Лаки по металлу: виды и применение

Содержание твёрдых компонентов в лаке (сухой остаток после отвердевания)

С 2004 года дирек­ти­ва ЕС огра­ни­чи­ла содер­жа­ние лету­чих орга­ни­че­ских соеди­не­ний VOC в лако­кра­соч­ной про­дук­ции. Про­из­во­ди­те­ли ста­ли изго­тав­ли­вать свои про­дук­ты в соот­вет­ствии с тре­бо­ва­ни­я­ми эко­ло­ги­че­ских норм. Так появи­лись лако­кра­соч­ные мате­ри­а­лы с более низ­ким содер­жа­ни­ем рас­тво­ри­те­лей и высо­ким содер­жа­ни­ем твёр­дых веществ. Мож­но выде­лить три кате­го­рии лако­кра­соч­ной про­дук­ции по содер­жа­нию в них твёр­дых ком­по­нен­тов. Не суще­ству­ет офи­ци­аль­ных прин­ци­пов, пред­пи­сы­ва­ю­щих отли­чать одну кате­го­рию от дру­гой, одна­ко, обще­из­вест­ное пра­ви­ло выгля­дит сле­ду­ю­щим образом:

• Крас­ки с низ­ким содер­жа­ни­ем твёр­дых частиц (Low solids). В них нали­чие твёр­дых частиц состав­ля­ет при­мер­но до 30%
• Краски/лаки со сред­ним содер­жа­ни­ем твёр­дых частиц (Medium solids) — 30% — 45%
• Краски/лаки с высо­ким содер­жа­ни­ем твёр­дых частиц (High-solids) – 45- 65%.
• UHS или VHS (уль­т­ра- или очень высо­кая кон­цен­тра­ция твёр­дых веществ) –твёр­дых ком­по­нен­тов более 60 и может дохо­дить до 88%.

В крас­ках с низ­ким содер­жа­ни­ем твёр­дых ком­по­нен­тов после испа­ре­ния рас­тво­ри­те­ля может оста­вать­ся не более 40% сухо­го остатка.

В про­да­же мож­но встре­тить авто­мо­биль­ные лаки с обо­зна­че­ни­ем MS, HS, UHS, то есть со сред­ним, высо­ким и уль­т­ра высо­ким содер­жа­ни­ем твёр­дых ком­по­нен­тов. Они соблю­да­ют нор­мы выбро­сов лету­чих веществ. Это один из пара­мет­ров, по кото­ро­му мож­но отли­чать и выби­рать лаки. Одна­ко, это не 100%-ный пока­за­тель каче­ства. Про­бле­ма заклю­ча­ет­ся в том, что нет чёт­ко­го раз­ли­чия меж­ду про­дук­та­ми MS, HS и Ultra HS. Фак­ти­че­ски про­из­во­ди­тель может назвать свой лак HS, даже если он содер­жит низ­кую кон­цен­тра­цию твёр­дых ком­по­нен­тов. На рын­ке мож­но наблю­дать низ­кое каче­ство лаков под назва­ни­ем HS или VHS, что вызы­ва­ет мно­го недо­ра­зу­ме­ний и лож­ных ожи­да­ний. При выбо­ре сто­ит учи­ты­вать бренд, кото­ро­му Вы доверяете.

Допу­стим, мы исполь­зу­ем авто­мо­биль­ный каче­ствен­ный лак заре­ко­мен­до­вав­ше­го себя брен­да. Давай­те раз­бе­рём­ся, что пред­став­ля­ют собой раз­лич­ные лаки с раз­ной кон­цен­тра­ци­ей твёр­дых ком­по­нен­тов, как они нано­сят­ся, какую плён­ку дают после отвердевания.

• MS (сред­нее содер­жа­ние твёр­дых частиц) — части­цы смо­лы боль­ше­го раз­ме­ра по срав­не­нию с HS или UHS лака­ми. Коли­че­ство раз­ба­ви­те­ля, необ­хо­ди­мое для полу­че­ния нуж­ной вяз­ко­сти при рас­пы­ле­нии, долж­но быть при­мер­но на 20% больше.
• HS (с высо­ким содер­жа­ни­ем твёр­дых ком­по­нен­тов) рас­тво­ри­те­ля содер­жит­ся мень­ше, поэто­му для под­дер­жа­ния хоро­ших рас­пы­ля­ю­щих свойств моле­ку­ляр­ная мас­са исполь­зу­е­мых смол была сни­же­на, что сни­жа­ет вязкость.
• UHS или VHS (уль­т­ра- или очень высо­кое содер­жа­ние твёр­дых частиц) — раз­мер частиц смо­лы еще мень­ше и, сле­до­ва­тель­но, мож­но умень­шить на 10% растворитель.

