Стол из эпоксидной смолы: виды и конструктивные особенности
Чаще всего с применением эпоксидной смолы изготавливаются столешницы. Самые популярные варианты оформления подобных изделий.
| Вид | Изображение | Описание |
|---|---|---|
| Безосновные конструкции прозрачного типа | Для изготовления таких столов смола заливается в форму. В результате получается прозрачная столешница. | |
| С основой из натуральной древесины или ДСП | В этом варианте смола является защитой основной поверхности от влаги и механических повреждений. | |
| Комбинированные | Использование заливки и натурального дерева в разных комбинациях и сочетаниях – излюбленный дизайнерский приём. |
Давайте рассмотрим особенности перечисленных разновидностей столешниц из эпоксидки.
Прозрачные конструкции без опорной поверхности
Для изготовления таких конструкций используют заливочную форму. Она может иметь самую причудливую геометрию – чем сложнее, тем интереснее. Такие столешницы чаще всего используют для создания кофейных или журнальных столиков. Мастера используют встроенную неоновую подсветку, добавляют в заливку вкрапления из природных материалов. Особенно эффектно смотрится добавление в заливку воды – получаются настоящие «космические» объекты. Учитывая отсутствие основы, нужно бережно относиться к столам из жидкого стекла и не подвергать их чрезмерной нагрузке.
Интересные идеи столешниц из дерева и эпоксидной смолы
Эпоксидка совсем необязательно должна быть бесцветной – для оформления мебели её подкрашивают или даже делают матовой. При этом все вкрапления в таком изделии будут отлично видны даже сквозь толстый слой химического стекла. Интересная идея – использование люминесцентных красителей. Поверхность основы, например, ветки дерева, обрабатывается веществом, способным светиться в темноте. После заливки получается очень оригинальное изделие.
Излюбленный приём дизайнеров – обрамление эпоксидной заливкой деревянной столешницы. В качестве основы могут быть даже доски от старых ящиков
Оригинальный вариант оформления получается, если использовать в качестве основы ЛДСП с покрытием под мрамор. Не менее впечатляюще смотрятся картины и натюрморты, которые используются в качестве основы заливки столешницы. Одним словом, вариантов оформления − бесконечное множество. Эпоксидная смола даёт возможность творить и фантазировать – в этом её главное преимущество. Вот только несколько фотопримеров столов из эпоксидной смолы и дерева.
Статья по теме:
Деревянные столы с покрытием из эпоксидной смолы и разным наполнением
Добавляя под заливку разные элементы декора, художники по интерьеру добиваются потрясающих эффектов.
Вы можете добиться такого же эффекта, используя в качестве основы рисунки и орнаменты, выполненные из природных материалов: ракушек, сухоцветов, цветной гальки, шишек
Можно использовать коллекцию монет или бабушкины пуговицы, набор инструментов или просто россыпь болтов и гаек. Особенно колоритно в такой заливке выглядит ветхое дерево: трухлявый пень, покрытый мхом, выжженные солнцем доски или выбеленный морской водой кусок бревна. Все эти вещи застынут в смоле навеки, как доисторические мошки в янтаре.
В качестве декора можно использовать речные камушки, мраморную крошку, россыпь бусин и блёсток
Как выглядят столы из слэба и эпоксидной смолы
Слэб – это цельная массивная плита. Может быть каменной или деревянной. В нашем случае каменный слэб – слишком тяжёлая основа для стола. А вот деревянный – отличная основа для столешницы. Как определить слэб:
- это продольный спил с необработанными кромками;
- толщина древесины – от 5 до 15 см;
- массив дерева является цельным, без склейки или других соединений.
Срез крупного ствола демонстрирует богатую фактуру и причудливый рисунок
Такие массивные элементы сохраняют в их первозданной красоте со всеми сучками и неровными контурами. Сейчас такие изделия в тренде, и многие дизайнеры используют их в интерьерных композициях. Благо, теперь не так сложно купить столешницу из эпоксидной смолы или заказать её в индивидуальном порядке хорошему мастеру.
Стол из эпоксидной смолы в виде реки
Одна из самых популярных форм – столешница со вставкой из эпоксидки в форме реки. Особую изюминку такому виду изделия придают неровные края на двух деревянных частях. Раньше такие столы делали с цветным стеклом, но теперь эпоксидка окончательно вытеснила эту технологию. Такие столы могут быть круглыми, прямоугольными, овальными или квадратными – заливка позволяет использовать любую форму и размер. В глубине «реки» мастера помещают песок, камни и ракушки, саму заливку окрашивают в голубые тона. Получается очень живописно, оцените на этих примерах.
