Подбор инструмента
Для покраски дерева эмалью потребуется минимальное количество инструментов, необходимых материалов и особых технологий по ее применению. Перед проведением покрасочных работ необходимо запастись кисточкой или валиком, при помощи которых будет производиться покраска рабочей поверхности. Вместо валика можно использовать пульверизатор. Стоит отметить, что использование пульверизатора позволить сократить расход краски и наносить ее более равномерным слоем, при окрашивании поверхности.
Кроме того, для проведения покрасочных работ понадобятся средства индивидуальной защиты и наждачная бумага. Для зачистки окрашиваемой поверхности вместо наждачной бумаги можно использовать специальный наждачный круг. В качестве средств индивидуальной защиты используются перчатки, защитные прозрачные очки, а также респиратор или специальный фильтр.
Краски для наружных работ
Они должны обладать стойкостью к действию атмосферных влияний. Из старых сортов копаловых лаков для этой цели применяли жирные копаловые лаки, преимущественно на копалах каури или конго. В настоящее время чаще применяют лаки на полимеризованном или оксидированном льняном масле или комбинации древесного масла с льняным. Из смол применяют эфиры гарпиуса, искусственные смолы типа альбертолей.
При изготовлении этих смол возможны разнообразные комбинации, поэтому производство их имеет наибольшее практическое значение для лакокрасочной промышленности. Смолы, содержащие фенол, не светостойки; для белых эмалей они непригодны. Глиптали, модифицированные фенолом и маслами, отличаются водостойкостью, эластичностью, хорошей растворимостью и уживчивостью с другими связующими и пигментами. Комбинируя эти смолы с обычными , масляными лаками, получают связующее вещество, которое сочетает способность быстро высыхать и хорошую прилипаемость с блеском и водоупорностью старых смоляных лаков.
Лаки из масляных глипталей и алкидалей могут с успехом заменить не только обычные масляные лаки, но и нитролаки, т. к. время высыхания масляно-глипталевого лака при 100° близко к времени высыхания нитролаков при обычных температуpax. Эмали на этих лаках дают стойкие к атмосфере покрытия.
Пентафталевые
Пентафталевые эмали — готовые к употреблению краски, применяемые для наружных работ при окраске поверхностей, подвергающихся атмосферным воздействиям (кроме кровель).
Перхлорвиниловые
Перхлорвиниловые эмали быстро отвердевают (1—3 часа) и дают водостойкие и атмосферостойкие покрытия. Из-за быстрого отвердевания перхлорвиниловые эмали наносят главным образом краскораспылителями. Их применяют для окраски фасадов ответственных зданий и сооружений. На металлы их наносят только по специально загрунтованной поверхности. Перхлорвиниловые эмали разжижаются специальными растворителями, состоящими из ацетона, бутил-ацетата и толуола. Вследствие долго сохраняющегося неприятного запаха растворителей их нельзя применять для внутренних окрасок жилых помещений. Перхлорвиниловые лаки и эмали применяются в качестве кислотостойких и щелочестойких покрытий (по специальным грунтовкам) при воздействии слабых растворов кислот и щелочей.
Битумно-масляные и битумно-глифталевые
Битумно-масляные и битумно-глифталевые эмали — например, алюминиевая эмаль на битумно-масляном лаке. Для получения этих эмалей алюминиевый порошок смешивается с лаком непосредственно перед применением. Краска дает светлые серебристые покрытия, стойкие по отношению к действию воды и более стойкие к атмосферным влияниям, чем исходные лаковые связующие. В последнее время эти краски применяют для окраски (в два слоя) стальных и чугунных конструкций (переплетов, балконных решеток и т. п.) и даже стальных кровель. Однако стойкость битумных связующих для окраски кровель все же невысока.
Основные преимущества
Алкидная эмаль отличается двумя важными качествами:
- высокая долговечность;
- эластичность.
Поверхности, которые окрашивалось данными ЛКМ, сохнут значительно быстрее, чем любая другая не алкидная краска
Это важно при внутренних работах – не нужно переживать, что придется оставить помещения на долго или что процесс сушки остановит процесс строительства или ремонта. К основным свойствам также относят цвет – он не выцветет на солнце, не пожелтеет со временем
Эмаль не дает усадки, а это часто бывает с другими видами лакокрасочных материалов.
