Производство ХДФ
В интернете можно найти информацию: плотность листа ХДФ 3 мм для пола с фото, их особенности, технологию производства и т.д. Ламинат на основе ХДФ получается прочным и долговечным. Материалом для изготовления основы служит технологическая щепа. Все материалы проходят сертификацию PEFC.
В отличие от ДСП, где используется клей для фиксации волокон, ламинированные ХДФ плиты для пола делаются на основе смол. Это более безопасно для здоровья и обеспечивает высокую прочность материала.
Изготовление проводится в несколько этапов:
- Обработка паром. Стружка тщательно измельчается, промывается, а затем обрабатывается паром высокой температуры, чтобы она измельчилась на волокна. Твердая древесина после подобной обработки превращается в субстанцию, напоминающую клей. Волокна при этом легко отделяются друг от друга.
- Измельчение в рафинере. Древесина после распаривания помещается в специальное разматывающее устройство. На выходе получается горячая однородная масса.
- Добавление отвердителя и связующего вещества. В готовую субстанцию добавляют специальные смолы, которые связывают отдельные волокна, а затем и отвердитель, чтобы получить прочный материал.
- Просушивание и удаление посторонних частиц. Чтобы материал хорошо прессовался, его просушивают до содержания влаги – 8-15%, а затем с помощью специального устройства удаляют посторонние частицы и более крупные комки.
- Формирование ковра. Готовая масса выравнивается и формируется таким образом, чтобы все пустоты были заполнены. Затем используется техника холодного прессования, которая позволяет удалить воздух между волокнами древесины.
- Обрезка. Кромка обрезается, плита выравнивается. На этом же этапе проводится контроль качества, чтобы отправить обрезки снова в переработку.
- Прессование. На этом этапе проводится формирование плиты с помощью пресса для более прочного склеивания волокон.
- Охлаждение. Этап охлаждения плиты может длиться до 3 суток. За это время она полностью отвердевает.
- Обработка. Готовое изделие шлифуют и в таком виде упаковывают. Но чаще всего проводится дополнительная обработка, которая заключается в покрытии лаком и ламинировании.
Стабильность размеров ХДФ плиты и высокая прочность являются основными преимуществами материала.
Декоративная отделка древесно-волокнистых плит
От увлажнения и истирания плиты защищают покрытия:
эмаль. Изделия становится наиболее влагостойкими, пригодными для облицовки стен продуктовых магазинов, медицинских учреждений. Здесь о влагостойком мдф;
полимерные плёнки для помещений с повышенной влажностью в ванной и на кухне. Тут о мебели для ванной;
Покрытые полимерной плёнкой
- бумага, пропитанная смолами;
- краска — водоэмульсионная поливинилацетатная;
Истирание лаковой плёнки происходит в большей степени с внутренней стороны мебели из мдф и хдф.
Микроклиматические факторы (в основном, перепад влажности, сопровождающий смену времён года) влияют на износ в 3–4 раза слабее, чем пользование содержимым шкафов, комодов.
Однако покрытие мебельных с изнанки выполняют более тонким, чем с лицевой стороны. Ламинирование плит синтетической плёнкой выполняется по текстурной бумаге, имитирующей срез массива дерева ценной породы. Таким образом изготавливают ламинированные панели для стен.
Важна ли порода древесины в ДВП
Микроструктура древесины хвойных пород и лиственных — различна. Так, идущие вдоль ствола трубочки — сосуды, по которым поднимается влага от корней к кроне — есть только у лиственных деревьев. Зато в стволах хвойных пород есть межклеточные пространства, заполненные смолой (смоляные ходы). Разнятся свойства и конкретных пород.
Характеристики большинства древесных композитов зависят от свойств дерева, из которого они выполнены. Например, плотность дсп, фанеры из древесины тополя — 450 кг ⁄ м3, берёзы — 650, из хвойной — 550. Из павловнии получают фанеру в 1,7 раза легче берёзовой.
Свойства изделий из разделённой на волокна древесины сохраняют связь с породой, но менее значимую. Макроструктура исходного твёрдого сырья слабее влияет на качественные показатели мдф и хдф.
Опытным путём установлено, что плиты из волокон хвойных деревьев наиболее прочные. Причиной тому особенности фракционного состава древесной массы, форма частиц. Что касается конкретных лиственных пород, то прочнее прочих мдф и хдф из берёзы, «слабее» из ольхи, осины.