Статья по теме:
Выбор и расход эпоксидной смолы
Как уже упоминалось выше, в состав эпоксидки входят 2 химически активных компонента – это отвердитель и непосредственно смола. Оба компонента эластичны, пока находятся в разных емкостях, но после соединения полученный состав достаточно быстро застывает.
Стоимость эпоксидной смолы варьируется в пределах 300-900 руб. за 1 кг
Желательно покупать смолу большими упаковками, причем – у оптовых продавцов (так дешевле). Благо сегодня с поиском таких торговых точек никаких проблем нет. Итак, для изготовления стола в домашних условиях лучше всего подходят следующие марки эпоксидки.
Таблица No1. Популярные марки эпоксидной смолы.
| Наименование, фото | Краткое описание |
|---|---|
| Арт-Эко | Эта смола больше подойдет для заливки тонких слоев. При желании вы можете придавать составу разные оттенки, используя фирменные колеры. |
| QTP-1130 | Эту смолу рекомендуют использовать для очень тонкой заливки (не более 3 мм). Состав хорош тем, что очень прозрачен и самостоятельно разравнивается. |
| Crystal Glass | Тягучая прозрачная смола достаточно высокого качества. Она идеально подойдет в качестве мелкого наполнителя, а также чтобы заливать гербарий. |
| ПЭО-610КЭ | Состав отечественного производства, хорош тем, что не желтеет и не мутнеет. Также он устойчив к ультрафиолету. |
| MG-EPOX-STRONG | Эту марку смолы чаще всего рекомендуют для изготовления столов. Оптимальное сочетание высокого качества и доступной цены. |
Также стоит упомянуть про еще одну марку смолы – ArtLine Crystal+.
Отзыв об эпоксидной смоле ArtLine Crystal+ с сайта Отзовик
Чтобы вам было легче выбрать материал для заливки, ознакомьтесь с несколькими реальными отзывами об использовании эпоксидной смолы.
Отзыв об использовании эпоксидной смолы на сайте Мастерфорум.КомпозитыЕще один отзыв об использовании смолы (оставлен на сайте Forum.Woodtools)И последний отзыв (взят с того же сайта)
Что касается расхода, то он указывается в инструкции производителя. Хотя зачастую смола смешивается с отвердителем в пропорции 10:4 (то есть 400 мл на 1 л смолы). Дабы рассчитать точное количество эпоксидки, измерьте ширину, длину и высоту будущей столешницы. Умножьте длину на ширину, чтобы вычислить площадь, а полученное значение умножьте на высоту. В результате вы получите требуемый объем смолы. Покупать вещество с большим запасом не нужно – оно усадки не дает, потому берите столько, сколько вышло при расчетах.
Небольшой пример: чтобы залить стол размерами 210х160х5 см, понадобится 16,8 л смолы.
Заливку смолы производим в хорошо проветриваемом помещении или под вытяжкой
Мебель с эпоксидной смолой: за и против
У каждого материала есть как плюсы, так и минусы. Не лишена их и эпоксидная смола.
Мастера, долгое время работающие с ней, отмечают, что эпоксидка:
- долговечна;
- проста в уборке;
- устойчива к механическому воздействию;
- практически не горит;
- обладает влагостойкостью;
- доступна для приобретения;
- имеет невысокую стоимость в сравнении с иными материалами;
- хорошо сочетается с широкой оттеночной палитрой и разнообразными фактурами.
Однако имеются и недостатки, которые важно учитывать:
- если мастер ошибётся в пропорциях компонентов, изделие может не застыть;
- на готовой мебели образуются сколы, трещины и царапины;
- заколерованная эпоксидная смола может изменить оттенок под воздействием прямых солнечных лучей;
- материалы, из которых состоит эпоксидная смола, выделяют вредные испарения в процессе работы с ними.
Разбор формы, шлифовка, полировка
По истечении 50 часов можно было разобрать форму для заливки и осмотреть полученный результат. Фанерные рейки, промазанные воском, демонтировались очень легко, да и от плёнки столешница оторвалась без проблем. А со складками предстояло ещё поработать. Но для первого раза, думаю, промежуточный результат был неплохим.
