Порядок действий перед замесом
Бетономешалку следует расположить максимально близко к стройке, что сократит время на доставку тяжелой смеси на место работы. Прежде чем начать приготовление раствора в бетономешалке, рекомендуется изучить правила ее эксплуатации. Вот главные из них:
Распланировка рабочего места. На выходе готовая бетонная масса весит очень много. Поэтому, чтобы не носить тяжесть на дальнее расстояние и сократить время работы, рекомендуется установить миксер максимально близко к строящемуся объекту.
Обеспечение безопасного доступа к электричеству
Месить раствор важно не только правильно, но и безопасно. Поэтому все провода мешалки должны быть надежно изолированы от повреждения и попадания влаги
Обезопасить проводку на полу можно с помощью металлического уголка, который кладется сверху проводов.
Подготовка плана выгрузки бетона. Чаще всего массу предпочитают загружать из бетономешалки в строительную тачку, а оттуда доставлять непосредственно на объект.
Приготовление бетона механическим способом
Виды бетономешалок
Существует два вида бетономешалок:
- гравитационные
- принудительного действия.
В первом случае смешивание происходит за счет вращения барабана при неподвижных лопастях, установленных внутри него. Во втором — смешивание выполняется лопастями, вращающимися в определенном режиме при неподвижной бадье.
Каждый из видов имеет свои преимущества:
- компактность, легкий вес, низкая стоимость присущи гравитационным аппаратам
- более высокое качество перемешивания получите при использовании бетономешалки принудительного типа.
Как приготовить качественный бетон?
В процессе приготовления бетона в бетономешалке важным фактором является последовательность загрузки компонентов. От того, насколько правильно выбрана технология, напрямую зависит качество приготовленной смеси.
На этот счет существует много мнений. Ниже представлена технология более рационального подхода к выполнению этой работы.
Технология приготовления
- Установите бетономешалку на ровную поверхность.
- При необходимости создайте дополнительные подложки, чтобы повысить устойчивость аппарата.
- Смажьте лопасти и стенки бетономешалки смесью из воды, цемента и заполнителя мелких фракций.
- Включите аппарат.
- Залейте половину подготовленной воды.
- Засыпьте в барабан щебень — половину от общего объема.
- Выждите 2-3 минуты смешивания.
- Добавьте цемент.
- Выждите некоторое время смешивания (около 3-5 минут).
- Добавьте песок.
- Оставьте для перемешивания на 2-3 минуты.
- Добавьте оставшийся щебень.
- В процессе смешивания влейте оставшуюся часть воды, доводя раствор до нужной консистенции.
- Выключите агрегат.
- Отлейте небольшую часть приготовленной смеси в тачку.
- Проверьте качество бетона.
- Выгрузите в контейнер, если нужная пластичность достигнута.
- Засыпьте смесь назад и перемешайте еще раз, если бетон не готов, после чего выгрузите в контейнер.
- Помойте бетономешалку.
Пропорции компонентов и порядок работы
Кажется, с компонентами разобрались. Теперь очередь за их количеством. То есть, выясним, какие правила и пропорции должны соблюдаться для приготовления бетона того или иного назначения.
Сначала скажу (или напомню), что бетон делится на марки по прочности. И каждый вид прочности используют для определенных целей.
Усредненные пропорции бетона в частях выглядят так: 1:3:5. Это значит, что на 1 часть цемента приходится 3 части песка и 5 частей щебня. Строители-практики говорят, что надежнее использовать формулу 1:2:4.
Пропорции веществ для фундамента состоят из такого соотношения: 8 ч. ОПГС,1 ч. портландцемента, 0,5 ч. воды. Кстати, можно измерять пропорции в лопатах или в ведрах.
Обращаю ваше внимание, что за один раз в бетономешалке можно замешивать раствор объемом в 2/3 от общего размера бака:
- В бетономешалке 160 литров можно за раз сделать 120 л раствора.
- Для бетономешалки 180 литров нужно высчитать такое количество компонентов, чтоб общий объем не превышал 140 л.
Если посчитать в ведрах, то для 1 замеса в бетоньерках объемом 150-180 литров нужно положить 1 ведро цемента, 2 ведра песка, 4 ведра гравия и полведра воды.