Включение лиственной древесины в сырьевую композицию строительного материала чревато снижением его физико-механических характеристик. Плотность и разбухаемость почти не страдают, уменьшается предел прочности на изгиб.
Цветовая гамма
Панели МДФ имеют различные расцветки, поэтому подобрать нужный оттенок при оформлении дизайна стен не составит особого труда. Перед тем как выбрать цвет и фактуру этого материала, нужно учесть общую палитру помещения. Поэтому вначале определяется основной фон интерьера, после чего его могут дополнить цветные панели. Как правило, для отделки комнат рекомендуются белые, серые, оливковые и бежевые цвета. Интересным вариантом для оформления станут и плиты, имитирующие такое дерево, как дуб или венге.
Стены, украшенные материалом оранжевого, красного и желтого оттенка позволят визуально расширить помещение и наполняют его не только яркими красками, но и необычной атмосферой. Для оформления кухонь рекомендуется выбирать МДФ зеленого цвета, который способствует снятию напряжения и положительно влияет на нервную систему.
По-особенному выглядят изделия розового и фиолетового цвета: оформленный дизайн в такой палитре приобретет некую таинственность, но так как такие оттенки являются яркими, их нельзя использовать в большом количестве. Лучше всего их сочетать со светлыми тонами. Самым природным является коричневый цвет – его чаще всего используют при отделке стен на кухне и в коридоре.
Что же касается белого, серого и черного оттенка, то они прекрасно гармонируют в любом интерьере. Чтобы скрасить монолитность комнаты, стены которой отделаны панелями такой расцветки, рекомендуется использовать яркие вставки и оригинальные предметы декора. Кроме этого, многие дизайнеры предпочитают в интерьере использовать МДФ бежевого тона, так как такой оттенок одновременно сочетает в себе шик и сдержанность.
Технические характеристики и цена стеновых МДФ панелей далеко не всегда играют решающую роль в вопросе выбора. Зачастую мы ориентируемся на цвет, желая подобрать наиболее подходящий вариант, который идеально впишется в интерьер. Для того чтобы оценить всё многообразие предложенного ассортимента, достаточно посмотреть фото отделки панелями МДФ прихожей или любой другой комнаты, которые предложены на специализированных ресурсах.
В продаже можно встретить как однотонные варианты, так и имитации самых различных поверхностей: МДФ панели под кирпич, камень, экзотические породы дерева, МДФ белый глянец, а также многое другое.
МДФ-панели могут окрашиваться в различные цвета
Нередко можно увидеть и мебель, сделанную из этого материала. Чаще всего в интернете можно встретить фото кухни из МДФ. И цены, и характеристики таких изделий значительно приятнее, чем из многих других материалов, а возможности по оформлению практически безграничны. Это и стало причиной их популярности.
Как покрасить МДФ
В случае необходимости, можно освежить надоевший интерьер, перекрасив поверхность в другой цвет. Стоит уточнить, что процедура достаточно сложная, но вполне выполнимая своими силами. Здесь можно выделить такие этапы:
- Подготовить краситель. Оптимальным вариантом для окрашивания МДФ будет смешивание краски и отвердителя в пропорции 1:9 соответственно. Чтобы состав не застыл, требуется регулярное перемешивание.
- Основа. Панели необходимо отшлифовать и обработать грунтовкой. Толщина грунтовочного слоя должна варьироваться в пределах 100-140 мкм. Высыхает грунтовка обычно в течение 2-6 часов.
- Покраска. На этом этапе наносится несколько слоёв краски, толщина каждого – около 80 мкм. Финишный слой можно отполировать, чтобы поверхность имела глянцевый оттенок.
- Высыхание. Чтобы краситель «лёг», необходимо выдержать окрашенную панель 8-12 часов при комнатной температуре.
Если говорить о краске, то для МДФ подходят такие эмульсии:
- На алкидной или масляной основе.
- С содержанием полиуретановых смол.
- Нитрокраска категории НЦ.
- Аэрозоли на акриловой основе.
Кроме этого, продаются специальные эмали для окрашивания МДФ.