Форма разобрана, теперь можно осмотреть столешницу
Обработка получившейся столешницы
Первым делом следовало сровнять торцы столешницы, убрав потёки просочившейся эпоксидной смолы. С этой работой легко справилась ручная циркулярная пила с диском по дереву. С её помощью я снял около 0,5 см с каждой стороны. Напомню, что при такой работе обязательно нужно использовать защитные очки и респиратор. Пыль от высохшей эпоксидной смолы очень сильно раздражает слизистую носа и дыхательные пути. По составу её можно сравнить со стеклянной, поэтому пренебрегать средствами защиты не стоит.
Подрезаем торцы столешницы ручной циркулярной пилой
Перед шлифовкой следует подготовить наждачные круги на машинку. Если говорить о номерах, то верхнюю часть столешницы, я закончил шлифовать восьмисотой наждачной бумагой, а вот нижнюю – более крупной: 180. Это было сделано для придания нижнему слою матовости, полупрозрачности.
Нужно подготовить наждачную бумагу для шлифмашинки, разной зернистости
Обработка производится, начиная с более крупной наждачной бумаги, постепенно уменьшая зернистость
Последним шагом шлифовки можно назвать снятие фаски при помощи фрезера для придания более аккуратного вида заливному столу.
Как сделать стол из дерева и эпоксидной смолы
Для того, чтобы сделать стол из дерева и эпоксидки, своими руками, изучите пошаговую инструкцию. После этого, смело приступайте к работе.
Подготавливаем древесину для столешницы
Самым первым шагом, следует подготовить поверхность будущей столешницы. Нет вариантов древесины, которую нельзя бы было использовать в заливке эпоксидной смолой. Подойдет абсолютно любая порода дерева
Самое важное, это то, что древесина должна быть хорошо просушена. Можно взять цельный кусок дерева, а можно использовать его фрагменты. Зачастую, для изготовления столов из дерева и эпоксидки, используют слэбы дерева
Слэб дерева это древесина продольного распила. Слэбы, как правило, обладают уникальной формой, цветом и красивейшим рисунком
Зачастую, для изготовления столов из дерева и эпоксидки, используют слэбы дерева. Слэб дерева это древесина продольного распила. Слэбы, как правило, обладают уникальной формой, цветом и красивейшим рисунком .
Выбранную древесину, для будущей столешницы, следует тщательно очистить от любых загрязнений, пыли. Далее, ее отшлифовать, выравнивая неровные участи, если необходимо.
Далее, древесину следует прогрунтовать. Грунтовка древесины позволяет избежать чрезмерного впитывания дорогостоящей эпоксидной смолы, в деревянные элементы. Кроме того, чрезмерное впитывание эпоксидки в дерево, может привести к появлению ненужных пузырей. Которые могут испортить внешний вид изделия.
После того, как грунтовку на древесину нанесли, оставляем дерево до полного высыхания грунтовки. После этого, можно переходить к следующему шагу выполнения интересной и занимательной работы. Результатом которой, обязательно должен стать, шедевр.
Подготавливаем рабочее место
Это очень важный этап работы. Эпоксидка, затвердевает очень быстро. А вот удалить ее с поверхности достаточно сложно. Позаботьтесь, поэтому, заранее о сохранении пола, мебели и других окружающих, рабочее место, предметов. Можно покрыть все поверхности и пол, пленкой. Защитите, также, свою одежду. Не забудьте о шапочке на голову, чтобы волосы не попали в эпоксидную смолу.
Переходим к приготовлению раствора
Как правило, эпоксидка, идет в комплекте с отвердителем. На упаковке, производитель указывает пропорции смешивания раствора. Если таковых нет, то мастера рекомендуют использовать пропорцию 1:1. Реже, предлагают, пропорцию смола — отвердитель, 1:2. Имейте ввиду, что большое количество отвердителя не даст эпоксидной смоле затвердеть. И прочность такого продукта, будет крайне низкая. Для смешивания эпоксидки и отвердителя используйте чистую, одноразовую емкость. Добавьте туда необходимые пропорции ингредиентов и тщательной вымешайте.
Заливаем эпоксидную смолу
Перед тем как выполнять заливку готового материала, убедитесь, что в помещении температура не менее 22 градусов по Цельсию. Чем будет выше температура в помещении, тем быстрее произойдет отвердение состава. В помещении, где вы будете заливать эпоксидку, должен быть минимальный уровень влажности.
