Самовыравнивающиеся смеси для пола: какие лучше?

Технология заливки

Если вы уже определились, какой лучше самовыравнивающийся ровнитель для пола, то без правильной заливки идеальной поверхности не получить. Процесс заливки самовыравнивающего наливного пола предполагает два этапа: подготовительные операции и неспоредственно заливка. Подготовка предполагает мероприятия, которые включают в себя очистку основания, заделку щелей и нанесение грунтовки. Благодаря грунтующему раствору удается проникнуть в поры стяжки и немного выровнять поверхность. Далее чистовое покрытие будет расползаться по обработанной грунтовкой поверхности, формируя ровный, гладкий внешний слой.

В статье можно узнать какие имеются плюсы и минусы сухой стяжки пола.

На видео – самовыравнивающийся наливной пол своими руками:

Чтобы выполнить заливку пола, необходимо развести смесь с водой в пропорции, указанной на упаковке. Для жидких наливных полов характерно быстрое затвердение, поэтому готовить нужно не более 1-2 ведер раствора. Для определения расхода раствора необходимо знать толщину покрытия. Если слой составляет 10 мм, то расход материала – 14-16 кг на каждый м2. Мешок, вес которого 25 мг, позволит залить 2 м2 пола.

Перед тем, как размешивать раствор, нужно установить маяки для наливного самовыравнивающего пола. Благодаря им можно будет знать уровень высоту готового пола. Теперь можно вылить раствор на пол и при помощи широкого шпателя все тщательно разровнять. Чтобы удалить все воздушные пузырьки, необходимо задействовать игольчатый шпатель.

На видео рассказывается, какой самовыравнивающийся наливной пол лучше:

На что стоит обращать внимание при выборе

Правила выбора

Для экономии на покупке этого строительного материала, нужно для себя четко определить:

  • Какая вам нужна толщина стяжки, какие имеются перепады по высоте и есть ли дефекты на основании.
  • Помещение сухое или влажное.
  • Вам требуется косметическое выравнивание максимум на 1 см или монтаж стяжки и устранение выраженных дефектов.
  • Какие покрытие на финише вы будете использовать.

Характеристика смесей в сравнении

ПараметрыРазновидностьОписание

Входящие в состав компоненты

ЦементныеЗастывает немного дольше, чем аналогичные растворы, подойдут для использования в помещениях с высоким уровнем влажности.
ГипсовыеВысокая скорость высыхания, не подойдут для комнат с высоким уровнем влажности.
полиуретановыеДостигается пластичное основание, которое не будет трескаться при температурных перепадах, вибрациях и ударных нагрузках. Используется в роли финишного слоя, но перед использованием следует хорошо подготовить поверхность
Цементно-полиуретановыеПри использовании такого раствора вы получите прочное, крепкое и устойчивое основание по отношению к нагрузкам и истиранию
Цементно-акриловыеСоздаются на основе полимеров, цемента и акрилатов, требует опыт работы при заливке, можно делать высокую заливку стяжки и не беспокоиться о растрескивании, создают прочную, ровную и морозоустойчивую поверхность
Метилметаакрилатные (ММА)Такие смеси делают на основе метакриловой кислоты и эфира метила. Отличительные особенности – быстрое застывание, высокая прочность и устойчивость к влаге, можно использовать для мест с большой проходимостью (к примеру, на промышленном объекте). В жидком виде токсичен, легковоспламеняемый, но после затвердевания лишается этих свойств.
ЭпоксидныеСоздаются на основе эпоксидным смол с отвердителями и пластификаторами, чтобы добиться прозрачной, прочной и гладкой поверхности. Может быть использовать для создания пола с эффектом 3D, есть составы с добавки против скольжения.

Высота покрытия

Самовыравнивающиеся ровнители для полаДля создания основного слоя.
Те, в составе которых есть много наполнителейИспользую при выравнивании основания и создании декоративного слоя.
финишныеТолько для верхнего слоя.

Разновидности самовыравнивающегося пола

Основное отличие таких стяжек состоит в способности к текучести. Они создаются на основе цемента и гипса. Отличие от обычных составов состоит в дополнительных присадках, которые изменяют качества. Например, они понижают густоту, что упрощает распространение массы.

