Типичные вопросы при ремонте печки своими руками
Как заделать щели?
Для начала щели необходимо расчистить на 20-40 мм в глубину и удалить весь старый раствор. После этого очищенную поверхность нужно смочить большим количеством воды. Для зачистки щелей в раствор из глины необходимо добавить соль и асбестовый порошок небольшими порциями, после чего полученной смесью тщательно затереть все отверстия.
Как заменить треснувший кирпич?
Перед кладкой нового кирпича треснувший необходимо удалить из посадочного места и расчистить место для раствора. Новый кирпич должен соответствовать размерам, иначе через некоторое время его тоже нужно будет менять. Место кладки и новый кирпич нужно смочить большим количеством воды, после чего намазать раствором из глины и поставить на место.
Как использовать керамический термостойкий шнур?
В основном трещины возникают возле дверцы печки. Для того чтобы компенсировать расширение чугунной фурнитуры, используется уплотнитель — керамический термостойкий шнур. Не стесняйтесь проверить его качество в магазине, чтобы избежать подделки.
Место вокруг фурнитуры необходимо расчистить и промыть смесью воды и термостойкого клея (1:1). После этого нужно проложить шнур по периметру и обработать его раствором, заранее добавив в него небольшое количество термостойкого клея или цемента.
Если возникли проблемы с поиском такого шнура, заменить его можно базальтом или войлоком.
http:
Сколько нужно ждать высыхания печки?
Для того чтобы кладка была прочной, через сутки после всех работ можно немножко растапливать печь, тем самым обеспечивая постепенное высыхание раствора.
Температурные диапазоны
При какой температуре требуется применение особых, термостойких грунтов? Давайте проанализируем требования, предъявляемые к покрытию разными рабочими температурами.
До 60С
В этот температурный диапазон укладываются, в частности, элементы систем автономного отопления. Типичный для них перепад температур между подачей и обраткой — 70/50С, что дает не более +60С на поверхности отопительных приборов.
При температурах от 0 до +60 можно смело использовать краски и грунты общего назначения. При соблюдении технологии покраски (то есть при качественной зачистке поверхности и соответствии грунта типу лакокрасочного материала) ни расслоений, ни выгорания краски можно не опасаться.
В автономном отопительном контуре можно использовать краски общего назначения.
До 100С
Единственное существенное отличие от предыдущего сценария — необходимость использовать краски со стойкими пигментами. Связующее и грунт остаются теми же, что и раньше: все популярные виды красок переносят длительный нагрев без разрушения.
До 300С
А вот здесь настает звездный час термостойких грунтов. Если инструкция по применению устойчивого к температуре ЛКМ содержит указание на необходимость грунтования — придется подбирать особые составы, переносящие длительный нагрев и сохраняющие свои свойства во всем диапазоне рабочих температур.
Свыше 300С
Все краски, предназначенные для температур свыше +300 градусов, наносятся без предварительного грунтования, непосредственно на зачищенную и обезжиренную поверхность. Слой грунта при таких температурах лишь увеличит вероятность отслоения покрытия.
Достоинства и недостатки
Термостойкая шпаклевка при нагревании не выделяет вредных для здоровья веществ
Термостойкие шпаклевки обладают преимуществами по сравнению с традиционными растворами. Они отличаются высокой прочностью при действии больших температур за счет присутствия связующих волокон и применения огнеупорных материалов.
Положительные моменты применения:
- Раствор состоит из безопасных компонентов, при нагревании поверхности не выделяются вредные воздушные примеси.
- Шпатлевка, приготовленная с соблюдением технологии и правил нанесения, служит длительное время.
- Смеси хорошо приклеиваются в поверхности печки, выполненной из различных материалов, есть разновидности, которые используются для отделки по металлу.
К недостаткам относится более высокая стоимость, чем у стандартных готовых смесей. Такие составы редко используются в качестве финишного слоя — их нужно покрасить или отделать плиткой.
Основные особенности проведения работ
Шпаклевка печи – очень ответственный процесс ввиду того, что объекты являются источниками повышенной опасности. Чтобы результат радовал вас очень долго, следует соблюдать определенную последовательность действий.
