Использование и оборудование для стяжки механизированным способом
- Механизированная стяжка используется в том случае, когда поверхность основания станет финишным покрытием-в гаражах или на складах.
- Применяется такая стяжка также тогда, когда напольное покрытие: линолеум, ламинат требует идеально ровной поверхности, чтобы не было никаких изъянов. Механизированным способом это выполнить гораздо легче. Трудоемкие процессы: вымешивание раствора, транспортировку его на этажи, шлифовку осуществляют машины.
- Машинная стяжка нужна и в том случае, когда нужно сделать пол жестким, прочным, установить дополнительный слой звукоизоляции.
- Механизированная полусухая стяжка создается, когда следует скрыть систему водяной теплый пол или электрические полы.
Для машинной стяжки используется следующее оборудование:
Пневмонагнетатель. Это многофункциональная машина, которая выполняет роль насоса и миксера. Она быстро и тщательно перемешивает рабочую смесь. Пневмонагнетатель транспортирует с помощью высокого давления состав по шлангам, что облегчает труд строителей. Им не нужно переносить тяжелые мешки со смесью на этажи. В конструкцию пневмонагнетателей входит резервуар для смешивания раствора, система подачи, привод и бетоновод. Пневмонагнетатели немецких марок «Putzmeister» и «Brinkmann» мобильны. Они перемещаются по стройплощадке на собственном шасси. Бак для раствора вмещает 640л смеси. Оборудование производительное. Оно быстро подает раствор в дом: 5 кубометров в час.
Гаситель. Эта машина позволяет минимизировать высокое давление, и раствор ровным слоем выходит из него, без ударов. Устройство обеспечивает высокую стабильность при подаче раствора в дом.
Лазерный нивелир – поможет установить ее уровень, правильно поставить маяки. Устройство «Bosch GRL 250 HV» позволит проверить, правильно ли выровнена стяжка. Ротационные лазерные нивелиры имеют малую погрешность. Славятся лазеры от фирмы «Hilti.»
Затирочная машина – отшлифовывает стяжку таким образом, что убирает все ее неровности, мелкие пустоты. Она также уплотняет поверхность.
Кельма – помогает выровнять поверхность в труднодоступных местах, с которыми не справилась затирочная машина. Длина инструмента полметра. Он имеет удобную ручку.
Металлический конек – используется для нарезки деформационных швов. Сделан инструмент из алюминия длиной 280мм, шириной 120мм.Ручка деревянная. Подобный инструмент помогает предотвратить порчу чернового пола в случае расширения материалов.
Правила – особенно ценится правило «Sola». Оно помогает выровнять цементно-песчаную смесь между маяками. Отсутствие заусениц на нем делает его безопасным, спасает от травм.Наличие амортизирующих колпачков предохраняет поверхность от царапин и потертостей.Светящийся фон предоставляет возможность увидеть показатели инструмента, что поможет выровнять пол без ошибок.
Технология механизированной стяжки
Выполнение стяжки проходит несколько этапов.
Подготовка основания
Основание подметают, убирают мусор. Если есть щели, то шпаклюют. Основание обрабатывают грунтовкой.
Для звукоизоляции, гидроизоляции укладывают полиэтиленовую пленку толщиной 100мкм или подложку из вспененного полиэтилена толщиной 5-10мм.По периметру стен на 3-5см выше уровня будущей стяжки приклеивают демпферную ленту для компенсации внутреннего напряжения. После того, как стяжка затвердеет, излишки демпферной ленты срезают.
Установка уровня стяжки.
С помощью лазерного уровня отмечают самую высокую точку пола и проводят горизонталь.
Это нулевой уровень пола. От него откладывают толщину будущей стяжки и отмечают ее уровень. Толщина будущей стяжки расчетная.
Приготовление смеси
Рабочая смесь готовится в пневмонагнетателе. Сначала засыпается песок, затем кладется фиброволокно, цемент. Последней заливается вода с введенным в нее пластификатором.
