Как сделать ящик для инструментов своими руками: чертежи, пошаговые инструкции

Настольная или настенная стойка для буровых долот, шурупов, саморезов

Он позволяет распределять крепежные детали по калибровке, размеру, что очень удобно при частом использовании различных метизов. Длина стойки зависит от вас, поскольку ее можно смастерить таких габаритов, чтобы она вмещала все необходимые крепежные детали. Можно изготовить ее либо отдельно стоящей для настольного использования, либо без базовых частей для настенного монтажа.

Чтобы построить стойку:

1. Нужно положите шурупы на стол с шагом около 1 см.
2. Отрезать две полосы размером 1.8 x 1.8 см из твердой древесины.
3. Затем отметить, зажать и просверлить в соответствии с определенным расстоянием между метизами.
4. Поместить два блока между полосками и прикрутить их вместе.

Процедура изготовления крайне простая. Даже не имея большого опыта, смастерить настольную или подвесную стойку не составит труда.

Ящик из фанеры с выдвижной крышкой.

Изготовление ящика из фанеры с выдвижной крышкой вполне реально осуществить самостоятельно, а в хозяйстве такая конструкция считается уникальной. Визуально это можно сравнить с пеналом, он будет удобен в хозяйстве и не только для хранения мелочей, документов, фотографий и т. д. На примере будет рассмотрен небольшой посылочный ящик из фанеры (тонкой). Не обязательно приобретать строительный материал. Можно воспользоваться обрезками.

Как сделать из фанеры ящик? Он состоит из таких деталей:

• Задняя и передняя стенки.
• Выдвижная крышка.
• Дно.
• Ручка.

Размер нужно выбирать от личных предпочтений. Все вырезается из фанеры одной толщины, хотя иногда стоит укрепить дно. Каждая деталь отрезается на циркулярке, после чего шлифуется. Боковые детали нужно отработать, дополнительно сделав пазы под крышку

Важно сделать их на одной параллели, чтобы не происходило перекоса при движении

В передней и задней стенках монтируются отверстия, чтобы выполнить боковую стяжку. Для этого заранее приобретаются саморезы (длина в зависимости от толщины фанеры). Но предварительно полученная конструкция должна приклеиться. Ассортимент клеев огромный, стоит выбирать надежный, строительный. Наносится состав на заднюю стенку, после чего дополнительно фиксируется. Чтобы убирать лишний клеевой состав, используется мокрая ткань. Так как в ящике будет крышка — нужно внимательно следить, чтобы все стенки были на одном уровне и не отличались по размеру.

В нижние пазы тоже вливается клей, после чего стенки фиксируются саморезами. Дальше вставляется в пазы крышка и проверяется ход. Любые нарушения дорабатывают наждачной бумагой. Ручка – обязательный элемент, ее приклеивают, для прочности применяют скобы от степлера. Спустя 6 часов вся конструкция дополнительно обрабатывается наждачным листом или шлифовочным диском.

Изготовление своими руками

Металлические варианты считаются тем оборудованием, которое упрощает и делает приятней жизнь автомобилиста. В таких помещениях они незаменимы. Сюда складывают все автомобильные принадлежности: разные химические средства, шины и другие инструменты.Шкаф выглядит как короб, в который встроены полки с дверцами, закрывающимися с фасада.В гараж специально никто не приобретает шкаф. Иногда гараж используют как подсобное помещение и свозят туда разные вещи и садово-дачные принадлежности. Для того чтобы не собирать кучу хлама, ставят в гараже шкаф, чтобы на своем месте лежал каждый предмет.Инструкция по выполнению работ:

• Приобрести необходимые инструменты и комплектующие элементы.
• Под нужные размеры нарезать заготовки.
• Разметить вертикальные стойки, определить и поставить отметки в тех местах, где будут крепиться полочки.
• Приварить отрезки углов к вертикальным стойкам, которые будут служить для полок каркасом. Обязательно необходимо при этом контролировать горизонтальность расположения элементов для того чтобы инструмент не падал с полок впоследствии.
• Погрунтовать и покрасить готовый металлический каркас – это защитит его от коррозии.
• Обшить каркас металлическим листом.
• Из досок нарезать полки, которые можно расположить поперек или вдоль каркаса. Такие устойчивые полки будут меньше прогибаться.
• Обработать все доски пропиткой или покрасить.
• После высыхания прикрутить саморезами полки к каркасу, плотно подгоняя их.
• Закрепить дверцы.

