Тонкости процесса резки керамогранита

Как резать гранитную плитку. Содержание

Инструмент выбирают с учетом задач и объемов

Среди инструментов, которые могут справиться с резкой керамогранитной плитки в домашних условиях, можно выделить следующие:

• шлифовальная машина (болгарка);
• плиткорез ручной;
• электрический плиткорез (мокрорез).

Выбор инструмента зависит от объема предстоящих работ, толщины плитки или камня, необходимого качества, типа среза (прямой или криволинейный) и материальных возможностей строителя. Каждый из инструментов имеет ряд достоинств и недостатков, зная которые, мастер может принять решение о необходимости их применения.

Одним из наиболее распространенных инструментов, к помощи которого прибегают при необходимости резки камня, является шлифовальная машина. При применении правильной технологии реза и наличии качественного алмазного диска можно добиться хорошего результата. Внимательно изучите инструкцию, как резать керамогранитную плитку в домашних условиях болгаркой.

Резка керамогранита болгаркой

Одной из главных составляющих успеха резки керамогранита болгаркой без сколов является качество диска. Так как этот вид плитки считается очень прочным материалом, который по показателям твердости превышает даже природный гранит, для его резки необходимо использовать алмазные диски.

Рекомендации по подбору алмазного диска:

выбирайте диск именно для того материала, который собираетесь резать (на диске может быть написано твердый гранит, твердая керамика, керамогранит); диск должен быть со сплошной режущей кромкой; чем тоньше диск, тем меньше вероятность появления сколов при резке; чем больше высота алмазного сегмента, тем дольше диск будет в эксплуатации; для покупки необходимо знать параметры болгарки, а именно: какой размер (наружный диаметр) диска подходит для машинки, диаметр посадочного отверстия, несоблюдение этих параметров недопустимо; необходимо обращать внимание на рекомендуемые обороты во время работы, сопоставлять эти данные с возможностью шлифмашины

Пример диска по керамограниту со сплошной режущей кромкой

В связи с появлением на рынке новых разновидностей керамогранитной плитки, производителям становится труднее разработать диск, который одинаково хорошо будет подходить под все виды, поэтому часто случается так, что для достижения оптимального результата мастеру приходится испробовать несколько вариантов.

При работе со шлифмашиной следует соблюдать технику безопасности, поэтому в первую очередь необходимо приобрести средства защиты:

• защитные очки;
• респиратор – во время работы образуется много пыли, которая при вдыхании оседает в легких;
• спецодежда, головной убор;
• наушники, беруши.

Не стоит пренебрегать защитой, даже если вам нужно разделить на части одну плитку.

Многие задают вопрос, возможна ли резка керамогранита болгаркой без сколов? К сожалению, сколы будут всегда, но их количество и размер реально свести к минимуму, следуя некоторым рекомендациям.

Резка керамогранита с лицевой стороны

Технология и правила резки керамогранитного камня:

Положить плитку на ровную поверхность, под нее (для предотвращения повреждения поверхности) подложить пенопласт, пеноплекс или другой материал; Предварительно нанести линию, по которой будет производиться рез. Для уменьшения вероятности сколов на место реза рекомендуется наклеить малярный скотч и уже по нему провести линию. Для уменьшения пыли на рабочем месте есть смысл использовать пылесос, который сразу будет ее втягивать. Резка керамогранита проводится с лицевой стороны, так как на выходе диск дает наибольшее количество сколов. Для точности реза толстого керамогранита можно использовать металлический уголок, который фиксируется по линии реза струбцинами, вдоль него осуществляется резка болгаркой. Разрез нужно делать не четко по предварительно нанесенной линии, а чуть правее, чтобы линия оставалась видна, возможные неровности затем шлифуют до размеченной линии, тем самым, получая нужный размер плитки. Шлифовальную машину следует двигать по направлению «от себя». Если нет необходимости идеально ровного среза, или это тонкая плитка, можно не распиливать ее до конца, а сделать пропил, затем разломать по линии надреза

Для уменьшения сколов рез важно производить в один проход. После резки торцы со сколами можно отшлифовать

Резка керамогранита электроинструментом

Если вам нужно порезать большое количество керамогранита, гораздо удобнее и производительнее пользоваться электрическим инструментом. Один из самых удобных вариантов — электрический плиткорез с водяным охлаждением. Его алмазный диск легко разрезает даже самый прочный керамогранит, а вода охлаждает диск и значительно уменьшает количество пыли.