Если вы планируете расположить в заливке некую композицию из дополнительных материалов (камней, ракушек, монеток и пр.), то расположите их на поверхности заранее. Если предметы декора сильно легкие, то лучше их приклеить к поверхности. Чтобы при заливке они не сместились.
Эпоксидную смолу следует заливать тонкой стрункой. И равномерно распределять по поверхности. Со смолой следует работать быстро и предельно аккуратно. Поскольку первичное затвердевание состава происходит за первые 15 минут.
Если появились пузырьки
Это не редкое явление при заливке эпоксидной смолой. Если на поверхности образовались пузырьки воздуха, то их необходимо убрать. Для этого можно использовать строительный фен. Направьте струю воздуха на поврежденный участок и подержите несколько секунд. Долго поверхность не грейте. Иначе это может привести к закипанию смолы. И образованию новых пузырей. Чтобы убрать единичные пузырьки, используйте шприц или трубочку для напитков.
Завершение работы — шлифование
После полного затвердевания эпоксидной смолы, можно переходить к шлифованию. Шлифовать следует очень аккуратно. Постоянно подливая воду. Чтобы поверхность не перегрелась. Далее поверхность полируют и покрывают лаком для дополнительной защиты.
Особенности смолы
Эпоксидная смола – это прозрачное вещество с 3D-эффектом. Когда смола застывает, она сохраняет нужную форму, не боится воды и не царапается. Но ставить на нее горячее нельзя – расплавится.
Как минимум вещество превратит ваш стол в блестящую дизайнерскую вещь. Но пойдите дальше – заливка сохраняет цветок, насекомое, фигурку нетронутыми, как муху в янтаре. Мух лучше не закатывать, а ракушки и цветы – пожалуйста.
Эпоксидная смола продается в разных состояниях. Часть из них подходит для простой заливки плоских поверхностей. То есть, вы мастерите стол, а потом заливаете его смолой. Просто и глянцево.
Есть смолы в состоянии жидкого меда. С такой консистенцией делают капельки, линзы, художественные подтеки.
Смола используется и как клеящий материал. Чем гуще вещество, тем проще из него создавать формы.
Чтобы стол из смолы получился как на картинке, помните о технике исполнения:
- Смола быстрее затвердевает в теплом помещении, а еще лучше – на батарее.
- Нельзя греть вещество сверху – может деформироваться.
- Твердая эпоксидная смола желтеет на солнце и рядом с огнем. Если прямых лучей и источника тепла не избежать, берите смолу с защитой.
- Сильный холод расслаивает твердое вещество.
- Кухонный стол с покрытием из эпоксидной смолы покрывают защитой (лаком), иначе нагревание выделяет токсины из смолы.
Изготовление столешницы из эпоксидной смолы
Столешницы из эпоксидной смолы, вылитые монолитом без основы, выглядят очень эффектно за счёт своей прозрачности, причудливых красок (если использовался краситель) и вкрапления декоративных элементов.
В первую очередь нужно провести расчёты — сколько смолы понадобиться для изготовления вашего изделия. Для этого необходимо просчитать объём полостей, в которые будет заливаться смола, и исходя из этого замешивать необходимое колличество сырья.
Для того, чтобы изготовить такую столешницу нам будет необходимо собрать опалубку — форму, в которую будет литься смола.
Сначала Вам будет необходимо подобрать нужные по длине элементы стекла, тщательно очистить их и обезжирить. Затем стёкла собираются в форму — опалубку
Важно, чтобы в стыках стёкол не было трещин, засветов и прорех, через которые эпоксидная мола может вылиться за форму. Закрепить стёкла между собой можно с помощью пружинных строительных зажимов, а замазать просветы — с помощью обычного пластилина с внешней стороны опалубки, чтобы не нарушать внутренние контуры углов
Если Вы работаете с основой, на которую планируете лить смолу, то обратите внимание, что перед заливкой она должна быть абсолютно сухой и чистой. Это обеспечит лучший уровень адгезии в итоговом изделии. Затем все внутренние поверхности нашей опалубки нужно обработать разделительным составом
Затем все внутренние поверхности нашей опалубки нужно обработать разделительным составом
Важно смазать все места, с которыми при литье будет контактировать наша прозрачная эпоксидная смола KER 828
После того, как наша опалубка собрана и подготовлена к литью, необходимо заняться непосредственно самой эпоксидной смолой.