Всего на рынке СНГ представлены :

  1. Цементные. Используются в любом типе помещения. Не боятся высокой влажности и низких температур. Допустимой толщиной слоя считается от 0,3 миллиметра до 3 сантиметров. В случае, если имеются неровности глубже этого предела, возможно заливать слой в 5 сантиметров. Для него характерно быстрое высыхание за пять часов.
  2. Гипсовые. Склонны к диструкции при повышении влажности. Ниша их применения — домашние напольные покрытия. Испоользуются, как основа под акриловый или эпоксидный слой. Хорошо проводит тепло, что позволяет установить теплые полы. При нагреве не расслаиваются, но нельзя использовать обогрев из ПВХ труб. Состав хорошо справляется с отклонениями от горизонтали, поэтому возможно установить слой до десяти сантиметров. Жидкий пол для выравнивания из ангидрида дешев и прост в установке.

Лучшие универсальные наливные полы

Увеличить высоту стяжки, исправить ошибки при ее заливке поможет быстротвердеющий универсальный наливной пол со средней рабочей толщиной 10-40 мм. Растекаемость этих составов выше, чем у базовых ровнителей. Для распределения по поверхности можно использовать шпатели или игольчатые валики.

Ceresit CN 175

Самовыравнивающая смесь на основе марочного цемента. Одним из отличий от конкурентов является наличие среди основных компонентов микроволокон Fibre Force, которые армируют рабочий слой и делают его устойчивым к образованию трещин. Это позволяет использовать раствор для финишного выравнивания, ремонта стяжек и увеличения толщины чернового пола. У состава хорошая адгезия, что позволяет его применять на слабых основаниях. Допускается использование в комнатах с повышенной влажностью.

Универсальный ровнитель обладает хорошей подвижностью, может применяться для ручного и машинного нанесения. Строители используют Ceresit CN 175 при заливке «плавающих» стяжек. Состав не предназначен для наружных работ, но хорошо зарекомендовал себя в системах «Теплый пол».

Достоинства:

  • Отсутствие усадки;
  • Минимальная толщина 3 мм;
  • Низкая цена;
  • Мешки хорошего качества;
  • Пешеходная нагрузка допускается через 4 часа.

Недостатки:

Не обнаружены.

Knauf Трибон

Универсальный состав разработан на основе цемента и гипса, кварцевого песка и специальных добавок. Особенностью Knauf Трибон является увеличенное время жизни готового к применению раствора, что позволяет исправить ошибки ремонта. Толщину слоя можно варьировать в диапазоне от 10 до 60 мм. Применяется в комнатах с нормальной влажностью, имеет хорошую адгезию к бетонным и деревянным основаниям.

Ходить по полу можно через 6 часов после нанесения, смесь используется при обустройстве полов с обогревом. Стяжка отличается хорошими звукоизолирующими характеристиками и позволяет заметно снизить уровень ударного шума. Наносится вручную или с помощью машин, выпускаемых компанией Knauf.

Достоинства:

  • Высокая устойчивость к образованию трещин;
  • Отсутствие усадки;
  • Хорошая прочность покрытия;
  • Прочные мешки;
  • Точный вес;
  • Низкая цена.

Недостатки:

Увеличенный расход.

Glims S-Line

Универсальная смесь на основе гипсового вяжущего. Предназначена для работы в помещениях с нормальной влажностью. Характеристики материала позволяют наносить слой от 2 до 100 мм. Состав используют для ремонта, заливки стяжки, увеличения высоты уровня основания. Раствор после затворения водой наносится в течение 30 минут ручным или машинным способом.

Минимальная фракция наполнителя в составе GLIMS S-Line 0,5 мм, это делает раствор пластичным, позволяет хорошо перемешивать и легко разравнивать. Теплотехнические характеристики позволяют использовать в системе «Теплый пол». У стяжки небольшой вес, позволяющий снизить нагрузку на несущие конструкции.

Достоинства:

  • Быстро набирает прочность;
  • Легко укладывается без маяков;
  • Обладает характеристиками финишного покрытия;
  • Низкая цена;
  • Экономичность.

Недостатки:

Пыльные мешки.