Как отли­ча­ют­ся лаки с раз­ным содер­жа­ни­ем твёр­дых ком­по­нен­тов при нанесении?

• MS нано­сят­ся в 2 — 3 слоя. Эти лаки обес­пе­чи­ва­ют про­сто­ту при­ме­не­ния. Обыч­но MS лак лег­че рас­пы­лять, он может лег­че рас­те­кать­ся, не обра­зуя шаг­рень. Одна­ко через неко­то­рое вре­мя он может давать про­сад­ку. После отвер­де­ва­ния может ухуд­шать­ся блеск.
• HS нано­сят­ся в 2 слоя. Сокра­ще­ние коли­че­ства рас­тво­ри­те­лей в лаках HS при­во­дит к его более корот­ко­му сро­ку служ­бы после раз­ве­де­ния. Их слож­нее нане­сти без шаг­ре­ни. Обес­пе­чи­ва­ют более тол­стую плён­ку после отвер­де­ва­ния, мень­ше про­са­жи­ва­ют­ся, чем MS.
• UHS или VHS – рас­пы­ля­ет­ся 1 туман­ный слой и 1 полный.

Авто­мо­биль­ные лаки содер­жат смо­лу, добав­ки, рас­тво­ри­тель, отвер­ди­тель. Объ­ём твёр­дых частиц — это объ­ем лака после испа­ре­ния рас­тво­ри­те­ля и затвердевания.

Авто­ла­ки HS с боль­шой кон­цен­тра­ци­ей твёр­дых веществ име­ют неко­то­рые явные пре­иму­ще­ства по срав­не­нию с MS.

• Улуч­шен­ная кор­ро­зи­он­ная стойкость;
• Быст­рее сохнут;
• Дают мень­шую усад­ку после высы­ха­ния, боль­шую тол­щи­ну плёнки;
• Про­ще исполь­зо­вать внут­ри поме­ще­ния, так как мень­ше испа­ря­ет­ся лету­чих веществ, мень­шая пожароопасность;
• Отлич­ный блеск после отвердевания.

Расход лакокрасочного материала для древесины

которые будут оказывать непосредственное влияние на объем потребления составов:

• Тип древесины – для дерева с глубокими порами потребуется больше лака, чем для поверхности с маленькими порами.
• Вязкость – чем гуще состав, тем  больше его потребуется для покрытия каждого квадратного метра площади. Чтобы общий расход был уменьшен, в лак для древесины очень часто добавляют растворитель (или же воду, если материал на водной основе).
• Качество обработки древесины – если дерево прекрасно отшлифовано, то потребуется меньше состава.
• Способ нанесения – во время обработки материала валиком или кисточкой будет расходоваться лака больше, чем при распылении краскопультом.

Далее предлагаем рассмотреть, как выбрать лаковые составы для покрытия поверхностей.

Всё о битумном лаке

В продаже есть лак битумный от разных производителей. Однако все они схожи по некоторым свойствам. Подробнее о том, чем покрасить и чем растворить состав, будет рассказано далее.

Состав

Лак на битумной основе делается из нефтяного битума. При производстве учитываются требования, прописанные в ГОСТе 5631-79.

Дополнительно в состав битумного лака могут добавлять растворители органического типа, минеральные масла, добавки для высушивания массы и т. д. Чтобы слой лака быстро застывал и красиво блестел, добавляют синтетические компоненты.

Можно совместить лак с алюминиевой пудрой в соотношении 8:2. Получится красивая алюминиевая краска.

Для производства лакокрасочного покрытия нужно придерживаться определенных этапов. Вначале следует сформировать основу из льняного масла, битума и высокомолекулярной нефти.

После вводятся другие компоненты. В конце состав проверяется на чистоту, оттенок и вязкость. Все работы проводятся с помощью специального смесителя.

После лак проходит этап очистки в центрифуге и фильтруется. После разливается по банкам и перевозится по магазинам.

Все товары должны иметь сертификат качества. Если документы на товар отсутствуют, лучше отказаться от покупки.