Если вы читали инструкцию к смесителям, то знаете, что там описан порядок работы и последовательность закладки компонентов
Не игнорируйте этот момент, это правда очень важно
Вообще, перед началом работы, если машина совсем новая или долго простаивала, провести подготовку. Проверить смазку на механических элементах, покрутить механизм на холостых оборотах, убедиться в отсутствии посторонних звуков.
Сам порядок загрузки выглядит так:
Лень – двигатель прогресса
Что бы там ни говорили эволюционисты, в человека превратилась именно ленивая обезьяна, которой лень было лезть за бананом, и она сбила его палкой. Так что всю процедуру замешивания бетона можно усовершенствовать, чтобы свести и тут усилия к минимуму. Тот же цемент и щебень посчитать в лопатах. Чтобы не таскать тяжёлые вёдра, использовать цемент в 25-килограммовой расфасовке, а воду набрать из шланга в бочку рядом с бетономешалкой. Всё это – значительная экономия сил.
Ну и, разумеется, проще протянуть удлинитель к стройке, чем катать тачку с раствором по всей площадке.
ФОТО: doseng.orgИ самое главное – поставить напротив бетономешалки удобное кресло, чтобы любоваться процессом
Порядок загрузки компонентов
Как правильно замешивать бетон в бетономешалке? Очередность загрузки примерно одинакова вне зависимости от состава и назначения раствора.
При постоянной потоковой работе нет времени оценивать количество по массе, применяется объёмный способ. Отмер сыпучих и жидких компонентов выполняется обычным ведром или мерительной ёмкостью.
В общем порядке загрузка выполняется так:
- определяется необходимый объём будущей партии раствора – это может быть «полный» замес или его часть (исходя из текущей потребности);
- планируется состав будущих материалов, их разделяют в нужном соотношении;
- заливается небольшое количество воды – это смочит внутренние поверхности и предотвратит прилипание остальных частей;
- отмеряется и засыпается щебень – механическая основа будущей смеси (барабан с начала засыпки включён, отверстие направлено под 45 градусов);
- к щебню добавляется вода – сразу всё рассчитанное количество или часть;
- подаются необходимые добавки – исходя из требуемых свойств бетона (оптимальным считается изначально растворить их в воде, но допускается просто залить в барабан – в процессе замешивания «химия» сделает своё дело);
- спустя 30 секунд можно добавлять песок;
- положение ёмкости делается максимально горизонтальным – для продолжительного погружения лопаток в раствор и наибольшей площади захвата.
Очередность загрузки играет роль с точки зрения времени замешивания и расхода электроэнергии. Так, подмечено следующее:
при последовательной засыпке цемента (первым), песка и щебня вымешивание потребует большей продолжительности достижения однородности;
- замешивание сыпучих компонентов с водой без камней приведет к мгновенному образованию комков, которые слабо размешиваются сами;
- при подаче щебня, цемента (на щебень) и песка происходит наиболее равномерное смачивание сыпучих материалов.
Для эффективной работы механизма и минимальных потерь рекомендуется загружать не более 2/3 или 4/5 объема. Это предотвратит выплескивание жидкости, а положение рукоятки следует варьировать по загрузке. В то же время агрегат нельзя поднимать вертикально вверх – в нижней центральной части перемешивания почти не будет.
Состав компонентов на 1 м³ бетонной смеси
Таблица №1
| Марка бетона | Доля в кг | |||
| Цемент (М400) | Щебень | Песок | Вода, л | |
| М75 | 170 | 1053 | 945 | 210 |
| М100 | 210 | 1080 | 870 | 210 |
| М150 | 235 | 1080 | 855 | 210 |
| М200 | 286 | 1080 | 795 | 210 |
| М250 | 332 | 1080 | 750 | 215 |
| М300 | 382 | 1080 | 705 | 220 |
Замес бетона на площадке в спецоборудовании
Бетоносмеситель — это грушевидная ёмкость с лопастями, которая вращается в наклонном положении, и предназначается для смешивания компонентов строительных масс. Для частного домостроения выбирают оборудование с гравитационным механизмом.