Основные разновидности самовыравнивающихся смесей для пола

  1. Эпоксидные. В их составе имеются смолы, которые дают готовому полу высокую твердость и жесткость. Покрытие устойчиво к воздействиям химических веществ и влаге, хорошо переносит температурные перепады. Чаще всего материал используют для помещений автомоек, фармацевтического и химического производства, общепита.
  2. Полеуретановые. Гибкие и эластичные покрытия, способные не терять своих свойств при низких температурах. Это экономичный и долговечный вариант для офисов, торговых площадей, складов и иных помещений с высокой проходимостью.
  3. Эпоксидно-полиуретановые. Представляют собой комбинацию двух предыдущих смесей. Такой наливной пол предназначен для помещений, где поток людей и грузов бесконечен, например, на вокзалах или в метро.
  4. Цементно-акриловые. Такие смеси подойдут там, где нужно обеспечить повышенную безопасность — благодаря особому составу такие полы будут иметь шершавую поверхность. Они предназначены для бассейнов, саун и коридоров входных групп.
  5. Быстрозатвердевающие или метилметакрилатные. Используются преимущественно тогда, когда необходимо существенно уменьшить срок затвердевания. Преимуществом является то, что допустимо нанесение материала любым по толщине слоем. Готовая смесь имеет резкий запах, поэтому работать с ней нужно быстро. С началом процесса застывания запах выветривается.
  6. Растворы для теплого пола. Изготавливаются на основе гипса. Они обладают способностью удерживать тепло, хорошо противостоят повышенной влажности.

Преимущества наливного пола

Такой вид поверхности имеет широкий перечень преимуществ:

  • относительно низкая стоимость – учитывая эксплуатационные характеристики;
  • идеальная горизонтальная поверхность – монтаж выполняется в жидком состоянии;
  • влагостойкость – причем состав отлично пропускает воздух позволяя поверхности «дышать».

Процесс заливки, затвердевания занимает минимум времени – при условии соблюдения технологий. Наливной пол на цементной основе обладает гибкостью, упругостью. Физическая деформация не вызывает разрушений. Даже специально повредить основу крайне затруднительно. Допускается использование «теплых» полов любого типа (электрических, водяных).

Полусухая стяжка

Выполнение полусухой стяжки проводится методом укладки строительной смеси на основе цемента с фиброволокном:

  • Очистить пол от мусора, пыли и наслоений;
  • Зачистить небольшие неровности;
  • Трещины, ямы и щели заполнить цементной смесью;
  • Провести гидроизоляцию;
  • Уложить краевую ленту;
  • Выставить маячки;
  • Приготовить раствор. Для этого понадобится цемент марки М400, просеянный речной песок, фиброволокно и пластификатор (в пропорции: цемент – 1 часть, песок – 3-4 части, фиброволокно – 600-800 грамм на 1 куб. м. раствора, пластификатор – 1 литр на 100 кг цемента);
  • Укладывается раствор. Необходимо укладывать небольшими участками, стягивая его при помощи правила движениями на себя – влево – вправо. Маячки заливаются смесью полностью и не вынимаются;
  • После укладки раствора его необходимо сразу затереть. Временной отрезок для выполнения затирки составляет не ранее 20 минут и не позднее 6 часов после укладки.

Затирка выполняется шлифовальной машиной.

Минимальная толщина полусухой стяжки – не менее 3 сантиметров, максимальная – не более 4 сантиметров.

Один из самых простых и быстрых способов выравнивания основания считается сглаживание поверхности с помощью саморастекающегося раствора. Достаточно лишь разбавить сухую смесь водопроводной водой в необходимых пропорциях и залить поверхность получившимся раствором.

Перед заливкой покрытие нужно обязательно очистить от грязи, пыли и других наслоений.

Сразу же после заливки смеси на пол, его необходимо разровнять с помощью шпателя, а после использовать игольчатый валик для удаления оставшихся пузырьков воздуха.

Толщина наливного пола должна быть не менее трех и не более 35 миллиметров.

Выполнять работу лучше всего вдвоем потому, что смесь начинает застывать приблизительно через 10-15 минут. Во избежание возможного растрескивания пола его поверхность можно перед заливкой сбрызнуть прохладной водой.

Следует обратить внимание на то, что этот вид выравнивания не подходит для пола, имеющего большие неровности. При наличии небольших неровностей, впадин, трещин на относительно ровной бетонной поверхности можно использовать способ шпатлевания всей поверхности

При наличии небольших неровностей, впадин, трещин на относительно ровной бетонной поверхности можно использовать способ шпатлевания всей поверхности

При наличии небольших неровностей, впадин, трещин на относительно ровной бетонной поверхности можно использовать способ шпатлевания всей поверхности.

