Наливные промышленные полы: особенности и технология укладки

Третий этап – черновая стяжка, гидроизоляция и утепление

Уложив и утрамбовав подушку, сверху укладывают еще один слой полиэтиленовой пленки, поверх которой проводят армирование. На арматуру потом будут заливать слой бетонной смеси по предварительно выставленным маякам. Толщина первой стяжки будет 10 см.

Армирование бетонной стяжки

Готовясь к заливке следует учесть, что если бетонная стяжка будет создаваться на большой площади, то ее рабочую поверхность делят с помощью досок на прямоугольники. Площадь конструкции напрямую зависит от производительности рабочих за один рабочий день. Каждый сектор при заливке нужно будет как можно скорее залить бетонной массой, чтобы процесс схватывания произошел одновременно. Для создания этих рабочих зон используются доски или водонепроницаемая фанера, из которых делают опалубку.

Направляющие – еще один важный этап для создания идеально ровного пола. Часто для этого используют металлические трубы, доски. Их обрабатывают опалубочным маслом или отработанным машинным маслом. Можно использовать концентрированную водную смесь, сделанную из любого пенообразователя: мыла, средства для стирки или мытья посуды.

Направляющие

Направляющие крепят на штыри, располагая планки на расстоянии не более 2, 5 м. Иногда для крепления используют густую цементную массу. Направляющие должны лежать строго горизонтально. Их положение выверяют, используя для этого уровень или нивелир.

При приготовлении бетонной смеси используют щебень мелкой фракции и речной просеянный чистый песок, без примесей ила и грязи. Выполняя черновую стяжку, полы выравнивают до идеальной поверхности. Бетон заливают выше реек. После того как масса утрамбуется и выровняется, рейки удаляются, а пустоты заливаются раствором. Черновой пол должен отстояться в течение месяца. Его накрывают пленкой, чтобы поверхность равномернее просыхала, а трещины не появлялись.При необходимости выполняют дополнительную теплоизоляцию пола, которую укладывают на черновой пол.

Черновой бетонный пол

Если уровень грунтовых вод пролегает выше двух метров от точки закладки фундамента, нужна гидроизоляция. Для ее создания применяют рубероид, который традиционно используют для этих целей. Но есть и более современные материалы. Рубероидные ленты кладут внахлест, не менее двух слоев. Длина лент должна быть больше на 10-15 сантиметров, чтобы хватило сделать нахлестку в 10 см на стены.

рулонная гидроизоляция

Если в помещении имеются трубы водоснабжения, на них тоже следует наложить рубероидную ленту, промазав ее герметиком. Гидроизоляция не всегда нужна, и создание этого слоя происходит только в сырых болотистых местностях с неглубоким залеганием подземных вод.

Гидроизоляция

Для гидроизоляции часто используют полиэтилен, толщиной 100-200 микрон. Его использование оправдано, если местность сухая. Пленка в продаже часто бывает в виде рукава. Для использования при бетонных работах ее разрезают с одной стороны и выстилают поверхность внахлест, делая несколько слоев. При работе следят, чтобы края пленки заходили на стены на высоту бетонного пирога. На стены их крепят помощью клеящейся ленты.

Для гидроизоляции часто используют полиэтилен

Утеплитель на рубероид или черновую стяжку кладут всегда. Этот слой необязателен только в тех местностях, где нет зим. На территории Российской Федерации такое явление не наблюдается. В качестве утеплителя используют листы пенополистирола, имеющего плотность не менее 28 кг/м3. Можно использовать плиты или рулоны минеральной ваты, которые идеально подходят в качестве теплоизоляционного материала. Он не горит, не намокает, и не изменяет свои характеристики длительное время. Утеплитель должен иметь толщину не менее 7 см.

Приступаем к заливке раствора для наливного пола на дерево

Мы уже знаем, можно ли использовать наливной пол на деревянное основание. Приготовленный заранее раствор следует аккуратно выливать на подготовленное основание, за один раз покрывая площадь порядка 2 кв. метров.

Слой необходимо выравнивать по маячкам при помощи длинного шпателя. 

