Преимущества профессии инженер ПГС
Специалисты промышленного и гражданского строительства крайне редко испытывают проблемы с трудоустройством. Уже на старших курсах студенты начинают стажироваться на базе различных проектных бюро, строительных компаний, подрядных организаций, коммунальных предприятий и других коммерческих и государственных фирм. Достаточно часто окончанию ВУЗов они получают постоянную должность по месту прохождения стажировки.
Большим плюсом для специалистов является возможность выбора направления деятельности. Стремящимся к общению и постоянному пребыванию в обществе – дорога в менеджеры, для склонных к научной деятельности – аспирантура и исследовательские институты и т.д. При желании, проработав в одном отделе, можно переквалифицироваться и уйти в другой.
Строительные специальности высоко ценятся в России. Диапазон зарплат по стране для инженеров ПГС колеблется в пределах 40-100 тыс. рублей. Преимуществом для сотрудника станет знание иностранного языка, благодаря которому он может рассчитывать на более высокую оплату труда и предложения зарубежных стажировок. Некоторые специалисты со временем открывают собственные проектные, строительные или сметные организации.
Песчано-щебеночная смесь (ПЩС), щебень песок
Щебень-песок (ПЩС) состоит из 50% щебенки и 50% отсева. При этом содержание гравия или щебня должно быть от 15% общей массы. Материал образуется в результате деления (в том числе природного) известняка.
Высокие дренажные свойства и относительно невысокая стоимость делают этот строительный материал очень востребованным в различных областях. Щебень-песок отлично подходит для уплотнения слоев при проведении дорожных работ, устройстве асфальтированных, бетонных и других площадок и подкрановых путей. Балластировка железнодорожных путей, изготовление асфальтобетонных смесей также не обходится без данного материала.
Классификация ПЩС
Песчано-щебеночные смеси (ПЩС) могут быть природными и обогащенными, последние получают естественным методом обогащения. Также различают следующие группы материала:
- С 2 (0-20 мм)
- С 4, С5 (0-80 мм)
- С 6 (0-40 мм)
- С 12 (0-10 мм)
В зависимости от сферы применения щебень-песок может быть следующих видов:
- Для покрытий, оснований аэродромов и автодорог
- Для балластировки железнодорожных путей
- Для приготовления асфальтобетонных смесей
Применение щебень-песка (ПЩС)
Каждый из видов данного строительного материала обладает спецификой эксплуатации. Так, ПЩС, используемые для устройства аэродромов и автомагистралей, придают необходимую прочность покрытию, основанию, также применяются для укрепления автодорожных обочин.
Щебень-песок, применяемый для балластировки ж/д путей общего назначения, также используется в организации железнодорожных путей организаций. Его производство осуществляется методом дробления серпентинита. Частицы соответствуют размеру Б6 от 0 до 25 мм.
Щебень-песок для изготовления асфальтобетонных смесей представляет собой дробленные горные породы, применяется в качестве минеральной составляющей приготавливаемой смеси. Используется для создания смесей типа А, Б, БХ, Вх. Частицы соответствуют размеру Бх 0 -20 мм. Выпуск продукции регламентирует ГОСТ 9128-97.
Щебень-песок (ПЩС) от компании «ТСК-ФОРТЭКС»
У нас вы можете купить щебень-песок в любых количествах. Организована доставка подвижным транспортом в любой объект Российской Федерации. Прямое сотрудничество с производителями данного материала и наличие собственной транспортной базы позволяет устанавливать самые привлекательные цены на продукцию. Весь товар имеет соответствующие сертификаты качества.
| ПЩС | базальт | 1200 | F400 | – | Водолазово |
Как приготовить
Сделать песчано-цементную смесь можно самостоятельно либо купить готовый сухой порошок. Второй вариант дороже, поэтому мастера нередко выбирают первый. В таком случае нужно правильно определить вес и объемы компонентов, быстро замешать раствор и использовать по назначению.
Для стяжки
или М500 смешивают в пропорции 1:2 или 1:3 соответственно. Для исключения риска появления трещин и других деформаций на поверхности в смесь вводят фиброволокно в расчете 0.7-0.9 килограммов на кубический метр раствора.