Как правило, в случае с прозрачной эпоксидной смолой KER 828, добавлять отвердитель в сырьё нужно в процентном соотношении — 10% отвердителя от общей массы смолы. После добавления отвердителя, смесь нужно тщательно перемешать, однако делать это нужно плавно, чтобы в сырье не образовалось лишнего воздуха. Сам же отвердитель нужно добавлять обязательно по технологии применения, т. к. если отвердителя будет недостаточно, то процесс полимеризации может не пройти, следственно, наша смола не затвердеет . Но если добавить отвердителя слишком много, то смола «закипит», став непригодной к дальнейшему использованию.
Также, на данном этапе в смолу можно замешать разнообразные красители и добавки.
Итак, когда всё готово, приступаем к литью!
Лить смолу необходимо медленно, не спеша, в одну точку. При такой технологии литья, смола сама будет вытеснять образовавшиеся пузырьки воздуха под напором своей массы. Также Вам необходимо помнить, что при литье прозрачной эпоксидной смолы KER 828 нужно соблюдать максимальный слой заливки. Он равен 2,5 см. Если за одну заливку слой будет больше, то смола также может «закипеть», будьте осторожны! Сделать более толстый слой столешницы можно через послойную заливку. Но для этого нужно будет дождаться, когда предыдущий слой полностью полимеризуется.
Полная полимеризация, или застывание смолы происходит в течение 2-3 суток. В это время снимать изделие из опалубки нельзя. А вот по истечению этого времени можно разбирать опалубку.
На данном этапе необходимо просто закончить работу. А именно — заняться шлифовальной частью. Не забывайте работать в проветриваемом помещении с использованием индивидуальных средств защиты органов дыхания!
Выбор полимера
Смола должна быть прозрачной, причем эта прозрачность устойчива во времени. Сегодня производство мебели из эпоксидки не является диковинкой, поэтому следует искать в магазине именно смолу для столешниц. В качестве ориентира выступают следующие параметры:
- минимально допустимая толщина слоя;
- максимально допустимая толщина слоя;
- время жизни;
- время полного высыхания.
Кратко укажем на значимость приведенных параметров. Минимальная толщина слоя мастера, как таковая, не интересует. Даже если будет вестись предварительная обработка элементов тонким слоем смолы, то здесь нет никаких критериев. Зато этот параметр указывает на текучесть. Чем меньше толщина слоя, тем более жидким окажется состав. Это важный параметр, так как жидкая смола должна проникнуть во все полости и образовать горизонтальную поверхность.
Максимально допустимая толщина слоя определяет количество слоев для изготовления столешницы. Это позволяет правильно рассчитать объем эпоксидки для безотходного производства. Новичкам, не имеющим опыта, рекомендуется покупать марки, позволяющие залить столешницу эпоксидной смолой за один прием. Хотя избежать пузырьков и бороться с ними в случае их появления легче при послойной заливке. Максимальная толщина составляет 5-6 см. Но при послойной заливке отрывается больше возможностей. Размещенные в разных слоях декоративные элементы создают эффект 3D изображения.
Время жизни состава интересует некоторых мастеров в том отношении, что это время, в течение которого смола остается текучей. Необходимо успеть залить эпоксидку, чтобы она равномерно растеклась по форме. На самом деле, даже без навыков несложно уложиться за кратчайший срок. Чем короче время жизни, тем активнее действует отвердитель. Химическая реакция взаимодействия компонентов смолы протекает с выделением тепла. Активный отвердитель спровоцирует закипание смолы и образование пузырьков. Необходимо выбирать составы с длительным показателем времени жизни.
Украшения из эпоксидной смолы: браслет и брошь
- набор, состоящий из эпоксидной смолы с загустителем;
- силиконовую формочку для браслета;
- пластиковый стакан;
- зубочистку;
- палочку (можно от мороженого);
- ножницы;
- сухоцветы;
- одноразовые шприцы.
Чтобы отмерить точное количество загустителя и эпоксидной смолы, пользуйтесь одноразовыми шприцами. Чтобы образовалось как можно меньше пузырьков воздуха, смешивайте данные составы медленно.
- сухая бабочка, купленная в магазине;
- ножницы;
- эпоксидная смола с растворителем;
- две зубочистки;
- перчатки;
- аква-лак;
- механизм для броши.