Она не теряет своих качеств при температуре от -50° до +60°. Материал хорошо выдерживает и другие атмосферные воздействия – снегопады, дожди, иней.
На видео: эксперимент – покраска эмалью с добавлением лака.
Применение эмалей в строительстве
В строительстве нанесение эмали имеет не только декоративное значение. Долговечность фасада во многом зависит от правильности выбора краски. Поэтому для внешних и внутренних работ нужно приобретать специальные строительные краски. Для каждого покрытия предназначены определённые виды эмали. Например, для окрашивания бетонных полов внутри производственных и бытовых помещений идеально подходит эмаль АК-518.
Эмаль пф-115 на пентафталевом лаке — самая универсальная, обязательно наносится в 2 слоя на предварительно очищенную и прогрунтованную поверхность. Она отлично защищает деревянные, металлические и другие поверхности от постоянного воздействия внешней среды. Устойчива к значительным температурным колебаниям. Но данная эмаль абсолютно не подходит для окрашивания полов.
Для защиты ржавых поверхностей используется грунт-эмали. А если в декоративных целях нужно скрыть неровности на поверхности металла, можно приобрести молотковую эмаль.
В строительстве также применяют такие эмали на основе пентафталевого связующего: ПФ-101К, ПФ-1145, ПФ-1189, ПФ-1217, ПФ-123, ПФ-1246, ПФ-133, ПФ-145, ПФ-167, где цифра «1» обозначает,
что они предназначены для наружного применения (атмосферостойкие). Соответственно ПФ-218ГС, ПФ-218ХС, ПФ-266 подходят для внутренних работ. Но они также проявляют определенный уровень устойчивости к атмосферным явлениям.
Аббревиатура ХВ обозначает хлорвиниловые эмали: ХВ-1100, ХВ-1120, ХВ-124, ХВ-16. Например, эмаль хв-124 — краска, которая отлично защитит от дождя, снега, ветра и солнца. В сочетании с грунтовкой окрашенное покрытие может прослужить до 6 лет, сохраняя первозданный вид.
АК — акриловые: АК-1316, АК-142, АК-111, АК-213, 236. К современному поколению лакокрасочных материалов относится эмаль ВД-АК. Приставка ВД означает водно-дисперсионная, она обладает высокой адгезией к бетону, кирпичу штукатурке. Все эти краски используются для строительных работ.
«Синтетика»
В 1956 году в алкидные смолы начали добавлять меламин. За меламиноалкидными эмалями в обиходе давно закрепилось название: «синтетика». Почему? Одна из версий связана с тем, что при создании алкидной части этих эмалей использовались синтетические жирные кислоты. Выпускаются меламиноалкидные эмали под маркировкой МЛ.
При отверждении этих эмалей также одновременно протекают два процесса: испарение растворителя и образование необратимой пленки. Второй процесс тоже происходит при участии двух компонентов: алкидной составляющей, модифицированной растительным маслом (либо раствора полиэфирной смолы) и меламинформальдегидной смолы. Оба этих компонента изначально находятся в одной банке, до поры до времени не реагируя между собой.
В отличие от классических алкидных эмалей в меламиноалкидных эмалях алкидный компонент содержит мало двойных связей, поэтому он (аликидный компонент) здесь практически не реагирует с кислородом. Но зато этот компонент обязательно содержит звенья с реакционноспособными гидроксильными группами ОН, и при повышении температуры они вступают в реакцию с метилольными группами меламиноалкидной смолы…
Проще говоря, при достаточном нагреве происходит реакция между двумя компонентами, в которой меламинформальдегидная смола выступает в роли отвердителя.
Как правило, для эмалей необходимая температура нагрева составляет 130°С (например, для «Vika-синтал» МЛ-1110). При таком нагреве «эмэлка» сохнет всего 30 минут.