Для кладки
Тут самым важным компонентом является песок, который должен быть просеянным и просушенным, мелким и чистым. К одной части цемента берут 3-5 частей песка. Готовится раствор порционно, первую порцию проверяют на отдельной поверхности на предмет качества, потом корректируют соотношение в случае необходимости.
Для штукатурки
Компоненты смешивают в нормативном соотношении один к трем (). Прочность и качество раствора зависят не только от состава, но и тщательности перемешивания.
Добиться нужного эффекта замесом вручную очень трудно, лучше использовать бетономешалку или электрическую дрель, перфоратор со специальными насадками.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте приведены ссылки на следующие стандарты:ГОСТ 3344-83 Щебень и песок шлаковые для дорожного строительства. Технические условияГОСТ 5180-84 Грунты. Методы лабораторного определения физических характеристикГОСТ 6613-86 Сетки проволочные тканые с квадратными ячейками. Технические условияГОСТ 8267-93 Щебень и гравий из плотных горных пород для строительных работ. Технические условияГОСТ 8269.0-97 Щебень и гравий из плотных горных пород и отходов промышленного производства для строительных работ. Методы физико-механических испытанийГОСТ 8735-88 Песок для строительных работ. Методы испытанийГОСТ 22733-2002 Грунты. Метод лабораторного определения максимальной плотностиГОСТ 24104-2001 Весы лабораторные. Общие технические требования*_______________* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 53228-2008: с 1 января 2010 г. в части вновь разрабатываемых и модернизируемых весов; с 1 января 2013 г. в части весов, разработанных до 1 января 2010 г.ГОСТ 25584-90 Грунты. Метод лабораторного определения коэффициента фильтрацииГОСТ 28622-90 Грунты. Метод лабораторного определения степени пучинистостиГОСТ 29329-92* Весы для статического взвешивания. Общие технические требования_______________* На территории Российской Федерации с 01.01.2010 г. действует ГОСТ Р 53228-2008, здесь и далее по тексту. — Примечание изготовителя базы данных.ГОСТ 30108-94 Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидовПримечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
Основные свойства
На них оказывают влияние свойства песчаного материала и характеристики щебенки.
Морозостойкость
Важная характеристика щебеночного материала, оказывающая влияние на эксплуатационные показатели ЩПС, так как после замораживания и последующего оттаивания он подвергается разрушениям. Число циклов, которые способен выдерживать материал, маркируется буквой F. Наиболее распространенный тип щебенки, используемый в приготовлении ЩПС – F300.
Прочность
Этот показатель щебенки полностью зависит от того, из каких горных пород материал произвели. Чем больше такой показатель, тем большими показателями прочности обладает щебеночно-песчаная смесь. По показателю прочности щебенку разделяют на несколько групп:
- высокопрочный – М1 200 – М1 400;
- прочный – М800 – М1 200;
- средней прочности – М600 – М800;
- слабой прочности – М300 – М600;
- очень слабой прочности – М200 .
Коэффициент фильтрации
Данным показателем определяется глубина, на которую за сутки способна проникнуть влага. Во время укладки автодорог при обустройстве оснований дренажей применяются смеси с коэффициентом 1. Составы с показателем фильтрации, равным 7, используются для строительства аэродромов. А вот ЩПС с коэффициентом 0.2 идут на создание оснований автострад.
Содержание глинистых и пылевидных частиц
Немаловажный показатель, влияющий на эксплуатационные показатели и качественное состояние ЩПС, выражаемый процентным содержанием частиц. В материалах, используемых при строительстве оснований, их количество достигает двадцати процентов. Смеси, используемые для изготовления покрытий, отличаются десятипроцентным содержанием таких частиц.