Раствор размешивается в пневмонагнетателе в течение 3 минут. Работа проводится на улице при температуре не ниже -5 градусов. Если же на открытом воздухе холодно, то над местом замешивания раствора сооружается «тепляк».
Приемка смеси
Транспортировка смеси на любой этаж происходит с помощи пневмонагнетателя. Сжатый воздух гонит раствор по рукавам -транспортировочным шлангам. Приемка раствора ведется в специальном гасителе, подсоединенном к транспортировочному шлангу. Он гасит высокое давление. По горизонтали смесь подается на расстояние до 200 метров, а по вертикали на 80метров.
Распределение смеси при помощи правила
Температура в помещении должна быть не ниже +5 градусов. Как только мы выгрузили полусухую смесь на основание, с помощью лазера отмечают маяки. Два маяка устанавливаются на противоположных стенах. Если помещение большое, то намечается еще несколько маяков между ними. Расстояние между маяками должно быть на 20см меньше, чем длина правила. В пространство между маяками наливается рабочая смесь, которая потом разравнивается правилом. Длина правила полтора-три метра. Правило выравнивает рабочую поверхность.
Затирка стяжки дисковой шлифовальной машиной
Чтобы поверхность была идеально ровной, включают шлифовальную машину и диском затирают стяжку. Она также шлифует поверхность, убирая ямки и бугры. Начинать работу по машинному разглаживанию и шлифовке нужно в течение двух часов после замешивания рабочей смеси, чтобы исключить ее прихватку. При работе с дисковой шлифовальной машиной строители надевают бетоноступы, потому что без них после шлифовки стяжки по ней ходить нельзя.
Установка компенсационных швов
Проводится согласно проектной документации. Если в проектной документации они не отмечены, то деформационные швы нарезаются у дверных проемов, в местах соединения с выступами, нишами, колоннами, на участках с перепадами высот. Если помещение большое, то площадь пола делится на компенсационные швы (квадраты или прямоугольники) через каждые 15-20 квадратных метров. Деформационные швы необходимы для того, чтобы предотвратить образование микротрещин в процессе высыхания стяжки.
Уход за застывающей стяжкой
После установки стяжки ее нужно прикрыть полиэтиленовой пленкой на один-два дня, чтобы она застыла равномерно, особенно, если в комнате сквозняки, сухой воздух или проникающий яркий солнечный свет.
А еще через несколько дней можно делать настил напольного покрытия. Но если вам некуда торопиться, то лучше подождите 28 дней, потому что это оптимальный срок ее созревания.
Цена механизированной полусухой стяжки пола
Давайте сравним цены полусухой стяжки в разных городах нашей страны:
- Цена механизированной стяжки пола в Москве и Санкт-Петербурге –от 450 рублей за квадратный метр, а машинная штукатурка стен-540 рублей за м2,
- В Мытищах – 423 рубля за м2.
- В Саратове цена за работу колеблется от400до 600 рублей за квадратный метр.
- В Самаре за работы по механизированной стяжке по немецкой технологии вы отдадите 360 рублей за квадратный метр.
- Цена за квадратный метр в Дмитрове варьируется от 470 рублей до 900 в зависимости от толщины стяжки и площади.
Цены даются за стяжку под ключ, в стоимость включены работа и материалы.
Механизированная стяжка дает возможность быстро и без особых трудовых затрат сделать пол ровным и гладким. Любое напольное покрытие будет выглядеть на такой стяжке шикарным, красивым.
Преимущества покрытия
Полусухое выравнивание пола выполняется по определенной технологии. Применяется не только в старых постройках, но и в новых домах. Это обусловлено целым списком преимуществ методики, которые сделали полусухую стяжку пола очень востребованной. Технология «молодая», но уже успела проявить все свои достоинства.