Начните работу с разметки, нанеся на плитку линию будущего отреза. Включите инструмент и расположите керамогранит на рабочем столе так, чтобы диск оказался напротив нанесенной черты. Подачу заготовки на диск нужно производить плавно, удерживая ее двумя руками.

Несмотря на все удобство электрического плиткореза, его трудно назвать универсальным инструментом. Поэтому многие предпочитают резать керамогранит болгаркой, которой можно найти множество применений. Ее несомненное преимущество — возможность делать криволинейные пропилы.

Для резки керамической плитки вам понадобится диск с алмазным напылением, предназначенный для сухой работы. Будьте готовы к большому количеству пыли. Нанеся разметку на заготовку, положите ее на лист фанеры или ДСП, чтобы не повредить поверхность стола или пола. Желательно зафиксировать плитку так, чтобы иметь возможность удерживать инструмент двумя руками.

Не старайтесь разрезать плитку за один проход, иначе можно ее повредить. Сначала сделайте неглубокий прорез верхнего слоя. Образовавшаяся борозда не даст диску болгарки соскочить и упростит работу, играя роль направляющей. При работе с болгаркой обязательно соблюдайте технику безопасности! Не снимайте защитный кожух, не устанавливайте диск большего размера и пользуйтесь очками — осколок керамогранита может травмировать глаза.

Как просверлить керамогранитную плитку в домашних условиях

Просверлить поверхность обычной керамики сложно, но этот процесс не приносит столько вопросов, сколько керамогранит. Как уже отмечено в первом разделе, этот материал обладает исключительной прочностью, потому проделать отверстия тяжело. Рекомендации, которые описаны ниже, собраны из практического опыта опытных отделочников, если вы будете им следовать, то сможете все сделать качественно, без больших усилий.

Дрель для производства отверстий в высокопрочной плитке

Выбор инструмента

Здесь важную роль играет подбор инструментов. Вам потребуется мощная дрель. Вполне подойдет перфоратор с отключенной ударной функцией или шуруповерт с возможностью регулировки оборотов.

Теперь нужно выбрать сверло. Во многих статьях вы можете прочесть, что для такой процедуры необходимы сверла с победитовыми наконечниками или алмазным напылением. Действительно, они предназначены для обработки материала подобной прочности. Есть только две проблемы. Первая — победитовые сверла предназначены для сверления керамики, поэтому через 3-4 отверстия придут в негодность. Конечно, если вам не требуется больше, то приобрести такой расходник можно. Однако на форумах можно найти много отзывов о невозможности применения победитовых сверел.

Победитовой сверло отлично справляется с кафелем, но на керамограните теряет свои свойства и приходит в негодность через 4 отверстия

А вот у инструмента с алмазным напылением другая проблема — он довольно дорог. На 5 отверстий приобретать такую вещь неразумно, но решать вам.

Перья с алмазным напылением

Самый оптимальный вариант — сверла с наконечником из твердых сплавов. Регулируя скорость, вы сможете сделать ими отверстия не хуже, чем алмазными аналогами. Просто работа займет больше времени и сил.

Твердосплавные сверла выглядят более блестящими

Сверла бывают: обычные, перья, трубчатые, коронки. Для объемных диаметров иногда применяют балеринки, но в нашем случае лучше воспользоваться коронкой.

Способ выполнения отверстий коронкой

Коронка выглядит полым сверлом, покрывается специальным составом по краям. Если вам придется делать множество отверстий, но стоит потратиться на коронку с алмазным напылением, во всех остальных случаях приобретите сверло с напылением из карбидо-вольфрама. Оно отлично сверлит прочные материалы при должной сноровке. Чтобы на отверстии оставить минимум сколов, а инструмент не вышел из строя после первого отверстия, придерживайтесь следующих правил.

