроинструмент напрокат. Цена услуги невысока, поэтому вы сэкономите значительные средства.

Рабочий процесс

Разберемся, что понадобится для работы:

Фреза по гипсокартону 90 градусов — специальное приспособление, с помощью которого делаются идеально ровные угловые соединения. Стоимость оснастки варьируется в пределах от 1000 до 4000 рублей. Для бытовых нужд подойдет и самый дешевый вариант — даже его хватит на десяток лет эпизодического использования;

Гипсокартон — мягкий материал, поэтому в процессе использования фрезы практически не изнашиваются

Ручной фрезер. Как я писал выше, если вы не занимаетесь монтажом профессионально, то проще взять электроинструмент напрокат. Обычно работа занимает всего несколько дней, поэтому затраты на аренду будут минимальными. Главное убедиться, что хвостовик вашей фрезы подходит под оборудование.

Ручной фрезер — простое и удобное приспособление для выборки пазов в ГКЛ и ГВЛ

Инструкция по проведению работ своими руками выглядит так:

Иллюстрация
Описание этапа

Вырезается рейка. Ее ширина должна соответствовать расстоянию от края фрезера до центра фрезы. Этот элемент нужен для переноса размеров и точного расположения оборудования. Вам не придется вымерять смещение, готовое лекало поможет сделать это быстро.

Выставляется правило. Чтобы определить точный отступ упорного элемента, используйте ранее изготовленную рейку. Так вы сможете выставить конструкцию точно.

Правило придерживается рукой, фрезер устанавливается на краю листа

Очень важно придерживать направляющую, чтобы она не сдвинулась, и вы не сделали кривой пропил.

Прорезается паз. Фрезер запускается, после чего аккуратно проводится, упираясь в правило или рейку. Гипрок — материал мягкий, поэтому вести инструмент можно достаточно быстро.

Сразу же инструмент проводится по пазу в обратном направлении. Когда вы так делаете, то прорезь очищается, а край бумаги выравнивается. Вам не нужно выметать мусор.

Проверяется сгиб. Когда используется фреза — гипсокартон срезается под идеальным углом и при сгибании должен получиться ровный угол. Если все нормально, то можно продолжать работы.

На сгиб наносится пена или клей. Состав распределяется тонкой непрерывной полоской. Для работы подходит как полиуретановый клей, так и обычная пена.

Угол сгибается и выравнивается. Важно пока пена свежая сформировать правильный угол. Проще всего проверять геометрию с помощью обычного строительного угольника.

Элемент фиксируется малярным скотчем. Чтобы закрепить правильное положение при застывании пены, приклейте угол в нескольких местах малярным скотчем так, как показано на фото. Снимать ленту можно примерно через час.

Если у вас сложный короб, то он склеивается так же, просто надо крепить несколько сторон.

Собранный короб приклеивается к стене. На снимке показан вариант под встроенный унитаз. Готовая конструкция с аккуратными углами просто ставится на место, после чего ее можно отделывать.

Работы с фрезой V-образной формы

Самым хорошим результатом по фрезеровке будет работа, выполненная на специальном станке, но стоит он дорого и применяется только в больших масштабах. Для того чтобы создать угловые детали из гипсокартона с применением фрезы Фестул, потребуется:

• водостойкий ГКЛ;
• стол для раскройки материала;
• станок;
• фрезы разного диаметра;
• пылесос;
• струбцины;
• правило;
• рабочая одежда;
• респиратор и перчатки;
• грунт;
• скотч малярный;
• термоклей.

Важно! При работе с фрезером, нужно помнить, что его тянет влево. Фреза для гипсокартона bosch, крутится по часовой стрелке. Поэтому упор нужно ставить всегда с левой стороны, к нему будет прижиматься фрезер, и работу можно произвести одной рукой

Поэтому упор нужно ставить всегда с левой стороны, к нему будет прижиматься фрезер, и работу можно произвести одной рукой.

