Использование огнеупорного мертеля для кладки печей и каминов

IV. Огнеупорные мертели

Назначение мертелей: приготовление растворов для заполнения швов между кирпичами при кладке печей.

1. Шамотный и полукислый мертель по ГОСТ 6137-52:

Физико-химические показатели

Примечание. По особому требованию, при поставке кирпича огнеупорностью 1750°; мертель поставляется также с огнеупорностью 1750°.

Содержание в мертеле шамота и огнеупорной глины

2. Динасовый мертель по ГОСТ 5338-50

Физико-химические данные и зерновой состав

Примечание. При рабочих температурах печи менее 1000 в низкотемпературный мертель перед его применением вводится растворимое стекло с удельным весом 1,3-1,4 в количестве 8 10%.

В полукислом мертеле шамот может быть частично заменен кварцевыми материалами.

По требованию потребителя порошки шамота и огнеупорной глины можно поставлять раздельно, при этом каждый из порошков по своим показателям должен соответствовать требованиям стандарта, за исключением влаги, которая в шамоте не должна превышать 4%. а в глине 12%.

3. Мертель динасовый для кладки коксовых печей по ЧМТУ 3362-53

Состав мертеля: динасовый бой 90% и огнеупорная глина 10%. Физико-химические показатели: содержание кремнезема не менее 90% огнеупорность не менее 1650°.

Зерновой состав: остаток на сите 1 мм не более 2%, проход через сито 900 отв/см2 не более 85% и не менее 70%.

4. Мертель возлушно-твердеюший по ТУО-49

Шамотно-бокситовый воздушнотвердеюшнй мертель выпускается в виде сухого порошка (полупродукта), который перед употреблением надо смешивать с жидким стеклом.

Огнеупорность мертеля не менее 1650°. Содержание Al₂O₃ не менее 35% и Fe₂О₃ не более 5%.

Зерновой состав:

зерен размером более 0,5 мм должно быть не свыше 1%

,,,,,,,,0,5-0,2 мм должно быть не более 10%.

,,,,,,,,менее 0,088 мм должно быть 60-70%.

5. Мертель шамотно-глиноземистый

Воздушнотвердеющий шамотно-глиноземистый мертель применяется для футеровки топок паровых котлов и службы в кладке при температурах до 1500°С.

Состав мертеля: 90% шамотного порошка с огнеупорностью не ниже 1690°; 10% гидрата окиси алюминия с содержанием Al₂O₃ 65%; растворимое стекло уд. веса 1,4-1,6 с модулем 2,5-3,0 15% (сверх 100%).

Зерновой состав:

зерен размером более 0,5 мм должно быть не более 1%,

,,,,,,,,0,2-0,5 мм должно быть не более 10%,

,,,,,,,,,менее 0,666 мм должно быть не более 55-65%.

Огнеупорность мертеля (до введения растворимого стекла) не менее 1730°.

6. Мертели пластифицированные шамотные и высокоглииоземистые по ЧМТУ 5849-57

В зависимости от содержания Аl₂О₃ пластифицированные мертели подразделяются на: шамотный марки ШП, высокоглиноземистый марки ВП-45, высокоглиноземистый марки ВП-60.

Особенности огнеупорной кладки

Технология печной кладки несколько отличается от возведения кирпичных стен. Сначала выполняется разметка углов и горизонталей. Прежде чем укладывать огнеупорный кирпич на мертельный раствор, выполняется его раскладка, подгонка и притирка “насухо”. Это делается для того, чтобы была возможность соблюдения размеров швов и зазоров. Измерить их величину можно специальным инструментом – щупом. После выполнения сухой укладки, кирпичи разбирают, запоминая место расположения каждого из них.

Монтаж производится, начиная с углов по общим правилам кирпичной кладки. Необходимо соблюдать горизонтальность и вертикальность поверхностей, пользуясь строительным уровнем и отвесом. Каждый кирпич пред укладкой окунают в воду, а раствор необходимо распределять таким образом, чтобы он полностью заполнял выемки и сглаживал все неровности.

