Полиуретановая пена: свойства и технические характеристики

Содержание

  • Сравнение ппу с другими утеплителями
  • Выводы эксперта
  • Как это выглядит?
  • Цена и отзывы форума
  • Видео

Интересует, в первую очередь, вопрос: в каких ситуациях, для теплоизоляции какого рода конструкций целесообразно применять ППУ напыление? Эффективно это только для труб? Или для поверхностей домов тоже?

С помощью данной технологии с успехом ныне утепляются многочисленные сооружения:

  • Фасады и фундаменты зданий;
  • Перекрытия (как чердачные, так и межэтажные);
  • Стены;
  • Кровельные конструкции (как снаружи, так изнутри);
  • Разного рода ёмкости;
  • Промышленные рефрижераторы (в т.ч. автомобильные) и холодильники;
  • Ангары, склады, цеха;

Рекомендации по использованиию Макрофлекс

Порядок применения несложен – жидкая субстанция пенополиуретана при открытии клапана выпускается наружу под давлением газа в баллончике и постепенно затвердевает, взаимодействуя с водой в атмосфере. Затвердевание материала длится сутки. При этом пена расширяется в объеме от 50% до 250%.

Неморозоустойчивая пена применяется при температурных режимах выше +5°С. При низкой температуре близкой к нулю, перед использованием баллончик выдерживают при комнатной температуре не менее 12 часов. Приступая к работе емкость взбалтывают. Для нанесения Макрофлекса на поверхность баллончик держат донышком вверх, и в случае ручного нанесения пены, и с помощью монтажного пистолета.

Перед запениванием поверхности требуется очистить от пыли и слегка смочить. Увлажнение поверхности увеличит сцепляемость пены и ускорит затвердевание. Количество наносимой пены регулируют, меняя угол выпускного клапана. После заполнения Макрофлексом требуется сразу зачистить незастывшие пятна, используя специальный очиститель. В противном случае застывшие куски пены с большим трудом придется отдирать от поверхности.

Сфера применения

Название говорит само за себя. Монтажная пена незаменима при установке дверей, оконных рам, подоконников и прочих деталей. Ее используют при изготовлении мебели, для теплоизоляции трубопроводов, в производстве синтетических тканей и бытовых приборов. Да, именно так. Не все знают, что для выпуска холодильников, получения спандекса или лайкры необходим полиуретан.

Монтажная полиуретановая пена ценится, прежде всего, за универсальность. Негорючий, токопроводящий материал, безупречно заполняющий стыки, используется для:

  • заполнения зазоров в кровлях, отопительных и водопроводных системах, дверных и оконных коробках;
  • фиксации утеплителей на стены;
  • увеличения шумоизоляции в зоне работы кондиционеров, радиаторов, вытяжек и др;
  • уплотнения перегородок в катерах, автомобилях и зданиях.

Современный пенополиуретан: свойства и технические характеристики

Время рождения пенополиуретана датируют 1937 год. В это время небольшая группа ученых из научно-исследовательской лаборатории в Леверкузене на практике синтезировала материал с необычными и удивительными свойствами. В зависимости от пропорций и компонентов смешивания свойства вновь изобретенного материала изменялись.

Путем проб и ошибок ученым удалось добиться желаемого результата и у материала открылось чрезвычайно перспективное будущее. Однако, Вторая мировая война значительно замедлила развитие событий. И только начиная с 60-х годов двадцатого столетия применение ППУ стало набирать стремительные обороты.

Технические характеристики материала меморикс:

  • Теплопроводность;
  • Шумоизоляция;
  • Противостояние воздействию химических сред;
  • Влагопоглощающая способность;
  • Горючесть;
  • Плотность;
  • Длительный срок службы.
  • Долговечность;
  • Экологичность.

Затвердение пенополиуретана происходит за 20-30 секунд, и после этого он становится абсолютно не опасным ни для человека, ни для окружающей среды.

Получение пенополиуретана

Синтез ППУ, как было сказано ранее проходит в ходе реакции полиола и полиизоционата. Такой процесс относится к реакциям поликонденсации, в результате которой выделяется побочный продукт. В случае с ППУ этим продуктом является углекислый газ СО2. Газ не удаляется из вязкой среды образующегося полимера, а формирует пузырьки внутри него. Таким образом получается вспененная структура пенополиуретана.