Проверка качества цемента
Учитывая то, что цемент – весьма (если не самый) востребованный строительный материал, количество компаний, занимающихся его производством, достаточно велико. Нужно понимать, что многие безответственные производители (именно они часто предлагают вяжущий стройматериал в мешках, на которых не указано никакой информации), добавляют в цемент балластные вещества, которые только ухудшают его качество. Этими добавками может быть размолотый слежавшийся цемент, минеральный порошок – все, что угодно! Как приготовить бетон для фундамента из такого цемента – вопрос, который не сможет решить ни один специалист. К сожалению, далеко не всегда можно купить качественный заводской материал, поэтому ниже мы приведем пример анализа цемента «на коленках» — способы, которые как-никак позволяют определить качество цемента. Естественно, дать точную оценку позволят лишь лабораторные исследования, но это уже лишнее для индивидуального застройщика.
- оценка «свежести» цемента. Если на упаковке нет даты изготовления (лучше такой цемент вообще не покупать), то в первую очередь необходимо проверить степень окаменелости стройматериала. Сделать это можно, стукнув по мешку – ощущения не должны напоминать как от удара по камню. Необходимо также наощупь проверить углы мешка, т.к. они каменеют быстрее всего. Вскрываем мешок, внутри должны обнаружить однородное вещество серого цвета, которое может отличаться оттенками (от темно- до светло-серого, может быть даже зеленоватым). Свежеприготовленный цемент отличается текучестью: с легкостью просыпается между пальцами. Если из цемента можно слепить снежок, который потом с легкость рассыпается, то это нормальный материал. Обнаружили в мешке отдельные комки? Если они легко распадаются при сжатии, то это всего лишь свидетельствует о том, что цемент уже успел «полежать». В этом нет ничего страшного, но если комки рассыпаются лишь при значительном воздействии на них, причем рассыпаются на отдельные твердые песчинки, то такой стройматериал лучше не использовать – он успел испортиться;
- оценка состава цемента. Для анализа нам потребуется гидрокарбонатно-натриевая (например, «Боржоми») или гидрокарбонатно-хлоридно-натриевая («Ессентуки» №4 или №17) минеральная вода. Открываем бутылку, даем воде «выдохнуться» — избавляем ее от углекислоты. Далее надеваем резиновые перчатки и используем минералку для замеса цементного теста из испытуемого образца цемента. Из полученного теста необходимо слепить «лепешку» диаметром где-то 15 см, с утолщенной центральной частью (около 5 см) и тонкими краями (до 1 см). Схватывание действительно качественного цемента наблюдается не позже 10 минут, причем утолщенная часть «лепешки» будет ощутимо нагреваться. Также возможно изменение оттенка цементного теста – он приобретает сине-зеленый оттенок. Все это свидетельствует о том, что цемент не содержит добавок – д0. Напротив, если схватывание не наблюдается в течение получаса и более, то стоит заволноваться. Как правило, это свидетельствует о низком качестве вяжущего вещества и наличии посторонних примесей: «лепешка» при схватывании покрывается трещинами, твердеет фрагментами, не нагревается. На всякий случай помещаем испытуемый образец в полиэтиленовый пакет и закладываем в теплое место на сутки. Если по истечении 24 часов образец потерял форму, имеет внушительные трещины, то цемент не оправдал наших ожиданий – от него лучше сразу избавиться…либо использовать на свой страх и риск. Вполне возможно, что применение некачественного цемента впоследствии обернется необходимостью усиления фундаментов цементацией и прочими дорогостоящими работами.
Особенности расчета пескоцементного раствора
Пропорции компонентов подобраны так, чтобы мелкие фракции наполнителя заполняли пространство между крупными равномерно. В данном случае расход материала и его плотность выше, чем в обычных смесях. Для учета затрат пескобетона М 300 на выполнение определенного типа работ сначала определяют общий объем бетона.
Как определить объем раствора:
- Заливка монолитных стен, ЖБИ – расчеты ведутся с использованием стандартных геометрических формул (арматура не учитывается).
- Кладка – технологические нормы расхода материала.
- Заливка полов и штукатурка – подсчет общей площади поверхности и предполагаемого слоя раствора. Как правило, среднее расстояние от основания и до маяков (разметки) меряют в нескольких местах по площади.