Когда формирование слоя будет завершено, потребуется при помощи игольчатого валика убрать все воздушные пузыри на поверхности покрытия – это очень важный этап, от которого зависит дальнейшая судьба всего результата. 

Дождитесь, пока пол полностью высохнет.

Теперь вы знаете, как сделать наливной пол на деревянный пол – видео инструкции в сети Интернет помогут вам посмотреть, как выглядит процесс визуально, что даст лучше понять суть технологии. Обустроенное покрытие можно использовать как основу для нанесения декоративных материалов, либо оставить в качестве самостоятельного пола.

Полимерный наливной пол

В современном промышленном и гражданском строительстве широкое применение получили наливные полы. По своим характеристикам они хорошо зарекомендовали себя как экологически чистые, беспыльные, ударопрочные и звукоизолирующие покрытия.

По составу компонентов, входящих в наливные антистатические полимерные полы их делят на полиуретановые и эпоксидные. Первые в своей основе имеют полиуретан и метилметаакрил. Отвердение покрытия наступает под воздействием воздуха.

Вторые в основу включают эпоксидную двухкомпонентную смолу. Полимеризация такого покрытия наступает при добавлении в смесь отвердителя.

Так как эти покрытия разрабатывались для промышленного использования и устойчивы к высоким нагрузкам, то при применении их в квартире и частном доме разница между ними практически не заметна.

Разница пусть не значительная, но есть. Эпоксидные наливные полы более устойчивы к истираемости и ударам (при падении инструмента). Зато полиуретановые покрытия хорошо гасят вибрацию и снижают шум (при работе станков).

Исходя из этого, можно предложить полимерные полы в квартире или доме по следующему принципу:

Технология укладки наливных полимерных полов довольна проста. Ее может освоить даже школьник. Поэтому для домашнего мастера уложить наливной полимерный пол своими руками не составит труда.

При выполнении работ ему понадобится максимум один помощник

Однако важно помнить, что каковы бы небыли простыми операции по устройству наливного пола к ним нужно подойти ответственно. Особенно если вы планируете устройство наливных 3д полов

Наливные 3Д полы это те же эпоксидные или полиуретановые полы, на поверхность которых наносится объемный рисунок, готовая фотография или репродукция картины. Сверху такой пол покрывается защитным прозрачным слоем (лаком).

С чего начинается ремонт в квартире или доме? Конечно же, с планирования, расчета материалов и вашего бюджета. Когда вы определились, какие полы вы будете применять, можно приступать к расчетам.

Преимущества

Эпоксидные промышленные полы не требуют существенных затрат на монтаж. Прочие полимерные системы устраиваются гораздо дороже. Если позволяют условия эксплуатации, можно нанести всего один слой материала за проход.

Кроме того, двухкомпонентные составы не содержат растворителей, сухой остаток составляет 100% и при работе не выделяется сильного химического запаха. Система укладывается просто и быстро, но обязательно квалифицированными мастерами, при температуре ведения работ +5-25 градусов.

Покрытие обеспечивает высокую адгезию к бетону. Если требуется устройство особо прочных систем, можно говорить о хорошей наполняемости кварцевым песком. Вкупе это позволяет создавать высокопрочный и экономичный промышленный пол внутри помещений.

Перечень положительных характеристик таков:

• возможность устройства декоративных покрытий – в промышленной отрасли часто востребовано нанесение разметки;
• высокая стойкость к действию агрессивных химических сред. Готовое покрытие не боится щелочей, растворителей, растворов солей, препаратов для дезинфекции и очистки;
• термическая устойчивость – система может эксплуатироваться в зонах с резкими температурными колебаниями;
• промышленный эпоксидный пол выдерживает высокие физические нагрузки. Поверхность может контактировать с абразивами, выдерживает передвижение техники и людей, устойчива к ударам и вибрациям;
• устойчивость к ультрафиолетовому излучению. В процессе длительной эксплуатации УФ-излучение способно менять внешние характеристики полов, провоцировать более стремительный износ. Эпоксидные системы этого лишены;
• гигиеничность – полимер образует монолитное покрытие, в котором нет швов. Таким образом, там не скапливаются загрязнения, грибок, плесень;
• такой полимер, как эпоксидные смолы, обеспечивает оптимальную паропроницаемость. Системы подобного типа могут эксплуатироваться в помещениях без нижнего гидроизоляционного слоя.