Основные работы

1. Рассчитать, сколько нужно пропилов, на какой стороне листа и на каком расстоянии они будут находиться от друга. Сделать это нужно очень тщательно, так как если вы допустите ошибку, то материал будет испорчен.
2. Если предполагаются стыки между элементами на плоскости, то стоит сразу снять кромку, после формирования пропилов сделать это будет неудобно.
3. Начертить линии, по которым будет проходить фрезерование.
4. Сделать упор листа на столе в правило или уровень, к нему же нужно приложить срезочную мерку, которая была подготовлена заранее из фанеры.
5. Упереть фрезу к левому краю, провести фрезой по всей плоскости листа.
6. Сделать обратный рез, по тому же месту, так срез будет чистым, без зазубрин.
7. Если требуется фрезерование листа с обеих сторон, то материал аккуратно переворачивается, чтобы не порвать картон.
8. Загрунтовать гипсокартонный срез, кисть должна быть полусухая.
9. Нанести на стыки клеящий состав с двух сторон, придать конструкции нужную конфигурацию, проверить углы.
10. Малярным скотчем зафиксировать модель в таком положении и дать ей просохнуть.

Плюсы и минусы данного варианта

У этого процесса есть несколько преимуществ:

• Короба и углы собираются в несколько раз быстрее при применении подобной технологии. Практически невозможно испортить материал, если правильно пользоваться фрезой;
• Любая конструкция может быть собрана по технологии фрезерования, ограничений по сложности практически не существует. От вас требуется грамотно расчертить лист и аккуратно собрать конструкцию;
• Не нужно производить работу по армированию углов, что существенно сокращает время проведения отделочных работ и уменьшает стоимость ремонта в разы;
• Не нужно тратить время на сооружение каркаса, так как короб получается довольно устойчивым и жестким. Он простоит много лет не деформируясь, если только на него не будет оказываться нагрузка извне.

• Произведите расчеты нужного количества швов, расстояния межу ними и расположения их на листе.
• Отпилите от ГКЛ кусок нужного размера.
• С помощью кромочной фрезы заранее снимите фаски на краях в местах плоскостных стыков.
• Отметьте линии фрезерования.
• Отметьте линии упора края фрезера.
• Уприте лист гипсокартона в правило.
• Приложите к правилу мерку для среза.
• Уприте край фрезера к мерке левой стороной.

• Произведите первый рез по всей высоте.
• Произведите второй рез по тому же пазу в обратном направлении — это делается для чистоты среза.
• Прорежьте все пазы на обрабатываемой стороне листа.
• Если геометрия изготавливаемой детали требует фрезерования гипсокартона с двух сторон, то аккуратно переверните лист и повторите работы.
• Обеспыльте грунтовкой с помощью полусухой кисти.
• Нанесите клеящее вещество на стыки одной стороны.
• Поставьте деталь так, чтобы стыки располагались вертикально.
• Нанесите клеящее вещество на стыки второй стороны.
• Придайте детали нужную форму, проверьте геометрию углов.
• Закрепите конструкцию в этом положении с помощью малярного скотча до полного высыхания.

Фрезеровка ГКЛ — очень удобное и выгодное решение при создании конструкций из гипсокартона. Эта технология хотя и требует более дорогостоящего оборудования, но позволяет выполнять работы точнее и быстрее, чем привычные способы работы с ГКЛ.

Выбор подходящего оборудования

Ручной фрезерный станок подбирается по типу работ и планируемой нагрузке. Различают основные виды оборудования для работы по дереву:

• вертикальный – верхнего типа;
• ламельный;
• кромочный.

Ламельный фрезер горизонтальный. Диск с зубьями по кромке перемещается параллельно подошве и вырезает пазы в боковой поверхности под плоские шпонки в сопрягаемых деталях без разметки. Использование инструмента узкое. Ламельный тип инструмента востребован в производстве мебели и строительных деревянных конструкций. Для домашней мастерской приобретается редко, если хозяин серьезно увлекается изготовлением мебели и имеет в наличии модели универсальных ручных фрезеров.

Фрезер верхнего типа универсальный для обработки дерева. Именно он способен выполнять практически все операции. В его комплект входит несколько приспособлений, позволяющих обрабатывать торцы и работать по плоскости доски. В основном это параллельный упор со штангами, фрезерные втулки и набор фрез различного типа. Первые направляют станок точно по прямой линии реза или помогают сделать ровный круг. Втулки ведут станок вдоль шаблона, повторяя его формы любой сложности.