Швы нужно стараться делать тонкими и равномерными. При использовании расшивки нельзя ее утапливать в раствор слишком глубоко, чтобы не нарушить целостность стыка. Вертикальные швы не должны совпадать, чтобы нагрузка на нижние ряды распределялась равномерно. Тем самым обеспечивается лучшая прочность всей конструкции.

Следует учитывать тот момент, что будет выше температура в печи, тем тоньше должны быть швы между кирпичами. И главное условие при подборе материалов – свойства шамотного мертеля должны быть максимально приближены к характеристикам используемого кирпича.

По окончании возведения печи или камина, в его стенках остается еще довольно много влаги. Поэтому первый розжиг рекомендуется производить не ранее, чем через сутки на непродолжительное время. Затем, в течение недели, печку надо протапливать ненадолго один-два раза в сутки. Нельзя использовать серьезное топливо, достаточно сжечь небольшое количество щепок или сухих веток.

Интенсивность протапливания следует увеличивать постепенно, все дверцы при этом держать открытыми. Так водяные пары от высыхания мертеля и кирпичей будут уходить равномерно и постепенно.

Что такое огнеупорная шамотная глина

Наряду с традиционными материалами, в строительных магазинах можно найти и шамотную глину. Обычно она предлагается в виде сухой строительной массы, которая используется в качестве добавки в кладочные и штукатурные растворы.

При необходимости в магазине можно приобрести и шамотные кирпичи. Прошедший соответствующую термическую закалку каолин обычно имеет белый цвет с кремовыми оттенками или серо-коричневый. Эти свойства определяются характеристиками процедуры обжига.

Сырьём для шамота является глина, содержащая высокодисперсные гидроалюмосиликаты. Эта глина очень пластичная и позволяет сформировать из неё куски различной формы. Иногда из неё делают сразу прессованные брикеты, после чего их отправляют в специальные печи, разогретые до высоких температур, где они проходят процедуру обжига.

Каждый производитель использует собственную рецептуру изготовления шамотной массы. При приготовлении одних составов добавляют больше обожжённого порошка, для других растворов используют порошок крупного помола, а при замешивании третьих растворов могут увеличивать количество воды и т. д.

У некоторых видов шамота их особые свойства обусловлены временем и высотой температуры обжига. Это позволяет в результате обжига получать массы, имеющие различный цвет и фактуру.

В составе огнеупорной глины содержится множество разных химических элементов:

1. Оксид магния (MgO).
2. Кварц (SiO 2).
3. Оксид кальция (CaO).
4. Оксид железа (Fe 2 О 3).
5. Оксид натрия (Na 2 О).
6. Алюминиевооксидная керамика (Аl 2О 3).
7. Оксид калия (К 2 О).

https://youtube.com/watch?v=pUY70wQ-r3Y

Технические характеристики и свойства

Перед приобретением шамотной глины покупатель должен узнать о сроке годности и условиях хранения. Естественно, покупать материал, у которого срок годности давно прошёл, не следует.

Что же касается хранения, если глина долгое время лежала на складе, то со временем она лишается своих свойств. Причём этот процесс может ускориться, если глину хранили при высокой влажности.

Каждый производитель при изготовлении шамотной глины ориентируется на требования ГОСТа 6137–8. Именно он определяет основные технические характеристики этого строительного материала:

• средний диаметр зерна — около 2 мм;
• коэффициент водопоглощения – 2–10% для высокожжёного шамота и до 25% для низкожжёного;
• уровень влажности – не выше 5%;
• термостойкость – 1550–1850 °C.

Упаковки шамотной глины весом 20 кг обычно достаточно для создания кладки из 20–30 кирпичей. Для устройства кладки площадью 1 кубометр требуется около 100 кг обожжённого каолина. После нанесения раствор набирает максимальную прочность за 2 дня при благоприятной температуре воздуха от + 10 до +25 °C.