На упаковке смеси обычно затраты указывают, исходя из на квадратный сантиметр при условии создания слоя толщиной в 1 сантиметр. Средние значения на упаковке, как правило, равны 18-22 килограммам. Чтобы получить расход на кубический метр, умножают полученное значение на 100.
Как понизить расходы на пескобетон:
5 Технические требования
Готовые смеси должны соответствовать требованиям настоящего стандарта и изготовляться по технологическому регламенту, утвержденному предприятием изготовителем.
5.1 Определение гранулометрического состава готовых смесей осуществляется на ситах с квадратными ячейками*.
Готовые смеси в зависимости от гранулометрического состава делятся на категории и марки.
5.1.1 Категория готовой смеси определяется при ее рассеве в зависимости от проходов через контрольные сита с размерами ячеек D. 1. 4D и 2D (где D — это размер ячеек сита, соответствующий наибольшему размеру зерен в смеси).
Требования к проходам на контрольных ситах для каждой категории приведены в таблице 1. Если размер ячеек контрольного сита не совпадает с размером ячеек используемых сит*, то вместо кон* трольного сита используют ближайшее по размеру ячеек сито.
Таблица 1
Проходы через сито. % масс., с размером ячеек | Категория по гранулометрическому с&сгаву | ||
2D | 1.40 | D | |
Не нормируют | 100 | 90—100 | К90 |
Не нормируют | 100 | 85—100 | К65 |
100 | 90—100* | 80—100 | К80 |
100 | 65—100* | 75—100 | К75 |
* Если наибольший размер зерен а смеси О составляет 63 мм и более, то требования на сите 1.4D не нормируют.
5.1.2 Марку готовой смеси определяют при ее рассеве в зависимости от проходов через контрольные сита А. В. С. Е, F. G.
Проходы на контрольных ситах А. В. С. Е, F. G должны соответствовать требованиям, приведенным в таблице 2.
Таблица 2
Проход через сию. % масс., на контрольных ситах | Марка по гранулометрическому составу | |||||
А | В | С | Е | F | G | |
63—77 | 43—57 | 30—42 | 22—33 | 15—30 | 5—15 | М1 |
63—77 | 43—60 | 30—52 | 23—40 | 14—35 | 10—30 | М2 |
61—79 | 41—64 | 31—49 | 22—36 | 13—30 | 10—20 | М3 |
58—70 | 39—51 | 26—38 | 17—28 | 11—21 | 5—15 | М4 |
54—72 | 33—52 | 21—38 | 14—27 | 9—20 | Не нормируют | М5 |
Размеры ячеек контрольных сит А. В. С. Е. F. G принимают в зависимости от типа готовой смеси в соответствии с таблицей 3.
Таблица 3
Обозначение типа смеси | Сито А | Сито В | Сито С | Сито Е | Сито F | ChtoG |
0/8 | 4 | 2 | — | 1 | 0.5 | — |
0/11.2 | 5.6 | 4 | 2 | 1 | 0.5 | — |
0/16 | 8 | 4 | 2 | 1 | 0.5 | — |
0/22.4 | 11.2 | 5.6 | 2 | 1 | 0.5 | — |
0/31.5 | 16 | 8 | 4 | 2 | 1 | 0.5 |
0/45 | 22.4 | 11.2 | 5.6 | 2 | 1 | 0.5 |
0/63 | 31.5 | 16 | 8 | 4 | 2 | 1 |
0/90 | 45 | 22.4 | 11.2 | 5.6 | 2 | 1 |
Рекомендации по применению готовых щебеночно-гравийно-песчаных смесей в конструктивных слоях автомобильных дорог приведены в приложении А.
5.2 В зависимости от содержания частиц размером менее 0.063 мм (пылевидных и глинистых) готовые смеси подразделяют на шесть марок в соответствии с требованиями, приведенными в таблице 4.
Таблица 4
Марка по содержанию пылевидных и глинистых частиц | Содержание частиц размером менее 0.083 мм. % масс. |
Пэ | $3 |
П5 | £5 |
Пу | S7 |
Пв | S9 |
П12 | $ 12 |
П.5 | $ 15 |
5.3 Содержание в готовых смесях глины в комках должно быть не более 2 % масс.