Свойства и характеристики, которые относят к преимуществам способа:
- Стяжка этого вида отлично выравнивает полы даже с физическим износом поверхности в значительной степени. В итоге получается идеально ровная поверхность.
- Процесс происходит без лишних загрязнений, считается чистым.
Для работы не требуется использование самовыравнивающих смесей, отличающихся высокой стоимостью.
Полусухая стяжка выполняется финишным покрытием и укладывается на идеально ровный пол. Основание должно быть сделано на основании требований стандартов. Это действие автоматически приводит к экономии материалов и средств.
- Возможность применения механизированных смесительных установок. При этом скорость проведения работ увеличивается, а готовый состав можно поднять на высоту до 25 этажа.
- Снижение расхода воды. Для полусухой стяжки используется объем только для покрытия расходов на гидратацию цемента. Слой гидроизоляции в напольном пироге дополнительно страхует от проникания жидкости.
- Минимальное время работ. Спустя 12 часов после монтажа уже можно ходить по полу и заниматься внутренней отделкой помещения. Через 72 часа разрешается укладка декоративного покрытия.
- Полусухая стяжка пола дает возможность замаскировать внутренние коммуникации помещения — электропроводку, санитарные коммуникации. Они прокладываются внутри промежуточного слоя, который служит дополнительной теплоизоляцией.
- Возможность укладки в труднодоступных местах, для отделки сложных конфигураций, наклонных плоскостей.
- Отсутствие усадки и трещин при высыхании.
- Достаточная прочность при не самой большой толщине слоя. Это является следствием применения армирующих волокон.
- Универсальность используемого материала. Полусухие смеси подходят не только под любой вид напольного покрытия, но и для кровельных работ.
- Экологическая безопасность. Сырье и все добавки к нему абсолютно безопасны для человека.
- Работы разрешается проводить при температурном диапазоне от -5°С до +40°С, влажности воздуха от 60% до 90%. Качество работы остается одинаковым при любых погодных условиях.
- Демократичная стоимость. Она слагается из цены на материалы и оплаты за проделанную работу. Эти показатели достаточно малы при высокой производительности работ.
При нарушении технологии работ все перечисленные преимущества могут утратиться.
Этапы выполнения полусухой механизированной стяжки
Полусухая стяжка выполняется в следующей последовательности:
- Подготовка основания;
- Укладка гидро-, тепло- и звукоизоляционных материалов;
- Нарезка и установка демпферной ленты;
- Отметка уровня стяжки;
- Изготовление раствора;
- Подача и приемка готового раствора;
- Распределение раствора вручную с использованием правила;
- Затирка стяжки шлифовальной машиной;
- Нарезка деформационных швов;
- Уход за стяжкой.
При подготовке основания пол очищают от пыли и мусора. Для того чтобы обеспечить изоляцию от влаги, шума, а также предотвратить неравномерное высыхание стяжки, на пол укладывают полиэтиленовую пленку или вспененный полиэтилен, а по периметру всего помещения, вдоль стен крепят демпферную ленту. Лента должна быть выше уровня стяжки примерно на 5 сантиметров, ее срезают после того, как стяжка затвердеет.
Для отметки уровня стяжки используют лазерный уровень. По периметру помещения с его помощью выставляют горизонталь, которая проходит через высочайшую точку пола. Вверх от этой точки отмеряют толщину стяжки и получают горизонталь, которая является уровнем стяжки.
Раствор для стяжки замешивается в пневмонагнетателе. Если работы нужно проводить в холодное время года (ниже – 10 градусов Цельсия), для смешивания раствора строят специальное сооружение (тепляк), где поддерживается нужная температура.
Сначала в растворонасос загружается песок, затем – вода с фиброволокном, потом – цемент, а в конце добавляется опять песок. Все компоненты смешивают на протяжении трех минут.
Смесь подается в помещение под воздействием сжатого воздуха через специальный шланг, а приемка смеси осуществляется в гасителе, который присоединяется к шлангу.