Характеристики и свойства

Битумный лак отличается черным оттенком. Структура однородная, без кратеров, морщин и оспинов. При температуре около +20°С показатели вязкости варьируются от 18 до 35. Для произведения замеров используется вискозиметр ВЗ-246.

Количество нелетучих компонентов составляет 39%. Если температура в помещении будет около +100°С, высыхание до третьей степени будет длиться около 20 минут.

Высохший слой характеризуется минимальной твердостью в 0,2 у. е. Замеряется показатель маятником М-3. Высохший слой отличается эластичностью на изгиб в 0,1 см. Влагостойкость, при условии температуры в +20°С, около двух дней.

При таких же показателях устойчивость к соляной 3-процентной рапе около трех часов. На каждый 1 кв. м расходуется около 150 г состава. Если долго хранить состав, его вязкость повысится на 10%. И чтобы в дальнейшем пользоваться лаком, потребуется введение растворителя.

Только так можно вернуть первоначальную консистенцию. Если обработать битумным лаком металл, он будет более стойким по отношению к влаге и смене температурного режима. Как только лаковый слой застынет, он будет стойким и к ультрафиолету.

При этом наблюдается устойчивость к ржавчине, соленой и пресной воде. Если на поверхности уже присутствует ржавчина, битумный кузбасский лак будет предотвращать ее распространение. Состав отличается антибактериальными свойствами. 

Техническая характеристика битумного лака, таблица:

Классификация

Есть несколько вариантов битумного состава, которые можно классифицировать по составу:

С содержанием масла. Встречаются масляно-битумные и масляно-битумно-смоляные. В состав могут быть добавлены канифольные и глифталевые смолы. Выделяют жирные, тощие и средние лаки. Отличаются по числу добавленного масла.

Безмасляные. Битумные растворы дополнены органическими растворителями. В составе может присутствовать или отсутствовать канифоль.

Каменноугольные. Состоят из каменноугольного пека и других органических растворителей.

В состав добавлены сиккативы. Разбавители представлены в виде уайт-спирита или скипидара. Это оптимальный вариант для работы с металлом. Поверхность будет на полгода защищена от негативного воздействия окружающей среды.

Можно применять для обработки дерева и других материалов, которые применяются на улице. Покрытие характеризуется черным оттенком с глянцевым блеском. Еще один популярный лак bitumast – БТ-123. Отличается универсальностью и может использоваться для всех видов материалов.

Типы лаков для металлических предметов

Предлагаем вашему вниманию распространённые виды составов, подходящих для металлов.

Битумный ЛКМ

ЛКМ битумного типа относительно новый вид лакокрасочного материала.

Его изготавливают на базе полимерной смолы, соединённой с растворяющими веществами органического происхождения, добавками и особого сорта битума.

Несмотря на то, что полученный чёрный защитный слой прочен и устойчив к внешним воздействиям, изготовители рекомендуют проводить лакирование как временный вариант отделки, не навсегда, а лишь на время хранения и перемещения предметов.

Битумный лак обладает следующими свойствами:

• экологическая безопасность;
• поры в текстуре покрытия гарантирует морозостойкость;
• крепость и упругость;
• термостойкость и атмосферостойкость;
• защита от воздействия кислот и щелочей;
• антисептические качества.

Лак на основе битума дешёвое, но качественное средство. Сейчас такие составы пользуются большим спросом.

ЛКМ на основе полиуретана

Производится прозрачного, глянцевого и матового вида. Структура состоит из современных полимерных элементов (полиуретана).

Имеет превосходные эксплуатационные свойства.

Противокоррозионный раствор полиуретана применяется как предохраняющий финишный слой для внутренних частей стальных, чугунных, алюминиевых, медных резервуаров либо из сплавов этих материалов.

Свойства полиуретанового лака:

• высокий уровень адгезии;
• водостойкость и износостойкость;
• термостойкость (диапазон температуры, подходящей для работы -60 градусов – +80 градусов);
• крепкий, стойкий и гибкий лаковый слой;
• атмосфероустойчивость;
• химическая инертность;
• долговременное использование лакированного объекта и самого слоя лака (более десяти лет).

Прозрачный лакировочный состав из полиуретана можно смешивать с частицами пигмента, чтобы получить цветной декоративный защитный пласт.

Его можно использовать в качестве базового (финишного) слоя либо для предохранения металлических поверхностей до окрашивания.