5.4 Содержание зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой форм в щебне и в гравии не должно превышать 40 %.
Примечание — Допускается по согласованию изготовителя с потребителем содержание зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой форы в щебне и гравии свыше 40 %. но не более 50 %.
5.5 Группа по содержанию дробленых зерен в щебне из гравия должна быть не ниже пятой в соответствии с требованиями ГОСТ 32703.
5.6 Водостойкость щебня и гравия, входящих в состав готовых смесей, должна соответствовать требованиям таблицы 5.
Таблица 5
Марка по водостойкости | Потеря массы при испытании. % |
До 1 | |
В2 | Св. 1 ДО 3 |
Водостойкость щебня из изверженных и метаморфических пород и щебня из гравия марки М600 и выше, а также щебня из осадочных пород марки М800 и выше не определяют и относят к марке В,.
5.7 Щебень и гравий, входящие в состав готовых смесей, по дробимости. морозостойкости и устойчивости структуры против распадов должны соответствовать требованиям ГОСТ 32703.
5.8 Допускается применение в готовых смесях щебня из двух и более разновидностей горных пород.
5.9 Область применения готовых смесей определяют в зависимости от значений суммарной удельной эффективной активности естественных радионуклидов в соответствии с таблицей 6.
Таблица б
Суммарная удельная эффективная активность естественных радионуклидов Вк’кг | Область применения смесей |
До 740 | Для дорожного строительства в пределах территории населенных пунктов и зон перспективной застройки |
До 1500 | В дорожном строительстве вне населенных пунктов |
Примечание — В соответствии с национальным! нормами. действующими на территории государства, значения удельной эффективной активности естественных радионуклидов могут быть изменены 8 пределах норм, указанных выше. |
6 Требования безопасности
6.1 При производстве готовых смесей помещения, имеющие рабочие места, должны быть оснащены системами очистки воздуха.
6.2 На месте проведения работ предельно-допустимая концентрация (ПДК) неорганической пыли с содержанием диоксида кремния менее 20 % в воздухе рабочей эоны не должна превышать 2 мг/м3 по ГОСТ 12.1.005. класс опасности — 3 по ГОСТ 12.1.007.
6.3 Лица, занятые при производстве и применении готовых смесей, должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты, в том числе костюмами по ГОСТ 12.4.034, перчатками и рукавицами по ГОСТ 28846.
6.4 К работе с готовыми смесями допускаются лица, прошедшие инструктаж по технике безопасности.
Виды материала
Щебёночно-песчаная смесь, являясь продуктом дробления, имеет разные по размеру зёрна, что и обуславливает её фракцию. От этого параметра зависит область применения материала.
ЩПС С1 – смесь, имеющая размер зерна 40 мм. На самом деле, продукт может включать фракции от 5 до 10 мм, которые занимают большую часть объёма, самые крупные присутствуют в количестве 10% от общего числа, в составе также допускается наличие 10% пылевидных микрочастиц. Главной сферой применения смеси С1 считается обустройство дорожных покрытий, в частности, когда требуется получить идеально ровную, гладкую поверхность. С помощью материала можно возводить даже не асфальтированные дороги. В основном это посадочные полосы аэродромов.
Смесь С2 обладает высокими прочностными свойствами, в её состав входит щебень с морозостойкими свойствами (F100 или F300). Максимальный размер входящих в состав зёрен составляет 20 мм, а в основе лежат гранулированные фракции размером около 10 мм. Глины и пылеобразных частиц всего 5%. Материал имеет свои достоинства, среди которых возможность укладки при любых погодных условиях и температуре.
- ЩПС С4 включает просеянный карьерный песок и гранулы щебня фракцией 80 мм. Смесь применяется для жилого строительства, так как радиационные показатели изделия не превышают 300 Бк/кг. Это качественный материал, удобный для хранения и перевозки, работать с ним можно в любых климатических условиях. Применяется для создания автомобильных дорожных покрытий, балластной призмы железнодорожных и трамвайных путей, укрепления дорожных обочин.