Замес бетона в бетономешалке
Вначале в “грушу” засыпают половину нужного количества портландцемента, наливают воду и взбалтывают. Далее докладывают щебень и вторую часть цементной смеси. Затем постепенно вводят песок. Все ингредиенты засыпаются в зумпф, находящийся в горизонтальном положении. Вращение многокомпонентного состава осуществляется на протяжении 2 — 3 минут. Пропорции бетона для фундамента в бетономешалке должны быть строго выверены. Нельзя залить много воды так как понизится марка бетонной смеси.
Для укладки раствора в основание своими руками применяют марки бетона М150 — М350 для разных почвенных составов и нагрузок конструктивных элементов постройки, возводимых выше уровня земли. Цемент для смеси такого класса должен иметь марку М400 — М500. Правильные пропорции бетона для фундамента в бетономешалке для марки М250 в весовом отношении:
- цемент М400 – 0,332 т;
- щебень – 1,08т;
- песок – 0,75т;
- вода – 215л.
На выходе из мешалки бетонная смесь должна оказаться густой и обладать пластичностью. Материал быстро твердеет, поэтому готовить нужно такой объём, который можно залить за два – три часа. Емкость бетоносмесителя сразу освобождают от отходов раствора и моют.
Замес бетонной массы вручную
Небольшой объём бетона можно замесить вручную, имея только лопату и емкость из дерева либо металла. Пропорции бетона для фундамента в лопатах: на один объём цемента отмеряют четыре – щебёнки, две — песка и воды.
Замес бетона вручную
Чтобы замесить раствор, измеряя пропорции вёдрами, понадобится наличие соответствующего инвентаря. Сухое ведёрко и лопату — для цемента и ещё один комплект для других составляющих. Все компоненты, измеряемые ведром, должны быть плотно утрамбованы и выровнены по верху. Жидкость добавляют маленькими порциями. Вёдра бывают разными по объёму. Лучше принять за меру 10-ти литровую бадью, чтобы точно рассчитать какие пропорции бетона для фундамента в ведрах будут оптимальными.
Правильное соотношение компонентов, куда входит портландцемент М500, песок и щебень в бетонной смеси М300, используемой для устройства монолитных лент или столбов: 1:2,4:4,3 соответственно, и половина ведра воды. В плоскую емкость засыпают сухие ингредиенты и помешивают ручным инструментом до получения одинаковой по цвету массы. Затем соединяют с водой и хорошо помешивают для придания смеси нужной консистенции. Для состава других марок определяет пропорции бетона для фундамента таблица №2.
Пропорции цемента М-500(Ц), песка (П) и щебня (Щ) для бетона
Таблица №2
| Марка бетона | Массовый состав, кг Ц:П:Щ | Объёмный состав на 10 л цемента, л П:Щ | Количество бетона на 10 л цемента, л |
| 100 | 1:5,8:8,1 | 53:71 | 90 |
| 150 | 1:4,5:6,6 | 40:58 | 73 |
| 200 | 1:3,5:5,6 | 32:49 | 62 |
| 250 | 1:2,6:4,5 | 24:39 | 50 |
| 300 | 1:2,4:4,3 | 22:37 | 47 |
| 400 | 1:1,6:3,2 | 14:28 | 36 |
| 450 | 1:1,4:2,9 | 12:25 | 32 |
Консистенция бетона для фундамента
Для увеличения морозостойкости и влагостойкости монолитных опор в раствор кроме основных ингредиентов добавляют специальные присадки. С помощью модификаторов и пластификаторов делают бетон более пластичным. С такими добавками он легче уплотняется в опалубке и равномерно заполняет форму.
Подобрать нужное соотношение компонентов можно любым способом
Какие пропорции бетона для фундамента в ведрах, килограммах или лопатах вы составите для самостоятельного изготовления — не важно. Главное то, что между долями ингредиентов в составе смесей должны соблюдаться правильные пропорции
Какие марки и классы прочности бетона существуют
Существует два качественных показателя, характеризующих бетон:
- Класс.
- Марка.
Класс бетона означает предел прочности в Мегапаскалях.
Различают:
- Класс прочности на сжатие (обозначается латинской B).
- Класс прочности на осевое растяжение (Bt).
Класс бетона — это гарантированное значение прочности, соответствующее ГОСТ 26633-91. В зависимости от условий производства, технологических особенностей и прочих факторов уровень допустимой погрешности составляет 13,5%.