Для выполнения пазов, выборок под замки и навесы, создание красивых кромок любой конфигурации в дереве подойдет фрезер верхнего типа.

Работа с фрезером и гипсовым клеем

Сейчас мы расскажем вам, как при помощи фрезерования можно сделать заготовки из гипсокартона, которые другим способом сделать практически невозможно, а если и возможно, то прочность получается несоизмеримой. Сразу скажем, что появилось много китайских фрез – аналогов “Festool”, очень доступных на цене. Мы же до сих пор пользуемся нашим фрезером и фрезой.

Почему мы проходим заготовку фрезером в одном направлении и тут же ведём его обратно? Когда мы ведём фрезер в обратном направлении, он не только подрезает излишки бумаги, но и полностью вычищает паз вплоть до опоры гипса. Это улучшает дальнейшее приклеивание согнутого листа.

Ещё один нюанс: из-за того, что фреза крутится по часовой стрелке, фрезер при проводке без упора будет тянуть влево.

Значит, если вы подставите правило с левой стороны, фрезер сам будет  прижиматься к правилу, и вам нужно будет только толкать его вперёд, то есть работа будет производиться одной рукой.

При настройке фрезера глубину фрезы выставляем так, чтобы фреза едва не цепляла бумагу.

Должен оставаться совсем маленький налёт гипса, тогда при сгибании мы получим очень острый уголок. Тем, кто работает с разной толщиной гипсокартона, можно предложить настроить упорные болты под разную толщину гипсокартона. Допустим, после настройки под 9-миллиметровый гипсокартон вы легко сможете перейти на 12,5 мм, а затем вернуться на 9 мм.

Имея всего одну фрезу под 90°, вы сможете монтировать заготовки в диапазоне от 180° до 90°. Мы работаем с влагостойким гипсокартоном, у которого при грунтовке бумага не размачивается, не рвётся при сгибании. Выбираем паз, прогрунтовываем, потом данный паз забиваем любым клеящим гипс составом: “Fugen”, “Унифлот”, “Perlfix”, “ВОЛМА-Монтаж”, любой. Забиваем паз гипсовым клеем, сгибаем на нужный угол, убираем излишки. Вот готовый высохший образец:

Подробности

Обзор компаний-производителей

Из рейтинга самых лучших изготовителей электрических приборов для обработки листов гипсокартона применяют фрезы таких марок:

• ВОSСН – данная разновидность продукта пользуется повышенным спросом, потому что обладает прекрасными техническими характеристиками.
• «Энкор» – оборудование от этой фирмы сделано из высококачественного крепкого материала, в котором есть напайки из жестких сплавов. Приборы отличаются большим эксплуатационным сроком и прочностью.
• Sekira – для производства такой марки применяют жесткие сплавы, которые быстро режут сталь – это помогает сделать его комфортным и крепким в работе.
• «Глобус» – марка популярна выпуском высокопрочного устройства, которое предназначено для того, чтобы обрабатывать мягкую и твердую древесину.

Выбор той или иной марки будет зависеть от того, какая поверхность у листов гипсокартона, габаритов станка или цены. Кроме того, он должен подходить техническим процессам.

Основные разновидности

Если говорить о дисковом фрезере со strong-фрезой, то она требуется для того, чтобы формировать прямолинейные пазы и распиливать сам гипсокартон. Его достоинства заключается в чистоте и скорости распиливания, но для изготовления пазов с более сложными формами такой инструмент точно не подойдет. Фасонные фрезеры выполняют фрезерование по гипсокартонным листам, и довольно часто его используют, чтобы выпиливать более сложные пазы и отверстия с разными формами – овальными, круглыми и другими.