Шамотная глина сохраняет свои свойства до трёх лет со дня изготовления при условии, что хранится в оригинальной упаковке. Максимальные прочностные характеристики материал приобретает через 28 дней.

Плюсы и минусы

Шамотный материал отличается определенными достоинствами, про которые необходимо знать, если есть желание с ним работать:

• глина обладает высоким показателем термостойкости;
• хорошая адгезия материала позволяет обеспечить отличную сцепляемость с поверхностью из любого материала;
• показатель паропроницаемости дает возможность раствору пропускать через свой слой влажные пары, накапливать их внутри и в случае необходимости вновь возвращать их, регулируя воздухообмен;
• длительный эксплуатационный период. Шамотная глина долгое время не дает на своей поверхности трещины, отличается устойчивостью к крошению, на протяжении многих лет не меняет свои начальные параметры и формы;
• для организма человека этот экологически чистый материал не несет никакой опасности.

Справедливо будет заметить. Что при всех достоинствах шамотная глина обладает определенными негативными качествами:

• начинающим мастерам сложно замесить качественный раствор;
• стоимость глины высокая, что отличает ее от простых видов глин.

Иногда при помощи традиционных материалов невозможно выполнить ту или иную строительную задачу. Есть ситуации, когда некоторые конструкции подразумевают обеспечение высокого уровня термостойкости. В подобных случаях пользуются специальным строительным материалом – глиной шамотной, уникальность которой обуславливается технологическими особенностями изготовления, придающими материалу устойчивость к высоким температурным режимам.

Следует заметить, что для успешного решения строительных задач приготовление раствора из шамотной глины необходимо выполнять в соответствии с инструкциями. Кроме этого, рекомендуется придерживаться правильных пропорций, раствор шамотной глины готовить в небольших количествах, так как он быстро твердеет.

Промышленные огнеупорные смеси

Представляют собой составы на основе цемента и песка с добавлением компонентов, улучшающих устойчивость к воздействию высоких температур. Пропорции приготовления раствора указаны в инструкции от производителя. 

Готовые термоустойчивые смеси обладают следующими достоинствами:

• Тщательно выверенный состав. Производители используют исключительно проверенные временем рецептуры и лучшие компоненты, что обеспечивает высокую надежность получаемого раствора.
• Присутствие особых компонентов. Содержащиеся в смесях модификаторы практически невозможно приобрести для самостоятельного приготовления смеси. Они имеют довольно высокую стоимость, которую оправдывает лишь оптовая покупка.
• Универсальное применение. Многие современные термоустойчивые смеси подходят не только для кладки, но и для проведения отделки, а, следовательно, имеют внешне привлекательный вид. 

Минус у производственных огнеупорных кладочных составов только один — высокая стоимость. Выложить небольшую по размеру печь обходится в достаточно приличную сумму, а экономить, разводя смесь жиже, чем в инструкции, прибегать к прочим ухищрениям не имеет смысла. 

Что такое мертель?

Внешне мертель напоминает цементную сухую основу, и выглядит, как тонкоизмельчённый, коричного цвета, иногда с сероватым оттенком, порошок. Размер зёрен состава зависит от разновидности и назначения, колеблясь в пределах от совсем микроскопических до 2 мм. О характере самого вещества красноречиво говорит название, переводимое с латыни, как «известковый раствор».

Подобно, более привычному и распространённому, цементу, данная кладочная смесь предназначена для работ, связанной со скреплением кирпича и облицовкой поверхностей.

Но, обладая особыми термостойкими свойствами, обычно применяется, в соответствии со своими характеристиками, как основной элемент в изготовлении скрепляющих растворов для сооружения печей разнообразного спектра: обжиговых, хлебопекарных, сушильных; небольших печек, барбекю, каминов и других произвольных конструкций подобного назначения, строящихся из огнеупорного кирпича и прочих строительных материалов.