ЛКМ на основе акрила

Применяется для предохранения объектов, изготовленных из цветных и чёрных металлов или их сплавов.

Лаковый слой быстро застывает, образуя крепкое влагостойкое покрытие.

Базой является водная дисперсия акриловой смолы. Лакировать лучше всего методом распыления либо малярной кисточкой.

Может использоваться как для внутренней, так и для наружной отделки. Большинство автомобильных лакокрасочных составов тоже производятся из акриловой смолы.

Свойства ЛКМ на основе акрила:

• термостойкость;
• влагостойкость;
• высокий уровень адгезии;
• антикоррозийность;
• акриловые лаки не подвержены к воздействию масел и солей;
• создаёт крепкий гибкий слой, переносящий механическую нагрузку;
• не возгорается, не взрывается;
• не токсичный;
• продлевает длительность эксплуатации стальных сооружений и объектов из металлосплавов.

Алкидный лакокрасочный материал

Изготавливается на базе полимеров и алкидной смолы. Образует на металлических изделиях блестящий слой лака.

Можно наносить краскопультом, кисточкой и валиком.

Параметры алкидного состава:

• образует крепкий защитный слой;
• стоек к неблагоприятному влиянию спиртовых, щелочных и кислотных соединений, бытовой химии;
• водостойкость;
• температуростойкость;
• износостойкость;
• хорошее сцепление с поверхностью;
• устойчивость к механическим повреждениям;
• возможности как внутренней, так и наружной отделки.

Печной лакировочный состав

Лак относится к группе защитных средств.

Он устойчив к высоким температурам (до плюс двухсот пятидесяти градусов), образует гидрофобность предмета, предохраняет от коррозии, обладает всеми параметрами атмосферостойкости.

Печной лак применяют в качестве видоизмененной добавки в акриловые, алкидные и иные лакокрасочные соединения.

Им можно обрабатывать кладку из кирпичей и элементы печей из металлов.

Во время внутренней и наружной отделки не теряет свойств от воздействия атмосферных факторов.

Основные качества печных лаков: атмосфероустойчивость, температуростойкость, антикоррозийность.

Особенности лака по металлу

Для более глубокого понимания данного вопроса, необходимо изучить все особенности средства, его предназначение.

Его состав дает возможность эксплуатировать металл длительное время без дополнительных обработок, что делает смесь привлекательной.

В целом, есть несколько отличительных характеристик, в числе которых:

• Производители каждой модели предусматривают наличие веществ в составе, которые смогут обеспечить защиту от коррозионных процессов.
• Высокотехнологичное производство делает раствор более прочным и износоустойчивым.
• Лакокрасочное изделие этого типа поможет замедлить процессы старения материала, что заметно продлевает его срок службы.
• Исключено попадание всех видов атмосферных осадков, влажности. Связано это с тем, что изготавливают лак при помощи активных химических веществ.
• Применение антисептических средств обеззараживают поверхность и предотвращает появление вредоносных бактерий.

Как выбирать и как использовать

А теперь немного советов.

Рекомендации специалистов

Вот несколько советов:

1. Чтобы подобранный вами лаковый состав отвечал всем характеристикам, которые заявлены и давал возможность образовывать долговечное, прочное покрытие, требуется обязательно ознакомиться с инструкцией по нанесению состава. Каждая разновидность лака по металлу требует соблюдения особенных рекомендаций по нанесению.
2. Подготовительный процесс металлической поверхности перед началом работ не будет зависеть от определенного вида лакового состава и в первую очередь будет заключать в хорошем очищении основания. Металлическая конструкция будет очищена от грязи, пыли и ржавчины, а после следует все обезжиривать. Наносить лаковый состав можно посредством малярной кисточки, распылительного баллончика или краскопульта (если вы купили аэрозоль).
3. Обычно раствор для металла наносят в три слоя, а после нанесения дальнейшего слоя требуется сделать перерыв для того, чтобы просох предыдущий слой. Время просыхания следует посмотреть на упаковке материала.

А о том, как правильно наносить лаковый состав, вы можете посмотреть в видеоролике.

Печной лак

Печь — основной атрибут для обогрева частного дома. Чтобы сохранить металлические изделия в надлежащем виде, применяют специальные лаки.