Подготовка к работам
В рамках данного этапа следует провести следующие мероприятия:
- Провести замеры всех отделываемых плоскостей и рассчитать их общую площадь. Это необходимо для того, чтобы узнать необходимый объем материала. Инструкция на упаковках сориентирует вас по примерному расходу состава.
- Чем шпаклюют печку? Тем же, чем и обычные стены: шпателями для нанесения и разравнивания состава, емкостью для приготовления раствора, а также уровень для контроля плоскости.
- И, наконец, последняя стадия приготовления – очистка поверхности от загрязнений, пыли, а также удаление наплывов раствора.
Специфика проведения отделочных работ
Чтобы провести работы в полном соответствии с нормами безопасности, следует делать все следующим образом:
Многие специалисты рекомендуют перед началом работ вычистить кладочные швы на глубину около 5 миллиметров, это улучшит адгезию и позволит держаться раствору намного надежнее.
Расчистка швов может производиться металлической щеткой либо молотком и долотом
- За какое-то время до начала работ печь или камин следует протопить, но не стоит слишком усердствовать, поверхность должна быть теплой, а не горячей. Это делается для того, чтобы раствор лучше сцеплялся и быстрее просыхал после отделки.
- Профессиональные печники для того, чтобы минимизировать вероятность появления трещин на поверхности используют мешковину. Способ достаточно прост – ткань вымачивается в жидком растворе глины, которым обмазывается печь или камин. После этого материал приклеивается к поверхности, при этом следует его тщательно разглаживать, чтобы избежать воздушных прослоек под тканью.
Мешковина – отличный вариант для укрепления поверхности
- Можно использовать металлическую сетку с ячейкой не более чем 10*10 мм, при этом еще в процессе кладочных работ в швы необходимо вставить проволоку диаметром 3 мм для крепления армирующего слоя.
- Шпатлевка для печей и каминов приготавливается непосредственно перед применением в достаточном количестве.
- Поверхность стоит смочить перед нанесением состава. Печи и камины отделываются сверху вниз, состав разглаживается с помощью терки или шпателя.
- Важная часть работ – углы конструкции, раньше их идеальное выведение было достаточно проблематичным, но теперь чаще всего используются специальные шпатели для наружных и внутренних углов. С их помощью вы сделаете ровные углы, даже не имея опыта подобных работ.
Угловой шпатель – отличное и очень полезное приспособление
- Выравнивание плоскости производится на влажной поверхности с помощью деревянной либо пенополистирольной терки. Круговыми движениями вы шлифуете плоскость до ее полного выравнивания.
- Если раствор уже застыл, а вы не успели его разровнять, поверхность следует смочить с помощью пульверизатора и проводить затирание, по необходимости дополнительно увлажняя.
С помощью такой терки вы сделаете поверхность идеально ровной
Виды и назначения затирок
Замазка для печи представляет собой многокомпонентную смесь, которую используют для заполнения плиточных швов. Она предназначена для укрепления, защиты от неблагоприятных воздействий и придания декоративных свойств облицовке печи или камина.
Термостойкая затирка в зависимости от состава бывает цементной и эпоксидной. Цементная изготавливается на основе портландцемента и продается в сухом виде.
Эпоксидная замазка содержит в своем составе эпоксидную смолу и отвердитель. Она отличается более высокой ценой и сложностью применения, однако более долговечна и красива.
Различаются и по способу нанесения на печи. Затирка швов кирпичной кладки может осуществляться полусухим методом, с помощью пистолета или путем распределения по всей поверхности.
Существующие термостойкие марки
Производители предлагают большое количество затирок, отличающихся уровнем стойкости к высоким температурам.
Так, высокой термостойкостью обладает затирка жаростойкая белая «Терракот». Она способна выдерживать температуры до 400°С. Продается в виде сухой смеси, которая разводится водой комнатной температуры. Применяется для обработки швов на нагревающихся поверхностях приборов отопления.
Термоклей Полимин П-11 выдерживает температуру до 160°С и используется для облицовки отопительных приборов и заполнения швов между плитками на всех видах поверхностей.