Сухая смесь изготавливается промышленным способом из особых компонентов. Одним из них является специального сорта огнеупорная глина. Мертель любого вида также имеет состав с обязательным добавлением шамотного порошка.

Конечный продукт обычно поступает в продажу во вместительных и прочных пластиковых пакетах. Фасовки бывают самые разные от совсем небольших (в 25 кг) до весьма вместительных, масса которых измеряется тоннами.

Удобная упаковка значительно облегчает доставку материала, что помогает производителям обеспечивать продукцией широкий круг разного рода потребителей. Это могут быть большие строительные организации и компании, отдельные физические лица, мастера, берущиеся за выполнение частных заказов.

Материал удобен и сроком хранения, который теоретически считается неограниченным. Однако, соблюдение определённых условий и правил при этом строго обязательно.

И самое основное из них – необходимость исключения увлажнения и засорения продукта. Сохранность смеси обеспечивается наилучшим образом в бункерах или контейнерах на крытых складах.

Преимущества шамотного мертеля

Огнеупорная тонкоизмельченная смесь обладает множеством достоинств, способствовавших широкому распространению материала:Неограниченный срок хранения. Это свойство материал сохраняет только при условии правильного хранения. Мертель необходимо содержать в сухом месте, где нет опасности засорения состава, при относительной влажности не выше 60%, температуре в пределах от -50 и до +50 0C.Высокие показатели термоустойчивости. Смесь, в зависимости от марки, способна выдерживать температуру до +17300C. Это делает использование шамотного мертеля эффективным решением для обеспечения безопасного возведения тепловых агрегатов, защиты поверхности от пагубного и разрушительного воздействия открытого огня.Высокая прочность. Приготовленный раствор обладает всеми положительными качествами шамотного кирпича, расширяется при нагреве, «запечатывает» швы, предохраняет их от разрушения. Сухая смесь и готовый раствор мертеля шамотного — это абсолютно безопасный экологически чистый материал. Чтобы работать с ним, не нужно использовать специальных инструментов, обладать профессиональными навыками и знаниями.

Как с ним работать?

Чтобы получить максимально прочный шов, необходимо смочить мертель водой. В противном случае конструкция получится не достаточно прочной, так как кирпич заберет у состава всю влагу, в результате чего значительно уменьшается вяжущая способность. Ни в коем случае не стоит использовать мертель шамотный при кладке из щелевого или силикатного кирпича.

Допускается эксплуатация кирпича, бывшего в употреблении. Однако в этом случае необходимо полностью очистить старый материал от загрязнений (следы сажи, известковый налет и проч.).

Готовим раствор

Чтобы приготовить состав, смесь обильно смачивают водой, пока не получится консистенция густой сметаны. Затем его перемешивают специальным инструментом или вручную. Состав, выполненный качественно, устойчив и податлив одновременно. При сдавливании он должен заполнят все складки. При этом перемещение изделий по раствору также должно быть свободным, чтобы исправить неровности в случае их появления. Нельзя допустить, чтобы раствор расслаивался до окончания процесса возведения, он должен сохранять пластичность.

Составы с использованием рассматриваемой смеси бывают нескольких видов:

• густой (8,5 л на упаковку в 20 кг);
• полугустой (11,8 л);
• жидкий (13,5 л).

первые два вида применяются в том случае, если шов имеет толщину не более 2 мм. Последний используется, если толщина шва достигает 4 мм.

Порядок работы

Кладка осуществляется в соответствии с планом или проектом по рядам. Швы необходимо заполнять на всю их глубину. Выступающие остатки необходимо удалять из топки, дымохода и других частей печи. Нужно делать это сразу, пока состав еще не затвердел. В результате у вас всегда должна получаться идеально ровная поверхность. Затирайте поверхность специальной мочальной кистью. Окончательная сцепка раствора будет только после нагревания.