Монтируя шкафы, проследите за тем, чтобы у них была ровная поверхность. Качественная цементно-песчаная стяжка пола и оштукатуренные стены должны быть в вашем гараже перед тем, как вы решите установить шкафы.

Ящик для инструментов

Разборный ящик для инструментов

Компактный ящик для инструментов

Много у кого дома хранятся инструменты, но не у всех находится под них место. Рассортировать их по полочкам и шкафам — не лучший вариант, так как в самый нужный момент трудно найти необходимый инструмент. Для правильного хранения идеально подойдет ящик для инструментов из фанеры. Конечно, можно купить и в магазине, но гораздо приятнее изготовить ящик для инструментов своими руками из фанеры, да и средств на это будет истрачено гораздо меньше. Имеется несколько видов инструментальных ящиков. Часто встречающими видами являются изделия с крышками или без крышек, смотрите на фото.

1. Необходимо продумать проект изделия, для этого нужно продумать чертеж ящика из фанеры, произвести точные замеры и расчеты. Все мерки, при помощи рулетки переносятся на фанеру.
2. По начерченным отрезкам выпиливаются все детали пилой или электролобзиком. Края и боковые поверхности нужно обработать наждачным листом для удаления различных заусенцев.
3. Прочертите все пазы мелом или строительным карандашом, вырежьте их на деталях. Пазы дают возможность вашему изделию держаться более надежно.
4. Перед окончательной сборкой мастера рекомендуют проклеить все швы, а уже потом производить сборку деталей при помощи саморезов. В ящике без крышки предусматривается ручка, при помощи которой вы будете переносить его. Для ее установки в боковинах просверливается два глухих отверстия необходимого размера, куда и будет вставляться фурнитура.
5. При желании можно смастерить перегородки, выдвижной ящичек для более плоских инструментов.

Хоть и такие изделия самые простые и их легко можно сделать самостоятельно, но для перевозки инструментов они не очень подходят, так как содержимое может просыпаться и потеряться. В таком случае идеально подходит ящик из фанеры с крышкой, процесс изготовления которого не намного сложнее простого инструментального ящичка. Имеются лишь небольшие нюансы.

В конце работы можете покрыть изделие лаком или краской, для более привлекательного вида.

Ящик почтовый

Планируя монтаж почтового ящика из фанеры для частного дома, дачи, который прослужит не только долгие годы, но и наиболее гармонично впишется в общий дизайн дома, в первую очередь стоит продумать его форму и размеры. Существует несколько основных типов таких ящиков:

• Традиционный, который часто подвешивают возле центрального входа.
• На английский манер, часто в виде тумбы-столика, который устанавливается на землю.
• Американского образца, установленный на отдельно стоящий столб, либо любую декоративную фигуру. Во всех ящиках такого типа имеется флажок, который указывает на наличие почты.
• Оригинальный, к которому можно отнести любые интересные дизайнерские решения.

Сделать ящик из фанеры своими руками вполне реально.

1. В первую очередь на листе бумаге составляем чертеж будущего изделия, который потом переносится на лист фанеры.
2. Применяя саморезы собираются четыре рейки, задняя и боковая. Передняя укомплектовывается замком и в верхней части щель для газет.Панель крепится на прочные петли, для открывания в любую сторону.
3. С наружной стороны дверцы прикрепляются петли для навесного замка.
4. Сверху над щелью лучше сделать козырек, который защитит корреспонденцию от погодных условий, как на фото.