Еще одна марка термоклея, активно используемого для монтажа и обработки швов — Суперкамин от Плитонит. Огнеупорная замазка может выдержать температуру до 150°С.
Для заполнения швов при укладке клинкерной плитки может быть использована фуга FUGA KL MIXONIT, жаростойкостью до 100°С.
Не рекомендуется использовать для поверхностей печей термостойкие составы, предназначенные для других целей, например смеси от Litokol для монтажа теплого пола.
Как рассчитать расход, калькулятор
| Длина плитки, мм | |
| Ширина плитки, мм | |
| Толщина плитки, мм | |
| Ширина шва, мм | |
| Расчетная площадь, м2 | |
| Коэф. плотности раствора, кг | |
| Расход затирки, кг |
Расход затирки для плитки на единицу площади определяется рядом параметров: размерами керамической плитки, шириной и глубиной швов, качеством укладки и плотностью затирки и способом ее нанесения.
Примерно рассчитать, в каком количестве понадобится затирка жаростойкая для облицовки 1 кв.м печи или камина, поможет следующая формула:
М = (Lп+Bп)/ (Lп×Bп)×Hп×Bш×1,6
Где
Lп — длина плитки в мм;
Bп — ширина плитки в мм;
Hп — толщина плитки в мм;
Bш — ширина швов в мм;
1,6 — усредненный коэффициент плотности затирки;
М — расход затирки на 1 кв.м в кг.
Расход на всю площадь:
Как работать
Чтобы материал хорошо сцепился с поверхностью, важно грамотно подойти к подготовительным работам и очистить эту зону от любых неровностей или дефектов. Собираясь нанести массу на рабочую площадь, важно избавиться от пыли и грязи, провести шлифовальные работы и устранить сажу или жировые пятна. Чем грамотнее будут проведены эти мероприятия, тем дольше и качественнее прослужит конструкция
Чем грамотнее будут проведены эти мероприятия, тем дольше и качественнее прослужит конструкция
Собираясь нанести массу на рабочую площадь, важно избавиться от пыли и грязи, провести шлифовальные работы и устранить сажу или жировые пятна. Чем грамотнее будут проведены эти мероприятия, тем дольше и качественнее прослужит конструкция
Специальные штукатурки
К ним относят водонепроницаемые и водоотталкивающие штукатурки, наносимые обычным способом и торкретированием, а также теплозащитные, акустические и рентгенозащитные штукатурки.
При ручном и механизированном нанесении водостойких и водоотталкивающих растворов процесс производства работ аналогичен процессу оштукатуривания обычными растворами. При штукатурной гидроизоляции бассейнов, резервуаров, туннелей и других подобных сооружений раствор предпочтительно наносить по обычной технологии со стороны гидростатического напора. При невозможности выполнения этого условия поверхность
Известковая смесь
Для приготовления смеси мелкий песок, просеянный через сито, смешивают с известковым тестом в пропорции 3:1 и разбавляют водой до достижения сметанообразной консистенции.После приготовления смеси нужно проверить ее пластичность. Это делают, размешивая смесь деревянной планкой:
- тощая смесь – вообще не налипает на планку, в нее требуется добавить извести;
- нормальная – после извлечения планки из раствора остается на ней в виде пленки или комочков;
- жирная – налипает на древесину толстым слоем, нужно добавить песка.
Недостатками известковой смеси являются длительно время просыхания кладки и негативное влияние на органы дыхания.
Полимерные потолочные шпаклевки
Шпаклевочные смеси, создаваемые на основе полимерных связующих компонентов, бывают латексными и акриловыми. Они отличаются универсальностью и их можно применять во влажных помещениях и там, где наблюдаются перепады температур.
Какой шпаклевкой шпаклевать потолок для его выравнивания в жилых комнатах? Специалисты советуют использовать латексную смесь, поскольку она имеет пластичный и прочный состав без резкого запаха. Ее продают как в сухом, так и в готовом состоянии.
К плюсам сухой шпаклевки относится более доступная стоимость и возможность хранить их продолжительное время. На упаковках всегда имеется инструкция, в которой указаны пропорции их приготовления. Для этого нужно подготовить емкость и дрель с насадкой-миксером.