Подготавливаем основание для полимерного пола

Можно ли заливать наливные полы на деревянный пол? Да, иногда мастера не задаются вопросом о том, можно ли сделать наливной пол на деревянный пол и наносят раствор прямо на старое покрытие.

Однако даже при этом надо тщательно подготовить основание из дерева – следует хорошо его отшлифовать, дабы поверхность стала шершавой. Это значительно улучшит сцепление пола со слоями полимерного покрытия. Также стоит позаботиться о том, чтобы на деревянной поверхности пола не было следов жира, грязи, масла и других загрязнений – их убирают растворителем.

Можно ли делать наливной пол на деревянный пол, если он скрипит? Нет – в противном случае итоговое покрытие ляжет неровно и доставит массу проблем.

Чтобы избежать неприятностей, также надо проверить пол. Все доски должны быть надежно закреплены в правильном положении, сам пол – ровный, без неровностей и дефектов. Также перед нанесением полимерного пола надо будет удалить всю краску с поверхности основания, если она там есть.

Перед тем, как сделать наливные полы в деревянном доме, необходимо провести небольшую подготовку покрытия:

Различные методы заливки

Как правило, метод заливки зависит от того, на какое основание наносится раствор, и для какой финишной отделки данная заливка будет основанием.

Условно принято выделять три метода заливки раствора:

1. Наливной пол на бетон. Ситуация, когда заливка является финишным покрытием. Толщина такого слоя не более 1,5 см. Для лучшего сцепления бетонную основу перед заливкой ошкуривают и грунтуют. Такой способ дает возможность обойтись без дальнейших отделочных работ, но требует идеальной ровности. После высыхания, как правило, покрывается лаком или красится.
2. Двухслойный пирог: раствор заливается на основу с принципиально другими физическими качествами — например, дерево. Для того, чтобы свойства обоих материалов не навредили друг другу, между ними прокладывается разделительный слой (полиэтилен). Толщина такой заливки не более 2 см.
3. Плавающая стяжка. В данном случае, основа может быть и аналогичной заливке — но выводится выравнивающий слой под отделочный материал другого свойства, например: ламинат или паркет. В данной ситуации, также прокладывается разделительный материал (пленка) с заходом на стены и проклеивается по всему периметру демпферной лентой. Толщина слоя составляет не более 2,5 см. После укладки декоративного материала, остатки пленки и ленты срезаются, а зазор закрывается плинтусом.

Деревянный пол подготовлен под заливку плавающей стяжки

Независимо от того, по какому методу устраиваются наливные бетонные полы, технология их заливки производится одинаково:

• Работы ведутся от противоположного угла по направлению к выходу.
• Нельзя опираться на маяки.
• Правилом водят зигзагообразно.
• Не оставляйте большой объем невыравненного раствора на полу.
• При замешивании, необходимо четко соблюдать пропорции.
• Закончив заливку, её следует накрыть полиэтиленом, и закрыть доступ в помещение.

Наливной пол на бетонную стяжку

Особенности промышленных полимерных полов

Сюда входит довольно широкий класс строительных составов для напольного использования. Существует классификация полимерных смесей в зависимости от состава:

• Полиуретановые наливные полы устойчивы к термальным, химическим и механическим воздействиям.
• Эпоксидные полы обладают высокой степенью жесткости, не подвержены влиянию большинства химических веществ и обладают большей химической стойкостью. Однако они достаточно чувствительны к перепадам температур.
• Метилметакрилатные наливные полы – обладают минимальной механической и химической стойкостью, но при этом довольно устойчивы к низким температурам.

Технические характеристики покрытия

На ощупь такой пол теплее плитки и даже мягче линолеума, причем его легко можно совместить с системой теплого пола. Плюс масса приятных преимуществ:

Удивительна стойкость наливного полимерного пола к воздействию температуры: он не потеряет своих свойств в диапазоне от -60°С до +90°С. И даже на грани этих значений пол не будет ни воспламеняться, ни дымить, ни выделять какие-либо токсины. А все потому, что полимеры соответствуют мировым стандартам.