Характеристики и размеры
Технические характеристики ДСП зависят от марки и разновидности изделия. Они могут колебаться в таких пределах:
- толщина листа — 10-40 мм;
- остаточная влажность — 5-9%;
- коэффициент теплопроводности — 0,08-0,26 Вт/(мхград);
- удельная теплоемкость — 1,65-1,85 кДж/(кгхград);
- водопоглощение — 11-87%;
- набухание (за сутки) по толщине — 4-28%;
- прочности на изгиб — более 11-26МПа.
С учетом строения и свойств материала, ДСП классифицируется на следующие категории:
По конструкции: одно-, трех- и многослойные листы древесно стружечных плит. Марки по основным техническим характеристикам (прочность, влагостойкость, склонность к деформациям) – Р1 и Р2.
Сортность предусматривает подразделение по качеству: первый сорт – шлифованная поверхность с идеальной гладкостью, без видимых дефектов; ровные срезы; точное соответствие размеров, основное назначение – изготовление мебели; второй сорт присваивается при отбраковке первого сорта ДСП по некоторым параметрам, допускаются небольшие сколы на срезах и царапины на поверхности; третий сорт – дешевый ДСП низкого качества с наличием заметных дефектов в виде сколов, трещин, краевых дефектов. Применяется в строительстве при возведении неответственных конструкций.
По структуре наружного слоя: мелкозернистая поверхность — она хорошо подходит для ламинирования полимерными пленками; обычные, стандартные листы (средняя зернистость) — при изготовлении мебельных щитов идут под облицовку шпоном; крупнозернистая поверхность — такие ДСП чаще используются в строительстве.
Обработка поверхности. По уровню обработки выделяются шлифованные и нешлифованные плиты. Эмиссионный класс устанавливается по содержанию формальдегида, т.е. по возможности выделения этого опасного вещества: класс Е1 — содержание свободного формальдегида не должно превышать 0,1 мг на 1 г ДСП, в любых обстоятельствах выделение его не превысит допустимую норму, а потому такой материал можно смело применять в жилых помещениях (даже для детской мебели); класс Е2 — содержание ограничивается 0,3 мг на каждый 1 г изделия
Использовать следует с осторожностью. Водостойкость
Выделяются такие разновидности материала: стандартная плита с индексом А – деформация в воде в течение 24 ч — 20-22 %; стандартный ДСП с индексом Б – деформация 30-33%; водостойкий материал – деформация не превышает 16% (для увеличения влагостойкости используются парафиновые добавки)
Водостойкость. Выделяются такие разновидности материала: стандартная плита с индексом А – деформация в воде в течение 24 ч — 20-22 %; стандартный ДСП с индексом Б – деформация 30-33%; водостойкий материал – деформация не превышает 16% (для увеличения влагостойкости используются парафиновые добавки).
Огнестойкость
Обычный ДСП относится к горючим материалам. Огнестойкий вариант изготавливается путем введения особых добавок – антипиренов. Отечественные ДСП в огнестойкой разновидности не производятся.
По удельному весу – различаются ДСП малой (не более 540 кг/мм³), средней (540-760 кг/м³) и высокой (свыше 760 кг/мм³) плотности.
Листы ДСП выпускаются с разными размерами, что позволяет выбирать товар с учетом реальной потребности. Толщина плит начинается с 1 мм и имеет градацию 1 мм вплоть до 40 мм.
Колебание толщины для шлифованных листов не превышает 0,3 мм, а для нешлифованных может находиться в пределах 0,4-1,6 мм (в зависимости от толщины). Минимальные размеры плит составляют 1,2х1,8 м, а максимальные – не ограничиваются.
Влагостойкая древесно-стружечная плита
- размеры: 2440х1830 (мм), 2500х1830 (мм), 2800х2070 (мм), 3060х1220 (мм);
- толщина: 12 (мм), 16 (мм), 18 (мм), 22 (мм), 26 (мм), 38 (мм);
- плиты должны соответствовать классу влагостойкости Р3, Р4, Р5.
Влагостойкий ДСП считается идеальным строительным материалом для выравнивания поверхностей стен и работы с кровлей. Небольшой вес и высокая плотность листа (820 кг/м3) обеспечат преимущество при создании утепляющего слоя внутри кровли.
Влагостойкие плиты, при воздействии влаги, разбухают только на 10% в течение суток.
Ламинированная древесно-стружечная плита
- длина: 2620 мм, 2800 мм;
- ширина: 1830 мм, 2070 мм;
- толщина: 8 мм, 10 мм, 12 мм, 16 мм, 18 мм, 22 мм, 25 мм, 28 мм.