Наносят полимерную шпаклевку для потолка несколькими слоями, каждый из них не может превышать 3-5 миллиметров. Чтобы один слой полностью высох, потребуется от 12 до 24 часов в зависимости от компании-производителя.
Полимерные составы схватываются быстрее, чем цементный или гипсовый материал, образуют гладкое покрытие, не дают трещин и усадки. Разведенные смеси можно применять в течение 10 часов. Единственный недостаток, имеющийся у них – высокая стоимость.
Способы проверки глины
Как правильно приготовить смесь и проверить качество глины.
- Первый способ. ½ кг. глины смешивают с водой, пока она не начнет липнуть к рукам. Из полученной смеси делают шарики для проб, их раскатывают в блин. Дают высохнуть в течение 3 дней. Шарик лопается, если глина жирная. Когда шарик не дает трещин, выдерживая падение с 1 метра, то глина пригодна для печной кладки. Если в глине большее содержание песка, то она не даст трещин, но не обладает прочностью. Лучше сделать несколько образцов для испытания.
- Второй способ. Жидкость мешают с 3 кг глины, размешивают деревянной ложкой (веслом). Жирная глина будет приставать к дереву, в нее добавляют песок. На нормальную глину будут прилипать некоторые куски. Если на ложке не остается глины, то в ней добавляют жирную глину.
- Третий способ. Из глины делают шарики радиусом до 25 мм. Шарики помещают между двумя деревянными дощечками и сжимают, пока на шариках не появятся трещины. Шарики из нормальной глины дает трещины на 1/3 своего диаметра. Тощая глина рассыпается сразу, а жирная дает трещины после сжатия наполовину.
- Четвертый способ. Его используют чаще всего. Из глины делают жгуты, толщиной в 1 см. и придают форму овала или круга. Жирная глина долго тянется, на разрывах оставляет острые концы. Тощая глина плохо тянется сразу, давая трещины.
Особенности
На долговечность и безопасность использованию печей и каминов влияют различные факторы: правильна установка, подбор дров, умение правильно разводить и поддерживать огонь. Немаловажен и уход, периодический ремонт и обновление поверхности. Не последнюю роль в этом процессе играет шпаклевка.
Штукатурку «Емеля» используют для отделки каминов, печей, дымоходов и печных труб. С ее помощью заделывают швы и трещины, что предотвращает помещение от задымления, увеличивает длительное сохранение конструкцией тепла. Используется и как футеровочный материал для непосредственной кладки печей и их облицовки плиткой.
Шпаклевка обладает отличными связующими свойствами, создает крепкое сцепление с поверхностями и надежную фиксацию разных элементов конструкции
Стоит обратить внимание, что обмазка выдерживает температуру +900 ºC и для работ в области топки не подходит
Основой огнеупорной шпатлевки «Емеля» является каолин – жаростойкая глина, разбавитель – вода, в составе также находятся добавки BASF, TROY, ROHM AND HAAS и загуститель Dow Chemical. Облицовка продается в готовом виде, цвет смеси – бежевый. Срок хранения составляет один год (если тару не открывать).
Шпаклевка «Емеля» пожаробезопасна – не содержит горючих веществ, которые под воздействием высоких температур могут самовоспламеняться или взрываться.
Обмазка отопительного оборудования выполняется при температуре окружающей среды от +5С. Перед использованием пасту необходимо тщательно размешать. При минусовых температурах работать с составом нельзя, поскольку вода кристаллизируется, и в результате шпаклевка станет непригодной к использованию, затвердеет, в ней появятся комки.
Облицовочный материал «Емеля» необходим для:
- Улучшения внешнего вида изделия. Шпаклевка эластична, не образует трещин после высыхания, создает приятный по цвету природный оттенок глины. В дальнейшем ровную поверхность можно облицевать, побелить либо обработать термостойкой краской.
- Обеспечения безопасности эксплуатации очага. Под влиянием высоких температур в кладке, и в самом кирпиче могут появиться трещинки, через которые в комнату начнет поступать дым. Это крайне опасно для жизни людей. Шпаклевка «Емеля» способна глубоко проникнуть в швы кладки, заполнить все щели, обеспечив герметичной элементов конструкции.