При устройстве стяжки температура в комнате не должна опускаться ниже плюс пяти градусов. Сразу после выравнивания можно приступать к шлифованию пола без дополнительного увлажнения. Это окончательно сгладит поверхность, удалит с нее все неровности.
Далее с помощью специального конька или кельмы выполняется нарезка компенсационных швов. Их глубина должна составлять 2/3 толщины стяжки. Уход за стяжкой заключается в ее изоляции от сквозняков, интенсивного солнечного света и сухого воздуха. Обычно для этих целей стяжку покрывают полиэтиленом на несколько дней.
Специалисты считают, что максимальную прочность такая стяжка приобретает уже на 10-й день после укладки.
Этапы механизированной стяжки пола
Поскольку механизированная стяжка требует наличия специальных машин и механизмов, то делать ее могут только строительные компании, имеющие необходимое оборудование и оснастку. Процесс выравнивания выполняется в несколько этапов:
Подготовительный
Сначала из помещения удаляют все посторонние предметы, мусор и имеющийся налет пыли. Обнаруженные дефекты заделывают шпатлевкой или раствором. После этого на перекрытие наносится двумя слоя глубоко проникающего грунта для улучшения сцепления и закрепления.
В нижней части стен и колонн закрепляется демпферная лента из вспененного полиэтилена, покрытая с одной стороны полимерной пленкой. Верхний край ленты должен быть на 3-4 см выше ожидаемого уровня поверхности напольного покрытия.
Гидроизоляция, утепление и снижение уровня шума
После этого основание покрывается полиэтиленовой пленкой, которая будет использоваться в качестве гидроизоляционного слоя, а так же предотвратит неравномерное высыхание раствора. Эффективную защиту от шума можно обеспечить, уложив на поверх пленки фольгированный пенополистирол толщиной 7-8 мм.
Утепление обычно выполняют в квартирах первого этажа, частных домах при отсутствии подвала и монтаже теплого пола. Для этого используют маты из базальтовых волокон или плиты из экструзионного пенополистирола. Дополнительно оба утеплителя способны обеспечить хороший уровень защиты от постороннего шума.
Установка маяков
При помощи точного лазерного уровня определяется самая высокая точка в помещении. К отметке определенного нулевого уровня прибавляют 40-50 мм и получают нужную горизонталь, которая будет соответствовать поверхности механизированной стяжки.
По отмеченной высоте устанавливают маяки – ровные металлические профили, которые будут служить ориентиром при выравнивании раствора по высоте. Два маяка должны находиться вдоль двух наиболее длинных стен, а остальные заполнять пространство между ними. Расстояние между профильными рейками принимается меньше, чем длина имеющегося правила на 20-25 см.
Приготовление, подача и выравнивание смеси
Рис. 5. Подача раствора в помещение Замешивание происходит в миксере пневмонагнетателя, который установлен на улице возле здания, а рукав подают через окно или двери подъезда. Наличие воды в составе не позволяет выполнять работы на открытом воздухе при отрицательной температуре. Поэтому для организации производства в зимнее время над механизмом и местом складирования материалов обустраивается теплица из полиэтиленовой пленки, натянутой на каркас.
При стяжке пола механизированным способом загрузка составляющих компонентов в миксер осуществляется в следующем порядке:
- песок и полимерные волокна;
- цемент;
- вода с пластификатором.
После закладки компонентов перемешивание продолжается 3-4 минуты. Потом готовый раствор под давлением воздуха подается по рукаву высокого давления к месту выполнения работ. Выдача смеси для механизированной стяжки осуществляется при помощи специального рычажного гасителя, установленного на конце шланга.
Раствор подают в пространство между соседними маяками и разравнивают его вручную правилом или с применением виброрейки. Инструмент протягивается с опорой на поверхность маяков и оставляет после прохода относительно ровную горизонтальную плоскость.