Плиты толщиной от 8 мм до 18 мм преимущественно используются для изготовления элементов мебели, которые будут подвергаться минимальным нагрузкам (гардеробные, рамочные фасады МДФ, раздвижные двери для шкаф-купе).
Более толстые плиты, от 22 мм до 28 мм, способны выдержать повышенные нагрузки. Они более пригодны для строительства кухонных столов или столешниц.
Главным недостатком ламинированного ДСП считается недостаточная влагостойкость и деформация в среде с высокой температурой.
Классификация плит по характеристикам лицевого слоя
Это очень важный параметр изделий, потребители выбирают для себя товары с учетом их конкретного назначения и особенностей эксплуатации. Лицевая поверхность может быть нескольких видов.
- Поверхность необлагороженная. Самые дешевые плиты, рекомендуются к применению в качестве второстепенных или временных конструкций. Дополнительно слой может быть подкрашенным. Невысокая стоимость полностью отвечает такому же качеству.
- На лицевом слое есть тонкодисперсионная масса. За счет этого устраняются большие неровности. Поверхность может окрашиваться или оставаться в натуральном состоянии.
- С повышенной водостойкостью. Поверхности могут быть обыкновенными или с тонкодисперсионным слоем.
*Кликните на изображение, чтобы увеличить.
SPA-панели МДФ
Сколько весит лист ДСП
Если вы решили сделать мебель своими руками, разработали дизайн, рассчитали размеры деталей, определились из чего будете строить мебель своей мечты, то смело можете приобретать необходимые детали. Наиболее популярными и востребованными материалами для мебели являются ДСП и ОСП. ДСП – древесно-стружечная плита – материал, изготовленный путем прессования древесной стружки со скрепляющими их веществами – органическими смолами. Это довольно легкий в использовании, стойкий к механическим повреждениям, стабильный материал. ОСП (OSB – Oriented Strand Board) – ориентированно-стружечные плиты, изготовленные также из древесной стружки, тем же способом, только в ней каждый последующий слой древесины укладывается поперек предыдущего. В основном такая плита состоит из четырех слоев. Соответственно, ОСП – более прочный, жесткий, влагоустойчивый материал.
Очень важно знать, сколько весит лист ДСП или ОСП. Существует несколько факторов, которые влияют на вес ДСП, ОСП. Во-первых, естественно, размер
Например, лист ДСП Kronospan (Кроношпан) изготавливается таких форматов: 2750мм х1830мм и 2800мм х2070мм. И плита ОСП размеры разные имеет. Например, фирмы Kronopol бывают плиты 1250мм х 2500мм или 2070мм х 2800мм. Во-вторых, на вес плиты ДСП и ОСП влияет ее толщина. Используя тот же пример фирмы Кроношпан, у нас представлены шлифованные ДСП толщиной 10, 16, 18 и 22мм. Третий фактор – плотность прессования. Она разнообразна в зависимости от фирмы-производителя и, соответственно, способа прессовки. К важным можно отнести и такой четвертый фактор как сырье – древесина, из которой изготовлен материал, со связующим веществом, поскольку оно может быть более или менее плотным, а, соответственно, и тяжелым
Во-первых, естественно, размер. Например, лист ДСП Kronospan (Кроношпан) изготавливается таких форматов: 2750мм х1830мм и 2800мм х2070мм. И плита ОСП размеры разные имеет. Например, фирмы Kronopol бывают плиты 1250мм х 2500мм или 2070мм х 2800мм. Во-вторых, на вес плиты ДСП и ОСП влияет ее толщина. Используя тот же пример фирмы Кроношпан, у нас представлены шлифованные ДСП толщиной 10, 16, 18 и 22мм. Третий фактор – плотность прессования. Она разнообразна в зависимости от фирмы-производителя и, соответственно, способа прессовки. К важным можно отнести и такой четвертый фактор как сырье – древесина, из которой изготовлен материал, со связующим веществом, поскольку оно может быть более или менее плотным, а, соответственно, и тяжелым .
Учитывая все эти факторы, легче разобраться сколько весит лист ДСП или ОСП и почему. К примеру, вес листа ДСП толщиной 12мм — формата 2440мм х 1830мм составляет 39,1кг, плита ОСП 10мм, формата 2500мм х 1250мм – 20,6кг, вес ДСП 16мм, формата 2750мм х 1830мм – 58,7кг.