ППУ в зависимости от марок используемого сырья, соотношения компонентов, условий получения и т.п. может быть жестким и мягким, а также различной плотности. Известно, что тонна исходных компонентов дает порядка 20 куб. метров ППУ плотностью около 50 кг/м3. Такой объем готового теплоизолирующего материала всего из 4-5 бочек сырья обусловливает широчайшее применение ППУ в современном строительстве.

Тем не менее, пенополиуретан получают и в заводских условиях. Чаще всего жестким ППУ изолируют стальные или пластиковые трубопроводы и фитинги, а мягкий пенополиуретан идет на производство мебели. В этом случае используют заливочные машины высокого давления. Компоненты поступают под давлением в специальную головку, где смешиваются и с высокой скоростью впрыскиваются в специальную форму. Таким образом происходит одновременный синтез полимера и придание ему нужной формы.

Основным параметром качества вспененного ПУ, как и любого другого аналогичного материала, является плотность. Она должна соответствовать нормативной документации и быть равномерной по объему заводского изделия

Также очень важно распределение размеров пор. Они не должны быть слишком большими или же резко отличаться по размеру друг от друга. Эти параметры на современных предприятиях контролируются лабораторно

Эти параметры на современных предприятиях контролируются лабораторно.

Представители

Известные марки полиуретановой пены:

Remontix Pro. Расширение после высыхания не более 25%, диапазон температур – 5-30 градусов. Профессиональная пена имеет высокую способность к заполнению мелких щелей. Она рекомендована для уплотнения различных пустот, укрепления элементов, монтажа, звукоизоляции и теплоизоляции.

Компания выпускает средства разных видов по доступной стоимости. Производство выполняется с внедрением инновационных технологий.

Dr. Schenk. Славится продуктами высокого качества, компания выпускает монтажную пену для бытового и профессионального применения.

От производителя можно купить бытовые, специальные и профессиональные средства. Линейка товаров предлагает смеси под любые требования.

Любая профессиональная пена, независимо от производителя, должна отвечать ряду требований. Это хорошая звукоизоляция, защита от холода, высокая прочность, отличная сцепляемость с разными поверхностями. Также важны срок эксплуатации, время застывания и огнестойкость. Качественная монтажная пена не должна растекаться по стенам, покрываться плесенью и воспламеняться под действием открытого огня. Она должна быть экологичной и безопасной.

Технические характеристики монтажной пены Макрофлекс

1. Выход смеси из стандартного баллона составляет от двадцати пяти до пятидесяти литров (цифра зависит от температуры и влажности).

2. Отличное прилипание к большинству поверхностей.

3. Высокие тепло- и шумоизоляционные параметры отвердевшего полиуретана.

4. Устойчивость к воздействию влаги.

5. Готовность к первичной обработке через час.

6. Плотность – 25-35 кг/куб.м.

7. Огнестойкость по DIN 4102 – В3.

8. Прочность при растяжении и сжатии – мин. 3 Н/кв.см (у двухкомпонентной пены – мин. 5 Н/кв.см).

9. Первичное расширение – в 2-2,5 раза.

Пены Макрофлекс очень распространены. Но в последнее время монтажники все чаще жалуются на несоответствие реальных качеств заявленным характеристикам. Так, пены дают усадку, газ заканчивается раньше полимерной основы либо из баллона выходит только газ. Причем это не единичные случаи.

Преимущества и недостатки полиуретановой пены

Преимущества:

  • Высокая термическая изоляция. Полиуретановая пена прекрасно сохраняет тепло, что позволяет экономить на отоплении и кондиционировании воздуха.
  • Отличная звукоизоляция. Изделия из полиуретановой пены гасят звуковые волны, что делает их идеальным выбором для использования в помещениях с высоким уровнем шума.
  • Прочность и долговечность. Полиуретановая пена сохраняет свои свойства на протяжении многих лет, не выцветает и не деформируется.
  • Отлично адаптируется к различным поверхностям и формам с помощью специального оборудования.
  • Возможность использования как утеплителя стен, потолков и полов, так и для создания изделий различных форм и конфигураций.