- Смесь С5 обладает фракцией от 40 до 80 мм. Это высококачественное насыпное изделие, пользующееся повышенным спросом, основной объём которого составляют частицы размером 40-60 мм при количестве пылевидных добавок не более 4%. Сфера использования изделия аналогична применению С4, также его задействуют при возведении жилых и производственных построек, дорожных покрытий, для бетонных работ, в качестве укрепительных слоёв обочин.
- Изделия С7 и С8 в основном служат при закладке нижнего слоя автомобильных дорог и отличаются мелкой фракцией – 10 и 5 мм. Укрепление цементом материала С7 делает смесь более устойчивой к низким температурам и исключает появление трещин на покрытии во время эксплуатации.
- Смесь С9 имеет размер гранул 80 мм, помимо дорожных покрытий, используется для строительства стоянок, площадей, тротуаров и просёлочных дорог.
- На начальных этапах постройки дорог допускается использование С10 с частицами 20 мм, в составе её присутствуют до 30% карьерного песка и 20% глины и пыли.
В следующем видеоролике можно узнать, как получают ЩПС С5 и каковы ее главные преимущества.
http://www.stroy-podskazka.ru/suhie-stroitelnye-smesi/shchebenochno-peschanaya
Какие показатели влияют на лещадность?
Не существует щебенки, в которой полностью отсутствуют игловатые и пластинчатые частицы. Однако процентное соотношение этих элементов вариативно. Это обусловлено наличием факторов, которые влияют на качество получаемого строительного материала.
Лещадность щебня находится в прямой зависимости от:
Исходного сырья
Наименьшее количество ненормативной фракции содержит материал, получаемый из диабаза, гранита, граббо-диабаза. Его зерна преимущественно имеют кубовидную форму. Он имеет максимально высокие показатели прилегания частиц, практически не образует пустот, обладает достаточно хорошими показателями запаса износостойкости и прочности.
Способа получения
Щебенку производят путем дробления, но методы при этом применяют разные. Наименее качественным считается технология сдвига и сжатия, в процессе которой образуется большое число игловатых и пластинчатых частиц. Лучший щебень изготавливают на ударно-отражательных дробилках.
Общая характеристика
Проще говоря, смесь представляет собой отходы от добычи и переработки горного гранита и известняка. Во время дробления смесь щпс просеивается, измельчается до ходовых размеров, очищается от мусора. В конечном итоге получаются разные виды материала исходя из параметров зерен щебенки.
Если в составе щпс имеется четыре и более процента глины и пыли, материал не соответствует параметрам ГОСТа. Кроме этого, соблюдается еще одно условие – радиоактивный фон, который не должен превышать 300 Бк/кг. Это значение считается безопасным для человека и говорит о том, что материал может использоваться при строительстве жилых объектов.
К основным характеристикам щпс, оказывающим влияние на укладку и перевозку, относятся:
- объемная масса;
- насыпная плотность щпс.
Отсюда следует, что значение имеет не только размер фракций зерен щпс, но и показатель плотности материала, называемый коэффициентом уплотнения и характеризующим изменения его объема во время трамбовки, усадки и транспортировки.
Наиболее востребованный размер – от 2 до 4 см. Такая смесь маркируется С6 и имеет объемный вес 1.35 тонны на кубический метр. Если материал более крупных фракций, уплотнение его особого эффекта не даст.
Как выглядит ЩПС
Имеет значение и форма зерен, лучше всего, если она кубовидная.
Приведенными здесь показателями определяется качество стройматериала. Если ими пренебречь, то хорошего качества в ремонтных или строительных работах вы не добьетесь.
Добавки
Количество и разнообразие веществ, которые вводятся в состав ЦПС в тех или иных объемах, сегодня достаточно большое. Выбрать среди них то, что нужно, порой сложно, не разобравшись предварительно в особенностях и свойствах присадок.
Что и для чего добавляют в ЦПС:
- Клей ПВА – обеспечивает дополнительную адгезию, пластичность, комфорт в работе с раствором. Часто добавляется в смесь для оштукатуривания.