- Разрежьте бабочку на 5 частей: отделив крылышки и тела. Покройте эти детали аква-лаком сначала с обратной стороны.
- Положите заготовки на застеленную пленкой поверхность. Для этого подойдет кафельная плитка, на которую надет и закреплен пакет.
- Смажьте лаком и лицевую сторону бабочки. Пока он подсыхает, разведите эпоксидную смолу с растворителем, медленно помешивая.
- Поставьте емкость в теплое место, чтобы раствор немного загустел и при заливке не стекал с заготовок. Покрывайте их небольшим слоем, размазывайте его по поверхности зубочисткой.
- Ждем, пока детали высохнут, затем покрываем их эпоксидной смесью с обратной стороны. Также ждем высыхания этого слоя, после чего разводим третью порцию раствора, отставляем его в сторону, чтобы он хорошо загустел, но был пластичным. Таким будет легко приклеить к телу крылья, что вы и сделаете. При этом придавайте крыльям нужное положение.
- Оставшимся раствором прикрепите к обратной части броши металлический механизм. Уберите украшение, прикрыв его от пыли, чтобы раствор полностью высох.
Поэтапное изготовление
- Готовим заливочный стол (проще говоря – опалубку). Его параметры должны быть равны финальному изделию. Для этого нужно изготовить несложную конструкцию из фанеры (15 мм). Чтобы эпоксидка не липла к нему, стенки можно смазать техническим вазелином или любым другим техническим жиром.
Изготовление заливочного стола.
Слэб (или другую используемую древесину) нужно выровнять, отшлифовать. Древесину можно покрыть морилкой и лаком.
Очень важным моментом является выравнивание столешницы по уровню – если этого не сделать, финальное изделие получится неровным, асимметричным, с наплывами смолы.
Выравнивание при помощи уровня.
Расположите древесину на заливочном столе согласно задуманному виду. Если помимо древесины вы используете какой-либо декор, его нужно предварительно приклеить, иначе при заливке он всплывет.
Подготовьте раствор для заливки. Используйте весы для точного отмера количества. В одну емкость отмерьте смолу, во вторую – отвердитель. Затем медленно и аккуратно вливайте отвердитель в смолу (не наоборот!), постоянно смешивая состав миксером для дрели (на малых оборотах). Для полного смешивания желательно несколько раз переливать состав из одной емкости в другую, доставая остатки строительным шпателем. Минимальное время для смешивания – 10 минут. При желании на этом этапе также добавляется пигмент.
Важно! Строго соблюдайте пропорции смолы и отвердителя, указанные на упаковке! У разных производителей эти соотношения отличаются. Не добавляйте отвердителя больше рекомендуемого – это не повысит скорость отверждения, однако может спровоцировать вскипание смеси и сделает её непригодной к использованию!
Приготовление смеси.
Заливка первого слоя. Смолу нужно лить равномерно по всей площади, аккуратно зигзагообразными движениями – состав сам должен легко растекаться по всей площади. Но также можно распределять его резиновым шпателем. Контролируйте толщину слоя (рекомендуемая величина указана на упаковке смолы) – если сделать слой больше, смола может закипеть или деформироваться у краев.
Процесс заливки.
При смешивании смолы и отвердителя образуются пузырьки (чем гуще состав, тем их больше). При тщательном перемешивании они выходят на поверхность. Если же пузырьки образовались в толще смеси при заливке, и нужно удалить подручными материалами: иголкой, вилкой и пр.
Совет: для ускорения выходя пузырьков наружу залитый слой можно прогреть 2-3 минуты строительным феном на средней температуре.
Контроль толщины слоя.
Удалите все пылинки, ворсинки и закройте изделие крышкой для отверждения. Лист фанеры, который используется в качестве крышки, можно дополнительно покрыть лаком с внутренней стороны, чтобы защитить столешницу от пыли.
Для заливки следующего слоя не нужно ждать полного отвердения – достаточно, чтобы слой перестал липнуть. Все последующие слои заливаются так же, как и первый. Когда пустоты в слэбе будут заполнены вровень с древесиной, дерево можно покрыть тонким слоем эпоксидки при помощи кисточки. Далее столешница прикрывается крышкой до отверждения.
Заливка последнего слоя.
Инструкция по изготовлению столешницы
Шаг 1: Делаем короб
Не зависимо от того, какого размера и формы будет столешница, проволочная сетка должна быть на два дюйма меньше по ширине и высоте, нежели панели ДСП или фанеры.