Недостатки:

  • Высокая цена. Полиуретановая пена может стоить дороже других видов утеплителей, однако результаты использования и сроки эксплуатации оправдывают свою стоимость.
  • Повышенная воспламеняемость. Полиуретановая пена может гореть, поэтому ее необходимо обрабатывать специальными огнезащитными средствами.
  • Не рекомендуется использование в помещениях с высокой влажностью. Растворитель, используемый для создания пены, не является водостойким, что делает изделия из нее не подходящими для использования в ванных комнатах.
  • Необходимо профессиональное оборудование и специалисты для нанесения пены, что увеличивает затраты на ее установку.

Компоненты для производства пенополиуретана

Для производства ппу используются главным образом три типа компонентов:

  • Компоненты для жесткого
  • Компоненты для эластичного
  • Компоненты для интегрального

Все компоненты характеризуются такими основными параметрами как время старта и плотность. Время старта – время, начала увеличения компонентов в объеме(вспенивание).

Жесткий получают методом напыления и методом заливки. Компоненты для напыления пенополиуретана отличаются минимальным временем старта. Поэтому при производстве пенополиуретана происходит моментальное вспенивание и отвердевание смеси. Для напыления как правило использует компоненты с плотностью от 30 до 60 кг/м3.

Жесткий используемый для формованных изделий из ппу, предизолированных труб и декора отличается увеличенным временем старта. Это позволяет перемешанным компонентам находиться в жидком состоянии и успеть заполнить всю форму или необходимый объем. Время старта у таких компонентов достигает 80 секунд(в то время как для напылительных систем время старта составляет 3-7 секунд).

Описание

Фото утеплителя:

Теплопроводность

Теплопроводные свойства пенополиуретана напрямую зависят от его ячеистой структуры. Например, для жестких видов ППУ теплопроводность колеблется между 0,019 и 0,035 Вт/ (м·K).

Для сравнения можно привести пример показателя у газостекла 0,84 Вт/ (м·K) или минеральной ваты 0,045-0,056 Вт/ (м·K).

Шумопоглощение

Способность материалов поглощать шумы различной интенсивности зависит от таких факторов как пористость, толщина и демпфирующие свойства.

Из практики использования пенополиуретана сделан вывод, что его способность понижать уровень шума зависит от жесткости каркаса и частоты звуковых колебаний. Для шумопоглощения лучше всего использовать полуэластичный вид ППУ.

Химическая устойчивость

Пенополиуретан считается одним из видов материалов, который относительно устойчив к агрессивным химикатам. Степень стойкости у него больше, чем у пенолистирола.

Экспериментально подтверждено, что ППУ не боится бензина, спирта, разбавленных кислот и различного типа пластификаторов.

Его невозможно разрушить действием едких паров при условии, что их концентрация находится в допустимых пределах. Концентрированная кислота может повредить поверхность пенополиуретана, но, как показывает практика, не всегда.

Благодаря такому свойству ППУ активно используется для защиты металлических поверхностей от ржавчины. Эффективность будет зависеть от марки пенополиуретана.

Влагопоглощение

Показатель влагопоглощения напрямую зависит от пористости материала, поэтому определяется плотностью утеплителя. Чем он плотнее, тем меньше воды вбирает в себя.

Пенополиуретан обладает низким впитывающим эффектом – 1-3% в сутки от первоначального объема.

Огнестойкость и горючесть

Одним из достоинств ППУ является его огнестойкость. Материал относится к классу самозатухающих, трудно сгораемых и трудно воспламеняющихся.

Если необходимо повысить степень стойкости, производители вводят специальные добавки в виде соединений фосфора или галогена.

Необычайно удобно и экономически оправдано использовать в производственных помещениях с высоким уровнем пожарной безопасности покрытие из двух слоев пенополиуретана. Поверх обычного слоя наносят огнестойкий. Его будет достаточно, чтобы удержать пламя.

Плотность

Такая характеристика, как плотность, важна для утеплителя, поскольку от нее зависят много разных факторов и функциональных свойств.

Для пенополиретана характерна плотность в диапазоне 30-80 кг/м³.

Сам показатель зависит от нескольких критериев, но можно выделить два наиболее важных:

  • технология производства пенополиуретана;
  • конкретная функциональная задача, которую будет выполнять ППУ.

При утеплении используются разные типы ППУ: жесткие, эластичные, более мягкие. Зная особенности каждого вида, можно сэкономить при строительстве, не потеряв функционал.