Естественно, если все возможные варианты форматов плит систематизировать в определенную схему или таблицу, то Вам будет совсем просто рассчитать габариты листов ДСП или ОСП для организации их перевозки . Ниже приводим такую «палочку-выручалочку» — таблицу, в которой уже просчитан вес различных плит в зависимости от их размеров и производителей.
Очевидно, что вес двух листов одинаковой толщины, одинаковой длины, но разной ширины, существенно отличается
А это немаловажно при перевозке не подходящим для этого транспортом. Поскольку, к примеру, слишком тонкая плита будет довольно хрупкая и ломкая, что затрудняет сохранность при транспортировке. Или в зависимости от способа прессования древесины лист может быть не совсем стабильным,то есть погнуться
Или в зависимости от способа прессования древесины лист может быть не совсем стабильным,то есть погнуться.
Мы надеемся, что вышеприведенной таблицей мы существенно облегчили вам задачу по транспортировке ДСП или ОСП, и теперь вы легко просчитаете общий вес необходимого материала и подберете способ его перевозки. Это учитывая и вес плиты ДСП, и размеры ОСП, и габариты как отдельно каждого листа, так и всех листов в пачке.
ДСП, и ОСП широко используются в строительстве корпусной мебели, являются несложными в эксплуатации материалами. Однако, не имея практичных навыков и определенных знаний, вам будет не просто сориентироваться в организации быстрой и простой транспортировке плит или готовых деталей вашей мебели. А мы с удовольствием поможем разобраться с этой задачей. Связаться с нами
Виды
Перед тем, как разобраться с перфорированной плитой из мдф, нужно выяснить, что же это за материал. МДФ представляет собой натуральный материал средней плотности, изготовленный из стружки древесины.
Для его производства необходимо соблюдать правильные условия – высокое давление и температуру. Именно такие условия помогают стружке приобрести необходимую форму –прессованную.
Чтобы придать материалу особого вида, его необходимо декорировать. Поверхность мдф можно декорировать несколькими способами. Они могут быть следующими.
Ламинированные
Изготовление ламинированных панелей мдф для стен представляет собой достаточно простую процедуру, которая осуществляется на одной стороне при помощи поклейки бумажно-смоляной пленки.
Ламинированные
Операция такого о плана осуществляется только под воздействием высокого давления и температуры:
Окрашенные
Поверхность мдф покрывают специальной краской (только на водяной основе), которая рассчитана на покраску материалов с высоким уровнем впитываемости.
Окрашенные
Стоит отметить, что мдф с покраской не подойдет для создания мебели для ванной комнаты, так как при попадании влаги на поверхности могут образоваться пузырьки.
Перфорированные
Перфорированные панели из мдф представляют собой относительно новый вид декорирования помещения. Но с каждым днем набирает популярности.
Панель получается не литая. Она как сетка, только с разными узорами. Такой материал отлично будет смотреть как декор в комнате с любым дизайном.
Перфорированные
Так как материал мдф представляет собой листовой материал, который производят при помощи прессования деревянной стружки, при покупке его вы получите лист. Статистика показала, что более 60% готовых панелей используют в производстве мебели, остальные 40% применяют в строительстве.
Материал бывает разной толщины, от 6-60 мм. Если вам необходимо декорировать стену, то необходимо использовать плиту толщиной от 6 мм до 12 мм, которые в своем время бывают нескольких вариантов.
Плиточные
Форма такого материала-квадрат. Ширина и длина таких плит колеблется в пределах 1000 мм, а вот толщина до 10 мм.
Плиточные
Вместе с таким материал можно создавать уникальные узоры на стенах. Опытные профессионалы рекомендуют сочетать разные текстуры и цвета.
Реечные
Внешне он напоминает привычную деревянную вагонку.
Реечные
Высота таких реек может достигать 3000 мм, а толщина 12мм.
Крупные листовые
Этот тип мдф может достигать 3000 мм, при этом ширина 1500 мм. Толщина панели 12 мм.
Монтаж мдф на стены тоже бывает различным.
Крупные листовые
Самый простой вариант – крепление мдф к стене к каркасу деревянными рейками или на металлический профиль. Если стена идеально ровная, то есть возможность плит МДФ приклеить жидкими гвоздями.