Существуют классы от В3,5 до В80, но в обычных условиях используется бетон с классностью от В7,5 до В40. Это обусловлено тем, что крайние значения необходимы очень редко, низкие — в силу своей слабости, а высокие используются только на спецсооружениях и в обычном строительстве избыточны.
Марка бетона обозначает среднее значение прочности по тому или иному показателю. В строительной практике чаще используется марка, так как значение классности выдерживается не всеми производителями.
Учитывая коэффициент вариабельности, качество бетона одной марки может относиться к разным классам, имеющим близкие значения к реальным показателям данного материала.
Приготовление раствора в бетономешалке
Чтобы замешать бетон в бетономешалке, следует соблюдать пошаговый процесс, который происходит в следующей последовательности:
- Подготовка ингредиентов.
- Установка бетономешалки.
- Загрузка в нее компонентов.
- Перемешивание и закладка добавок.
- Выгрузка приготовленного бетона.
- Очистка смесителя и инструментов.
Замес бетона в бетономешалке должен производиться на отдельной ровной площадке. Если допустить перекос машины, могут быть повреждены лопасти и получиться некачественный раствор. Для установки машины в горизонтальном положении следует под ее опоры подложить куски резины, бруски и другие подходящие материалы. Все материалы должны находиться вблизи от миксера – так удобнее будет работать.
Делаем все правильно
Чтобы приготовление бетона в бетономешалке было правильным, следует закладывать все компоненты согласно стандартным пропорциям. В миксер в первую очередь заливается вода, потом идет закладка цемента, а за ним песок, щебень и добавки. Закладка проводится с небольшими интервалами в 1-2 минуты. В качестве мерного сосуда, идеально подойдет ведро.
Пропорции ингредиенто
Пропорции закладки ингредиентов рассчитываются с учетом того, куда данный раствор предназначен. Если строится долговечная конструкция с большими нагрузками на фундамент, то требуется применение бетона М300. Для этого делать бетон требуется из щебня твердых пород и портландцемента не ниже М400. При этом количество воды должно быть сокращено на 50%.
Из чего делают бетон
Причинами выбрать для строительства именно бетона являются его высокая прочность после застывания и длительный срок службы полученного монолита. Эти характеристики обеспечиваются составом, в который входят следующие компоненты:
- Вяжущее вещество. Необходимо для связывания всех составляющих бетона друг с другом. В качестве вяжущего вещества используют цемент.
- Стандартные заполнители – материалы типа гравия и щебня. Плотность 2,2-3 кг/дм3. Повышает прочность материала.
- Мелкий наполнитель – песок. Заполняет полости между крупными фракциями. Обеспечивает распределение напряжений, позволяющие бетону не растрескаться.
- Вода. Вступает в реакцию с вяжущим веществом, превращая его в монолитную массу.
Кроме того, что бетон состоит из четырёх основных компонентов, к ним иногда добавляются другие материалы. Добавки повышают пластичность, морозостойкость, устойчивость к износу и воздействию жидкости. При самостоятельном изготовлении бетона обычно обходятся без них.
Цемент
Один из главных компонентов бетонной смеси– цемент. Его качество влияет на прочность и срок службы полученного с его помощью бетона. Поэтому лучшим вариантом будет цемент марки М500 или М400. Причём, сухой и свежий, потому что продолжительное хранение снижает эксплуатационные качества вяжущего вещества – через год его уже не стоит использовать.
Заполнители для бетона
Для приготовления бетонной смеси лучше всего использовать крупнозернистый песок без примесей. Если он мелкий и речной, перед добавлением в раствор его придётся просеять, очистив от посторонних включений типа земли, ила и глины. Это поможет избежать ухудшения характеристик бетона из-за лишних компонентов в мелком наполнителе.
Повысить прочность бетона можно, применяя для его создания мелкие фракции щебня – от 5 до 35 мм. Обеспечить лучшее сцепление с цементом и максимальную прочность застывшего бетонного раствора можно, выбирая материал с шероховатой фактурой. Решив сделать в домашних условиях хороший бетон, выбирают такие виды щебня:
- известняковый – недорогой, но не отличающийся устойчивостью к морозу и влаге, потому не подходящий для бетона, который будет использоваться на улице;
- гравийный, средний по прочности и цене, отличающий большим сроком службы и подходящий для внутренних или наружных бетонных конструкций;
- гранитный, самый прочный и долговечный, устойчивый к влаге и морозу.