В таком случае идеально подойдет фреза Festool. Фрезеровка материала дает возможность воплощать в жизнь самые нестандартные дизайнерские задумки, которые никак не могли быть воплощены посредством ножа

Лишь фрезерование дает возможность получать идеально гладкое окаймление, что крайне важно в варианте, когда в одной плоскости стыкуются несколько элементов

Обычно именно такой комплект фрез должно быть у всех высокопрофессиональных специалистов, которым часто приходится применять такие насадки для того, чтобы обрабатывать листы гипсокартона. У домашних мастеров главной для обработки листов гипсокартона будет V-образная фреза. Посредством нее можно сделать всевозможные гипсокартонные изделия, причем стороны будут стыковаться между собой под углом.

Такая особенность дает возможность делать угловые прямые поверхности с минимальным числом стыков

При выборе стоит обратить внимание и на размер – он должен подходить фрезеру. Обычно это диаметр в 3.2 см, но для фрезеровки листов гипсокартона стоит уметь им пользоваться, а еще купить хорошее устройство

Для использования V-образных фрез следует выбрать фрезеровочное устройство, и такое оборудование довольно дорогие, не всем по карману.

Чтобы самостоятельно производить фрезеровку материала, не нужны дорогие устройства, можно производить работы ручными приборами. Стоимость ручного инструменты невысока, устройство может делать разные раскройки гипсокартона, а главное, что довольно быстро. При помощи ручных приборов можно с легкостью поменять угол фрез.

До начала работ стоит настроить фрезу таким образом, чтобы сама по себе насадка не испортила нижний слой. После этого можно начать непосредственную работу с инструментами. Если вы не выберете точку пропила, то это будет ошибкой. В таком случае потребуется взять новый гипсокартонный лист и начать заново весь процесс.

Поэтапная порезка гипсокартона

Для получения качественного результата стоит придерживаться определенного порядка действий. После всех подготовительных работ можно приступать к непосредственной резке.

Существуют различные методики порезки гипсокартонных листов, которые, в сущности, заключаются в следующем:

• Разметка материала. Сначала нужно нанести на заготовку очертания всех деталей, которые будут вырезаться. Для этих целей пригодится карандаш и линейка. Иногда при первой разметке кажется, что материала не хватит, в таком случае стоит прикинуть еще раз вариант раскройки – возможно, получится уменьшить издержки и поместить все на имеющемся листе. Однако не стоит при разметке располагать детали слишком близко друг к другу, поскольку гипсокартон легко крошится, и случайный скол может испортить задуманное.
• Предварительная обработка заготовок. Перед порезкой по точным размерам и рельефной обработкой целые листы могут быть разделены на предварительные заготовки с черновыми размерами. Порезать листы можно при помощи ножа или другого инструмента.
• Подготовка к порезке. Заготовка располагается в струбцинах или упирается в изготовленный фиксатор. Надеваются защитные средства. Оборудование подключается к сети.

• Начало обработки. С выключенным мотором станок прикладывается к листу гипсокартона так, чтобы округлая часть касалась фиксирующего упора. С включением фрезы начинается равномерное движение станка от себя к противоположному от фиксатора краю. Так полученный шов будет ровным и образует нужный угол при сгибании.
• Двусторонняя обработка. В случаях, когда предполагается обработка листа с двух сторон, и на одной из них уже нанесены борозды, переворачивать ГКЛ нужно очень аккуратно, так как его прочность в местах обработки существенно снижена и возможно отламывание.
• После всех манипуляций со станком прорезанная заготовка складывается по швам. Для фиксации могут использоваться различные вещества, например, монтажная пена, некоторое количество которой выдувается на обработанную борозду. В плотно сложенном положении деталь должна быть зафиксирована на несколько минут до затвердения пены, после чего ее излишки удаляются.

Соблюдая технические правила выполнения процесса, всего за пару десятков минут при помощи фрезерного станка можно придать необходимую форму ГКЛ без сооружения каркаса. Такой подход прежде всего экономит время и средства, кроме того, углы и переходы такого объекта отличаются высоким качеством и надежностью.