Выдвижной ящик

Очень удобны в домашнем обиходе выдвижные ящики, показано на фото. При наличии шкафа с пустым пространством в нем, можно изготовить один или несколько ящиков из фанеры своими руками.

1. В первую очередь наносится на бумагу чертеж будущего изделия, где указываются все размеры.
2. По чертежу с помощью мела и рулетки все замеры переносятся на лист фанеры. Все части выпиливаются пилой с небольшими и ровными зубьями или лобзиком, заусенцы убираются наждачной бумагой.
3. На стенах ящика прорезаются небольшие проушины, для шипов сквозного или скрытого вида. Чем толще фанера, тем толще и крепче должны быть шипы.
4. Для скрепления дна ящика, делаются пропилы в стенках, куда дальше закрепляется фанерный лист. Не стоит применять слишком тонкую фанеру, так как дно, сделанное из нее, будет прогибаться, выходить из пазов и препятствовать открытию и закрытию ящика.
5. По бокам при помощи саморезов закрепляется фурнитура для ящиков из фанеры, для того чтобы удобно выдвигать ящички.
6. Изготовление ящика из фанеры закончено.

Удобные ящики для инструмента из фанеры и двп своими руками

Новые изделия можно покрасить, покрыть лаком или оклеить пленкой. Посмотрев видео с подробной инструкцией и подготовив все необходимые материалы, вы сможете самостоятельно изготовить любое изделие из фанеры.

Как сделать выдвижной ящик своими руками

Сегодня не так трудно смастерить деталь мебели самостоятельно. Подробная инструкция для изготовления подходящих выдвижных ящиков своими руками состоит из нескольких пунктов:

1. Планирование, расчет параметров изделия.
2. Подбор материалов для работы, направляющих.
3. Сборка заготовки.
4. Монтаж фурнитуры на изделие и корпус шкафа.

Изготовление ящика осуществляется в несколько этапов.Делают ящики, в основном, из ДСП и ДВП.

Расчет размера ящиков

Перед тем, как собирать конструкцию, необходимо сделать набросок будущей работы. Размер ее будет зависеть от множества факторов: общие параметры мебели, длина и ширина направляющих. Нужно точно подобрать три основных параметра:

• Ширина. Эта цифра должна быть на 26 мм меньше внутренней ширины основного корпуса. По 13 мм с каждой стороны ящика нужно оставить для направляющих.
• Длина. Измерив рулеткой внутреннюю глубину шкафа или тумбы и отняв от этого числа пару десятков миллиметров, можно получить необходимую цифру.
• Высота стенок. По этому поводу нет каких-то обязательных стандартов, но производители мебели делают выдвижные ящики на 4-5 см меньше высоты фасада.

Внимательные расчеты позволят создать план, на основе которого даже новичок сможет создать подходящее изделие с первого раза.

Выбираем нужные направляющие

Выбор направляющих определяет функциональность результата. Это важная деталь, которая призвана не только направлять ящик, но и обеспечить максимальный комфорт в использовании мебели. Легкое движение, бесшумная работа, полный выкат – такие требования способна удовлетворить подходящая фурнитура.

От выбора направляющих зависит качество шкафа и комфорт в его пользовании.

Можно дать один действенный совет в этом вопросе. Если есть финансовая возможность, лучше сразу отдать предпочтение шариковой телескопической продукции

Если же предусматривается более бюджетный вариант – стоит обратить внимание на роликовые предложения

Все направляющие производятся с шагом 50 мм.

Процесс сборки ящика

Перед началом выполнения лучше сразу приготовить весь инструмент для выполнения работы. Это ручное оборудование, которое найдется в каждом доме. Для работы с ДСП и ДВП отлично подойдет следующее оборудование:

• электродрель или шуруповерт;
• лобзик, тоже лучше электрический;
• измерительные приборы (линейка, строительный угол, рулетка);
• карандаш для чертежей и отметок;
• меламиновая лента для кромки;
• утюг, сухая тряпка;
• конфирматы, шурупы, гвозди;
• направляющие;
• сам материал, из которого будем вырезать дно и стенки ящика;
• чертеж с параметрами будущей поделки.