Расход материалов будет примерно следующим: на 30-40 шт кирпича уходит одна упаковка мертеля (20 кг). Таким образом, для изготовления печи средних размеров необходимо около 5 упаковок.

Особенности шамота

Производственный процесс глины можно сравнить с отделочными штукатурными работами. Метод изготовления раствора и способ его нанесения аналогичны, что является большим плюсом.

Многие мастера используют ее для изготовления скульптурных работ, декоративных элементов для каминов или печей. В момент высыхания порошка исчезает влага, что придает изделиям дополнительную прочность.

При высоких температурах он не крошится, устойчив к воздействиям внешней среды и прекрасно сохраняет первоначальную форму.

Для рабочего процесса не требуется дорогостоящий специальный инструмент, достаточно всего нескольких шпателей (длинный и короткий). Они нужны для того, чтобы своевременно убирать подтеки и укладывать смесь.

Что такое мертель шамотный

Этот материал представляет собой алюмосиликатную смесь с огнеупорными свойствами, позволяющую выдерживать температуры до 1750 градусов. Точные параметры этой продукции отражены в ГОСТе под номером 6137-2015 (ранее ГОСТ 6137-97).

В основе смеси шамот в виде порошка и огнеупорная глина. После смешивания в равных пропорциях материал высушивается и измельчается. Продукция выпускается в виде порошка различной фракции:

• Тонкозернистый (от 0,24 до 1 мм). Основу такого материала составляет шамотный порошок – 80–85% и глина – 15–20%.
• Среднезернистый (от 1 до 2 мм). В этом составе 75–80% шамота и 20–25% глины.
• Крупнозернистый (от 2 мм до 2,8 мм). В такую смесь входит 70–75% порошка и 25–30% добавки.

Благодаря огнестойкости, жаростойкости и удобству использования, раствор является отличным вариантом для кладки печей и каминов и их внутренней обмазки. Особо устойчивые разновидности находят свое применение в промышленности. Удобная форма выпуска и фасовка в мешках разного объема облегчают транспортировку и хранение мертеля. Главное требование – отсутствие лишней влажности, поскольку состав может потерять свои основные качества.

Для приготовления смеси сухое вещество разводится нужным количеством воды и замешивается до необходимой консистенции. Правильное выполнение технологии – залог получения качественного результата.

Материал может быть термотвердеющим и воздушнотвердеющим. Второй вариант часто требует добавления жидкого стекла в объеме 8–10%, предварительно разведенного водой до плотности 1,36–1,40 г/см 2 . Эту добавку используют в ситуациях, когда применяется низкотемпературный мертель, а рабочая температура печи не превышает 1000 градусов.

Внимание! Многие мастера-печники утверждают, что жидкое стекло применяется только для низкокачественных смесей с целью обеспечения затвердевания до розжига отопительной конструкции. Использование такого ингредиента в составе с отличными свойствами и при высоких температурах печи может привести к разрыву кладки и кирпичей

Качество современных термостойких смесей не требует добавления в них жидкого стекла

Как с ним работать?

Чтобы получить максимально прочный шов, необходимо смочить мертель водой. В противном случае конструкция получится не достаточно прочной, так как кирпич заберет у состава всю влагу, в результате чего значительно уменьшается вяжущая способность. Ни в коем случае не стоит использовать мертель шамотный при кладке из щелевого или силикатного кирпича.

Допускается эксплуатация кирпича, бывшего в употреблении. Однако в этом случае необходимо полностью очистить старый материал от загрязнений (следы сажи, известковый налет и проч.).