Жесткость

Жесткость не идентична плотности.

Для мебельного поролона характерно деление на несколько марок в зависимости от жесткости:

  • ST – самая низкая степень жесткости. Применяется для обивки мебельных подлокотников или спинок.
  • EL – модифицированный материал. Пенополиуретан такой марки применяют для производства жестких матрацев, диванных сидений и прочей продукции, которая подразумевает динамические нагрузки.
  • HR – марке характерна высокая степень упругости при изначально низкой жесткости. Материал более всего подходит для изготовления ортопедической продукции и качественной мебели.

Долговечность

Лабораторные и промышленные испытания подтвердили, что срок службы пенополиуретана не меньше 25 лет. Причем по истечении этого времени материал незначительно теряет свои эксплуатационные качества, позволяя использовать его и дальше.

Экобезопасность

При нанесении жидкого пенополиуретана необходимо помнить, что пары, выделяющиеся при химической реакции, противопоказаны для человека.

Поэтому необходимо защищать органы дыхания с помощью респиратора. После затвердевания ППУ становится безопасным.

Во время возгорания пенополиуретан не горит, но при высоких температурах он способен выделять угарный газ, который опасен для здоровья.

Чем отличается от поролона?

Поролон – вид эластичного пенополиуретана.

Ячеистая пористая структура обеспечивает хорошую воздухо-, паро- и влагопроницаемость. Степень эластичности регулируется добавлением разного вида полиола при производстве.

При выборе товаров народного потребления необходимо помнить, что «поролон» – это торговое название ППУ, которое было зарегистрировано в советский период скандинавской фирмой с одноименным названием.

Поролон в основном используется в легкой и мебельной промышленности. Обивка мебели, наполнители для матрасов и подушек, мягкие игрушки, манекены – это список наиболее частого использования такого типа ППУ.

Материал характеризуется разной толщиной и, соответственно, разной жесткостью. В основном, выпускается в виде листов или блоков.

Разные типы поролона в мебельной промышленности комбинируются, что улучшает качество выпускаемой продукции.

Ортопедические изделия, как правило, не должны быть мягкими. Они предусмотрены для того, чтобы тело располагалось правильно и комфортно. С этой целью был разработан новый вид поролона с «эффектом памяти». Он способен возвращать свою первоначальную форму после деформации. Во время эксплуатации такой материал повторяет контуры тела лежащего на нем человека, что позволяет максимально комфортно отдохнуть.

Основные механические характеристики поролона, от которых зависит эксплуатационный срок мебельной продукции:

  • жесткость;
  • плотность;
  • прочность;
  • эластичность;
  • размер ячеек;
  • коэффициент опоры.

Например, коэффициент опоры и размер ячеек являются определяющими в высокоэластичных типах пенополиуретана.

Мебельный поролон подвергается существенным нагрузкам, поэтому добросовестные производители используют материал с наибольшей плотностью. Он с легкостью выдерживает долговременные динамические нагрузки и утяжеление в статике.

Виды

Существует два вида полиуретановой пены: однокомпонентная и двухкомпонентная.

  • Однокомпонентная смесь отличается тем, что при ее использовании требуется увлажнение поверхности. Состав дает большое первичное расширение, в некоторых случаях присутствует вторичное расширение.
  • Двухкомпонентная смесь не требует увлажнения поверхности. Материал обладает продолжительным сроком службы, высокой плотностью, а также характеризуется минимальным вторичным расширением.

Вещество продается в двух вариантах.

  • В баллонах. Герметик наносится с помощью стандартной трубки, не требует дополнительных приспособлений, обладает легкостью в применении. Этот вариант является наиболее экономным, используется в быту.
  • В пистолетах. Герметик наносят с помощью пистолета. Профессиональный способ использования обеспечивает высокую точность обработки, а также способствует снижению объемного расширения. Материал затвердевает за более короткий промежуток времени.

Монтажный клей выпускают:

  • для зимнего периода;
  • для летнего периода;
  • внесезонный.

Следует помнить, что для каждого периода существует свой диапазон допустимых температур, которые указываются в инструкции по применению.

Сферы применения

Строительство

Одно из главных применений полиуретановой пены – утепление зданий и сооружений. Она защищает от промерзания, сохраняет тепло внутри помещения, а также уменьшает расходы на отопление. Пена используется для заполнения пустот и швов, уплотнения оконных и дверных проемов, а также изготовления легких конструкций.