• Коронка требует подачи воды для охлаждения. Для этого наберите холодной чистой воды в резиновую грушу и постепенно смачивайте сверло.
• Работу приоритетно выполнять с кондуктором под идеальным прямым углом.
• Переведите дрель в безударный режим, поставьте 600-800 оборотов.
• Отметьте место под отверстие с помощью молярного скотча. Можно сделать шаблон, как на балеринку. Он изготавливается из толстого картона или тонкой фанеры. Закрепите шаблон к нужному месту с помощью скотча.

Коронки с вольфрамовым напылением

Изготовление отверстий алмазным сверлом Bosh

Сегодня на рынке появился уникальный инструмент — сверло с алмазным напылением Bosh.  Им не нужно делать мокрое сверление, так как оно содержит оливковое масло для охлаждения. Помните, что у иных производителей алмазных сверел масла нет, поэтому с ними нужно обращаться, как с коронкой — «мокрым» сверлением. Преимущества уникального сверла — просто использовать длительно время.

Современный инструмент для высокопрочных материалов

Ход работы по керамограниту этим инструментом прост и понятен:

• Сначала поставьте сверло чуть наискось, примерно под 45 градусов, чтобы оно не повредило плитку, если начать процесс, как с обычным инструментом, прямо, то можно сильно повредить поверхность.
• Сверло разогрелось, теперь его можно поставить перпендикулярно.
• Покачивая дрель, с оборотами 1500 без удара, продолжайте работу, особенно не нажимая.
• Именно при такой технологии масло спокойно разогревается, забирает на себя пыль от плитки, тем самым охлаждаясь. Поэтому никогда не останавливайтесь посредине работы. Масло остынет, придется разогревать заново, что уменьшит срок службы весьма дорогого инструмента. На сегодняшний день стоимость такого сверла составляет от 2000 руб.

Как резать керамогранит

Хорошая тема термопанели! Быстро тепло и надежно! Есть еще термопанели из керамобетона делали офис просто круть.

Построил дом из газобетона и собираюсь обшить его снаружи термопанелями. Кто уже их монтировал? Как результаты? Или может проще и дешевле сделать мокрый фасад, хотя он не.

Спасибо за подробную инструкцию! У меня на даче как раз валяется стиральная машинка старая. Надо будет использовать моторчик от нее для создания наждачного станка. Единст.

Этот стиль очень напомнил мне фильм Великий Гэтсби, в котором интерьеры домов и квартир в 1930х годах были оформлены очень роскошно и помпезно. Конечно, это была прерогат.

Резка изделий из керамогранита

При работе с керамогранитом применяется несколько профессиональных приемов, выполняемых мастером.

Прямой срез

Размеченная плитка крепится на столе или верстаке со свободным свесом отрезаемой части. Режущий инструмент располагается под прямым углом и плавно подается вдоль линии среза. При ручной резке следует позаботится о том, чтобы при работе была хорошо видна размеченная линия.

Под углом 45

Это основной способ косой нарезки, применяемый мастерами, позволяющий эстетично облицевать наружный угол и избежать последующего накладывания декоративных полос или уголков для скрытия дефектов.

Во избежание появления сколов и других повреждений резка плитки под углом 45 градусов производится с тыльной стороны. При глянцевом покрытии рез выполняется так, чтобы не достигать покрытия примерно на 1мм, фактически прорезается только основа. Это поможет избежать появления щербатостей, исправить которые впоследствии будет невозможно.

Помочь в сохранении идеального внешнего вида покрытия помогут следующие приемы, применяемые опытными мастерами:

• Сначала осуществляется ровный рез плитки в заданный размер. После этого полученный край затачивается под нужный угол. Для правильного выполнения подобной операции необходимо, что называется “набить руку”, или проще говоря потренироваться бракованном материале.
• Метод подрезки угла с фабричного края. При этом все подрезки, сделанные болгаркой или другим режущим инструментом скрываются под соседние элементы.

Отделка керамогранитом помещений, предназначенных для хозяйственных целей, таких как ванная комната или кухня требует от покрытия или облицовки не только практичности, но и создания уютного современного интерьера. Подрезка в 45 градусов является необходимым навыком для мастера, берущегося за производство таких работ.