- Гашеная известь – этому компоненту нужна вода, в соответствии с объемом которой добавляют определенную массу известки (известковая вода или пушонка). Гашение выполняют за несколько недель до реализации ремонтных работ.
- Сажа и графит – придают раствору определенный цвет.
- Жидкое мыло и средство для мытья посуды – отделочный материал приобретает повышенную пластичность. Эти компоненты вводят в состав сразу после воды, обычно достаточно 50-100 миллилитров. Если добавить средства больше, из-за мыльных пузырей со смесью будет сложно работать и прочность уменьшится.
Производство ЩПС
Наша компания производит щебеночно-песчаную смесь прямо на складе, мы можем замешать смесь в нужной пропорции, которую Вы укажете при заказе. Во время смешивания песка и отсева щебня мы тщательно очищаем смесь от грязи, мусора и ненужных включений. Полный состав нашей ЩПС и все характеристики отвечают стандартам ГОСТ от 2009 года «Смеси щебеночно-гравийно-песчаные для покрытий и оснований автомобильных дорог и аэродромов».
Преимущества ЩПС
Среди основных особенностей щебеночно-песчаной смеси выделяются следующие:
- Производство осуществляется быстро и дешево;
- Нет срока годности, смесь может храниться очень долго;
- Не нужны специальные условия при транспортировке;
- Материал готов к использованию и не требует специального оборудования;
- В разы упрощается подготовка оснований в любом строительстве.
Характеристики ЩПС
Все главные свойства и характеристики щебеночно-песчаная смесь берет от первичных материалов – песка и щебня. Поэтому такие параметры как радиоактивность, морозоустойчивость, водоустойчивость и т.д., напрямую зависят от песка и вида щебня. Мы используем материалы с собственных карьеров, чтобы характеристики ЩПС были на максимальном уровне. Покупая ЩПС в нашей компании Вы получаете смесь из высококачественного песка и щебня без наценки.
У щебеночно-песчаной смеси можно выделить ряд видов, которые будут зависеть от использованного в составе щебня — если в составе есть гранитный щебень, значит ЩПС гранитный и т.д. Более глубокая классфикация ЩПС определяется фракцией используемого щебня для смеси.
Виды ЩПС по фракциям, составу и назначению
| Вид ЩПС | Состав | Где используется |
| С-1 | Смеси фракции 0-40 мм. | Устройство подушек дорог различного типа. Обычно используется при необходимости построить идеально ровную поверхность. Например, взлетно-посадочные полосы и аэродромные дорожки. |
| С-2 | Рассев от 0 до 20 миллиметров. | Назначение то же, что и С1. |
| С-3 | Крупно-фракционный рассев. | Применяется для создания дополнительных слоев автодорог. |
| С-4 | В состав входит щебень фракции 0-80 мм. | Используется для укрепления дорожных обочин. Относится к числу наиболее востребованных разновидностей. |
| С-5 | Состоит из щебня размеров от 0 до 40 миллиметров. | Как и фракция 0-80, подходит для укрепления обочин автотрасс. Пользуется повышенным спросом при ведении строительства дорог любого типа. |
| С-6 | Состоит из щебеночно-песчаной. | Предназначается для создания подушек дорожного полотна. |
| С-7 | Щебенка от 0 до 10 мм. | Идеальна для создания подушек дорожного полотна. |
| С-8 | Щебень, а также отсевы, получающиеся при дроблении. Размеры не должны превышать 5 мм. | Используют для закладки нижнего слоя (подушки) автодорог. |
| С-9 | Камень с размером не более 80 мм, «разбавленная» песчаной составляющей. | Служит для создания обочин и нижнего слоя автодорог. |
| С-10 | Содержит среднюю фракцию камня. | Применяется на первоначальном этапе дорожного строительства. |
ЩПС с доставкой в Москве
Мы производим доставку ЩПС в Москве и Московской области. Продукция доставляется россыпью любого объема на Ваш объект. Для заказа оставляйте заявку на сайте с помощью формы обратной связи или с помощью телефонного звонка, а наши менеджеры помогут Вам рассчитать стоимость щебеночно-песчаной смеси вместе с доставкой или самовывозом.