А еще, в отличие от бетонной стяжки, эти полы никогда не выделяют ни пыли, ни опасных для жизни соединений. 

Кроме того, на еще и наносят интересные изображения: 3D картинки, мелкие детали и многое другое. Можно сказать, что полимерные полы – это настоящее поле для фантазии современных дизайнеров.

И еще заранее учтите вот что: если вам захочется когда-либо сменить напольное покрытие, то наливной пол отодрать будет крайне сложно – куда легче залить новым слоем или просто настелив тот же паркетили ковролин. В общем-то, вот и все минусы.

Разравнивание

Для разравнивания и уплотнения бетонной смеси используют переносной глубинный вибратор. Затем с помощью виброрейки выполняют первичное выравнивание бетона. Для проверки бетона при выравнивании используют лазерный нивелир. Потом проводят вторичное выравнивание бетона с помощью рейки-выравнивателя с боковыми распорками. Для уплотнения бетона используют виброрейки с соответствующим весом, частотой и амплитудой движений. Минимальное время вибрации должно составлять 25 секунд. Время вибрации является очень важным моментом: при преждевременном завершении вибрации происходит снижение соответствующих параметров бетонной смеси. Если же вибрацию закончить позже, то это повлечет за собой потерю влаги бетоном и перераспределение смеси.

Виды наливных полов

Преимущества наливных полов неоспоримы:

• Прочность.
• Стойкость к воздействию влаги.
• Стойкость к перепадам температур.
• Долговечность.
• Стойкость к воздействию химических веществ.

При этом их технические характеристики могут отличаться исходя из применяемого вида смесей. Составы, применяющиеся при заливке наливных полов, делятся на две категории:

• Полимерные.
• Минеральные.

Минеральные смеси производятся на цементной основе или на основе наполнителя, добавок для ускорения процессов застывания. С их помощью можно создать идеально ровную поверхность – черновое основание для укладки разных отделочных покрытий. В отдельных случаях минеральные составы применяются как финишное покрытие в квартирах. Они бывают:

• Базовыми. С их помощью выравниваются черновые основания. Зачастую при укладке создается большая толщина слоя, за счет чего можно замаскировать даже большие неровности.
• Среднего слоя. Быстро высыхают, позволяют выровнять относительно небольшие неровности (до 3 см).
• Финишными. Предназначены для создания верхнего слоя толщиной до 1 см.

Состав и виды покрытий

Современные материалы для полимерного пола представлены тремя основными группами: эпоксидные, полиуретановые, метилметакрилатные составы.

Так, материалы, основанные на эпоксидной смоле предназначены для поверхностей с возможным высоким уровнем химического, абразивного и механического воздействия. Кстати, поверхность, уложенная таким образом, будет паропроницаемой, а значит, укладку такого финишного слоя можно производить непосредственно на свежеуложенное, то есть влажное основание.

Популярностью пользуются и полиуретановые полимерные покрытий производство которых налажено как в нашей стране, так и за рубежом. Такие покрытия наилучшим образом подходят для промышленных объектов, поскольку легко переносят жесткие механические, вибрационные и абразивные нагрузки.

Составы на основе метилметакрилатов востребованы при необходимости проведения работ в помещениях с отрицательными температурами. Кроме того, именно такие материалы позволяют минимизировать промежуток времени между укладкой и началом эксплуатации покрытия, поскольку срок высыхания составов — всего несколько часов.