Отличия по способу укладки
МДФ для строительных целей выпускается в виде листов, плитки и вагонки. Каждый вид изделия обладает своими размерами, способом укладки и применяется для определенного вида работ. При этом все они сохраняют одинаковые технические характеристики: экологически чистый состав, имеют высокую прочность и упругость, хорошие декоративные качества. Разница заключается в размерах и способах крепления друг к другу и к поверхности стены или потолка.
Листовые
Самый дорогой из вышеназванных видов изделий – листовой МДФ. Является основой для создания высокохудожественных панно или рельефной вставки. Листы имеют большой размер – высота до 2,8 и длина до 2,05-2,9 метра. При заказе на фабрике можно изготовить листы по индивидуальным размерам и с эксклюзивным рисунком.
Применяется листовой МДФ для отделки стен в больших помещениях для создания определенного декоративного эффекта бесшовной отделки. Монтируется лист непосредственно на выровненную и обработанную антисептиком стену встык, так как не имеет соединительных пазов. Оптимальным вариантом является частичное включение такой отделки в облицовку стен из-за громоздкости и цены материала.
Плитка
Похожими техническими характеристиками обладает плитка МДФ. Отличие от листов имеет форму квадрата или прямоугольника различных размеров: от 0,5 х 0,5 метров до 0,95 х 0,95 метра. Плитка не имеет соединительных пазов и монтируется на подготовленную стену. Удобство работы с этим изделием – в удобных для монтажа размерах и легком весе. Если для монтажа листового МДФ потребуется участие двух и более рабочих, то с укладкой плитки справится и один человек. Достаточно просто рассчитать нужное количество экземпляров для отделки, зная площадь отделываемой поверхности и размер плитки.
Фактура поверхности имеет стандартные расцветки и размеры как кафельная плитка. Из плиток МДФ одного типа, но с разным колером или текстурой удобно делать мозаичные панно. Универсальность этого отделочного материала – в возможности применения в помещении любого размера и конфигурации. На рынке отделочных материалов плитка МДФ представлена в широчайшем ассортименте, имеет более низкую стоимость по сравнению с листами МДФ.
Вагонка
Наибольшую популярность приобрел дешевый и красивый реечный материал – вагонка МДФ. Имеет прекрасные технические характеристики и богатство декоративной отделки. Рейки имеют габариты от 2,4 х 0,11 метра и далее. Стандартной считается длина 2,6 метра. Вагонка применяется для отделки и стен и потолка.
Схема укладки в «елочку» бывает двух типов. Панели укладываются под углом в 90 градусов относительно друг друга, торцы примыкают к каждому краю продольной стороны. Другой вариант предполагает расположение реек под любыми другими углами, торцы при этом срезаются на такой же угол и устанавливаются встык. Эта укладка требует наличия определенного навыка, чтобы облицовка получилась ровной с одинаковым наклоном. Можно заранее напилить несколько реек, зачистить кромку спила и приступать к монтажу.
Вагонка отличается простотой монтажа, легкостью конструкции и отдельных элементов. Легко укорачивается до нужных размеров. По боковым граням оснащена специальными пазами для соединения реек друг с другом без зазора. Для обеспечения прочности и во избежание деформации конструктивных деталей рейку монтируют на каркас из брусьев. Это освобождает от необходимости выравнивать стену и позволяет спрятать коммуникации внутри каркаса.
Виды древесно — волокнистого материала
На отечественном рынке существует множество разновидностей МДФ, поэтому проблем с выбором варианта отделки обычно не возникает. Ассортимент строительных магазинов обычно включает такие категории:
- Ламинированный. На поверхность наносится специальная плёнка, которая придаёт типовым панелям различные оттенки. Поверхность может получиться матовой либо глянцевой.
- Шпонированный. Это довольно дорогостоящий материал. Здесь с двух сторон панели приклеивается шпон из ценных пород древесины.
- Под покраску. Это специальная разновидность МДФ, предназначенная под самостоятельное окрашивание. Поверхность покрыта специальным составом, который обеспечивает адгезию с красящими веществами.
- Стеновые панели. Такие изделия весьма удобны в плане монтажа при внутренней отделке помещений. Здесь используется система крепления «паз-замок», что обеспечивает надёжное сцепление элементов между собой. Стоит отметить, что стеновые панели крепятся степлером или клеем.