Характеристики

• Атмосферостойкость.
• Применяется в качестве самостоятельного состава и как добавочное средство.
• Термостойкость.
• Годен для обработки металлических элементов печи.
• Гидрофобность.
• Применяется снаружи и внутри помещения.
• Создает на поверхности прозрачный, декоративный слой.
• Защита от коррозии.

Преимущества

• Лучший термостойкий лак для работ по металлу.
• Выдерживает нагрев до 250 градусов.
• Надёжно защищает металл от ржавления.
• Растворяется в других составах с целью улучшения качеств.
• Способен восстановить внешний вид поверхности.

Полиуретановый лак

Полиуретановый лак идеально подходит для работ по металлу. Содержит в составе современные полимеры. Легко ложится и надежно покрывает поверхность, образуя прозрачную долговечную пленку. Прекрасно защищает материал от влаги и коррозии. Слой получается толстым и крепким.

Перед нанесением рекомендуется зачистить поверхность от пыли, жира и других загрязнений. Хорошо просушить. Интенсивно встряхнуть баллон и распылить смесь на предмет с расстояния 35 см от его поверхности.

Свойства

• Встречается глянцевый, прозрачный и матовый состав.
• Быстро высыхает.
• При нанесении не течет и распределяется равномерно.
• Надежно схватывается с поверхностью.
• Износостойкий.
• Термостойкий.
• Эластичный.
• Устойчивый к внешним воздействиям.
• Влагостойкий.

Достоинства

Данный состав отлично впитывается в пористые поверхности, чем обеспечивает теплоизоляционную и антикоррозийную защиту металлических и других поверхностей. Противостоит маслам, нефтепродуктам, щелочам и кислотам.

Кроме этого обладает рядом следующих преимуществ:

1. Полиуретановый состав прозрачный и для получения цветного декоративного слоя его можно смешивать с пигментом.
2. Благодаря полимерам, получается прочный, невидимый и устойчивый к коррозиям слой.
3. Полиуретановое покрытие износостойкое, влагостойкие и химически инертное.
4. Смесь подходит для внутренних и наружных работ.

Твёрдость автомобильного лака, уровень блеска

Твёр­дость авто­мо­биль­но­го лако­кра­соч­но­го покры­тия может зави­сеть от ряда фак­то­ров: от соста­ва про­дук­та,  коли­че­ства исполь­зу­е­мо­го отвер­ди­те­ля, спо­со­ба нане­се­ния, влаж­но­сти воз­ду­ха во вре­мя отвер­де­ва­ния, от типа суш­ки, от того, про­из­во­ди­лась ли абра­зив­ная поли­ров­ка сра­зу после отвердевания.

Уро­вень блеска

В боль­шин­стве слу­ча­ев при покрас­ке кузо­ва при­ме­ня­ют­ся глян­це­вые авто­мо­биль­ные лаки. Одна­ко, как аль­тер­на­тив­ный вари­ант, суще­ству­ет мато­вый авто­лак. Его мож­но нано­сить как есть или сме­ши­вать с обыч­ным, полу­чая раз­лич­ный уро­вень блеска.

Lexus с мато­вым лаком

Уро­вень блес­ка у раз­ных авто­мо­биль­ных лаков может отли­чать­ся. В основ­ном, он опре­де­ля­ет­ся соот­но­ше­ни­ем смо­лы, затвер­де­ва­ю­щей после высыхания.

Рекомендации по приобретению лака

Внимательно рассмотрите фото битумного лака. Запомните, как выглядит внешне раствор, в какой таре продается, какие фасовки по весу существуют. Это поможет вам сориентироваться в магазине. Прочитайте инструкцию на этикетке изделия.

Производители битумных лаков предупреждают, на какой срок материал способен защитить от ржавчины изделие. У некоторых лаков срок защиты от коррозии 6 месяцев при нанесении раствора в один слой, у более дорогих лаков он дольше.

Не забывайте о сроке годности. Он указывается заводом-изготовителем и обычно составляет 6 месяцев.  Рассчитайте нужное количество материала из расчета 100-200 мл на один. Приобретите  тару с лаком исходя из потребностей. Это позволит вам сэкономить деньги.

Характеристики битумных лаков

Сегодня для различных типов поверхностей применяется лак битумный. Он представляет собой специализированный состав, который в составе своем имеет смесь их полиэфирных смол и битумов.