Повысить прочность помогает включение в состав бетона наполнителя из разных фракций. Ещё одно требование к материалу для заполнения – чистота компонентов, сохранить которую можно, высыпая щебень на бетонированную площадку или брезент.
Добавки
Когда бетон не замешивают в небольшом количестве вручную, а на заводе делают в промышленных масштабах, в состав раствора включают дополнительные добавки:
- пластификаторы, благодаря которым повышается устойчивость материала к низким температурам и воде, вязкость и другие параметры;
- армирующие волокна из полимеров, предназначенные для снижения вероятности появления трещин на бетонных конструкциях, чаще всего применяется при армировании стяжек.
В сети интернета многие рекомендуют в качестве добавок использоваться клей ПВА, повышающий прочность материала, и измельчённое стекло, которое делает бетон прочнее и устойчивее к действию влаги. А, если бетонирование выполняется в условиях низких температур, в состав добавляют поваренную соль. Но, мы не рекомендуем применять данные советы на практике, в настоящее время существует большое количество специализированных добавок, лучше приобрести их и не рисковать качеством изделия.
Вода
По мнению некоторых строителей, для приготовления бетона можно применять практически любую воду, обращая внимание только на её объём, а не на качество и параметры. Однако неправильный выбор этого материала может снизить срок службы застывшего раствора
Требования, предъявляемые к воде, применяемой для изготовления бетона, следующие:
- жидкость должна быть чистой, с содержанием ПАВ до 10 мг/л и минимальным количеством примесей;
- в воде не должно быть органических компонентов, включая мох и грибные споры;
- в составе жидкости должны отсутствовать соли, из-за которых материал становится менее прочным и не выдерживает значительные нагрузки.
Установка оборудования и меры безопасности
Перед началом работ бетономешалку правильно устанавливают для равномерного перемешивания материалов. Необходимо обеспечить ее идеально ровное положение и надежно закрепить. Для этого агрегат располагают на горизонтальном участке. Если на стройплощадке такой поверхности нет, можно с помощью уровня, досок и подручных материалов ее организовать.
При первом замесе рекомендуют добавить в смесь на 10 % больше цемента и песка, чем было рассчитано по пропорции. Это служит поправкой на налипание этих компонентов на лопасти винта. Можно дополнительно смазать винт.
Обязательно работать в защитных очках, перчатках и соблюдать меры безопасности:
- убедиться, что на месте установки бетономешалки отсутствуют опасные факторы;
- проверить правильность установки агрегата;
- проверить наличие коммутирующей аппаратуры и заземляющих устройств;
- обеспечить проход к установке шириной не меньше 1 м;
- контролировать в ходе работы исправность механизмов;
- не вставлять лопату, не опускать руки в движущийся барабан;
- не наклоняться низко над барабаном.
Работы, связанные с осмотром и техническим обслуживанием бетономешалки, не делают при включенных приводах механизмов. При выявлении неисправностей или появлении на корпусе тока, мешалку отключают и работы прекращают.
Самостоятельное приготовление бетона
Немногие знают, как правильно замешать бетон так, чтобы максимально перемешались все компоненты, раствор получился требуемой консистенции и избежать прилипания большого количества получившегося состава.
Чтобы разом решить эти серьезные вопросы, нужно знать, как замешивать и порядок загрузки бетономешалки и строго его выполнять.
Перед тем как приготовить бетон, нужно заранее подготовить материалы, рассчитав пропорции в ведрах, чтобы в процессе не отвлекаться.
Шаг 1. Заливаем воду. Но не полное количество, а примерно восьмую часть.
Шаг 2. Засыпаем большую часть щебенки и включаем бетономешалку. Первым из материалов загружается именно крупный заполнитель для того, чтобы он разбивал раствор в бетономешалке, не допуская образования комков.
Шаг 3. Добавляем весь цемент. Как долго месить бетон на этом этапе? Достаточно, чтобы раствор получился однородным.
Шаг 4. Подошла очередь песка. Засыпаем весь приготовленный объем при этом не перестаем мешать бетон в бетономешалке
Очень важно именно на этом этапе добиться равномерной консистенции без комков песка.