- Влагостойкие. Этот материал пропитан особым составом, поэтому может длительное время находиться в повышенных условиях влажности. По своим свойствам, такие панели сильно напоминают ПВХ.
- Гибкие. Материал устойчив к динамическим нагрузкам, поэтому может сгибаться не получая механических повреждений. Обычно такие панели применяются при оформлении арок.
Из плит МДФ делают межкомнатные двери, декоративные фартуки для кухни и фасады для корпусной мебели. От вида применения, зависят внешние параметры.
Производитель HDM
Германская компания HDM выпускает влагостойкие МДФ панели, применяемые для отделки помещений с повышенной влажностью. Их продукция также популярна у покупателей благодаря широкому ассортименту расцветок и текстур: изделия имитируют разные породы древесины, дикий и благородный отделочный камень и прочее.
Компания HDM одна из немногих, выпускающая панели разной длины: 130 и 260 см. Толщина и ширина изделий всегда стандартная: 0,6 см и 19,8 см соответственно. То, какие размеры панелей выбрать, определяет высота, на которую они будут монтироваться. Например, для отделки стены до половины, можно купить изделия длиной 130 см, а если поверхность обшивается до потолка, лучше отдать предпочтение продукту длиной 260 см.
Советы по уходу
За перфорированными изделиями ухаживать сложнее, чем за цельной гладкой поверхностью, так как пыль оседает в прорезных рисунках. Чтобы не создавать себе проблем, следует их протирать мягкой влажной тряпкой регулярно, без длительных пропусков, не позволяя пыли и грязи занять свое место в крошечных отверстиях. Несколько раз в месяц к чистой воде можно добавлять мыльное моющее средство. Не стоит доводить перфорированные поверхности до необходимости применения в уходе жестких щеток или металлических мочалок. ХДФ – плотный прессованный материал, способный выдержать многое, но изделию низкого качества царапин не избежать.
Если перфорированные элементы можно отделить от общей конструкции, например, снять дверцы тумбы или экран радиатора, их переносят в ванную и смывают загрязнения сильным напором воды. ХДФ обладает хорошей влагостойкостью, но, несмотря на это, изделие лучше сразу протереть насухо мягкой тряпкой и установить на прежнее место.
В следующем видео вас ждет фрезеровка перфорированной панели.
Классификация плит по характеристикам лицевого слоя
Это очень важный параметр изделий, потребители выбирают для себя товары с учетом их конкретного назначения и особенностей эксплуатации. Лицевая поверхность может быть нескольких видов.
- Поверхность необлагороженная. Самые дешевые плиты, рекомендуются к применению в качестве второстепенных или временных конструкций. Дополнительно слой может быть подкрашенным. Невысокая стоимость полностью отвечает такому же качеству.
- На лицевом слое есть тонкодисперсионная масса. За счет этого устраняются большие неровности. Поверхность может окрашиваться или оставаться в натуральном состоянии.
- С повышенной водостойкостью. Поверхности могут быть обыкновенными или с тонкодисперсионным слоем.
Поверхность необлагороженная МДФ панели для стен
*Кликните на изображение, чтобы увеличить.
SPA-панели МДФ
Как покрасить МДФ
В случае необходимости, можно освежить надоевший интерьер, перекрасив поверхность в другой цвет. Стоит уточнить, что процедура достаточно сложная, но вполне выполнимая своими силами. Здесь можно выделить такие этапы:
Подготовить краситель. Оптимальным вариантом для окрашивания МДФ будет смешивание краски и отвердителя в пропорции 1:9 соответственно. Чтобы состав не застыл, требуется регулярное перемешивание.
Основа. Панели необходимо отшлифовать и обработать грунтовкой. Толщина грунтовочного слоя должна варьироваться в пределах 100-140 мкм. Высыхает грунтовка обычно в течение 2-6 часов.
Покраска. На этом этапе наносится несколько слоёв краски, толщина каждого – около 80 мкм. Финишный слой можно отполировать, чтобы поверхность имела глянцевый оттенок.
Высыхание. Чтобы краситель «лёг», необходимо выдержать окрашенную панель 8-12 часов при комнатной температуре.
Если говорить о краске, то для МДФ подходят такие эмульсии:
На алкидной или масляной основе.
С содержанием полиуретановых смол.
Нитрокраска категории НЦ.
Аэрозоли на акриловой основе.
Кроме этого, продаются специальные эмали для окрашивания МДФ.