Фигурный вырез

При отделке помещения для размещения элементов декора или создания поверхности с фигурными элементами требуется исполнить различные круговые или прямоугольные вырезы. Выполнить такую работу можно болгаркой, мастер при этом должен обладать определенными навыками. Для выполнения данной операции оптимальным в качестве режущего инструмента применять круг со сплошным алмазным напылением, применение сегментированного инструмента повышает возможность появления сколов.

Последовательность выполнения выреза, состоящего из плавных круговых изгибов:

• Отверстие размечают строительным маркером, обязательно помечают центр.
• Рез осуществляется по внутреннему краю линии, не спеша, с фрагментарным отделением небольших секторов.
• Окончательную отделку производят напильником для получения ровной окружности.

Примерно также при необходимости выполняют прямоугольные вырезы, их выполнение не требует особой профессиональной подготовки. Такая обработка на языке профессионалов называется “сухорезом”.

При производстве данного вида работ следует помнить о необходимости своевременной очистке алмазного диска или смене отрезного круга.

Отверстия в керамограните

При отделке помещения часто требуется сделать в плитке круглое отверстие для подвода различных коммуникаций или монтажа оборудования, необходимых для обеспечения жизнедеятельности человека. Для этих целей предназначены специальные режущих инструменты и приспособления.

Балеринка

Это приспособление напоминает чертежный циркуль. Центральная ножка закрепляется в патроне дрели и устанавливается в центр будущего отверстия. Другая, снабженная резцом из твердого сплава, перемещаясь на горизонтальной планке, настраивается в размер. При вращении дрели резец царапает канавку по поверхности плитки, постепенно прорезая облицовочный слой.

Надрезанный круг выбивают одним точным ударом по центру. При необходимости края отверстия зашлифовывают вручную.

Алмазные коронки

Коронки, выполненные с напылением техническими алмазами, позволяют даже неопытному мастеру легко выполнить отверстие в керамогранитной плитке с идеально ровными краями, без сколов и других повреждений.

Единственный недостаток – невозможность вырезать отверстие произвольного размера.

Хвостовик инструмента закрепляется в патроне дрели, центральное сверло выставляется в центр отверстия. Вращательным движением коронка быстро вырезает круговое отверстие. Высокие обороты гарантируют получение среза без сколов.

Балеринка и алмазная коронка предназначены для работы с лицевой стороны плитки, чтобы обеспечить идеальную поверхность без сколов.

Резка ручным плиткорезом

Профессионального ручного плиткореза для керамогранита не существует.

Для этой цели используют обычный плиткорез, если в нем присутствуют следующие особенности:

• Мощная станина с увеличенным ребром жесткости для сохранения геометрии разлома.
• Отсутствие люфта у каретки и присутствие плавного хода. Эти моменты обеспечивают подшипники и толстые направляющие. Каретка без подшипников ненадежна и может подвести в любой момент.
• Диаметр режущего ролика подбирается в соответствии с толщиной плитки.

Инструмент для резки керамогранита должен быть новым, старые разбитые плиткорезы превратят плитку в кучу хлама.

Технология

Работа с применением ручного плиткореза производится в следующем порядке:

• Плитка размечается при помощи мерительного инструмента и строительного маркера и помещается на плиткорез ровно по черте.
• Проводится линия от себя с легким аккуратным равномерным надавливанием.
• Устанавливается лапка на поверхность плитки и нажатием осуществляется разлом.
• При необходимости срез шлифуется.

Следует помнить, что черта на плиткорезе по керамограниту проводится только один раз. Повторное проведение черты приведет к неправильному разлому.

Общие рекомендации

При необходимости получить идеальные поверхности рез выполняется с припуском 2-5 мм и впоследствии выполняется шлифовка до заданного размера.

Преимущества использования:

• Простота в использовании.
• Высокая скорость работы.
• Отсутствие пылевого налета.
• Бесшумность.

Недостатки:

• Невозможность выполнения фигурной резки или отрезания узких полос, шириной менее 60мм.
• Косые срезы ломаются со сколами из-за ребер на плитке с тыльной стороны.

По сравнению с болгаркой плиткорез позволяет добиться повышения производительности труда в несколько раз.