Автомобилестроение

Полиуретановая пена широко применяется при изготовлении автомобилей. Она используется как уплотнитель для заполнения пространства между кузовом и деталями, понижающий уровень шума и вибрации в салоне и снижающий расход топлива.

Производство мебели

Полиуретановая пена используется для изготовления мебели, так как она является легким материалом и прекрасно сохраняет форму. При этом пористая структура материала позволяет создать мягкую поверхность, которая не садится и не деформируется со временем.

Производство бытовой техники

Полиуретановая пена используется в производстве холодильников и прочей бытовой техники. Она позволяет сохранять холод внутри и избежать образования конденсата на поверхности. Кроме того, пена позволяет снизить уровень шума, создаваемого работой бытовых приборов.

Другие области применения

Полиуретановая пена также используется в производстве промышленных уплотнений, спортивных изделий, упаковочных материалов и других материалов, которые требуют легкости и прочности одновременно.

Как утеплить самостоятельно?

Начиная строить или ремонтировать свой дом, многие задумываются о том, чтобы утеплить его самостоятельно без привлечения специалистов. На самом деле сделать это возможно. Главное, знать технологию работы с пенополиуретаном, строго ей придерживаться.

Утепление балконов и лоджий

Для утепления пенополиуретаном балкона или лоджии используют два основных метода: напыление и заливку. Первый метод классический. Его применяют для обработки любых поверхностей. Химические компоненты смешивают в специальном аппарате. Машина начинает вспенивать состав, после чего его можно распылять на чистые сухие поверхности стен, пола, потолка.

Жидкий ППУ можно наносить также методом заливки. Для этого придется строить обрешетку. Материал заливается между поверхностью стены балкона и обрешеткой. После застывания он образует прочное долговечное покрытие с прекрасными теплоизоляционными свойствами.

Подвал

Утепление подвала лучше выполнять снаружи на стадии строительства дома. Если этого сделано не было, придется работать внутри помещения. Для упрощения и ускорения процесса пользуются пенополиуретаном листовым. Работа делится на несколько этапов:

  1. Все поверхности очищаются от загрязнений, отпадающих кусков штукатурки, плесени.
  2. Наносится слой гидроизоляции. Это может быть мастика, жидкая резина, битум и так далее.
  3. Укладывают ППУ панели. Делать это можно при помощи клея. Но для надежного и прочного монтажа рекомендуется использовать дюбеля «грибки».
  4. После этого можно закрывать утеплитель отделочными материалами.

Если в качестве утеплителя выбрано напыление ППУ, то гидроизоляция не потребуется. Жидкий материал проникает во все трещинки, надежно защищая его от агрессивных воздействий.

Стены

Утепление стен производится как снаружи, так и внутри помещения. Первый способ является предпочтительным. Это позволит отодвинуть область образования конденсата за пределы помещения, предотвратив разрушение конструкции.

Для стен рекомендуется использовать жидкий ППУ. Он позволяет создать плотное защитное покрытие без стыков. Процесс напыления пенополиуретана делится на несколько этапов:

  1. Поверхность очищается от пыли, наплывов цемента. Если присутствуют крупные щели. Они заполняются цементным раствором.
  2. Изготавливается обрешетка. Лучше использовать для нее деревянные бруски. Расстояние между ними должно быть не менее 10 см.
  3. Подготавливается ППУ. Делать это можно только, предварительно надев защитный костюм. Смешение двух основных компонентов происходит в специальном аппарате. Без него провести работы не получится.
  4. Напылять на стены пенополиуретан нужно по направлению снизу вверх. Распылитель держат на расстоянии 5-6 см от поверхности.
  5. После окончания работ снимают насадку распылителя, закрывают краны на баках с компонентами.

Самостоятельно правильно провести такие работы очень сложно. К тому же потребуется дорогостоящее оборудование. Для небольшого частного дома его приобретение оказывается нецелесообразным. Поэтому лучше обратиться за помощью к профессионалам.

Пол

ППУ для утепления полов применяется редко. Это связано с его низкой паропроницаемостью. Нередко после таких работ в помещении появляется затхлый запах. Использовать этот материал можно только в случае, если под полом имеется теплый подвал или цокольный этаж.