Делаем короб нужной нам формы и размера из панелей и гибсокартона. После того как заготовка будет полностью готова, можно приступать к перемешиванию бетона.
Шаг 2: Заливаем бетон
- В пластиковом контейнере замешиваем цемент, для этого можно использовать обычную лопату, которой нужно тщательно перемешивать смесь.
- После этого аккуратно заливаем бетон в форму до половины, распределяя его по углам.
- Накрываем смесь проволочной сеткой
, а затем заполняем форму до верха таким образом, чтобы смесь немного выступала сверху. Это делается для того, чтобы легче можно было разровнять поверхность и сделать ее гладкой, для этой цели лучше всего использовать шпатель.
СОВЕТ: После этого нужно оставить форму на несколько дней для полного высыхания цемента.
Шаг 3: Шлифуем
После чего нужно удалить с поверхности плесень и песок. Для того чтобы сгладить столешницу хорошо подойдет наждачная бумага с зернистостью 120.
Затем нужно хорошо протереть поверхность губкой, роликовой щеткой или мягкой тканью.
Если вы хотите ничем не накрывать поверхность журнального столика, то лучше всего обработать столешницу герметиком для бетона
, тогда она будет выглядеть очень красиво и будет более практичной.
Шаг 4: крепим столешницу к ножкам
- После того как верхняя часть журнального столика будет полностью готова, можно использовать абсолютно любую основу.
- Очень красивым и практичным вариантом будет такой столик на деревянных ножках на колесиках
, благодаря чему его можно будет легко перемещать. - Крепление столешницы к ножкам делаем жидкими гвоздями или силиконовым клеем.
Такой оригинальный бетонный столик станет настоящим украшением домашнего декора и сделает интерьер неотразимым.
Мастер-класс No5. Журнальный столик из спилов и эпоксидной смолы
Для создания такой конструкции подготовьте срезы дерева диаметром 10-15 см (можно одного размера или разного). Этот округлый аккуратный столик станет истинным украшением вашей гостиной!
Журнальный столик из спилов и эпоксидной смолы
Для работы потребуется следующее:
- электролобзик или ручная пила;
- эпоксидка;
- гнущаяся фанера (куски шириной 20 см, их общая длина должна составлять 100 см) либо, как вариант, уголки из пластика;
- спилы дерева;
- упаковочная пленка;
- кисти разной ширины;
- шлифовальный станок либо болгарка и соответствующая насадка к ней;
- скотч;
- «наждачка» разной зернистости.
Материалы и инструменты для создания стола
Основа в данном случае выполняется из веток диаметром не больше 15 см. Ветки предварительно порезаны на срезы высотой 10 см.
Ветки распиливаются на одинаковые срезы
Шаг 1. Из полосы гнущейся фанеры создайте форму, соединив концы мебельным степлером или скотчем.
Из фанеры собирается форма
Шаг 2. На рабочий стол уложите упаковочную пленку, причем двумя слоями: первый пропустите внутри фанерного круга, а второй – за ним. Так вы сделаете герметичную «ванночку».
Пленка уложена двумя слоями
Шаг 3. Уложите внутри круга спилы, причем вплотную друг другу. Начинайте от центра и постепенно двигайтесь к периферии.
Уложены спилы
Шаг 4. Приготовьте эпоксидную смолу – смешайте компоненты в требуемой пропорции.
Подготовка эпоксидной смолы
Шаг 5. Выполните заливку. Сначала заполняйте пустоты между спилами, затем постепенно заполните весь круг, не доходя до края 0,5 см.
Собранная основа заливается смолой
Шаг 6. Просушите смолу, причем нагрев должен быть равномерным, без ультрафиолета и температурных перепадов.
Изделие должно просохнуть
Шаг 7. Выполните финишную обработку – удалите пленку, выровняйте края, проведите трехступенчатую шлифовку абразивами трех видов, в конце покройте столешницу лаком.
Снимается пленкаКрая столешницы выравниваютсяПоверхность нужно отшлифовать тремя видами абразива
Шаг 8. Ножки тоже можете сделать из веток, но уже большей толщины, чтобы выдерживали вес. Отшлифуйте ветки, обработайте антисептиком. Фиксируйте ножки на винтовое крепление. Все, столик из спилов готов!
Столешница после покрытия лаком. Остается лишь установить ножки