Из-за этой особенности меламиноалкидные эмали еще называют «эмалями горячей сушки». Преимущества такого механизма очевидны: в отличие от отверждения кислородом, здесь полимеризация проходит равномерно на всю толщину слоя. В результате формируется прочная необратимая пленка, которая по своим физическим и визуальным характеристикам мало чем уступает акрилу (о нем поговорим далее) — но лишь при условии высокотемпературной сушки в камере.
Поскольку в условиях ремонтной окраски достичь таких высоких температур как на заводе нельзя, для снижения температуры сушки этих эмалей использовались специальные ускорители сушки на изоцианатной основе. Эти своеобразные «отвердители» были хорошим подспорьем для мастеров, красивших «синтетикой».
Зачастую в гаражах красили «синтетикой» и вовсе без сушки. Естественно, про сносное качество покрытия в таком случае можно было и не мечтать, но в условиях дефицита, когда разжиться «МЛ-кой» было задачей непростой, многие были довольны и этим. Да и кроме машины, можно было найти, что ею покрасить. Например катер, дачу, окна, перила…
Эпоха алкидных эмалей и их модификаций продолжалась до середины 70-х годов. Как ни крути, эти материалы, с их долгим временем высыхания и необходимостью горячей сушки, тоже были далеки от идеала. И прогресс пошел дальше…
Популярные производители краски ПФ-115
Производством краски ПФ-115 занимаются многие российские бренды. Наибольшей популярностью пользуются ЛКМ следующих торговых марок:
Лакра.
Текс.
Ленинградские краски.
Оптимум.
Colorist.
Super okraska.
В продаже есть две разновидности ПФ-115: для бытовых и промышленных целей. Отличия заключаются в форме выпуска. Промышленные составы являются концентрированными и нуждаются в обязательном добавлении растворителей. ЛКМ для бытового применения выпускаются готовыми к нанесению. Необходимость в разбавлении возникает, если краска загустела
При покупке обратите внимание на наличие сертификата соответствия
Гипсовые шпатлевки
Их используют для ремонта потолков в жилых помещениях. Они экологичны и при нанесении не образуют пароизоляционную пленку. Обычно гипсовые, полностью готовые шпаклевки для потолка, реализуют в пластиковых ведрах, а сухие – в мешках.
Поскольку они отличаются универсальностью, их используют для отделки гипсокартонных потолочных конструкций, деревянных или железобетонных поверхностей. Кроме этого, мелкозернистая пастообразная консистенция шпаклевки позволяет получать абсолютно гладкие поверхности, которые пригодны для окрашивания и отделки всевозможными облицовочными изделиями.
Гипсовая шпаклевка бывает:
- стартовой;
- финишной;
- универсальной.
Преимущества и особенности гипсовой шпаклевки:
- Полная безопасность при применении и эксплуатации.
- Образование прочного паропроницаемого слоя, который имеет теплоизоляционные качества.
- Гипс как материал довольно хрупкий, поэтому, чтобы смесь приобрела требуемую прочность, и со шпаклевкой было удобно работать, в нее добавляют разные полимеры, делающие цвет поверхности более белой и облегчающие завершающую шлифовку покрытия.
- Нередко случается, что при затоплении на зашпаклеванном потолке появляются пятна. В этом случае не следует спешить с ремонтом, поскольку после высыхания гипсовой шпаклевки на нем часто не остается следов, а целостность и гладкость поверхности не нарушается.
- Универсальный вид штукатурки имеет отличное качество и после ее применения использование финишной смеси не обязательно. Покрытие потолка получается гладким и белым, имеющим хорошую адгезию для того, чтобы в дальнейшем произвести покраску или поклейку обоев. Чтобы смесь полностью высохла, потребуется 4-5 дней в условиях комнатной температуры.
- Ее расход намного меньше по сравнению с цементным аналогом. Если на потолке нет значительных неровностей, он составляет 1 кг/кв.м. Это касается только универсальных смесей, поскольку финишной шпаклевки потребуется в 2 раза меньше. Кроме этого, один слой, имеющий толщину до 5 сантиметров, позволяет устранить сильные неровности без образования трещин.