Черные следы от сажи – неприятное зрелище, но намного опаснее для человека выход угарного газа. Поэтому инструкция эксплуатации печей и каминов требует периодической сезонной проверки конструкции, укрепления ее штукатуркой или специальной жаростойкой обмазкой.
Облицовку «Емеля» используют для увеличения положительных характеристик печей:
- Для облегчения ухода за отопительной конструкцией. Печи и камины, оформленные этим футеровочным материалом, намного легче очищать с видимых сторон.
- Повышения теплоотдачи. Тепло в печи, на которой есть шпатлевка сохраняется дольше, следовательно, и в помещении будет комфортно находиться большее количество времени.
- Увеличения срока эксплуатации конструкции. Облицовочный материал для печей и каминов обладает высокой устойчивостью к повышенным температурам, поэтому при условии правильного нанесения шпаклевки, обогревательные элементы прослужат без надобности в ремонте не один десяток лет.
Как приготовить побелку самостоятельно?
Существует три распространенных способа приготовления раствора для побелки печи, каждый из которых применяется не один десяток лет.
Известковый раствор
Побелка печи известью известна с давних времен, если из нее развести 1 литр состава, то его хватает на 2 м2. Приготовление такого состава заключается в следующем: взять 40 грамм соли и растворить ее в воде, затем к ней добавить 1 кг извести.
Соль выступает закрепителем, после нанесения такой побелки печь нужно протопить, чтобы на ее поверхности образовался гладкий прозрачный слой. Лучше такое средство разводить нежирным молоком вместо воды.
Побелка на основе мела
Мел следует подготовить: мелко растолочь и просеять, нужно взять примерно 1 кг этого составляющего, затем в него влить 2 литра молока и 50 мл синьки.
Некоторые пренебрегают такой щепетильной подготовкой и получают на выходе раствор с разными включениями, после нанесения на печь, он под постоянным воздействием высоких температур начинает менять цвет с белого на желтый.
Именно синька предупреждает такую трансформацию окраски печи. Приготовленную молочно-меловую смесь нужно использовать сразу же, чтобы она не застыла.ч
Раствор из зубного порошка
Это необычное средство подарит печке чисто белый оттенок и сохранит его надолго. Чтобы подготовить состав, необходимо взять 2 коробочки зубного порошка, полстакана молока, 2 яйца. Молочный продукт можно использовать любой в кипяченном или некипяченом виде.
Из яиц берутся только белки, которые смешиваются с молоком и порошком, после выдержки в 10 минут смесь может использоваться. По своей консистенции она должна напоминать краску. После окрашивания печь можно использовать в тот же день, только нужно заметить, что в течение суток будет беспокоить запах зубного порошка.
Смесь глиняно-песчаная
Доступный материал эконом-класса. Для приготовления надлежащего качества раствора используют только качественный вид глины и речной песочек. Глина заливается водой в удобной емкости и разводится до состояния молока, затем протирается через мелкое решето.
Когда глина с водой отстоится, жидкий верхний слой сливается. В глиняную смесь добавляется песок, дважды просеянный, соотношение 1:2. Разводится состав жижей с глиняной смеси до сметанообразной густоты, тщательно перемешивается.
Обратите внимание!
Трехходовой клапан в системе отопления: инструкция, как выбрать и правильно установить в частном доме
Почему низ батареи холодный, а верх горячий — разбираем причины. Обзор рекомендаций, что делать и как исправить
Как утеплить будку для собаки на зиму своими руками и не дорого — пошаговая инструкция с фото и описанием всех этапов
Проверить готов ли раствор несложно. Если на мешалке остаются налипшими маленькие кусочки смеси, то раствор готов, а если держатся достаточно крупные, то путем разбавления водой смесь доводится до необходимой кондиции.
Раствор, в составе которого содержится глина, чаще приводит к дефектам. Точной инструкции на приготовление раствора не существует, он готовится исходя из опыта мастера. Профессиональных мастеров не так много, поэтому подобный раствор востребован не часто.