Чаще всего для бетонного пола используют полиэфирную шпатлевку. Она обладает такими свойствами, как влагостойкость, прочность, безопасность в эксплуатации и долговечность. Данная шпатлевка не имеет усадки.

Разведенную шпатлевку в пропорции 1:5 наносят на поверхность тонким ровным слоем. После застывания смеси с помощью шпателя снимают все излишки. Затем выравнивают поверхность наждачной бумагой.

Выбор вида шпатлевки зависит от влажности помещения и времени ее застывания. Время полного застывания составляет примерно 1 сутки.

Способ шлифования применяется на поверхностях с неровностями, составляющими 3-5 миллиметров. Данный вид выравнивания выполняется с помощью шлифовальных машин с различными насадками. Если бетонное покрытие старое, то снимается верхний и наиболее поврежденный пласт.

При шлифовке устраняются все виды загрязнений и сглаживаются деформированные участки, имеющие сколы и трещины.

Приоритетные полиуретановые покрытия

Разнообразие самовыравнивающихся смесей таково, что, естественно, выделяются те, которые дают результат лучше или хуже. Происходит это из-за недостатка в составе дорогостоящих пластификаторов, которые обуславливают качество получаемого покрытия. В связи с этим производители понижают стоимость, чтобы у низкокачественных составов тоже был свой покупатель. К таким относятся смеси отечественного производства и поступающие из стран Юго-Восточной Азии. У покрытий с таким составом срок эксплуатации составляет около 30 лет.

Итог

Исходя из всего вышесказанного, можно сделать вывод, что разнообразие смесей и растворов для выравнивания пола позволит любому владельцу создать в своем жилье качественный и надежный пол. Практика показывает, что самую большую популярность и лучшие характеристики имеют готовые сухие смеси. Если у хозяев возникают определенные сложности с выравниванием основания, то рекомендуется обратиться за помощью к специалистам.

Виды

Фирма Knauf выпускает наливной пол нескольких видов.

  • Tribon. Это один из самых востребованных продуктов данной компании. Он представляет собой универсальный самовентилирующийся и самовыравнивающийся наливной пол на гипсовой основе, подходящий как для ручной заливки, так и при работе со специальными машинами. Смесь Tribon можно использовать даже для стяжки пола в деревянных домах. Состав в период эксплуатации не выделяет влаги, а значит, не портит древесину.
  • Boden 30 и Boden 25. Эти продукты разработаны специально для выравнивания оснований под систему «теплый пол». В роли основного связующего вещества выступает гипс. Материалы не трескаются и не рассыпаются под воздействием высоких температур.

  • Boden 15. Гипсовая тонкослойная стяжка предназначена для финишного выравнивания. Ее слой может составлять всего 2 мм, при этом максимальная толщина равна лишь 15 мм.
  • Ubo. Данный вариант изготовлен из смеси цемента и полистирольных шариков. Так, Ubo позволяет выровнять основание с большим количеством проложенных кабелей, труб и прочих систем. Он обладает высокой звуко- и теплоизоляцией. Поверх данного покрытия требуется уложить сухие сборные полы Knauf из гипсоволокнистых листов или сделать дополнительную стяжку толщиной не менее 35 мм.

Мероприятия для уменьшения расхода самовыравнивающей смеси

Расход самовыравнивающейся строительной смеси зависит от количества неровностей на площади и пористости основания помещения, в котором планируется выполнить стяжку.

Если объем неровностей очень большой, то перед использованием самовыравнивающегося состава необходимо предварительно выполнить цементно-песчаную стяжку.

Устранение неровностей

Заделка трещин шпатлевкой поможет сэкономить впоследствии ровняющую смесь

Уменьшение расхода выравнивающего раствора напрямую зависит от количества трещин, сколов и неровностей.

Устранить неровности и дефекты основания можно при помощи шпаклевки и следующего инструмента:

  • перфоратор;
  • насадка для шлифования;
  • шпатель;
  • грунтовка;
  • шпаклевочный состав.

Перед началом работы, чтобы обнаружить все трещины, необходимо тщательно подмести и пропылесосить основание.

Все неровности сбиваются перфоратором. Отслаивающиеся участки покрытия удаляются.

Тонкие трещины, ширина которых не более 2 мм, расшивают.

Поперек длинных трещин делают болгаркой надрезы.