Резка и обработки облицовочных материалов

Резка керамогранита в домашних условиях доступна каждому желающему своими руками при наличии необходимого инструмента. Но большая часть оборудования предназначена для резки материала по прямой линии. При этом после разрезания плитки может потребоваться дополнительная обработка керамогранита из-за образования на кромке материала сколов и других механических дефектов.

1. Очень часто в местах прокладки водопровода и других коммуникационных систем может потребоваться сверление керамогранитных плит. Сам процесс сверления относительно прост и не вызывает особых затруднений, если имеется соответствующее сверло с алмазным напылением.
2. Стандартная резка материала по прямой линии, в большинстве случаев необходима для подгонки плит по размерам помещения. Случаи, когда уложенная на пол или стены плитка подойдёт точно по размерам отделываемой поверхности, настолько редкие что о них не стоит даже говорить. А вот убрать несколько лишних сантиметров у керамогранита достаточно непросто. Выполнить качественный срез можно только при наличии специального диска с алмазным напылением.
3. В свою очередь, фигурную резку используют для создания сложных рисунков мозаики. Очень часто сложные конструкции дизайнерских перегородок требуют точного совпадения изгибов обрабатываемой поверхности, но для этого потребуется резать керамогранит гидроабразивным способом, который в домашних условиях выполнить не удастся.

Если учитывать высокую твёрдость керамогранита целесообразно использовать свёрла только из твердосплавных материалов и обрезные диски с напылением из алмазной крошки. При этом форму наконечников подбирают в соответствии со способом резки плитки. Также не стоит торопиться использовать универсальный инструмент на максимальных оборотах, чтобы не сжечь его, хотя при этом и получается идеальный срез.

Отрезаем пластину без сколов

Керамогранит относится к материалам повышенной прочности. В нем практически отсутствуют поры, он не впитывает воду и не крошится. Его очень сложно даже поцарапать. Поэтому у домашних мастеров возникает вопрос, как отрезать керамогранит без сколов и возможно ли это вообще. Надо признать, что теоретически это возможно, но на практике получается очень редко. Чаще на срезе остаются небольшие сколы, которые приходится шлифовать.

Чтобы их было как можно меньше, опытные мастера советуют выполнять такие рекомендации:

• Резать деталь со стороны верхней части. Большинство сколов на материале появляется там, где резак выходит из пластины.
• Чем меньше толщина выбранного режущего диска для шлифмашины, тем ниже вероятность образования сколов.
• В начале линии разреза и в ее конце снижать скорость резака.
• Работая с механическим плиткорезом, давить на рычаг следует сильнее, чем при разрезании обычной плитки.
• Выполнять разрез чуть правее намеченной линии, чтобы она осталась на отрезанном фрагменте. Тогда можно будет убрать нежелательные сколы шлифовальной машиной.

Очень важно, чтобы инструмент был высокого качества и подходил для работы с выбранным материалом. Иначе получить красивый срез без сколов практически невозможно

Если все же они появились, что бывает чаще всего, следует отшлифовать дефекты. Можно воспользоваться наждачкой либо алмазной губкой.

Оптимальный вариант — шлифмашина со специальной насадкой. Это так называемая черепашка или гибкий алмазный круг. Их различают по диаметру частичек нанесенного на поверхность алмазного напыления. Черепашка может работать только с шлифмашиной, модель которой предусматривает возможность регулирования количества оборотов. Если оно выше трех тысяч в минуту, насадка может вылететь с оси.

Актуальность классического режущего инструмента для плитки

Для раскроя керамических изделий выбирают механические либо электрические устройства – зависит от искомого качества среза, масштабности работ и характеристик обрабатываемого материала. Так, для домашнего ремонта рассматривают три варианта: резать плитку стеклорезом, плиткорезом ручного типа или болгаркой.

Раскрой кафеля стеклорезомИсточник globus-baumarkt.de

Стеклорез

Стеклорез состоит из стержня, на одном конце которого закреплена монолитная или полая под масло рукоятка, на другом – режущий элемент: гранёный алмаз, победитовый резец, твёрдосплавный ролик. Допустимая толщина раскраиваемого стекла соответственно равна 10, 8 и 7 мм. Нередко на опорной стальной площадке имеются пазы прямоугольной формы для обламывания полотна.