Готовим раствор

Чтобы приготовить состав, смесь обильно смачивают водой, пока не получится консистенция густой сметаны. Затем его перемешивают специальным инструментом или вручную. Состав, выполненный качественно, устойчив и податлив одновременно. При сдавливании он должен заполнят все складки. При этом перемещение изделий по раствору также должно быть свободным, чтобы исправить неровности в случае их появления. Нельзя допустить, чтобы раствор расслаивался до окончания процесса возведения, он должен сохранять пластичность.

Составы с использованием рассматриваемой смеси бывают нескольких видов:

• густой (8,5 л на упаковку в 20 кг);
• полугустой (11,8 л);
• жидкий (13,5 л).

первые два вида применяются в том случае, если шов имеет толщину не более 2 мм. Последний используется, если толщина шва достигает 4 мм.

Порядок работы

Кладка осуществляется в соответствии с планом или проектом по рядам. Швы необходимо заполнять на всю их глубину. Выступающие остатки необходимо удалять из топки, дымохода и других частей печи. Нужно делать это сразу, пока состав еще не затвердел. В результате у вас всегда должна получаться идеально ровная поверхность. Затирайте поверхность специальной мочальной кистью. Окончательная сцепка раствора будет только после нагревания.

Расход материалов будет примерно следующим: на 30-40 шт кирпича уходит одна упаковка мертеля (20 кг). Таким образом, для изготовления печи средних размеров необходимо около 5 упаковок.

Состав шамотного огнеупора

В магазинах шамот продается, как сухая смесь в мешках. Его производят из сырья с высоким содержанием гидроалюмосиликатов высокодисперсного типа. Кроме этих компонентов в составе огнеупорной глины есть:

• Na натрий;
• оксиды Ca кальция;
• K калий;
• Fe железо;
• Mg магний;
• алюмооксиды и другие компоненты в зависимости от вида сырья.

При покупке нужно обращать внимание не только на состав, но и на срок годности. Входящий в состав стройматериала каолин со временем утрачивает свои свойства. Просроченным товаром пользоваться нельзя

Просроченным товаром пользоваться нельзя.

Состав и инструкция по применению нанесены на упаковку

Выбирая материал для конкретной работы нужно обращать внимание на его технические характеристики:

• размеры зерен;
• температура обжига: при более низких показателях шамот поглощает до 25% влаги, при более высоких – до 10%;
• показатели влажности, качественный огнеупор не должен содержать более 5%;
• температурный предел стройматериала, максимальная граница — 1850 градусов С.

Камин из шамотного кирпича и раствор огнестойкой глины

Основу составляет глина с высокодисперсными гидросиликатами алюминия. Такому материалу можно придавать любые формы, например, делать брикеты. Временной интервал и температура обжига могут быть отличными. После этого производится дробление и придание зернистой структуры. Основными составными компонентами в составе шамотной глины являются::

• оксид кальция;
• кварц;
• соединения калия и магния.

Также включает она натрий, железо в виде оксидов.

Иногда можно услышать о том, что штукатурка начала осыпаться и покрылась трещинами. Чаще всего такое явление имеет место, если материал держали в неподходящем месте, либо у него истек срок годности. Еще один вариант развития событий — неправильное приготовление состава. Первый попавшийся материал для этого не подходит.

Важно хранить сухую смесь шамотной глины в сухом месте

Чтобы сделать своими руками раствор шамотной глины для выкладки печки, требуется следовать определенным инструкциям и использовать в тех или иных соотношениях основные компоненты.

Шамотный порошок имеет те свойства, которые он приобрёл, в зависимости от способа производства. Значение имеет и фракция материала. Для шамотной глины используется своя особая маркировка. Если на упаковке указана буква «У», это говорит о применении бракованного каолина на производстве. Он является более дешевым, но не стоит задействовать его в важных работах. Варианты, как развести шамотную глину:

• 2 части шамотного песка фракцией не более 0,5 мм на 1 часть каолина;
• 4 части шамотного песка на 1 часть каолина и столько же синей глины.