Советы по подготовке гипсовой шпаклевки:
- После того, как сделан выбор, какую шпатлевку выбрать для потолка, ее нужно приготовить для нанесения. При этом следует придерживаться золотого правила, которое заключается в том, что сначала наливают требуемый объем воды и затем, помешивая, небольшими порциями всыпают в нее сухую смесь. Если его не придерживаться, то гипс быстро схватится комками, которые размешать для достижения требуемой консистенции уже не получится.
- После завершения замеса готовый состав выдерживают 5 минут для окончательного растворения гипса и получения пластичности.
- Приобретая финишную шпаклевку в готовом состоянии нужно смотреть на срок ее годности. Если он истек, качественное покрытие не получится. Что касается универсального вида, то таким материалом можно пользоваться даже, когда дата использования просрочена.
- Недопустимо перемешивать между собой гипсовые и цементные штукатурки, а песок добавлять можно. Делают это с целью увеличения объема штукатурного состава и исключительно для стартового нанесения. Прочностные показатели при этом не снижаются.
- Шпаклевать можно любые поверхности, перед этим нанеся на них грунтовку, за исключением известковой побелки – ее нужно полностью снять перед началом работы.
Основные свойства и особенности эмалей.
Эмаль представляет собой суспензию пигментов, либо их смесей в лаках, которые после высыхания образуют непрозрачную твердую пленку — глянцевую, матовую или какую либо другую. Эмалевая краска или эмаль образовывает покрытие, которое отличается ярко выраженным блеском и большой твердостью, чем обыкновенная краска. По своим физико-механическим характеристикам (твёрдости, эластичности) и защитным качествам эмали превосходят масляные и водоэмульсионные краски.
При длительном хранении эмали имеют свойство густеть, поэтому их необходимо иногда разводить различными растворителями.
Эмаль выполняет одновременно защитную и декоративную функцию. Во-первых, она защищает окрашенную поверхность от механических повреждений и вредного воздействия окружающей среды. А, во-вторых, придает ей определенный цвет, а иногда и фактуру.
Эмали изготавливаются на основе перхлорвиниловых, поливинилхлоридных, нитроцеллюлозных и прочих других смол. Процесс высыхания (затвердевания) у эмалей происходит довольно быстро, так как данный процесс происходит по мере улетучивания растворителя. Эмали даже получили второе название благодаря процессу затвердевания — летучие — смоляные краски.
Помимо эмалей изготавливают так же эмалевые краски, которые состоят из пигментов, перетёртых с синтетическими или масляными лаками. Такие краски бывают:
- Алкидные;
- Эпоксидные;
- Мочевиноформальдегидные и др.
Затвердевают такие краски не очень быстро (сутки и более). Вышеперечисленные краски изготавливают по тому же принципу, как и эмали, готовыми к использованию.
Смотрите видео работы колеровочного оборудования:
| Видео.1. Работа колеровочного оборудования |
Вязкость базовых эмалей
Вязкость базовых эмалей может значительно различаться. Даже эмали, составленные на основе одной и той же базы, но разных цветов, могут отличаться по вязкости существенно.
Контроль вязкости эмалей необходим для обеспечения достаточной укрывистости. Для рабочих смесей эмалей, наносимых распылением, рекомендуется вязкость 15… 18 сек. DIN4.
Обеспечение повторяемости цвета
Для обеспечения повторяемости цвета эмаль в таре перед применением необходимо тщательно перемешать в течение нескольких минут, лучше всего – в гироскопическом миксере, а при его отсутствии – специальной мешалкой. Пигменты в эмалях со временем собираются в крупные конгломераты, и, если их не разбить, то цвет будет отличаться от заданного.
Полируемость эмалей
Глянцевые эмали хорошо полируются. Однако, некоторые технологи предпочитают под полировку использовать матовую эмаль с финишным покрытием глянцевым лаком, так как на этапе шлифовки эмали под полировку есть риск значительного снижения толщины плёнки (прошлифовки) и просвечивания под ней грунта.
Растекаемость и сушка эмалей
Эмали должны обладать хорошей растекаемостью и достаточно высоким сухим остатком, т. к. на непрозрачном покрытии неоднородности заметны особенно хорошо.