Оставить заявку на просчет цены и бесплатный звонок
Наш специалист свяжется с Вами в течении 10 минут
127644, г. Москва,ул. Вагоноремонтная, 10А
Схема проезда Карта сайта Согласие на обработку персональных данных
Плотность стяжки и удельный вес из цемента и песка
Для устройства цементно-песчаной стяжки (ЦПС) в зависимости от заданных условиями эксплуатации критериев могут использоваться различные виды материала, различающиеся по составу, показателям плотности и прочности:
- бетон с тяжелым наполнителем;
- бетон с легким наполнителем;
- цементно-песчаный раствор;
- сухие строительные смеси.
Плотность или удельный вес ЦПС определяется главным образом типом заполнителя или наполнителя, в качестве которого применяют песок различной фракции и зернистости, гранитный отсев, минеральные и полимерные добавки.
Таблица веса разных составов для стяжки.
С тяжелым наполнителем — гранитный отсев
Наполнитель на основе отсева гранитного щебня является конечным продуктом производства товарного щебня с фракцией до 10 мм. с гранитным наполнителем отличается высокой прочностью, морозостойкостью и применяется в промышленном строительстве. В гражданском и жилищном строительстве ее используют для помещений с высокими эксплуатационными нагрузками — для подвальных и цокольных этажей, гаражей, хозяйственных и складских пространств.
Плотность приготовленного с использованием гранитного отсева бетона составляет 1400-2200 кг/м³, что относит его к серии тяжелых. Объемный вес стяжки толщиной 5 см для указанного диапазона плотности составляет от 70 до 110 килограммов на на 1м2, что является весомой дополнительной нагрузкой на межэтажные перекрытия, полы с грунтовым или деревянным основанием.
Соотношение главных компонентов для растворов разной плотности.
Легкие типы растворов — перлит, полистирол, гранулы
Во многих случаях более эффективным будет использование легкой стяжки. Ее применяют в случаях, когда выравниванием устраняется большой перепад высот, при прокладке в полу трубопроводов и коммуникаций, а также когда стяжкой необходимо получить дополнительные тепло-, звукоизолирующие свойства пола.
В качестве наполнителя для легкой стяжки применяется несколько материалов, добавление которых в массу смеси позволяет получить различные технические характеристики:
- Перлит — пористая горная порода, обладает хорошей тепло- и звукоизоляцией, высокой впитывающей способностью, огнестойкостью, химической инертностью. Для приготовления строительных бетонов и растворов используют полученный при термической обработке исходного сырья вспученный перлит с плотностью около 100 кг/м³, плотность смеси в зависимости от состава других компонентов составляет от 400 до 1000 кг/м³.
- Вермикулит — природный минерал со слоистой структурой, в строительстве применяют вспученную породу. В качестве наполнителя для растворов и бетонов обладает аналогичными перлиту свойствами и характеристиками.
- Керамзит с объемным весом от 150 до 800 кг/м³, получаемый обжигом глины или глинистого сланца. Его характеристиками являются высокая прочность, морозоустойчивость, химическая стойкость, негорючесть, экологичность. Керамзитовый щебень с фракцией до 10 мм применяется в качестве наполнителя или служит сырьем для приготовления керамзитового песка.
- Гранулированный пенополистирол (из полимерного сырья). на его основе составляет от 150 до 600 кг/м³, они обладают высокой степенью звуко- и теплопоглощения, морозостойкости, но малой по сравнению с другими легкими растворами прочностью.
Пропорции для ЦПС
Для приготовления пескобетона используются разные пропорции. Так, если планируется строительство стен, то берут пропорцию 1:4 – значит, для получения кубического метра понадобится 350 килограммов цемента. При приготовлении раствора для кладки силикатного кирпича расход составляет 0.22 кубического метра.
Когда строят несущие стены, применяют цемент высоких марок. Если в состав введена известь, то пропорция составляет 1:3. Воду обычно добавляют по инструкции или примерно, контролируя консистенцию раствора до получения нужных показателей плотности, вязкости, времени высыхания и т.д.