Перед работой нужно подготовить все необходимые инструменты.

Подготовив все необходимое, можно приступать к работе. Процесс изготовления происходит в четкой последовательности:

1. Деталировка выдвижного ящика. Наносим разметку и вырезаем все элементы заготовки из подготовленных материалов, согласно чертежам.
2. Просверливаем отверстия для крепежей.
3. Сборка каркаса с помощью конфирматов, по одному на каждый угол. Если высота превышает 15 см, то лучше использовать по два винта.
4. Присоединение дна к основе. Сначала оно набивается гвоздями, далее усиливается саморезами.
5. Проклейка торцов со спилами меламиновой лентой. Сделать это можно с помощью сухой тряпки и утюга. Электроприбор следует включить на половину мощности.

Осмотрев результат, можно приступать к последнему этапу – креплению направляющих. Это важная работа, определяющая функциональность и долговечность изделия в дальнейшем.

Крепление направляющих

Какой бы тип направляющих мы ни выбрали, монтаж комплектующих для выката пройдет в одинаковой последовательности:

1. Разбор приобретенной конструкции на две части, одна из которых будет присоединяться к коробу, другая – к корпусу мебели.
2. Нанесение разметки под крепежи для фурнитуры.
3. Прикрепление полозьев к бортам короба и внутренней стороне тумбы.

После этого можно смело проверять работу направляющих и качество выдвижения ящика из тумбы.

Внимательно следуя инструкции, можно легко смастерить выдвижные ящики в домашних условиях. Для этого не нужно специального оборудования или дорогостоящих материалов. Но в результате можно получить красивое и удобное изделие, которое будет гармонично дополнять основную мебель, расширяя ее функциональность.

Пояс для переноски инструментов

Если вам не требуется постоянно носить много разных инструментов, то для самых необходимых можно изготовить пояс с системой карманов. Лучше всего выбирать плотный материал. Можно даже использовать старый ремень, к которому на заклёпках будут пристёгнуты кармашки для отверток, гаечных ключей и прочей мелочи. Пояс по типу патронташа способен выручить, когда нет возможности постоянно возвращаться к рабочему столу или стенду за нужным инструментом.

Шьётся такой патронташ очень быстро и просто, лучше всего использовать швейную машинку и прочные шелковые нитки.

Никаких особых навыков вам не потребуется – только немного свободного времени и прочный материал, отлично подойдёт брезент или джинс:

• Кусок ткани складываем пополам;
• Сверху оставляем пару см для соединения с поясом;
• Прошиваем карман по бокам обычным строчным швом;
• Делим большой карман на несколько узких с помощью вертикального шва.

Таким образом можно сделать столько карманов, сколько вам потребуется. Крепить его к поясу можно как заклёпками, так и попросту пришить, если пояс из материи.

Из чего сделан ящик для инструментов?

Помимо особенностей конструкции при покупке важно обращать внимание и на то, из чего изготовлены модульные ящики для инструмента. Ведь к материалу предъявляются вполне конкретные требования:

1. Он должен быть жестким и прочным, выдерживая всю тяжесть содержимого.
2. Недопустима деформация или растрескивание стенок после наполнения, поломки ручек или колес для перемещения бокса.
3. Защищать наполнения от влаги и пыли, выдерживать перепады температур.
4. Быть устойчивым к химическим средствам, ведь не редко работы проводятся с применением специальных составов, особенно при ремонте автомобиля.

Из-за повышенных требований к прочности, качеству и долговечности контейнеров, их изготавливают в основном только из таких материалов:

• дерева;
• усиленного пластика;
• металла;
• комбинации металлических и пластиковых элементов.

Деревянный ящик для инструментов

До активного применения пластика во всех сферах жизни человека дерево было одним из основных материалов, из которых изготавливались и ящики для инструментов. К преимуществам древесины можно отнести:

1. Более низкий вес, чем у металлических разновидностей.
2. Экологичность.
3. Эстетичный внешний вид.