Сохнут эмали обычно дольше, чем прозрачные лаки, в особенности эмали глянцевые.
Грунты под эмали
Эмали наносятся, как правило, на пигментные грунты, обладающие особенно высоким сухим остатком.
Бывают грунты разных цветов, в основном трёх цветов: белый, коричневый и чёрный.
В каких случаях используют |
В этом случае для снижения заметности местных непрокрасов имеет смысл применить грунт менее яркого цвета
(коричневый, чёрный) или же подкрасить грунт пигментами. Та же рекомендация работает и в случае полируемых эмалей, если есть риск снижения укрывистости.
Следует иметь в виду, однако, что высокая точность задания цвета возможна только с эмалями, имеющими строго контролируемый состав, контролируемое количество белил. Цвет грунта невозможно воспроизвести с такой |
Из упомянутого в статье сталкивались со следующими При попытке покрасить краской другого производителя, но Если поставщик краски обладает низкой технологической Цвет грунта важен. Если, допустим, красную краску наложить В отдельных случаях, когда краски делались на прозрачной |
В зависимости от основного вещества, входящего в состав, эмаль подразделяется:
- Пентафталевые (ПФ), то есть в основу входит пентафталевый лак;
- Глифталевые (ГФ), основой считается глифталевый лак;
- Кремнийорганические (КО) относятся к термостойким веществам;
- Эмали на основе нитроцеллюлозы (НЦ) отличаются устойчивостью к воздействию влаги;
- Эмали, в основу которых входит поливинилхлоридная и алкидная смолы (ХВ) отличаются стойкостью к химическому и атмосферному воздействию;
- Эмали, изготавливающиеся на основе акриловых эмалей (АК) устойчивы к световому излучению, в том числе и к ультрафиолетовому;
- Эмали, изготовленные из алкидно-акрилового лака (АС), выполняют повышенную защитную функцию для любой поверхности;
- Эмали, в основу которых входит алкидноэпоксидная смола (ЭП);
- Эмаль на феноломасляном лаке (ФЛ) обладает высоким показателем износостойкости и прочности.
Независимо от типа эмали при эксплуатации важно соблюдать условленные меры безопасности, поскольку каждая из приведенных выше, обладает высокой токсичностью и склонностью к мгновенному возгоранию
Сферы использования
За счет того, что в составе алкидных ЛКМ имеются органические растворители, эти краски отличаются высокой адгезией к любым поверхностям – можно наносить на металлические поверхности. Краски подойдут для окрашивания деревянных поверхностей, а также любых других.
При этом покрытие имеет не только защитную функцию, но также может остановить коррозионные процессы, которые уже начались. Поэтому состав наносят на металл даже со следами ржавчины. Не нужно никакой подготовки – на поверхность наносят алкидных грунт без очистки.
Существуют специальные алкидные ЛКМ, назначение которых – работа с металлом. Они используются для окрашивания кровель, в том числе и для оцинкованного металла, для нанесения на металлические ограды, скамейки, трубопроводы, радиаторы отопления. В составе алкидных красок по металлу имеются ингибиторы коррозии.
Алкидные краски для дерева применяются в отделочных работах по столярных изделиям, в отделочных работах по бревенчатым и брусчатым стенам. Эти ЛКМ выбирают для окрашивания наружных конструкций и дощатых фасадов. Краска по дереву имеет в составе антисептические компоненты.
На видео: что лучше – алкидная или акриловая краска?
Отличия материалов и их совместимость
Терминология и состав
Так выглядит настоящая керамическая эмаль.
Эмалевые краски – это узкий сегмент лакокрасочных покрытий, которые отличаются повышенной прочностью и состоят из дисперсии пигментов, наполнителей и различных добавок в пленкообразующей субстанции, роль которой чаще всего играет лак, алкидная смола или другое вещество с подобными физико-химическими свойствами.
Эмалевая краска часто наносится на батареи.