Его можно использовать для нанесения на такие материалы, как:

• дерево
• металл
• бетон
• кирпич

Степень покрытия у битумного лака является достаточно хорошей. Он наносится очень легко. Для этой процедуры можно использовать кисточку или валик. Покрытие получается ровным и аккуратным без видимых подтеков. Расход битумного лака определяется тем, какой материал используется для работы. В среднем для покрытия одного квадратного метра материала требуется примерно 100-200 миллилитров состава лака.

В настоящее время имеется большое количество битумных лаков, которые используются для самых разных материалов. Битумный лак для дерева пользуется большой популярностью. Он предназначен специально для того чтобы дерево приобрел оптимальные для дальнейшего использования физические и химические параметры. Наносится лак на данный материал либо тонким слоем, либо его окунают в состав и в последующем высушивают.

Нередко используется битумный лак для состаривания. Данный лак относится, категории декоративных. Состав применяется в ситуациях, когда необходимо для создания видимости, что вещь существует уже много лет. Данный лак отличается своим составом. В нем имеется коричневый пигмент, который придает любой поверхности приятный цвет.

В настоящее время производством битумных лаков занимаются многочисленные компании. Они используют для их изготовления различные компоненты. Сегодня состав битумного лака может быть различным. Во многом он зависит от назначения лака и от производителя. В исходном варианте данного вида продукции используются природные смолы и битумы.

Для производства лаков такого типа применяются:

• масла растительного происхождения (растительное масло, льняное),
• производные канифоли, которые представлены: кальциевая и цинковая резина, эфир гарпиуса, нефтяные специальные битумы.
• растворители.

Все эти компоненты являются основными. Они лежат в основе любой марки лака подобного типа.

Лак такого типа необходимо хранить правильным образом. Он должен всегда находиться в плотной закрытой банке, помещении, где температура не опускается ниже 30 градусов Цельсия и не поднимается выше пятидесяти градусов

При этом очень важно уберегать его от попадания прямых солнечных лучей

Таблица. Марки и технические характеристики битумного лака

Марка лака	Вязкость по ВЗ – 4 при 20 ºС, с, не менее	Содержание нелетучих веществ, %, не менее	Температура, °С	Время высыхания
БТ-99	39-60	42-47	20±224	15 мин
БТ-123	30-70	38-42	200±10	50 мин
БТ-142	120-180	55-58	120	2 часа
БТ-566	—	38-44	90	1 часа
БТ-569	50-90	40-50	200±3	50 мин
БТ-577	18-35	37-41	20±2	24 мин
100-110	20 мин
БТ-783	60-100	45-55	20±2	48 часов
100	2,5 часа
БТ-980	30-60	40	100-110	10 часов
БТ-987	30-60	40	105-110	6 часов
БТ-988	30-60	40	105-110	3 часа
БТ-5100	25-40	43-48	20±2	2 часа
60	30 минут

Подготовительный этап

Правильно подготовленная поверхность материала – это гарантировано качественная покраска нержавейки. Все действия разбиваются на несколько этапов:

• Верхний слой стального предмета осматривается на наличие неровностей. Если дефекты не большие, то лучше все оставить без исправлений. Поскольку на гладь краситель не ложится равномерно. Качество работы не выдерживается.
• Для улучшения сцепления краски с металлическим материалом поверхность делается шершавой. Если для деревянных изделий перед покраской делается полирование, то нержавейку лучше сделать шершавой и матовой. Если площадь обработки небольшая, то шершавость делается проволочной щеткой. Большая площадь обрабатывается шлифовальной насадкой. Применяется для обработки абразивный диск. Выбирается средняя зернистость. Машинка работает на высокой скорости. Силовых усилий не предпринимается. Этот этап важен для отшлифованной до блеска стали.
• Работать в пыльном месте не рекомендуется, чтобы грязь не оседала на нержавейку. Остатки грязи после придания стали шершавости устраняются мокрой тканью. Ею вытирается вся площадь с особой тщательностью.
• Обезжиривание необходимо для устранения жировых пятен, которые снижают сцепление краски с поверхностью. Обработка проводится кислотными, щелочными и аммиачными составами. Рекомендуется во время обезжиривания проветривать комнату и одевается респиратор. Самый простой способ – это использование 4% раствора соды. На 96 мл воды добавляется 4 грамма соды, на выходе 100 мл раствора для обезжиривания. Окрашивание начинается после высыхания стали.