Напыляемый пенополиуретан отзывы профессионалов рекомендуют использовать чаще всего. Процесс его монтажа ничем не отличается от работы со стенами. Материал также напыляется в пространство между обрешеткой. После того как пена полностью высохнет, можно переходить к укладке напольного покрытия.

Чердаки и мансарды

Утепление кровли и стен чердачного помещения позволяет сократить расходы на отопление в зимнее время, избежать значительного повышения температуры летом. Начинающему мастеру провести такие работы самостоятельно крайне сложно. Наносить жидкий ППУ нужно будет на вертикальные стены, а также на поверхности крыши с отрицательным уклоном.

Нанесение материала разрешено производить только в теплое время года. Все окна, двери закрываются полиэтиленовой пленкой. Первый слой напыленного ППУ должен иметь толщины около 15 мм. При необходимости после полного его высыхания наносят дополнительное количество материала.

1. Однокомпонентная и двухкомпонентная монтажная пена – в чем отличие?

Монтажная пена или пенополиуретановый герметик – это смесь двух химических веществ (полиола и изоцианата), которые получают из сырой нефти. В результате реакции этих компонентов между собой, образуется чистый пенополиуретан, который и является основой пены после завершения процесса кристаллизации. Для улучшения свойств материала, в состав часто добавляют различные катализаторы и усилители адгезии, огнеупорные добавки, противоморозные компоненты и газы-наполнители. Благодаря пористой структуре отвердевшего полиуретана, пена служит прекрасным изолятором. Ее можно наносить на самые разные по материалу поверхности – камень, бетон, железо, дерево, пластик. Такой широкий спектр совместимости позволяет решить массу строительных вопросов. В зависимости от химического состава различают одно- и двухкомпонентную пену.

В большинстве своем, все разнообразие этого материала, представленного на витринах, является однокомпонентным. Упакован такой состав в баллон. Основным недостатком является малый срок хранения в связи с возможным появлением неконтролируемых реакций внутри баллона и длительный период отвердевания. Для полного застывания потребуется около суток. Принцип действия ее очень прост – на выходе из баллона, состав вступает в химическую реакцию с влагой, которая содержится в окружающем воздухе, моментально увеличивается в объеме и спустя вышеуказанное время полностью отвердевает. Пенообразователем служит смесь сжиженных газов – пропеллент, который состоит из бутана, изобутана и пропана. Эта же смесь способствует образованию давления внутри баллона, благодаря которому пена выходит через насадку. При контакте с воздухом расширение происходит в 20-40-кратном размере, что позволяет заполнить даже самые труднодоступные места качественно и без образования внутренних полостей.

Двухкомпонентная монтажная пена является более сложной и затратной в эксплуатации. Сложность связана с тем, что непосредственно перед использованием вам придется собственноручно смешать несколько образующих компонентов, которые хранятся отдельно в специальных баллонах

При этом очень важно строго придерживаться определенных пропорций, иначе полученная смесь не будет обладать нужными характеристиками. Химическая реакция, которая образуется при смешивании, обходиться без участия воздуха из окружающей среды и проходит намного быстрее

Дополнительные затраты будут связаны с потребностью покупки специального пистолета-смесителя или установки с пистолетом, в которой будет происходить приготовление состава. Главным ее отличием от однокомпонентного материала является скорость отвердевания. Процесс полной кристаллизации занимает всего 20-30 минут, а излишки материала можно обрезать уже через 10 минут после нанесения. Так же процесс полимеризации двухкомпонентной пены не зависит от показателя влажности воздуха и всегда проходит успешно. Срок хранения тоже увеличен благодаря раздельному содержанию образующих веществ. Однако, приготовленная смесь непригодна для многократного использования и подразумевает полный расход баллона после приготовления.

Итак, подведем итог. Использовать двухкомпонентные составы имеет смысл только профессиональным работникам в сфере строительства и ремонтов. Для единоразового пользования в домашних условиях вполне достаточно баллона однокомпонентной монтажной пены. Использовать пену в баллоне с насадкой в виде пластиковой трубочки сможет даже человек, который до этого ни разу не пользовался этим материалом.

1. Технические характеристики пенополиуретана

Полиуретан имеет в своем составе 2 важных компонента – изоцианат и полиол, которые получают из сырой нефти. Когда смешиваются оба жидких ингредиента, а также несколько вспомогательных компонентов, происходит химическая реакция.