Разновидности жидких полов для промышленных целей

Для необходимых параметров прочности, эластичности, стойкости и долговечности промышленные полы выпускаются с добавлением полимерных присадок. По степени концентрации полимера в общем объеме смеси и заливаемой толщине покрытия делятся на три большие группы:

• Тонкие или тонкослойные. Используются для защиты бетонных (реже цементных и полимерцементных) полов от пыли и умеренных нагрузок. Их толщина не превышает 1 мм, что существенно облегчает стоимость заливки. Однако дефектов поверхности покрытие не маскирует (скорее наоборот), а типовая нагрузка ограничена грузовыми несамоходными тележками весом до 500 кг;
• Нивелирующиеся полы толщиной от 1 до 4 мм. Образуют монолитную поверхность глянцевого либо матового оттенка, хорошо скрывают дефекты основы, выдерживают значительные механические нагрузки. Актуальны при интенсивном движении автопогрузчиков и периодическом проезде автотранспорта весом до нескольких тонн.
• Полимерные полы высокого наполнения. Самый дорогой и самый стойкий вид покрытий для промпредприятий, с толщиной заливки 4-8 миллиметров. Высокая концентрация дорогостоящих полимеров позволят применять такие смеси для защиты любых покрытий от весьма значительных нагрузок.

Подбор оптимального вида полимерной смеси лучше доверить специалистам. Как и саму заливку такого пола. Зачастую премиальная смесь (в конкретных производственных условиях) будет ничем не лучше нивелирующегося пола – а экономия средств и труда будет ощутимой.

Классификация полимерных полов

Разделение материалов может производиться по различным признакам. Самым применяемым является классификация по применяемым материалам:

1. Наливные полы из эпоксидных материалов являются наиболее популярными ввиду их высокой эластичности и прочностным характеристикам состава.
2. Наливные полы из полиуретана, отличаются повышенной прочностью.
3. Покрытия из метилметакрилата характерны быстротой застывания и повышенной прочности покрытия. Наиболее часто применяются в производственных помещениях.
4. Полы для тех же целей изготавливаются из мочевины, при этом нет необходимости в остановке производства, поскольку их нанесение производится напылением.
5. Растворы на основе полиэфиров – самый дешевый и ненадежный способ устройства наливных полов, который не может гарантировать положительный результат.

Технология заливки промышленного пола

Технология заливки таких полов не представляет сложности. Необходимо освободить пространство, унести всю мебель из зоны заливки пола. Затем старое напольное покрытие удаляется и оценивается.

Если есть необходимость, то правильно подготавливают основание.

Подготовка основания

Поверхность основания необходимо тщательно очистить от пыли и грязи с помощью веника или строительного пылесоса.

При наличии трещин, их шпаклюют или заливают бетонным раствором. Затем основание выравнивают с помощью шлифовки или заливая новую стяжку.

После того как стяжка высохнет, ее грунтуют специальными составами, создавая поверхность с хорошим сцеплением.

Грунтовку рекомендуется наносить в два слоя, с перерывом в 3-5 часов. Наносят ее валиком или кистью.

Иногда поверх грунтовки рассыпают кварцевый песок, который увеличивает сцепление основания с полом. После грунтования поверхности вдоль стен кладут рейки из дерева, для создания температурного шва.

Приготовление смеси

Смесь разводят в нужных пропорциях, прописанных в инструкции. Берут отдельную емкость и выливают туда компоненты из банок. Для двухкомпонентной смеси будет две банки. Так как при соединении компонентов происходить химическая реакция и выделяется тепло, то лучше всего емкость, где соединяют смесь, поставить в большую по размеру емкость, наполненную холодной водой.

Размешивают смесь с помощью миксера или специальной насадки на дрель. При этом размешивать нужно быстро, так как смесь имеет высокую скорость затвердевания. Использовать готовый раствор нужно сразу.

Нанесение смеси

Для получения максимально ровной поверхности, используют маяки. Это планки, установленные по периметру комнаты на быстросохнущие растворы, из Т-образного стального профиля. Для того, чтобы определить уровень пола применяют гидравлический или лазерный уровень. Уровень пола устанавливается с учетом толщины всех слоев. Для ускорения процесса используют нити, натянутые между стен по меткам, показывающим уровень пола.

Раствор выливают полосами между маяками и разравнивают по полу при помощи правило. Особенно тщательно необходимо выравнивать в углах и местах соединения с трубами или колоннами. Делают это с помощью шпателей. После того как смесь распределили по всему полу и выровняли, необходимо пройтись по ней игольчатым валиком, который поможет убрать пузырьки воздуха из смеси.