PAINTER’S TOUCH ULTRA COVER 2X CLEAR SPRAY

ЗАЩИТНЫЙ ПРОЗРАЧНЫЙ ЛАК – акриловое прозрачное покрытие с оксидом кремния для защиты окрашенных поверхностей.

ХАРАКТЕРИСТИКИ МАТЕРИАЛА

• УФ-стойкий, защитит поверхность от выцветания;
• обладает непревзойденной кроющей способностью, благодаря высокому содержанию связующегго;
• обеспечивает долговременную защиту и износостойкость;
• создает гладкое долговечное прозрачное покрытие;
• новая, уникальная система кнопки-спрея позволяет комфортно окрашивать поверхность под любым углом, даже вверх дном, сводя к минимуму усталость пальца;
• быстросохнущий;
• легкий в нанесении;
• для внутренних и наружных работ.

АДГЕЗИЯ:

отличная адгезия к новым или ранее окрашенным дереву, металлу, неглазурованной керамике, бетону, штукатурке, кирпичной кладке и др.

Ограничения:

не наносить на поверхности, нагревающиеся свыше 93°C и на гальванизированные металлические поверхности.

ВОЗМОЖНОЕ ПРИМЕНЕНИЕ:

служит как для защиты поверхностей, окрашенных эмалями, декоративными красками и др., и как самостоятельное покрытие.

ВИЗУАЛЬНЫЙ ЭФФЕКТ:

плотное гладкое прозрачное покрытие (матовое или глянцевое).

СОСТАВ:

акрил, аморфный оксид кремния + орг. растворители

УПАКОВКА:

спрей, масса нетто — 340 г

РАСХОД:

2 кв.м

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ

Удалите отслаивающуюся краску и ржавчину жесткой щеткой или наждачной бумагой №80-150.

Удалите всю шлифовальную пыль пылесосом, затем протрите влажной безворсовой тряпкой и тщательно просушите поверхность.

НАНЕСЕНИЕ

Наносите защитный лак снаружи помещений или в хорошо вентилируемых помещениях. Наносите при температуре воздуха и поверхности от 10°C до 32°C и относительной влажности ниже 65%, чтобы обеспечить правильное высыхание. Не распылять при сильном ветре и большой запыленности. Накройте все окружающие предметы для защиты от красочного тумана.

Энергично встряхивайте баллон в течение 1 минуты после того, как станет слышен перекатывающийся внутри шарик для смешивания. Если звук шарика для смешивания внутри не слышен – не приступайте к работе со спреем! Часто встряхивайте баллон во время нанесения.

ВРЕМЯ ВЫСЫХАНИЯ

При температуре 21°C и относительной влажности 50%

• до отлипа – 20 минут;
• легкое использование – 1 час;
• повторное нанесение – в течение 30 минут или после 48 часов;
• полное высыхание – 24 часа.

ПРИМЕЧАНИЕ: На пластике максимальная адгезия и долговечность краски достигается через 5-7 дней

Очистка: Меры предосторожности: не вставляйте булавку или другие предметы в канал. Баллон под давлением

Предохранять от попадания прямых солнечных лучей и нагревания свыше 50°С. Не прокалывать и не сжигать даже после использования. Не распылять вблизи открытого огня и раскаленных предметов. Не курить во время работы. Баллоны разрешается выбрасывать только в специально отведенные места.

ОГНЕОПАСНО! Держите подальше от детей!

СРОК ГОДНОСТИ:

Разновидности

Лак-спрей может служить для разных целей в зависимости от его вида

Лак-спрей может служить для разных целей в зависимости от его вида:

1. Тонировочные лаковые составы подходят для обработки автомобильных кузовов, отдельных узлов и деталей. Например, такая смесь подойдёт для тонировки фар или других деталей из стекла или пластика. Как правило, лак для тонировки способствует защите деталей от погодных факторов, механических воздействий и агрессивной химии. Кроме этого он повышает эстетические качества авто, создаёт эффект новизны и блеска. Также тонировочный спрей отлично защищает деревянные поверхности после реставрации.
2. Светоотражающие составы в баллонах имеют в своём составе особые частицы, которые помимо глянцевого блеска позволяют поверхности отражать свет в темноте. Именно поэтому такие составы обычно используются для покрытия деталей на авто, дорожных знаков и других аксессуаров велосипедов, шлемов и т.п. Такие лаки подходят для поверхностей из стали, стекла, пластика, дерева. В свою очередь эти смеси делятся на несколько подвидов в зависимости от спецэффектов, которые они могут создавать:
   • блеск алмазов. Такие составы придают поверхности невероятный блеск, объём и глубину;
3. хамелеон. Это покрытие при разном угле обзора и освещении способно менять свой оттенок;
4. эффект звёздного неба. В этом составе есть разноцветные микрочастицы, которые создают на поверхности рассеянное сияние.