Пенополиуретан (ППУ) характеризуется, в частности, прекрасной устойчивостью к перепадам температуры, как низким, так и высоким (от -200 до +135 градусов Цельсия). Он также имеет идеальный коэффициент теплопроводности – в среднем, около 0,026 вт/м2. Плотность (после отверждения жесткой пены) составляет от 35 до 50 кг/м3.

Вспененный полиуретан имеет хорошую адгезию с разными поверхностями – у него пористая структура.

Характеризуется коротким временем обработки, а когда застынет, сохраняет свои показатели и химические свойства.

Производители продукции с минимальным расширением, какая малорасширяющаяся лучшая

Качество монтажной пены напрямую зависит от производителя

Поэтому при выборе необходимо особое внимание обращать на продукцию известных торговых марок. К тому же все крупные и ведущие предприятия рынка предлагают широкий ассортимент составов, в котором присутствуют и не расширяющиеся варианты:. бельгийская компания Soudal предлагает профессиональную Soudafoam Professional 60, пистолетную герметизирующую Low Expansion и суперэластичную пену Flexifoam;

бельгийская компания Soudal предлагает профессиональную Soudafoam Professional 60, пистолетную герметизирующую Low Expansion и суперэластичную пену Flexifoam;

  • ТЕХНОНИКОЛЬ из России предлагает линейки BALANCE, характеризующуюся умеренным первичным и низким вторичным расширением, и CONSTANT, которой присущи умеренное первичное и минимальное вторичное расширение.
  • под польской торговой маркой Tytan реализуется Professional Low Expansion — профессиональная пена с высокой производительностью и наименьшим расширением и линейка бытовых пен LEXY; профессиональные составы бренда не имеют аналогов по минимальности показателей расширения;
  • Penosil (Эстония) выпускает всесезонную пену GoldGun Low Expansion 750 ml с особо низким расширением для выполнения работ на профессиональном уровне;

российская компания KUDO предлагает составы PROFF 65, вторичное расширение которых не превышает 30%, т.е. она расширяется меньше всего.

В отдельной статье представлены другие производители и варианты продукции, в том числе и с малым коэффициентом расширения, подробности здесь.

Безопасность и экологические аспекты

Полиуретановая пена была разработана для безопасного применения в строительстве и ремонте. Когда установлена правильно, она не является опасной для здоровья человека

Однако, как и с любыми продуктами, необходимо принимать меры предосторожности при работе с ней

При использовании полиуретановой пены, необходимо следовать инструкциям производителя и надевать защитное снаряжение. Это может включать в себя маску, очки и перчатки, чтобы предотвратить контакт с кожей и глазами

Это особенно важно для людей с аллергическими реакциями, поскольку полиуретановая пена может вызвать раздражение кожи и дыхательной системы

Еще одним фактором, который необходимо учитывать, является возможный вред для окружающей среды. При установке полиуретановой пены может выделяться небольшое количество диметилформамид и изоцианатов, которые могут негативно влиять на качество воздуха в помещении

Поэтому важно проветривать помещение после установки и утилизировать остатки пены правильно

Однако, современные материалы полиуретановой пены производятся без использования хлорфторуглеродов (HCFC), крупных выбросов в атмосферу и других вредных веществ, что позволяет снизить негативный экологический след этого материала. Кроме того, благодаря своей изоляционной способности, полиуретановая пена может помочь снизить затраты на энергию и улучшить экологические показатели дома или здания.

Основные методы получения

Существует два способа получения вспененного полиуретана – литье и напыления. С напылением ранее мы уже познакомились.

При напылении продукт находится в специальном баллоне и наносится потребителем на нужные поверхности, при затвердевании расширяется и заполняет пустоты, твердеет.

Литьевой способ подразумевает в себе смешивания компонентов в герметичной емкости без доступа кислорода. В результате образуется специальный пенный продукты, которым заполняет матрицы нужных форм. Получаются твердые «блоки», панели и т.п.

Вспененный полистирол – уникальный и широко распространённый в наше время компонент. Он известен еще с довоенных времен, но в более полной мере его свойства оценены в наши дни. 

Поделитесь в социальных сетях:FacebookX
Напишите комментарий