Эффективной работа стеклорезом будет только в случае образования глубокой борозды за один заход. Это возможно, если поверхность плитки будет гладкой, что не часто встречается у искусственного камня. В результате таким инструментом затруднительно. Возможно резать керамогранитную плитку по прямой, но не изогнутой линии.

Ручной плиткорез

Этот инструмент по сути является усовершенствованной модификацией стеклореза. Здесь также режущий элемент – твёрдосплавный ролик. Только для увеличения усилия предусмотрен рычажный механизм, который двигается по трубчатым полозьям. Для переламывания плитки на подставке предусмотрен небольшой выступ, а в районе резца подъёмная подошва под небольшим углом к центральной оси.

Раскрой плитки ручным плиткорезомИсточник bosch-do-it.de

Плиткорезы представлены в широком ассортименте. Определяющими критериями выбора инструмента являются:

• физические параметры плитки;
• ход рычажного механизма (сухой, со смазкой, на подшипниках);
• люфт резца, точнее его отсутствие.

Также рассматривают качество материалов, из которых собран прибор. Для профессионалов важен функционал устройства. Кроме прямолинейного реза дополнительные возможности позволяют вырезать отверстия.

Резка керамогранита плиткорезом происходит по тому же принципу, что и со стеклорезом. Наносится разметка, по ней выставляется плитка на подставке. По линии выставляют ролик, который под давлением рычага прокатывают по всему полотну. В завершении опускается давящая подошва на дальний от мастера край борозды. Под надавливанием происходит раскол плитки.

Ровный разлом керамического полотнаИсточник sense-life.com

Здесь стоит отметить, что дешёвые приборы хорошо справляются с настенным кафелем, но сложнее с керамогранитом. Особенно, когда поверхность не гладкая или необходимо отсечь полосы шириной 15-20 мм. Здесь может быть недостаточно давления для разлома или формирования борозды. Материалы для производства с целью снижения цены используются низкокачественные, поэтому они быстро выходят из строя. Это вынуждает рассматривать инструменты не ниже среднего сегмента по стоимости.

Углошлифовальная машинка

Болгарка с режущим сменным элементом в виде диска считается универсальным инструментом для раскроя и обработки различного рода материалов. Выбор устройства для работы с керамогранитом определяется его оборотами. Здесь высокая мощность будет положительно отражаться только на скорости распила, но не на качестве и точности полученной кромки.

Диски по камню или бетону будут разбивать кромку. Поэтому режущий круг рассматривают только с алмазным напылением. На торговых площадках такая оснастка представлена в двух исполнениях:

Сплошной для «мокрой» резки. Здесь раскрой производится с периодическим смачиванием диска водой или специальным составом с целью его охлаждения. Главное достоинство такого круга состоит в том, что резка керамогранита без сколов происходит (зависит от природы керамогранита: толщина, фактура, качество).

Сплошной алмазный дискИсточник beamtools.ru

Сегментный алмазный дискИсточник allegroimg.com

Керамогранит, как правило, режут ручной болгаркой. Для неё актуальна оснастка толщиной до 2 мм. Для получения более качественного результата рассматривают диски у которых режущая кромка шире, чем высота обрабатываемой плитки. А также перед каждым раскроем рекомендуется проверять люфт насадки, который должен быть минимальным.

Начинается работа с нанесения разметки на лицевую сторону. Полотно необходимо расположить на ровное прочное основание, закрепить его. Перед тем, как резать керамогранит с целью минимизации количества сколов, сначала формируют стартовую борозду до 3 мм в направлении от себя. Когда к срезу низкие требования, достаточно сделать пропил на глубину в половину высоты плитки и надломить её.

Распил керамики болгаркойИсточник protifofas.ru

Инструменты

Обработка керамогранита требует надежного и мощного оборудования, способного разрушать монолитную структуру материала. Современный рынок сегодня предоставляет несколько видов инструментов, которые можно разбить на такие группы.