1. Полиуретановые лаковые составы. Эти смеси, как и акриловые лаки Plastik от Cramolin, предназначены для защиты поверхностей от механических воздействий, влаги, царапин, плесени, высоких температур. Они применяются для изделий из пластика, дерева, металла. Для повышения защитного эффекта рекомендуется наносить состав в несколько слоёв (3-4). При этом каждый предыдущий слой должен полностью высохнуть, поэтому учитывайте, сколько сохнет выбранный вами лак. На деревянных поверхностях такой лак только подчёркивает текстуру дерева и придаёт изделию блеск.

Правила нанесения

Стоит помнить, что применение битумного лака по дереву, металлу и бетону имеет определенные правила. Прежде чем наносить битумный вид лака на поверхность, его нужно тщательно перемешать. В тех случаях, когда лак очень густой, можно разводить его, учитывая информацию из инструкции. Многие интересуются, чем разбавлять лак на основе битума? В качестве разбавителя используется какой-либо растворитель, например, сольвент или Уайт-спирит.

Перед тем как наносить битумный лак для бетона или металла, поверхность нужно подготовить, для этого с нее удаляются все загрязнители, включая пыль, грязь, старые отделочные материалы, пятна жира или масла, наледь, капли конденсата, снег, и прочее. В итоге основание должно получиться сухим и чистым.

Битумный вид лака можно наносить при помощи кисточки, валика или пульверизатора. Если используется метод распыления, лаковую смесь необходимо предварительно разбавить до необходимой вязкости. Обрабатывать поверхность необходимо несколькими слоями, особенно те материалы, которые быстро поглощают лак. Нанесенный слой высыхает примерно 7 часов. Последующий слой можно наносить только после того, как высохнет предыдущее покрытие.

Сфера применения

Лаки по металлу могут наноситься на нержавейку, чугун, алюминий, медь, низколегированные стали, а также сплавы указанных металлов. В зависимости от вида они подходят для наружных и внутренних работ, встречаются и универсальные по своему назначению составы.

Нетоксичные акриловые варианты могут применяться для внутренней обработки емкостей для хранения воды, химически инертные аналоги – для обработки внутренних поверхностей вагонов-минераловозов, тары для хранения нефтехимических продуктов, спиртов, щелочей, кислот.

Обязательному лакированию подлежит промышленное оборудование, металлические полы, а также изделия из металлов, эксплуатируемые внутри помещения, установленные на свежем воздухе или под навесом.

Все составы в первую очередь обладают защитными характеристиками, некоторые из них в то же время выполняют декоративную функцию, образуя матовое или глянцевое покрытие.

Применение лака бт-577 кузбасслак:

Используется для временной обработки различных поверхностей и при производстве специальной алюминиевой краски типа БТ-177. Также лак марки БТ-577 применяется для защиты древесины от гниения, а кирпича и бетона от атмосферного влияния. Продукт на основе битума подходит для эксплуатации в машиностроительной отрасли, гражданском и промышленном строительстве и других производственных сферах, в которых требуется непродолжительное хранение металлических конструкций или их транспортировка.

Лак бт-577 кузбасслак имеет ограничения по использованию во время перевозки металлических конструкций. Период транспортировки не может превышать шести месяцев, и она должна производиться в пределах широт умеренного климата при покрытии, выполненном в один слой.

Нанесение на рабочие поверхности:

Необходимо следовать следующим рекомендациям:

• лак наносится на изделие с помощью кисти, валика, пневматического распылителя, а также производственным окунанием или наливом;
• по мере необходимости его разбавляют до требуемой консистенции;
• в качестве разбавителя лучше всего брать скипидар, сольвент, уайт-спирит или их смеси;
• перед обработкой металлических конструкций, затронутых коррозией, необходимо предварительно использовать на них модификатор ржавчины, а также удалить с поверхности грязь, пыль и жировые отложения;
• температура воздуха при обработке изделия лаком должна быть в интервале от 5 до 35С˚, а влажность в помещении не может превышать 80%.