Шаг 5. Чтобы закончить приготовление раствора нужно добавить оставшуюся часть щебня
Когда все хорошенько перемешается залейте две части подготовленного объема воды и доведите состав до однородной массы.
Шаг 6. Чтобы выгрузить получившийся бетон, аккуратно поверните работающий бетоносмеситель вниз так, чтобы смесь вылилась в подготовленную бадью.
Пропорции бетона в ведрах для бетономешалки
При проведении работ нужно правильно замесить бетон в бетономешалке по пропорциям. Если цемента, щебня или песка будет слишком мало или чересчур много, раствор получится низкокачественным.
Обычно используют соотношение компонентов 2/4/8/1. Для получения 60 л бетонного раствора необходимо взять:
- цемент — 21 кг;
- песок — 42 кг;
- щебень — 84 кг;
- воду — 10-11 л.
Если нет возможности отмерять цемент в килограммах, стоит ориентироваться на количество ведер. Одна полная емкость с материалом весит 13-15 кг. Песок в ведро помещается в объеме 19-20 кг, а щебень — 15-17 кг.
Отмерять цемент и другие материалы нужно стандартными ведрами по 10 л
Таким образом, чтобы замесить 1 м3 хорошего бетона, понадобится смешать:
- 5 ведер песка;
- 2 ведра цемента;
- 9 ведер гравия.
Воду рекомендуется брать в объеме одного ведра, чтобы она составляла половину от количества цемента.
Требования к используемым материалам
Для приготовления бетонов нужны следующие материалы:
Портландцемент марок от 300-т до 500-т, чем выше марка, тем меньшее количество потребуется для получения нужного класса. При покупке материала важен учёт следующих нюансов: срок изготовления, качественные характеристики цемента при хранении в течение года уменьшаются в 2 раза; условия хранения, материал должен быть рассыпчатым без комков и не отсыревшим; на мешках должна быть нанесена маркировка с датой изготовления, марки и процентного содержания добавок или их отсутствия; Рекомендуется приобретение цементов М400.
Щебень фракций ≤ 20-ти мм. Желательно минимальное количество элементов большей крупности, ухудшающих перемешивание смеси и удобство укладки в дело. Наилучшее качество продукции обеспечивают гранитные, менее гравийные и самое низкое известняковые виды щебня. Наибольшая прочность обеспечивается частицами кубовидной формы, гладкая форма ухудшает прочностные показатели растворов
Важно отсутствие загрязнений и пыли, поэтому рекомендуется производить очистку материала просеиванием через мелкоячеистые сетки и удалять пыль промывкой. Для уменьшения объёмного веса часто вместо щебня применяется керамзит крупностью до 5-ти мм
Песок используется карьерный, а не речной. Первый отличается большей крупностью, но содержит глинистые примеси, поэтому песок перед применением обязательно просеивается или промывается, недопустимо наличие кусков глины ≥ 3-х см, растительных частиц, илов, каменистых и стеклянных включений, пыли
Песок должен быть сухим, допустима влажность ≤ 1%. П Вода, не содержащая органических примесей, кислот, масел и щелочей. Без выполнения лабораторных анализов качества рекомендуется использовать питьевую воду. Специальные добавки: пластифицирующие, противоморозные и ряд других.
При приобретении готовых сухих смесей, широко представленных на рынке, нужно обращать внимание на наличие в их составе добавок, на что они влияют и строго следовать рекомендациям по количеству затворяемой воды
Бетономешалка принудительного действия и гравитационный агрегат
- Все сухие вещества перемешиваются с водой, чтобы весь песок и щебень был облеплен жидким цементом до получения однородной массы. Практика показала, что замес в гравитационной бетономешалке повышает прочность бетона до 40%. Гравитационные агрегаты – компактные, мобильные, быстро разбираются для чистки, и намного дешевле;
- В бетономешалке принудительного действия замес проводится при помощи производится лопастей в неподвижном резервуаре.