Актуальные предложения рынка
В большинстве случаев предлагаемые на рынке огнеупорные составы подходят как для отделочных работ, так и для кладки самой печи
Естественно, стоит обращать внимание на указанный в каждом конкретном случае температурный режим. Как правило, большинство шпаклевок практически не различаются по составу – их главными компонентами являются известь и глина. Разница лишь в пропорциях
Разница лишь в пропорциях.
Можно выделить несколько вариантов шпаклевки:
- известково-гипсовая;
- известково-глино-песчаная;
- цементно-глино-песчаная.
Примечательно, что огнеупорная шпаклевка может применяться для проведения внешних работ
В данном случае стоит обратить внимание на составы с гипсом. Рассмотрим несколько наиболее известных марок составов для отделочных работ. «Обмазка Емеля»
Основу смеси составляют каолин и белесая жаростойкая глина. Для разведения используется вода. Все остальные компоненты смеси позволяют избежать трещин в случае неравномерной просушки
«Обмазка Емеля». Основу смеси составляют каолин и белесая жаростойкая глина. Для разведения используется вода. Все остальные компоненты смеси позволяют избежать трещин в случае неравномерной просушки.
«Плитонит». Объединенная немецко-российская компания выпускает целый ряд отделочных огнеупорных материалов для каминов и печей марки «Супер-Камин». Они применяются для разных целей и различны по составу.
«Мастика Титан». В основе смеси – каменная мука и связующий полимерный компонент. Готовый раствор отлично схватывается с любыми поверхностями, в частности, успешно применяется для вклейки стекол. Огнеупорная шпаклевка выдерживает температуру до 1300 ℃, поэтому может использоваться на любом этапе печных работ.
«Терракот». Это один из ведущих производителей огнеупорной шпаклевки на рынке строительных материалов.
«Termo +999» от марки «PRO». Универсальная огнеупорная смесь для ремонтных и штукатурных работ высокого качества. Ее огнестойкость – до 1000 ℃, поэтому она годится и для отделочных работ, и для ремонта топливника.
«ПечникЪ». Данная торговая марка по степени известности конкурирует с продукцией бренда «Терракот».
Ремонт печной штукатурки
Трещины могут образовываться в результате неправильной печной конструкции (неравномерного прогрева близлежащих зон), слишком большой температуры, расшатывания в зоне дверок, неправильного оштукатуривания. В первом случае потребуется перекладка печи, во втором – огнестойкая, выдерживающая жар штукатурка для печей и каминов (либо добавление шамотного порошка к глине), в третьем – усиление конструкции сеткой. В общем случае необходим ремонт.
Как замазать печку, если не требуется перекладка и удаление старого покрытия? Алгоритм действий:
- Зачищаем поверхность от побелки.
- Стамеской расчищаем участок с трещиной до кирпичей.
- Поверхность очищаем металлической щёткой.
- Наносим грунтовку кистью (можно развести водой цемент).
- Делаем замес. Для замазывания лучше использовать близкий родному состав.
- Наносим смесь на участок, заранее смочив его. Накидываем малыми порциями смесь на печку и затираем.
- Сушим.
Расшатанные дверки, задвижки вынимаем, зачищаем место. Для крепежа делаем отверстия, вмуровываем концы проволоки. Рамку дверки оборачиваем шнурком из асбеста, устанавливаем на место, фиксируем проволокой. Завершаем нанесением глиняного состава.
Теперь, когда вы узнали, как оштукатурить печь, какой лучше выбрать состав, вы сможете оштукатурить новую печь своими руками или отремонтировать покрытие старой печи. Для расширения представления о процессе оштукатуривания предлагаем ознакомиться со статьями разделов Виды штукатурки и Оштукатуривание.
Где применяется мертель шамотный
Особенно востребован этот материал при сооружении топок и других жаростойких конструкций, где самая высокая температура и открытый огонь являются разрушительными факторами, которые может выдержать далеко не каждый кладочный раствор. Высокое содержание оксида алюминия позволяет выдерживать высокие температуры с легкостью, сохраняя надежность и прочность конструкции. Поэтому профессионалы уже оценили надежность и выгоду от использования продукции компании Терракот.