Передвигаться по налитому полу лучше в специальных насадках на обувь – краскоступах

При выравнивании необходимо обращать внимание на то, чтобы не появлялись впадины и пустоты на полу. Заливку пола всегда начинают с дальнего угла комнаты, постепенно перемещаясь к выходу

После заливки основного слоя, можно добивать на пол декоративные элементы: картины, флоки, колер. Затем аналогично заливается финишный слой. После полного просыхания финишного слоя поверхность пола покрывается лаком.

Таким образом, промышленных полов существует довольно много видов, которые отличаются характеристиками, свойствами и эстетичностью. И выбирая тот или иной вид, можно не только сделать качественное и прочное покрытие, то и придать индивидуальность и красоту помещению с помощью напольного покрытия.

Технологии заливки

Самовыравнивающийся пол

Работу начинают с подготовки основания – очищают от пыли, грязи и элементов, способных ослабить адгезию. Если имеются трещины, то их следует предварительно заделать с помощью густого раствора на основе цемента. Затем основание обрабатывают грунтовкой и дают просохнуть в течение часа. По периметру заливаемой поверхности закрепляют демпферную ленту, это делается для компенсации теплового расширения. На подготовленное таким образом основание устанавливают маяки, проверяя горизонтальность с помощью уровня.

Смесь разводится водой из расчета 200 мл на 1кг, получается, что на мешок в 25 кг необходимо 5 литров жидкости. Перемешивают, чтобы получилась однородная масса, дрелью с насадкой или профессиональным миксером. Делают перерыв на 5 минут, а затем снова размешивают. Заливку пола необходимо провести не позднее 40 минут от начала замешивания.

Пол начинают заливать с самого отдаленного от входа участка, постепенно перемещаясь к выходу из помещения. Разлитый по поверхности раствор разравнивают Т-образной рейкой, а затем прокатывают игольчатым валиком, для удаления пузырьков воздуха. Пока пол окончательно не затвердеет, на это потребуется 24 часа, необходимо защитить покрытие от перепада температур и от механического воздействия.

Нюансы можно увидеть в нашем видео:

Полимерный пол

Наливной компаунд из полимеров можно укладывать на бетонное, деревянное или металлическое основание. Все щели, трещины и расслоения должны быть заделаны специальными составами, предназначенными для работы с конкретным материалом, а затем поверхность обрабатывают грунтовкой. По периметру укладывается деформационная лента, и выставляются маяки.

Реперный маячок для наливного пола

Если пол заливается в помещении с повышенной влажностью, то связующий состав должен быть гидроизоляционным.

Полимерный пол состоит из двух компонентов, один из которых отвердитель. Смешиваются они 2-3 минуты в большой емкости с помощью насадки в виде лопатки, закрепленной в дрели. Так как в процессе смешивания происходит тепловая реакция, то рекомендуют охлаждать бак, где проводится перемешивание, погрузив его частично в холодную воду.

Заливают пол при температуре не ниже +10 градусов, при более низких значениях пол становится менее пластичным. Начинают с самого дальнего угла и не делают остановок, потому что готовую смесь необходимо разлить за 30-40 минут. В процессе заливки убирают воздушные пузырьки с помощью валика с иглами.

В зависимости от вида полимера и добавленных компонентов наливной пол может сохнуть до стадии возможной механической нагрузки от нескольких часов до 3-5 дней. Некоторые виды полимерных покрытий сохнут неделю.

Нанесение эпоксидного наливного пола Dekotla:

https://youtube.com/watch?v=ZdW-ZrIOK-Q

Разновидности наливных полов

Самовыравнивающиеся смеси изготавливаются из разных вяжущих веществ. Кроме этого в их составе присутствуют пластификаторы и мелкий заполнитель. По используемому вяжущему наливные полы можно разделить на несколько больших групп:

• гипсовые;
• цементные покрытия;
• полиуретановые полы;
• стяжка на эпоксидной основе.

Ознакомимся с каждой разновидностью более подробно.