Однако ящик для инструментов из фанеры или древесины имеет и ряд существенных недостатков:

1. Он значительно тяжелее пластикового аналога.
2. Требует специальной обработки от развития плесени и деятельности насекомых.
3. Способен возгораться, что можно нивелировать специальной обработкой.
4. При ударах и падениях может растрескаться.

Сейчас дерево все реже используется для создания кейсов. Его применяют при производстве лотков для ручных столярных или плотницких инструментов. В среде таких профессиональных мастеров считается дорогим подарком инструментальные ящики, выполненные под старину с резьбой. Из древесины и фанеры можно и самостоятельно изготовить нужный контейнер по своим размерам и чертежам.

Металлический ящик для инструмента

В специализированных магазинах можно встретить и металлический ящик для разных инструментов из стали или алюминия. Хотя популярность такого изделия значительно ниже. Среди достоинств алюминиевого ящика для инструмента профессионалы отмечают:

1. Повышенную механическую прочность.
2. Долговечность.
3. Устойчивость к воздействию огня и химических веществ.

Однако у металла есть и ряд недостатков:

1. Большой вес. Пустой контейнер средних размеров весит не менее 1,5-3 кг, а если его наполнить тяжелым оборудованием, то постоянная транспортировка становится затруднительной.
2. Подверженность коррозии. При использовании в условиях повышенной влажности контейнер обязательно должен быть покрыть краской или оцинкован.
3. Высокая стоимость в сравнении с пластиком и деревом.

Пластиковый ящик для инструмента

Чаще других модификаций у профессионалов и просто рачительных хозяев можно встретить пластиковый ящик с инструментами. К его преимуществам можно отнести:

1. Малый вес даже у экземпляров с толстыми прочными стенками.
2. Податливость в обработке, от чего можно изготавливать кейсы самых разных форм.
3. Приемлемую цену.
4. Возможность производства прозрачных отделений, что упрощает поиск нужных элементов.
5. Устойчивость к воздействию влаги и ультрафиолета.
6. Низкую теплопроводность, благодаря чему контейнер удобно нести в руках в теплое время года.

Металлопластиковый ящик для инструментов

Для профессионального использования мастера не редко приобретают раскладной ящик для инструментов с металлическим каркасом и пластиковыми контейнерами. В таких изделиях соединены удобство и легкость пластика с повышенной механической прочностью металла. Металлопластиковый раздвижной ящик для инструментов имеет усиленные стальные комплектующие раскладного механизма, которые постоянно подвержены трению и механическим нагрузкам, а сами контейнеры выполнены из пластика для облегчения и удешевления конструкции.

Как сделать открытый ящик: пошаговая инструкция с чертежами, размерами и фото

Простейший органайзер для инструментов — это конструкция в виде короба с ручкой. Внутри можно устроить несколько отсеков, снаружи закрепить «карманы» различной вместимости.

Для ящика среднего размера понадобятся:

• фанера, доска, МДФ или другой древесный листовой материал, который легко скрепляеся саморезами;
• крепеж;
• электрический лобзик;
• шуруповерт;
• карандаш, линейка;
• льняное масло для обработки дерева.
• А — днище ящика 35х20 см;
• В — 2 боковых детали 22х22 см;
• С — 2 длинных боковых элемента 35х10 см.

Из бруска заготавливают ручку длиной 35 см с небольшим запасом. Потом можно будет откорректировать размеры по месту. Можно использовать стальные или алюминиевые трубки, обрезки гладкой арматуры.

Вырезают размеченные детали лобзиком. Поочередно соединяют днище и боковины с помощью саморезов, которые вкручивают через деталь в торец другого элемента. Примерный шаг установки метизов — 7-10 см. Можно дополнительно проклеить все стыки столярным клеем.