Выполнение грунтовки поверхности

Грунтовка заполняет и выравнивает трещины, защищая основание

Для правильного и экономичного расхода самовыравнивающей смеси для пола необходимо выполнить грунтовку поверхности основания, на которое планируется нанесение выравнивающего слоя.

Грунтование заключается в обработке поверхности специальными смесями, способными пропитывать верхний слой бетонного или растворного основания, заполняя при этом все трещины, поры, сколы и другие дефекты. Это позволяет уменьшить расход выравнивающейся смеси и обеспечить ее более равномерное распределение по обрабатываемой поверхности.

При этом нужно учитывать, что грунтовочный состав должен быть подобран в соответствии с материалом основания для обеспечения его качественного сцепления с материалом существующего пола. Кроме того, грунтовка должна иметь высокую способность проникать в поверхность обрабатываемого материала.

Виды грунтовых оснований, область их применения в зависимости от материала, обрабатываемой поверхности и их расход указаны в таблице:

Вид грунтовочного материалаОписаниеПериод высыхания
Акриловая грунтовкаДля бетонных, цементно-песчаных и гипсовых оснований, обладает укрепляющими свойствами1 час
Грунтовка для впитывающих основанийДля бетонных и цементно-песчаных оснований. Эластичная и обладает антигрибковыми свойствами4 часа
Грунтовка адгезивнаяДля обработки гладких поверхностей24 часа

Перед выполнением грунтования основания независимо от того, каким составом оно будет осуществляться, необходимо тщательно вычистить пол с использованием пылесоса.

Процесс нанесения смеси

В этом процессе нет ничего сложного, важна организация, так как работать нужно в темпе и без задержек. В одиночку неподготовленному работнику будет тяжело справиться с этой задачей.

Розлив готового раствора по подготовленной поверхности

Весь процесс в целом состоит из повторяющихся действий: замес, выливание, разравнивание. Эти действия повторяются несколько раз, пока вся поверхность не будет покрыта самовыравнивающимся раствором. Между замесом и окончанием разравнивания у вас всего 6–8 минут.

В деталях это выглядит примерно так:

  • готовится первый замес. В ёмкость сначала наливается вода, строго по количеству указанному на упаковке. При работающем миксере постепенно и аккуратно высыпаем мешок сухой смеси. Время замеса нужно строго соблюдать, оно также указано на упаковке, примерно 3—4 минуты. Когда первый замес готов — отставляем его для «созревания», это займёт тоже 3—4 минуты;

  • в это время, готовим второй замес. Когда он будет почти готов, раствор первого замеса выливаем в самый дальний угол комнаты и сразу отдаём ёмкость помощнику. Он, отставив второй замес на «созревание», приступает к подготовке третьего;
  • одновременно с этим вы с помощью ракли и игольчатого валика разравниваете поверхность разлитого раствора. Игольчатый валик поднимает на поверхность пузырьки воздуха, образовавшиеся при замесе. Не сделав этого, они медленно будут всплывать на поверхность, и при застывании образуются небольшие раковинки. Когда вы закончите, второй замес как раз созреет. И весь процесс повторяется.

Как показывает практика, новичку самостоятельно сделаться стяжку пола будет тяжело. Но пробовать нужно. Навыки в этом непростом деле приходят с опытом.

Самовыравнивающаяся стяжка пола своими руками

Применение ровнителей или наливных полов

После того, как откроется свободный доступ к бетонному основанию пола, обнаруживается множество проблем. Для каждой из них есть свой тип ровнителя. Собственно, исходя из этого, все ровнители подразделяются на две основные группы:

  • для черновой обработки;
  • для чистовой (финишной) отделки.

Исходя из задачи, надо выбрать ровнитель для пола. Они разные как по составу, так и по свойствам.  Основное различие, это минимальная толщина заливки пола.

Грубый ровнитель

Для устранения значительных дефектов – глубоких ямок, грубых сколов и перепадов высот с основной поверхностью пола применяются грубые ровнители. Такие сухие смеси имеют более крупную фракцию. После того, как разбавлена водой сухая смесь, ровнитель для пола готов для нанесения ее толстым слоем.

С помощью такого ровнителя для пола не получится, свести уровень перепада пола на

Базовый компонент в составе у стартовых ровнителей чаще всего цемент. Он и дает необходимую прочность и сцепление. Рекомендуется для выравнивания с основной поверхностью. Грубый ровнитель не в состоянии лечь ровно и гладко, если их применить в качестве основного слоя.