Что представляют собой фрезы

Для начала выбирается тип устройства в зависимости от поставленных задач, а уже после этого подбирается фреза для ГКЛ. Все зависит от того, какую форму гипсокартона нужно получить. Закругленные заготовки создаются U-образными деталями, а остроугольные – V-образными. Нужно понимать, что полученные промежуточные результаты в некоторых случаях потребуется шпаклевать, чтобы получить достаточный уровень прочности изделия. При наличии жесткого каркаса мастеру потребуется шпаклевать исключительно те пазы, которые создавались при помощи U-образного элемента. Это обязательное условие, в случае с остроугольными пазами их шпаклевка является процедурой больше по желанию, чем обязательной.

Инструмент, необходимый для работы с гипсокартоном и профилем

Чтобы фреза по гипсокартону работала как следует и создала изогнутую конструкцию в точности, как в чертеже, необходимо выполнить следующее:

1. Материал раскраивается и размечается в соответствии с тем, какой будет будущая конструкция. Должна соблюдаться точность линий, иначе дальнейшее фрезерование не получится таким, каким это было задумано.
2. Далее подбирается нужная фреза под гипсокартон, устанавливается во фрезер, и выполняется резка листов. Закрепление направляющей рейки нужно для того, чтобы в итоге получился ровный паз.
3. На полученный паз наносится монтажная пена, клей ПВА или гипсовый состав.

Теперь заготовку можно изогнуть, но только с небольшим усилием, причем действовать нужно по линии паза. Полученная форма фиксируется скотчем и оставляется до тех пор, пока окончательно не высохнет клеевой состав, нанесенный на место изгиба. Может возникнуть вопрос, обязательно ли грунтовать вырезанные в сердечнике гипсового листа пазы. Специалисты рекомендуют это делать, так как в этом случае из паза будет удалена вся пыль, и впоследствии в воздух не будет попадать пыль гипсовая.

Практичность гипсокартона обусловлена его структурой, которая состоит из двух бумажных слоев и гипсового основания. Благодаря этому лист ГКЛ можно резать под различными углами и придавать ему разнообразную форму.

Единственным недостатком считается повышенная ломкость, мешающая создавать рельефные объекты. Как правило, для формирования фактурных поверхностей используются каркасные конструкции. Однако их возведение не всегда оправдано и требует не только наличия свободного пространства, но и сопряжено с материальными затратами. Сэкономить место и деньги поможет фрезерование гипсокартона, являющееся более дешевой и практичной альтернативой обрешетке.

Советы по применению

Фрезерование в домашних условиях без специального устройства для поглощения пыли может обернуться настоящей катастрофой. Выделение огромного количества пыли приводит к сильному загрязнению помещения, а также негативно отражается на здоровье.

Для формирования разных по сложности и формам поверхностей необходимо применять специальные фрезы. Не рекомендуется использовать такой инструмент для обработки дерева. Поскольку в данном случае он не приспособлен для обработки более плотного материала, нежели гипсокартон: поверхности получаются менее качественными.

Если требуется формирование сложных конфигураций лучше приобретать полный набор прибора с различными насадками, позволяющими создавать требуемые геометрические формы.

Комплект инструментов необходимо покупать в специализированных магазинах.

Плюсы и минусы процедуры

Фрезеровка существенно упрощает устройство перегородок нестандартной формы, а также улучшает внешний вид ограждающей конструкции, благодаря наличию ряда преимуществ:

• Точность раскроя материала.
• Скорость реза.
• Возможность устройства сквозных или поверхностных штроб.
• Прорезка штроб с разными габаритами.
• Возможность выполнения криволинейного раскроя.
• Самый надёжный способ задания сложной криволинейной плоскости будущей перегородки.
• Торец листов ГК может обрабатываться под любым углом к нормали.
• Обширный спектр производственных операций.
• Экономия на трудозатратах при выполнении работ.

В то же время, данный производственный процесс может применяться далеко не всегда из-за ряда недостатков:

• Необходимость приобретения определённых профессиональных навыков работы с высокоточным инструментом.
• Фрезеровка фасонным инструментом требует наличия набора дорогостоящих фрез с разной конфигурацией.
• Электроинструмент требует соблюдения техники безопасности, в случае неисправности может нанести вред здоровью.
• Любая ошибка при прорезке штроб или раскрое листа приводит к непоправимым последствиям и необходимости приобретения нового материала.