Механический плиткорез

Состоит такая конструкция из специальной станины, рельсовых направляющих и режущего ролика. Используют плиткорез относительно редко. С его помощью можно получить небольшие ровные срезы на углах или вдоль плиты. Но фигурная резка ему недоступна.

Электрический плиткорез

Устройство во многом похоже не предыдущую модификацию. Только оно уже оснащается электродвигателем, который упрощает и ускоряет обработку керамогранита.

Болгарка

Шлифовальная машинка – это универсальный инструмент, позволяющий работать с разными видами материалов. Чтобы иметь возможность резать керамогранит, ее следует укомплектовать специальным алмазным диском. Устройство довольно простое в использовании, а также доступное практически каждому. С помощью болгарки можно получать как ровные, так и фигурные срезы небольшой сложности. Но качество обработки зависит от самого оператора.

Шлифовальные машины используют в том случае, когда доступ к другим инструментам ограничен или просто экономически не выгоден.

Циркулярная пила

Это разновидность болгарки, только конструкция полностью зафиксирована на неподвижном каркасе. Чтобы станок мог резать керамогранит, его также нужно дополнять алмазным диском.

При этом качество обработки здесь несколько лучше, чем у болгарки. Системы такого типа дополняются опорными платформами, что позволяет более точно контролировать перемещение пилы относительно плитки.

Электрический лобзик

Кто-то вряд ли ассоциирует этот инструмент с керамогранитом или плиткой вообще. Но технически резку данного продукта он может осуществлять. Для этого в лобзик нужно вставить специальную алмазную нить. На ее поверхности так же, как и на других изделиях, располагается крошка из пыли алмаза. Лобзик относится к универсальным инструментам. С его помощью можно получать ровные или фигурные срезы. Недостатком подобного инструмента считается низкая скорость обработки.

Гидроабразивные и лазерные станки

Данные механизмы отличаются сложностью и высокой точностью обработки. В большинстве случаев рабочий инструмент передвигается на специальной станине под управлением компьютера. Чтобы получить сложный рисунок, следует ввести макет его в специальном формате. Встретить такие станки в быту или на строительных площадках практически невозможно.

Резка стеклорезом же для керамогранита практически не используется. Обусловлено это тем, что материал очень прочен, и поэтому, разрушив только верхний слой, вы не сможете легко разломать лист. Но если толщина изделия относительно небольшая, тогда можно стеклорезом довольно быстро и качественно получить нужный кусок продукции.

Поэтому важно уделять внимание их типу и качеству, так как они могут предназначаться для решения различных задач

Можно ли резать керамогранит плиткорезом?

Вспомним более подробно свойства керамогранита. По механическим параметрам он напоминает природный, «живой», камень. У него высокие плотность, прочность и твёрдость – обработать бюджетным плиткорезом вряд ли удастся. 

Образование материала – в ходе прессования состава из кварцевого песка, шпата и глины, и обжига при большой температуре. Количество пор – минимальное, износоустойчивость – на высоком уровне. Соотносимой твёрдостью обладают корунд и рубин, твёрже – лишь алмаз. 

Основные негативные моменты, что повышают неточность и трудозатраты:

• толщина заготовка – до 7-8 мм (придётся подобрать еще и облицовку, не всякая подойдёт); 
• разлом вероятен не по задуманной линии (в т.ч. – и из-за свойств самого сырья); 
• кромку придётся подвергать доведению и шлифовке, но при неаккуратных действиях возможны сколы лицевой поверхности; 
• часто сложно сработать на диагональ – мешают увеличенные размеры прямоугольника.  

Оптимальный выход – электрооборудование. Универсальным решением для специалистов с не слишком высоким уровнем – электрическая модель. Для более опытных работников не станет открытием применение «болгарки». Угловая шлифмашинка позволяет получать любой рез — но требует повышенного внимания. Для них следует отметить большое количество генерируемой пыли. Что до ручных моделей – найти удовлетворяющее решение возможно. 

Для сохранения лицевой стороны при любом оборудовании рекомендуем следующее:

режущий диск электроинструмента важно чуть замедлить при контакте и снятии с обрабатываемой поверхности; 
разрезать оптимально с лицевой стороны – на ней гораздо меньше будут образовываться сколы.