Перед нанесением основного слоя ровнителя, стартовый обязательно должен окончательно высохнуть.

Финишный ровнитель

Из- за того, что стартовый ровнитель имеет более крупный наполнитель, он не даст ровное и гладкое основание. Для этой цели есть финишный ровнитель, с более мелкой фракцией материалов.

Основное преимущество финишных смесей состоит в том, что после размешивания с водой они более однородны по своему составу. После того, как на бетонную поверхность уложили такую смесь, поверхность пола получается ровной и гладкой. Чего невозможно добиться с помощью стартовых смесей.

По своему составу ровнитель для пола «финишный» более сложный, чем стартовый, с применением минеральных и полимерных добавок и имеет ряд преимуществ:

  • более эластичный;
  • идеально гладкий пол;
  • имеет повышенную прочность;
  • повышенная сопротивляемость к физическим воздействиям.

На практике, чаще всего, применяют сразу финишные ровнители для пола. Они прекрасно заполняет мелкие дефекты и перепады уровня. После такого выравнивания пола, можно смело делать наливные 3D полы.

Необходимо упомянуть – при выборе ровнителя надо знать, что он различается своими свойствами. Для жилых помещений квартиры применяются обычные смеси, а в помещениях ванных, душевых и кухонь предполагается применение специальных ровнителей. В их составе есть специальные полимерные составляющие, которые не способны пропускать воду. Поэтому при заливке полов во влажных помещениях этот фактор необходимо учитывать.

Плюсы

Кроме того, что ровнители просто приготовить и использовать, у ровнителя для пола есть ряд достоинств:

  1. Высыхают за несколько часов.
  2. Передвигаться по свежему покрытию можно сразу после высыхания.
  3. Простота в применении.
  4. Практически не дает усадки в сочетании с высокой износостойкостью.
  5. Минимальная толщина всего 2 мм.
  6. Раствор можно заливать по изолирующей пленке.

Минусы

  1. Перед заливкой поверхность пола должна быть без трещин и пыли и иметь небольшие перепады.
  2. Неправильная подготовка пола к заливки –  может потребовать демонтаж всего покрытия.
  3. Ответственность и достаточные навыки приглашенных работников вызывают высокую стоимость.

Для устройства покрытий на деревянном полу или по фанере самовыравнивающий раствор не применяется, в таких случаях лучше использовать сухую стяжку пола.

Видео: Наливной пол как выбрать

Достоинства и недостатки материала

Среди преимуществ состава можно выделить следующие:

  1. В него входят только экологически чистые компоненты.
  2. Такие смеси, как например, «Ветонит», быстро готовятся и просты в применении.
  3. Сохнет средство за минимально короткие сроки.
  4. Для хорошего результата вам не нужно делать толстый слой.
  5. Современный рынок предоставляет вам большой ассортимент различных составов.

Теперь рассмотрим недостатки изделия. Например, этот материал стоит гораздо дороже обычной бетонной стяжки. Кроме того, укладывать напольное покрытие разрешается только через сутки после завершения подготовительных работ.

Результат выравнивания самовыравнивающейся смесью для пола

Важно! Самовыравнивающийся состав обладает плохой адгезией с запыленной поверхностью. Если вы решили использовать самовыравнивающиеся смеси для деревянного пола, то основание должно быть неподвижным

Как на практике контролируется толщина наливного пола при его заливке?

С толщинами, надо полагать, разобрались. И просто «для общего развития», для тех, кто планирует самостоятельную заливку впервые – как в процессе распределения полужидкой смеси по поверхности пола контролировать ее уровень?

При выравнивании больших перепадов или просто при укладке толстой черновой стяжки оптимальным вариантом будет использование «классической» схемы. То есть по результатам промеров и намётки «нулевой» линии устанавливается система маяков с направляющими, которые задают уровень поверхности готовой стяжки. После выкладки и распределения раствора на основании перемещением правила по направляющим-маякам добиваются относительно ровной поверхности стяжки на требуемой высоте.

Типичная схема выравнивания стяжки – правило перемещается по маякам, убирая излишки выложенного раствора.

Но когда пол заливается практически жидким самовыравнивающимся составом, такая схема нам не подойдет. Причин несколько, и одна из них – при тонких слоях попросту невозможно остановить направляющие. И уж тем более и речи быть не может о том, чтобы оставить их в стяжке.