Масляные краски состоят из натуральной, синтетической или комбинированной олифы, в которой диспергированы все те же пигменты, наполнители и вспомогательные целевые добавки. Современные виды масляных красок чаще всего замешены на глифталевых, пентафталевых и комбинированных олифах, а также на олифе оксоль.
Масляно-фталевое покрытие часто называется эмалевым.
Более того, многие производители стремятся создать видимость богатого ассортимента и присваивают своим изделиям те или иные названия, исходя из качеств, которые необходимо подчеркнуть. Так, чтобы выделить прочность или особый блеск своего продукта, производитель называет его эмалевым, хотя к эмали как таковой этот продукт отношения не имеет. Само собой, цена возрастает вместе с ростом патетики в наименовании продукта.
Пример полимерного продукта.
Первые эмалевые краски возникли после того, как пентафталевую олифу начали модифицировать алкидными смолами, в результате чего на рынке появилась более прочное и долговечное покрытие. Чтобы как-то выделить его из числа других и сделать упор на повышенное качество, материал назвали эмалью, чтобы всем было понятно, что продукт прочнее и лучше простого ЛКМ.
Можно сказать так: материал на основе пентафталевой олифы называют эмалью, а на основе кипяченого льняного масла (натуральной олифы) – краской. Если посмотреть на маркировку банок, то можно заметить, часто все эмалевые имеют индекс ПФ (пентафталевая), а все простые – МА (масляная). Также встречаются грунтовки с обозначением ГФ, что указывает на глифталевую олифу в составе.
Материалы на основе олифы.
Виды эмалевых красок
Чтобы говорить о совместимости материалов, следует понять, какие эмалевые материалы вообще существуют. Скажем сразу, что их настолько много, что охватить все без исключения будет проблематично.
Мы назовем основные из них:
- Нитроцеллюлозные (НЦ). Состоят из нитрата целлюлозы, пигментов, добавок и растворителей. Наносятся, в основном, на металлические, бетонные и деревянные поверхности. Выпускаются в банках и аэрозольных баллончиках, отличаются характерным едким запахом ацетона и с другими составами без специальной подготовки несовместимы;
- Кремнийорганические (КО). Наносятся практически на любые покрытия и материалы, отличаются жаростойкостью, влагостойкостью и высокой прочностью к износу. Совместимы только с застывшими акриловыми покрытиями;
- Пентафталевые и глифталевые (ПФ, ГФ). Являются разновидностью масляных красок на основе синтетических и комбинированных олиф, модифицированных алкидными смолами. Совместимы с эпоксидными, алкидно-уретановыми и акриловыми составами;
- Акриловые (АК). Это водно-дисперсионные полимерные латексные смеси, которые совместимы только с водорастворимыми материалами, но могут наноситься на старые покрытия практически любого состава при соответствующей обработке и подготовке;
- Уретановые (УР) и алкидно-уретановые (АУ). Высокопрочные износостойкие ЛКМ, которые могут наноситься на маслянистые и пентафталевые основы, а также они совместимы с эпоксидными составами.
Таблица совместимости различных ЛКМ с основами и старыми покрытиями.
Список можно продолжать еще долго, но для этого проще заглянуть в специальные таблицы совместимости материалов, которые можно найти на нашем сайте. Внимательный читатель уже мог найти ответ на вопрос: «Можно ли красить масляной краской по нитроэмали?» — ни в коем случае, так как нитроцеллюлозные материалы просто сворачиваются в других растворителях, а при нанесении берутся пузырями и вздуваются. (См. также статью Пульверизатор для покраски: особенности.)
Не стоит удивляться, если вы увидите, что некоторые продавцы относят к эмалевым огнезащитные краски по металлу Полистил, ведь даже электропроводная краска Zinga иногда стоит в этом ряду.
Что из себя представляет эмалевая краска?
Эмаль — краска на основе раствора полимера. Застывая, она образует матовую или глянцевую пленку. Многие заблуждаются, полагая, что эмаль обязательно должна блестеть, а краска — иметь матовый оттенок. На самом деле эмаль помимо глянца и матовости способны создавать также другие фактуры.
Эксплуатационные характеристики эмалевых красок выводят их на первое место среди других лакокрасочных материалов.