Принудительный бетоносмеситель
Нюансы:
- Бетономешалка должна стоять на ровной площадке, выравнивание проводят подкладыванием брусков до выведения агрегата в стабильное горизонтальное состояние;
- При работе оборудования запрещено просовывать лопату или руки в бак, наклоняться над ним. В целях безопасности нужно надевать перчатки и очки;
- Чтобы предотвратить налипание жидкого раствора на стенки агрегата, перед началом перемешивания смажьте стенки бетономешалки жидкой смесью из портландцемента, воды и песка (или мелкого щебня);
- Сначала в бак загружается половина объема от подготовленного крупнофракционного заполнителя, и затворяется водой. Песок и портландцемент, а также остальной заполнитель добавляют мелкими порциями по ходу перемешивания;
- В небольшой бак бетономешалка сначала добавляется песок, половина щебня и портландцемент, перемешивают и добавляют воду. После этого добавляют оставшийся щебень;
- Время замеса для наклонной бетономешалки ≤ 2 мин, для горизонтальных агрегатов – 1 мин. Если время увеличить, то вода будет испаряться, и раствор будет менее пластичным;
- На готовность смесь проверяется следующим образом: резервуар необходимо наклонить, и отлить немного смеси в ведро. Затем лопатой необходимо сделать ряд насечек на растворе: качественный раствор останется гладким, и будет иметь ровную поверхность, гребни от лопаты опадать не должны – они должны остаться такой же формы;
- Проверка показала, что раствор не готов? Выкладывайте его обратно в бетономешалку и продолжайте перемешивать;
- Готовый раствор перекладывается или выливается в ведра или тачку.
После проведения всех операций в бетономешалку необходимо залить 5-7 литров воды, и промыть ее. Грязную воду можно использовать для следующей приготовления порции бетона.
Правила работы с бетономешалкой
Далеко не каждый мастер, отлично разбирающийся в тонкостях приготовления бетонных смесей, знает, как правильно мешать бетон в бетономешалке. Замес лопатой в подручной ёмкости, например, металлическом тазу, несколько отличается от работы с бетоносмесителем.
Правильное использование бетономешалки позволит значительно продлить срок её эксплуатации Источник plita.guru
И хотя использование специального агрегата существенно облегчает процесс работы, игнорирование правил обращения с ним может привести к негативным результатам, в том числе, и порче дорогостоящего оборудования:
- Налипание песка с цементом на стенки и лопасти ведёт к уменьшению их пропорции в готовой смеси. Поэтому при первом замесе рекомендуется предварительно смочить стенки вращающегося барабана жидким цементным раствором, или увеличить количество цемента и песка на 10%.
- Выгружать смесь из барабана при помощи лопаты нельзя.
- Не допускается несвоевременное мытье барабана после окончания работ. Затвердевшие остатки раствора могут привести к повреждению элементов смесителя и залипанию сливных отверстий.
- Сразу же после использования и мытья бетономешалки необходимо отключить её от электросети.
Подготовка бетономешалки к работе
Перед тем непосредственно приступить к бетонным работам проведем небольшой инструктаж для тех, кто терзается вопросом: «как пользоваться бетономешалкой?». Ответ прост: никакой хитрости в этом нет. Сначала нужно внимательно изучить приложенную инструкцию. Но если после ее изучения для вас остался открытый вопрос о том, как работать с бетономешалкой, то перешерстите интернет и просмотрите видеообзор как в вашей модели замесить раствор.
Главное правило – после каждого замеса, особенно после последнего, всегда тщательно отчищайте ее от остатков бетона. Затвердевший камень повлияет на удобство работы, качество замесов и работоспособности бетономешалки.
Чтобы приготовление бетона в бетономешалке стало максимально удобным разместите бетоносмеситель, опираясь на три критерия:
- Обеспечение беспрепятственного подвода электроэнергии;
- Расположение в непосредственной близости от проводимых работ;
- Разместите так, чтобы было максимально удобно загружать материалы.
Если в ваших планах заливка фундамента бетономешалкой своими руками, то можете расположить ее так, чтобы готовый раствор сразу выливался в опалубку. Для избежания потерь при подаче раствора можно смастерить металлическую заслонку, как показано на фото.
Чтобы приготовляемый замес тяжелого бетона в бетономешалке отличался хорошим качеством, нужно не только знать, как правильно замешивать его, но и верно расположить смесительный барабан. Чем горизонтальнее он будет настроен, тем лучше перемешаются компоненты и тем качественнее получится замешанный бетон. Верное расположение хорошо показано в приложенном видео.