Цементные наивные полы

Такие основания пригодны для финишной отделки керамической плиткой. По составу это обычная цементная смесь с добавкой полимеров, пластификаторов. Такие вещества повышают эластичность раствора, не позволяют растрескиваться стяжке после укладки. Цементный наливной пол используется для предварительного выравнивания базовой поверхности со значительными перепадами высот, а также при наличии большого количества трещин, выбоин и сколов. Такой наливной пол пригоден для дальнейшей укладки ламината, кафеля или линолеума.

Полимерные

Подобные смеси изготавливают на основании эпоксидного или полиуретанового вяжущего вещества. Рабочий раствор отличается хорошими показателями механической прочности, достаточной водостойкостью и эластичностью. В связи с такими техническими характеристиками материал используют для подготовки основания в помещениях с повышенной влажностью, например, в ванной комнате. Эта стяжка служит надёжным базовым слоем для устройства напольного покрытия из ламината или керамической плитки.

Полиуретановый

Полиуретановые смеси используются для финишного выравнивания основания, они могут иметь различную толщину. Материал обладает хорошей устойчивостью к воздействию химических веществ, достаточной износостойкостью. Покрытия имеют декоративную поверхность, разную текстуру.

Эпоксидный наливной пол

Наливной пол на основании эпоксидной смолы позволяет создавать глянцевые напольные покрытия с различными узорами или текстурой. Блестящая поверхность основания похожа на стекло. Такое покрытие легко очищается от загрязнений, на нём не скапливается пыль. Единственным недостатком материала считается скользящая поверхность. Чтобы не поскользнуться, необходимо уложить в помещении специальные коврики на присосках.

Растворы на основании эпоксидных смол хорошо прилипают к бетонному основанию, полностью заполняют трещины и микропоры на основании. Материал обладает хорошими техническими характеристиками, проявляет устойчивость к воздействию агрессивных химических составов, имеет прекрасные декоративные свойства.

3д наливные полы

Такие модели наливных полов появились в продаже сравнительно недавно, но быстро завоевали популярность среди потребителей через привлекательный внешний вид и высокие декоративные характеристики. При помощи 3д покрытий можно создавать объёмные поверхности с самой разнообразной текстурой. Такие полы могут использоваться для создания трёхмерных композиций.

Интересная статья по теме: Самовыравнивающийся наливной пол своими руками

Разравнивание

Для разравнивания и уплотнения бетонной смеси используют переносной глубинный вибратор. Затем с помощью виброрейки выполняют первичное выравнивание бетона. Для проверки бетона при выравнивании используют лазерный нивелир. Потом проводят вторичное выравнивание бетона с помощью рейки-выравнивателя с боковыми распорками. Для уплотнения бетона используют виброрейки с соответствующим весом, частотой и амплитудой движений. Минимальное время вибрации должно составлять 25 секунд. Время вибрации является очень важным моментом: при преждевременном завершении вибрации происходит снижение соответствующих параметров бетонной смеси. Если же вибрацию закончить позже, то это повлечет за собой потерю влаги бетоном и перераспределение смеси.

Преимущества промышленных наливных полов

1. Высокая прочность. Выдерживает даже многотонную строительную технику, стеллажи и т.д. Благодаря этому, их нужно использовать как в жилых, так и в промышленных помещениях.
2. Выдерживают не только контакт с влагой, но и с многими химическими соединениями. Масла, топливо смазки при контакте с полом, не оставят на нем и следа.
3. Благодаря уникальному полимерному составу первые повреждения на нем появятся не раньше, чем через 10 лет.
4. При этом ремонт наливных полов проводить очень легко и можно «починить» только испорченную часть, не затрагивая при этом все полотно.
5. Даже застывший пол эластичен и не деформируется от неравномерных нагрузок.

Наливной пол стоек к перепадам температуры. Выдерживает колебания от высоких температур до минусов.

Для производственных помещений пол выпускают в разной цветовой гамме.

Такие покрытия используют на производстве, в медицинских учреждениях, на автомойках и сервисах, т.к. он прост в уходе и не боится санитарных химических обработок. Так же можно чистить клининговым оборудованием, которое имеет высокую мощность.

Минусы наливного пола:

1. Большая стоимость материала и работы.
2. Сложная технология заливки.