Основной состав эмалевых красок включает 5 базовых элементов:
Таким образом, подвиды эмалевых красок отличаются между собой связующим веществом и вспомогательными компонентами.
По типу связующего вещества (как правило, лака) эмали делят на масляные, глифталевые, нитроэмали, перхлорвиниловые, алкидные, полиуретановые и другие.
Рекомендации по работе с краской для дерева
Древесина перед окраской должна быть тщательно просушена — концентрация влаги в лиственных породах не должна превышать 12%, а в хвойных (в том числе, и в лиственнице) — 15%.
Краска наносится в несколько тонких слове, с соблюдением рекомендуемого производителем материала интервала времени.
Перед нанесением каждого слоя лакокрасочный материал нужно всегда тщательно перемешивать.
Проще всего проводить окрасочные работы предметов, расположенных горизонтально.
Конструкции, укрепленные вертикально, окрашиваются от тыльной стороны к лицевой, снизу вверх.
Окраска большой по площади поверхности должна производится без перерывов.
В заключение необходимо сказать о расчете нужного количества краски. Для этого необходимо узнать ее расход на один м², а после умножить на площадь поверхности и на количество слоев, которые будут наноситься. Рекомендуется приобретать лакокрасочный материал с небольшим запасом, поскольку через несколько лет может возникнуть необходимость подкрасить некоторые участки поверхности, а купить точно такой же оттенок может быть затруднительно.
С каждым годом на строительных рынках выбор красок становится все богаче и разнообразней. При этом улучшаются технические и эксплуатационные характеристики этой лакокрасочной продукции.
Современные краски не только придают окрашиваемым поверхностям эстетически привлекательный внешний вид, но и обладают теми или иным функциональными характеристиками, так необходимыми в определенных условиях.
Большое разнообразие лакокрасочной продукции порой даже повергает в растерянность покупателя. Попробуем разобраться, что есть что, и для каких работ подойдет та, или иная краска.
Существует несколько видом красок: это масляные, эмульсионные, алкидные, полиуретановые, эпоксидные и краски, специально предназначенные для покраски фасадов.
Начнем по порядку.
1. Масляные краски
В основу масляных красок, как известно, входит олифа (натуральная или синтетическая). Разбавляются они растворителем, а после покраски в помещении очень долго остается специфический запах. Ранее они были распространены в силу невысокой стоимости. Но сейчас для отделки стен используются все реже.
2. Алкидные краски
Алкидные краски стоят несколько дороже, чем их масляный аналог, однако менее токсичны и не имеют неприятного запаха. Используются они в тех случаях, если вам надо покрасить поверхность, которая была окрашена ранее (если вам лень сдирать старую краску или обои).
3. Полиуретановые краски
Полиуретановые краски не имеют таких недостатков, как у вышеописанных аналогов. Но в силу своей структуры очень быстро сохнут, поэтому пригодятся навыки маляра. Они устойчивы к внешнему воздействия щелочи и кислот, поэтому отлично подойдут для нанесения на стены в ванной.
4. Эмульсионные краски
Эмульсионные краски проще всего в нанесении. Разбавляются они обычной водой и наносятся валиком либо кистью. Очень быстро сохнут. Благодаря белоснежному цвету, можно добавился пигмент разного цвета для достижения лучшего эффекта.
5. Эпоксидные краски
Эпоксидные краски незаменимы в том случае, если вам необходимо окрасить какую-либо металлическую поверхность и при этом обеспечить долговечную защиту от возможной коррозии металла. Отлично зарекомендовала себя в этом плане линейка красок teknoplast.
6. Фасадные краски
Что касается красок для фасада, они имеют сходство с красками для внутренней отделки, с один лишь отличием. К ним предъявляются гораздо более высокие требования, т.к. фасад подвержен влиянию внешних факторов.
Натуральная древесина считается достаточно популярным и востребованным видом строительного материала. Её структура регулярно подвергается воздействию насекомых, природных катаклизмов и механическому воздействию. Защитить поверхность помогут специальные виды красок по дереву.