Чтобы не избежать перекоса при крепеже или поломки метиза, саморезы нужно монтировать правильно:

• не вкручивать в места с сучками и другими дефектами древесины;
• устанавливать крепеж перпендикулярно поверхности;
• оси шуруповерта и самореза должны строго совпадать;
• скорость закручивания увеличивать плавно, без рывков.

Некоторые мастера рекомендуют предварительно натереть шурупы мылом. После этого они входят в древесину очень легко.

Брусок для ручки отшлифовывают до гладкости. При креплении его к боковинам сначала нужно рассверлить отверстие через деталь, а затем уже вкрутить саморез.

Ручку можно сделать откидной — прорезать в боковинах отверстия, продеть прочный шнур и привязать к нему брусок. Переноска ящика осуществляется обычным способом, потом ручку укладывают в сторону. В таком виде она не мешает доступу к инструментам.

Для мелких деталей изготавливают боковые карманы из фанеры или ДВП. Выпиливают пластинки соответствующих размеров и прикручивают их к боковинам через узкие накладки.

READ Из Чего Состоит Дрель

Для внутренних отделения вырезают простенки. Их закрепляют с помощью накладок или вставляют в предварительно прорезанные пазы.

Под извлекаемые емкостей устанавливают внутри ящика упоры из брусков или обрезков фанеры. Съемные контейнеры можно сделать самостоятельно из листового пластика, жести, дерева или взять готовые подходящего размера.

После сборки органайзер покрывают льняным маслом. Можно покрасить дерево акриловым лаком для внешних работ или обработать морилкой, антисептической пропиткой.

https://youtube.com/watch?v=i6Jy8C7x-70

Виды ящиков для хранения инструмента

В зависимости от способа доступа к содержимому различают ящики открытого и закрытого типов.

Первые напоминают обычную дорожную сумку. Их главный плюс – быстрый доступ к хранимым предметам, а минусы – неудобство при переноске (содержимое при опрокидывании высыпается) и низкий уровень сохранности.

Наибольшей популярностью пользуются боксы – прочные ящики с плотно закрывающейся крышкой, снабженной защелками и замком.

В зависимости от вида материла, использованного для изготовления, инструментальные ящики делятся на металлические, пластиковые и металлопластиковые.

Стальной бокс вынослив и надежен. Однако, легким его не назовешь. Поэтому в производстве чаще используется алюминий – легкий, прочный и стойкий к коррозии металл. Если вам понадобится большой переносной ящик для хранения инструментов, раскрывающий свое содержимое в нескольких уровнях, то предпочтение лучше отдать именно этому материалу.

Пластик – еще один материал, широко распространенный в производстве инструментальных ящиков. Он отличается доступной ценой, достаточно высокой прочностью и долговечностью.

Следует назвать два главных недостатка данного материала – невысокую прочность соединения «корпус-замок» и хрупкость на морозе. Поэтому в холодное время года следует оберегать такой чемодан для инструментов от сильных ударов.

Поиски материала, совмещающего легкость пластика с прочностью металла, привели к созданию гальванизированного металлопластика. Ящики из него получаются вместительными, достаточно легкими и выдерживают очень большие нагрузки.

Еще один отличительный признак инструментальных ящиков относится к способу использования: профессиональные и бытовые. Первые отличаются большой вместимостью, максимальной надежностью и высокой ценой. Бытовые модели имеют небольшие габариты, а для их изготовления используют недорогие материалы и фурнитуру.

«Специализация» инструментальных боксов также бывает разной, что обязательно следует учитывать при покупке. Ящик может быть рассчитан на хранение только столярного инструмента или слесарных принадлежностей. Универсальный вариант совмещает в своей конструкции отделения, предназначенные для разных видов монтажной оснастки (шуруповерта, дрели, болгарки, хомутов, сверл, стяжек, саморезов).

Часто для удобной раскладки метизов отводится все свободное пространство. Такой бокс называют органайзером.

Много инструмента в него не положишь, зато вся необходимая для работы мелочевка поместится полностью.