Механическая шлифовка и резка швов
Рис. 6. Механическая шлифовка и резка швов Через 2-3 часа после выравнивания, поверхность затирают и шлифуют с помощью специального дискового механизма. Во время этого процесса происходит устранение всех небольших ямок и бугорков, превращая стяжку в идеально ровную поверхность. Еще через 2-3 часа после затирки производится нарезка швов для компенсации тепловых расширений. Для этого используют специальный режущий инструмент – фугель, оснащенный мощным зубчатым диском.
Резка выполняется на глубину 15-20 мм при ширине реза 5-7 мм. Вариант разметки положения швов должен быть представлен в проектной документации. Если такой чертеж отсутствует, то швы устраивают в дверях и возле колонн. Возле стен уже уложена демпферная лента. В больших помещениях полы размечают на квадраты площадью около 20 м2.
Защита от преждевременного высыхания
В случае наличия сухого воздуха, высокой температуры или интенсивных сквозняков уложенный материал накрывают полиэтиленовой пленкой, чтобы остановить процесс принудительного испарения влаги. При этом перед размещением пленки пол нужно немного увлажнить.
Полный набор прочности цементный раствор набирает за 28 дней. Однако в случае применения полусухой смеси к размещению напольных покрытий можно приступать намного раньше.
Подготовка основания
Срок эксплуатации пола будет зависеть от того, насколько грамотно выполнены все подготовительные мероприятия. При очистке основания должны удаляться все возможные слои старой стяжки, вплоть до плит перекрытия. Весь мусор выноситься, а мелкие элементы и пыль устраняются при использовании строительного пылесоса
После этого важно осуществить грунтование поверхности. Даже незначительные повреждения основания зачищаются при помощи мелкой шкурки. Цементный раствор будет необходим, чтобы сгладить большие участки с дефектами
Цементный раствор будет необходим, чтобы сгладить большие участки с дефектами.
Когда будут замечены участки, где произошло отслоение основания, при помощи наждачной бумаги осуществляется его зачистка. В последующем останется лишь шпаклевкой заделать поврежденные участки.
При определении количества раствора для работы, обращается внимание на детальные замеры при использовании специального инструмента, которым может выступать обычный уровень. Более качественные замеры осуществляются при помощи лазерного нивелира. Правда не у всех он будет в наличии, что проявится при выполнении работ собственными силами
Правда не у всех он будет в наличии, что проявится при выполнении работ собственными силами.
Горизонталь выставляется по стенам. Имеющиеся перепады по высоте следует обнаружить вовремя, чтобы в последующем не тратить время на покупку дополнительной порции материалов.
Работа лазерного нивелира заключается в том, что первоначально производится его установка в центральной части помещения, а в пол вкручивается саморез (длина как минимум 100 мм). На него ставится правило и в том месте, где луч лазера пересечется с правилом, делается маркером отметка. Точно также осуществляются действия и около противоположной стенки. Когда луч и отметка не будут совпадать, достаточно вкрутить или выкрутить саморез до необходимого предела. Так же делается и по всем необходимым помещениям в здании. Чтобы качество работ было высоким, вдоль стен вкручивается порядка 13-17 саморезов, а один из них фиксируется в центральной части комнаты.
Характеристики и свойства
Технология «мокрого» ручного выравнивания предусматривает организацию работ в два этапа. Сначала заливается несущий «черновой» слой, а после этого делается финишная заливка самовыравнивающейся смеси. А ведь это дополнительные финансовые потери на приобретение материалов и увеличение времени выполнения заказа. Механизированная стяжка пола в коттеджах и квартирах не требует лишних затрат и гарантирует высокое качество исполнения.
Преимущества технологии механизированной стяжки
Рис. 1. Механизированная стяжка в частном доме.