Для долговечности обрабатываемой поверхности, раствор с глиной надо смешивать правильно

Чтобы разводить состав для кладки печи, надо взять подходящую по объёму ёмкость, чтобы раствор не выплескивался. Также допустимо применять любой вариант раствора из указанных выше. Размешивать его надо так, чтобы в нём не осталось твердых включений. Смесь должна получиться густая. Оставляют ее на 3 суток, наливают воды, чтобы в итоге раствор был похож на сметану. Если он стал слишком жидким, насыпают порошка. Если, наоборот, масса густая, в ней нет комков, ее можно считать идеальной.

Предлагаем ознакомиться: Серая глина для печи

Важно выдерживать раствор и не торопиться добавлять к нему воду. Терпение играет здесь ключевую роль, иначе глина потрескается. Есть специальные составы для быстрого замешивания

Они удобны, так как не надо ждать по несколько суток. Правда, и стоят они дороже. В такую смесь прибавляют клей ПВА. Для армирования задействуют стекловолокно

Есть специальные составы для быстрого замешивания. Они удобны, так как не надо ждать по несколько суток. Правда, и стоят они дороже. В такую смесь прибавляют клей ПВА. Для армирования задействуют стекловолокно.

Мертель огнеупорный

Мертель огнеупорный высокопластичный «Терракот » — профессиональный кладочный состав с высоким содержанием оксида алюминия, обладающий высокой пластичностью и огнеупорностью не ниже 1780°С. Смесь применяется для кладки топок из шамотного кирпича и позволяет выполнять межкирпичный шов толщиной 3-8 мм.

СОСТАВ:Глина каолиновая, мука шамотная, функциональные химические добавки.

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ СВОЙСТВА:Жаростойкая, экологически чистая сухая смесь. Сохраняет свои свойства при нагреве до +1780°С.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:цвет смеси: охристо-серый жаростойкость: +1780°С влажность сухой смеси: не более 3%температура применения: от +5°С до +60°С время полного высыхания: не менее 48 часов рекомендуемая толщина слоя: 3-8 мм фракция заполнителя: не более 0,63 мм рекомендуемое количество воды затворения на 1 кг сухой смеси: 250 мл

РЕКОМЕНДУЕМЫЕ ПОВЕРХНОСТИ:Керамический кирпич.

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ:Кладочный материал должен быть очищенным от пыли, грязи, извести, жиров, красок, остатков клеевых масс и штукатурки.

РАСХОД СМЕСИ:Зависит от толщины шва и ориентировочно составляет 20 кг на 80-100 одинарных кирпичей.

СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ РАСТВОРА:Порошок смешать с чистой водой комнатной температуры в соответствии с вышеуказанными рекомендациями. Приготовленный раствор выдержать в течение 20 минут повторно перемешать.

ВЫПОЛНЕНИЕ РАБОТ:Работы производятся при температуре от +5°С до +60°С. Рекомендуемая толщина слоя 3-8 мм. Наносить раствор необходимо мастерком или кельмой, расшивку швов по кирпичу проводить сразу же во время кладочных работ. Первый нагрев рекомендуется производить при хорошей проветриваемости помещения не ранее 72 часов с момента окончания кладочных работ до температуры не выше +300°С, с полностью открытыми заслонками, задвижками, шиберами, прочистными, поддувальными и топочными дверцами для окончательного просушивания теплового агрегата.

Окаменение кладочного раствора происходит при температуре +800°С. При загустении раствора необходимо дополнительно добавить воду и перемешать.

Все работы по устройству, облицовке и ремонту печей, каминов и дымоходных систем необходимо производить в строгом соответствии общеотраслевым (строительным ) и специализированным (пожарным ) стандартам и требованиям.

ФАСОВКА И ХРАНЕНИЕ:Выпускается в мешках по 20 кг. Срок использования смеси не ограничен. Смесь сохраняет свои свойства после замерзания и размораживания.

Продукция является безопасной для человека.

Источник