Мастерская из ШКАФ-КУПЕ в квартире. Верстах и хранилище под инструменты

В небольшой квартире нелегко что-то мастерить своими руками. Однако есть способ решить эту проблему – было бы желание. Посмотрите, как сделать собственную мастерскую, если выбрать для этого большой шкаф.

Преимущество такого варианта заключается в том, что, когда у вас нет больше времени для продолжения проекта, вы можете просто закрыть шкаф до следующего раза, когда появится свободное время.

С помощью уголков внутри на стене закрепляем лист ДВП для хранения инструментов.

Устанавливаем освещение

Закрепляем столешницу и делаем выдвижные ящики.

На стенках шкафа закрепляем отсеки для хранения мелочей.

Получилась вот такая встроенная в шкаф мастерская.

Источник фото: www.instructables.com/id/Workshop-in-a-Wardrobe

Читать полностью (ссылка)

Почему же именно дерево?

Дерево – тот самый материал, который используется чаще всего для создания изделий для дома. Причины, почему так происходит, просты

В первую очередь важно сказать, что дерево – это экологически чистый материал, не представляющий опасности для здоровья человека. Он не источает неприятного запаха и не выделяет в воздух никаких токсических веществ, так что волноваться за появление аллергии или проблем со здоровьем не придется

С деревом легко работать

Также дерево – один из тех материалов, с которым можно легко работать в домашних условиях. Не придется использовать сложного специализированного оборудования, достаточно иметь под рукой пилящий инструмент, дрель и шуруповерт или отвертку. Также для шлифовки и прочей обработки материала может потребоваться минимум затрат и усилий.

Дерево долговечно и красиво и, покрытое лаком, способно сохранять свой внешний вид на протяжении долгих лет. Только ничем не покрытый материал способен потемнеть со временем и потерять былую природную красоту. Свежая древесина выглядит очень приятно.

Почему именно дерево является лучшим материалом для изготовления ящиков

Нет ничего удивительного, что дерево было и остается одним из самых популярных видов материалов. Хотя сейчас почти в любом специализированном магазине можно купить и его производные – фанеру, панели, мебельный щит и т. д. Но ни один из этих вариантов в любом случае не будет лучше, чем обычная натуральная свежая доска.

Делаем приспособления для хранения инструмента своими руками

Обустройство мест хранения инструмента является важной частью наведения порядка в домашней мастерской. Рассматриваемые в статье самодельные полочки и держатели просты, состоят большей частью из обрезков, а времени на их изготовление своими руками уходит совсем немного

Настенный держатель для струбцин

Столярные струбцины зачастую свалены в кучу или стоят в углу домашней мастерской. Соорудите для них полку-держатель из отходов древесины и куска листового материала.

На нашем самодельном приспособлении помещается до шести реечных струбцин. Вы можете увеличить размеры подвески для хранения большего количества инструмента приблизительно на 30 мм для каждого из них. Учтите, что при значительном расширении держателя потребуется усилить планку или поставить дополнительную опору посередине.

Размеры заготовок для настенного держателя струбцин.

Нарежьте заготовки согласно размерам и отшлифуйте видимые поверхности. Совместите детали и высверлите раззенкованные отверстия.

Прикрутите планку к опорам шурупами 4,5х40 мм.

Переверните заготовки и закрепите тыловую панель.

Подвесьте держатель на стену сквозь высверленные монтажные отверстия.

Прямо под этим приспособлением найдется место для хранения С-образных струбцин.

Готовый настенный держатель столярных струбцин.

Держатели под них очень просты, а изготавливаются раздельно для каждого набора струбцин. Габариты подвески подбираются исходя из того, что ширина выступающей полочки должна быть чуть меньше расстояния между губками.

Держатель для хранения С-образных струбцин.

Настольная подставка для сверл

При работе дрелью приходится постоянно менять насадки. Часто бывает, что положите куда-нибудь сверло, а позднее его уже трудно найти. Смастерив своими руками небольшую подставку всего из четырех деталей, вы разместите в ней сверла, керны, карандаши, фрезы и другие аналогичные насадки.