Да и не нужны они, по большому счету. Если состав качественный, и ему грамотно «помочь» растечься и распределиться по полу, он сам займет свойственное  поверхности спокойной жидкости строго горизонтальное положение. А маяки на данной стадии необходимы лишь для визуального контроля – достаточно ли разлито на полу и распределено состава для достижения нужного уровня, или требуется добавить еще?

Поэтому практикуется система не направляющих-маяков, а контрольных точек-реперов. Так, чтобы было достаточно одного взгляда для контроля «уровня наполнения».

Самые простые маячки-реперы модно сделать из обычных саморезов-дюбелей. Для этого на полу заранее сверлятся отверстия, в которые сначала забиваются дюбель-пробки. В них вкручиваются саморезы, а затем торцы из головок выводятся строго по одному заданному уровню по горизонтали. Например, так, чтобы они были на 2 мм выше планируемого уровня заливаемого пола.

Обычные саморезы, вкрученные в дюбель-пробки, становятся весьма неплохими маячками.

При разливе самовыравнивающейся смеси будет достаточно по выступающим из раствора саморезов следить за полнотой и равномерностью распределения – все шляпки должны на 2 мм выглядывать из раствора. А после полного застывания пола выкрутить эти маячки шуруповертом – делов на три минуты.

Другой вариант – можно приобрести в магазине комплект простеньких пластиковых маков реперов с миллиметровой шкалой на поверхности.

У таких реперов часто на подошве есть слой самоклейки для фиксации на полу.

Заливка с расставленными пластиковыми маячками-реперами

Не знаю, кому как, но автору этих строк работа с такими реперами не показалась удобной. Шкала на расстоянии не дает достаточно четкой информации, но самая большая проблема не в этом. Просто после удаления маяка остается весьма большое дефектное пятно, требующее аккуратной заделки. Лишнее время, лишние старания и переживания.

Самые, пожалуй, удобные реперы – это специальные металлические треноги с центральным стержнем, регулируемым по высоте. То есть по лазерному уровню (или обычному строительному – для этого на стержне сверху есть специальная площадка) стержни расставленных по помещению реперов выставляются так, чтобы их нижний край совпадал с поверхностью будущей заливки.

Самые, пожалуй, удобные в работе маяки для заливки – реперы в виде металлических треножников

Реперы расставляются по помещению, выверяются в один уровень затем производится заливка, так, чтобы она на всех контрольных точках достигла центрального стержня.

После распределения смеси, не дожидаясь ее застывания, работник, надев на обувь специальные приспособления-краскоступы, аккуратно снимает реперы. Лунки от ножек в незастывшем растворе тут же затягиваются силой поверхностного натяжения, и следов от ранее стоящего маяка практически не остается. Как и следов от ног в краскоступах.

*  *  *  *  *  *  *

Завершим публикацию интересным видеосюжетом, дополняющим уже приведенную информацию

Как приготовить смесь самостоятельно

К сожалению, добиться аналогичных характеристик при использовании обычной цементной стяжки не представляется возможным. Цементный раствор хуже ложится на поверхность, может потрескаться при несоблюдении пропорций или под внешними воздействиями (температуры, недостаточной влажности). Слой бетона будет сохнуть значительно дольше и разравнивать его придется вручную. Несмотря на довольно значительные неудобства, такой вариант по – прежнему часто используется при строительстве. Его стоимость будет намного ниже готовой смеси, поэтому цементно – песчаный раствор популярен как более бюджетная стяжка. Узнать больше о сухих строительных смесях России можно из статьи.

После того как необходимые компоненты перемешаны, можно постепенно добавлять воду также тщательно вымешивая смесь. Консистенция готового раствора как у густой сметаны. Для обеспечения большей пластичности можно добавить покупной пластификатор. После заливки пола необходимо обеспечить комфортные условия, в которых не будет места резким перепадам температур и влажности, при необходимости можно немного смачивать верхний слой до полного высыхания. В зависимости от толщины покрытия на это может потребоваться от пары дней до нескольких недель. Предпологается, что на наливной пол необходимо уложить какое либо покрытие используя  клей для плитки на гипсокартон, о котором можно прочитать из статьи.

Также читайте о том, какой  плиточный клей для теплого пола можно использовать в завершении работ с наливным покрытием.

На видео рассказывается, как сделать самовыравнивающийся ровнитель для пола  своими руками:

Поделитесь в социальных сетях:FacebookX
Напишите комментарий