- Быстрое схватывание — полусухой материал содержит только тот объем влаги, что нужен для процесса твердения цемента. Поэтому высыхание уложенного состава занимает намного меньше времени. Всего через 2-3 часа после завершения шлифовки появляется возможность передвижения по поверхности в специальной обуви, а в простых ботинках вы сможете ходить спустя сутки.
- Низкие сроки выполнение заказа — высокий уровень механизации и отсутствие вынужденных технологических разрывов во время процесса позволяет значительно увеличить производительность труда. Так бригада из 4-х человек может положить до 200 м2 выравнивающего покрытия за одну рабочую смену. Это значит, что механизированная стяжка пола в квартире с 3-4 комнатами будет выполнена за 1 день, тогда как ручная укладка занимает не менее 4-х дней.
- Полное отсутствие усадки — активное испарение влаги из «мокрой» смеси приводит к появлению усадочных процессов, изменению геометрии слоя и возможному образованию трещин. Особенно часто это бывает при увеличении толщины. В полусухом составе воды немного и риск появления дефектов минимальный. Кроме этого вероятность растрескивания ограничивается за счет добавления армирующих волокон из полипропилена.
- Не требуются дополнительные финишные работы — для получения идеально ровной поверхности уложенный материал в заключительной части обрабатывается специальной шлифовально-затирочной машиной. Шлифовка выполняется до момента полного схватывания цемента, пока состав еще находится во влажном состоянии. После шлифования механизированная стяжка допускает возможную погрешность горизонтальной плоскости не более чем 2 мм на 3 метра длины. Кроме выравнивания, этот процесс дополнительно спрессовывает слой, увеличивая его прочность и долговечность.
- Жидкость не протекает в пустоты перекрытий — количество воды в полусухом составе настолько мало, что она вся вступает в химическую реакцию с цементом и для протечек жидкости просто не остается. Поэтому вероятность неприятных разбирательств с соседями полностью исключается.
- Нет загрязнений и пыли — приготовление рабочего состава происходит на улице, а его подача по длинному резиновому рукаву высокого давления. Поэтому внутри помещений не бывает цементной пыли, песка и брызг на стенах. Полусухая смесь укладывается аккуратно, не расплескиваясь.
Недостатки механической стяжки
Несмотря на большое количество достоинств, имеет и свои минусы. К их числу специалисты относят:
- низкую рентабельность при общей площади пола менее 80 м2;
- применение сложных дорогостоящих механизмов, требующих технического обслуживания;
- более высокую стоимость услуг по сравнению с ручным «мокрым» способом.
Однако при рассмотрении ценового вопроса необходимо учесть отсутствие расходов на финишный выравнивающий слой при механизации работ, что делает затраты по двум технологиям вполне сопоставимыми.
Как видим, плюсы механизированной стяжки заметно превышают количество минусов.
Функции стяжки пола
Стяжка пола может выполнять множество разных функций. Основным назначением этого элемента является максимальное выравнивание конечного полотна, на которое впоследствии будет нанесен пол. Добиться чересчур ровной плиточной поверхности вряд ли удастся, а без выравнивания не получится уложить покрытие для пола. Стяжка пола используется и для вывода пола на требуемый монтажный уровень, который рассчитывается в процессе создания проекта.
Инструменты для стяжки пола.
Элемент такого плана поможет обеспечить твердое и прочное основание, устойчивое к разрушениям и механическим повреждениям. Если в доме присутствует пол с подогревом, то этот процесс защитит кабель и трубопровод, а также грамотно распределит тепло по всей поверхности полотна.
Если стяжка пола устанавливалась небрежно, то впоследствии это может привести к растрескиванию и неравномерной усадке полотна. Подобные факторы влекут за собой деформацию покрытия. По этой причине требуется тщательно подготовиться к такому процессу, обзавестись необходимыми составляющими, вычислить толщину стяжки, следовать всем установленным нормам работы. Лучше всего при ее формировании воспользоваться специальными сухими смесями.