Фото настольной подставки для сверл.

Для верхнего слоя приспособления оптимально подходит светлый пластик, на котором хорошо видны надписи, да и аккуратные отверстия в нём проще сделать. Для середины подберите кусок ДСП или МДФ толщиной 16 мм или чуть более.

Универсальный кейс из пластмассовой канистры

Если вы хотите сделать ящик под инструменты своими руками, но нет листа фанеры, тогда можно использовать обычную пластмассовую канистру. Для работы понадобятся:

• Ножовка.
• Пластиковая тара.
• Крепёжные элементы.

Используемая канистра обязательно должна быть прямоугольной формы с удобной рукояткой, которая должна быть расположена по центру. Помимо этого, она должна быть оснащена закручивающейся крышкой, которая будет использоваться в качестве замка.

Сам процесс изготовления ящика достаточно прост. С помощью ножовки необходимо сделать распилы в канистре. Первый распил должен припадать на центр горлышка и рукоятку тары, пробку лучше всего снять, а верхнюю стенку пропилить насквозь. Второй распил выполняется исключительно в горизонтальном направлении. Лучше всего если он будет расположен в верхней части канистры, на торцовых сторонах. Саму пластиковую тару нужно распилить от верхней стенки на расстоянии 4 см, а на боковых сторонах на 3 см.

Когда все распилы сделаны, канистру можно раскрыть. Для этого нужно отогнуть все боковые части верхней крышки с половинками рукоятки. В таком ящике можно хранить различные материалы для крепежа: гвозди, болты, шурупы, гайки. Верхнюю часть нужно закрыть, сложив вместе рукоятки. Фиксируется такое приспособление с помощью закручивающейся крышки.

Чтобы ящик получился максимально прочным, на торцовых стенках необходимо сделать дополнительные зазоры. В самой крышке или в стенках просверливаются небольшие отверстия, в которые вставляются крючки, а также болтики с гайками.

Этот вариант больше всего подходит опытным слесарям, у которых есть необходимое оборудование и материал. Заводские металлические боксы для инструментов изготавливаются из лёгких видов металла, таких как алюминий. В результате этого изделие получается максимально лёгким и прочным. Но вот в домашних условиях работать с алюминием гораздо сложнее.

Этот вариант металлического ящика сможет изготовить даже новичок. Ведь из металла будет сделана самая обычная коробка и специальные перегородки. Изначально вам нужно подготовить основной материал — оцинкованную сталь (толщиной 0,4 мм). Из инструментов нужно подготовить:

• Разметочный штангенциркуль.
• Угольник металлический.
• Линейка.
• Молоток.
• Пассатижи.
• Напильник.
• Заточенное керно или маркер.
• Наковальня.

Далее делается чертёж и разметка. Отмечать нужно только те места, которые впоследствии нужно будет удалить. Теперь можно приступать к обрезке с помощью ножниц по металлу. После обрезки всего лишнего должна получиться своеобразная геометрическая фигура (крылатый прямоугольник).

Далее необходимо использовать наковальню. Постукивая молотком, постепенно загнуть края заготовки. Лучше не работать в хаотичном порядке, все действия должны быть последовательны. Сначала загибается одна боковина, а затем уже другая. Чтобы завернуть торчащие детали, используются пассатижи.

После этих манипуляций нужно пройтись молотком по всей конструкции, чтобы выровнять её. В этом случае получится небольшая металлическая коробка для хранения инструментов. В дальнейшем можно экспериментировать не только с размерами, но и с формами таких боксов.

Практически в каждом доме есть те или иные инструменты. Когда их становится слишком много, можно самостоятельно сделать многофункциональный ящик для их хранения. Опытные мастера считают, что именно такой бокс считается неотъемлемым атрибутом для хранения различных приспособлений. Такие ящики можно хранить в мастерской и даже брать с собой в дальнюю дорогу.