После нанесения на плоскости образуется защитная оболочка, предотвращающая атаку патогенной микрофлоры, насекомых и различных типов воздействия. Какую краску лучше выбрать?
Специалисты предварительно рекомендуют ознакомиться с преимуществами и недостатками каждого состава.
Состав эмалевых красок — пигмент и лак
Пигменты
Пигменты применяются как минеральные, так и органические, осажденные на каком-нибудь субстрате, — фарблаки. Пигменты предпочитают такие, которые обладают незначительной адсорбционной способностью, т. к. при этом легче достигнуть глянца.
Пигменты не должны растворяться в лаке, не должны содержать посторонних примесей, неотмытых растворимых солей, должны быть сухими, обладать высокой кроющей способностью, максимальной дисперсностью, стойкостью к свету и действию составных частей лака. Зеелигман указывает, что присутствие влаги в пигменте способствует образованию твердого и вязкого отстоя. Для уменьшения образования твердого отстоя он рекомендует прибавлять 0,3—0,6% 96%-ного этилового спирта.
При выборе пигментов следует избегать пигментов с большим уд. в. Особенно это относится к смесям, где пигмент с более высоким уд. в. осядет быстрее, вследствие чего трудно бывает получить однородную краску. На скорости осаждения сказывается также дисперсность и степень смачиваемости пигмента. Рационально на месте изготовления перед применением просушить пигмент и просеять через нужное сито. Этим самым можно исключить в значительной мере проведение сложных операций по очистке готовой эмали.
Лаки
В зависимости от сорта эмалевых красок и цели их применения колеблется и сорт лака, применяемого для их изготовления. По характеру применения различают многочисленные сорта.
Состав и область применения
Эмалевая краска состоит из пяти основных компонентов:
Используются эмалевые краски для самого широкого спектра работ. Это может быть внутренняя отделка стен подъездов, гаражей, цехов и других технических помещений. Либо покраска лестниц, перил, заборов и других внешних конструкций. Такая разновидность краски отлично ложится на любой тип основания: кирпич или бетон, металл, дерево. Но, так как эмаль относится к токсичным и пожароопасным материалам, есть и ряд ограничений на её применение.Неприхотливая эмалевая краска — защитный материал с отличными эксплуатационными характеристиками. Она отлично защищает металлические поверхности от влажности, бетон от постепенного разрушения и в целом любому материалу даёт надёжную защиту от любых внешних воздействий. А также она не требует специальной подготовки поверхности основания перед покраской. Это является очень значимым преимуществом, особенно при покраске наружных металлических конструкций.
Приготовление эмалевых красок
Приготовление эмалей состоит из следующих операций:
- размешивание в мешалках сухого пигмента со связующим веществом,
- растирание полученной смеси на краскотерке,
- разведение полученной пасты лаком или растворителем до требуемой консистенции
- упаковка.
При выборе связующего вещества для растирания красок следует иметь в виду, что применение быстро летучих растворителей нежелательно. Часто поэтому растир ведут на олифе или льняном масле, разбавляя позже лаком. Наиболее распространен тип мешалок системы Вернер и Пфлей-дерер, а также хоботные.
В мешалку валивают связующее вещество, засыпают пигмент и размешивают до получения равномерной смеси. Размешанная поступает для перегара на краскотерки. Применяются три типа краскотерок: вальцовые, конусные или дисковые и шаровые мельницы. На открытых вальцовых краскотерках происходит потеря растворителя. В зависимости от сорта ее пропускают через вальцовку 2—4 раза.
Конусные или жерновые краскотерки и шаровые мельницы применяются для очень жидких , содержащих легко летучие растворители. Они мало производительны. После растирания краску разбавляют лаком и растворителями до нужной консистенции.
В последнее время стали применять одновальцовые краскотерки для удаления мусора и крупных частиц. Для очистки применяют также и центрифуги типа Лаваль. После очистки от мусора она поступает на розлив. Рекомендуют перед розливом готовую эмалевую краску выдержать, после чего она дает лучший блеск и розлив. Железная тара не рекомендуется, желательна оцинкованная или алюминированная. Она должна быть герметична; соприкосновение с воздухом должно быть исключено.