Простота применения позволяет использовать раствор даже без навыков работы, за счет его пластичности и хорошей адгезии. Чтобы приготовить рабочий раствор сухую смесь смешивают с водой в пропорциях, указанных на упаковке. При смешивании компонентов можно использовать строительный миксер, но и вручную сделать это достаточно просто. Если приготовленный раствор загустеет со временем, то можно снова добавить немного воды и продолжать работу.
Сухая смесь выпускается в удобной влагостойкой упаковке, по 20 кг, легко хранится неограниченное время и транспортируется.
Технологии нанесения
Для распределения штукатурных составов часто применяется метод торкретирования — последовательного напыления слоёв раствора под высоким давлением.
Эта технология позволяет заполнять всевозможные поры, трещины и сколы, выравнивая основание. Существует два вида этого технологичного процесса – сухой и мокрый.
Для мокрого торкретирования применяется заготовленный однородный раствор. Масса проходит по шлангу к распылителю (соплу) и разбрызгивается по поверхности. Движение смеси по рукаву обеспечивает пневматический нагнетатель.
Сухое торкретирование – более сложный процесс, выполнение которого лучше поручить профессионалам. Сухой порошок поступает в сопло агрегата, смешивается с водой, подающейся через отдельный шланг.
Получившаяся масса под давлением распыляется на поверхность.
Правила торкретирования
В процессе напыления раствора нужно учитывать следующие нюансы:
- масса распределяется по основе слоями;
- набрызг совершается круговыми движениями;
- угол между распылителем и плоскостью должен быть равен 90 градусам;
- оптимальный показатель давления выставляется в пределах 0,45-0,50 МПа;
- скорость выхода массы задаётся от 150 до 175 м/с;
- смесью покрывается сразу вся поверхность;
- покрытие соседних полос проводится с напуском в 20 см;
- необходимо сразу удалять отлетевшие от рабочей зоны фрагменты штукатурного состава, пока они не затвердели;
- после окончания распыления рекомендуется обработать покрытие полутёрками из металла для разглаживания поверхности.
Как самостоятельно приготовить состав
Шпаклевку для печи можно приготовить самостоятельно. Для этого потребуется мелкий просеянный песок и глина средней жирности.
Просушенную глину перемешивают с песком и добавляют слегка подсоленную воду. Спустя трое суток замачивания глино-песчаный раствор снова тщательно перемешивают и приступают к шпаклеванию швов или оштукатуриванию всей поверхности печи.
Существует несколько нюансов приготовления самодельного термостойкого шпаклевочного раствора.
Если у вас в наличии тощая глина, то вместо подсоленной воды состав замешивают на снятом молоке (без сливок). Чтобы сделать шпаклевку белой, в нее можно добавить немного гашеной извести. Оштукатуренную поверхность можно также побелить составом из толченого мела и нежирного молока. Стойкость такого покрытия составляет порядка 10 лет.
Чего дает возможность добиться грунтовка поверхности?
Применяем термостойкую грунтовочную смесь перед отделочными работами печи плиткой
Применение грунтовочной смеси в виде базисного покрытия
для каминов и печей преследует подобные цели:
- для увеличения уровня адгезии шпатлевки и штукатурки;
- для укрепления основы (смолы, которые находятся в составе вещества, попадают вглубь пор и связывают завершальное покрытие и основу во едино).
Необходимо обратить свое внимание, что при больших рабочих температурах вам необходимо позабыть об применении обычных гипсовых или цементных масс. Для оформления печей необходима смесь на основе глины, песка, порой элементом для связи как правило выступает обезжиренное молоко
Да-да, вам не показалось, именно молоко! Из-за наличия казеина (молочного белка) при большой температурной денатурации он раствор сбережет собственные великолепные связующие специфики.
Для любого клиента производитель указал подобную информацию на упаковке:
- каким вариантом можно наносить вещество на поверхность (валиком либо кисточкой);
- дал рекомендации по количеству слоев (лучше всего не больше 2-х);
- указал время, за которое покрытие может просохнуть (не больше 60 минут);
- привел примерный расход грунта ( меньше 400 мл/м2).
