Штукатурный ковш «хоппер»: виды и применение

Популярные модели

Zitrek SN-01

Это бюджетная модель пневматического ковша от чешского бренда Zitrek, предназначенная для стеновых работ. Объем бункера для смеси – 3, 5 литра. Имеются 4 сопла для выхода смеси, каждое диаметром 20 мм. Такой диаметр позволяет обеспечить покрытие стен толщиной от 5 мм. Из положительных сторон пользователи отмечают быстроту нанесения и достаточно удобную длинную рукоятку. Но у Zitrek SN-01 имеется ряд существенных недостатков (что компенсируется его доступной ценой). В первую очередь, это материал – ковш выполнен не из нержавейки, а из обычного металла с напылением.

Zitrek SN-02

Пневмоковш производства той же фирмы Zitrek, но предназначенный для потолочных работ.

Соответствует стандартным для хоппер ковша техническим характеристикам:

• Количество сопел – 4, диаметром по 20 мм.
• Требуемое рабочее давление – 4-6 атмосфер.
• Диаметр шланга – 16-18 мм.

• Объем чаши – 3,5 л.
• Производительность компрессора – 350-400 литров в минуту.
• Максимальная фракция смеси – 6 мм.

В отличие от своего «родственника», этот ковш, судя по отзывам, действительно выполнен из нержавеющей стали. С его помощью можно добиться равномерного распределения строительных смесей с минимальным слоем 5 мм. Рекомендуемое рабочее расстояние – 5-10 см.

ПРОФМАШ КШ-4

Штукатурный ковш для отделочных работ на вертикальных поверхностях. Объем емкости для строительных смесей – 3,6 литра, требуемое рабочее давление – 6-8 атмосфер. Для распыления имеются 4 сопла диаметром 18 мм. Заявленная производителем скорость нанесения – 60 квадратных метров в час. Хоппер ковш относится к бюджетной категории, и приобрел популярность благодаря удобству использования и своей доступности. К сожалению, у устройства есть ряд недостатков, которые отмечают владельцы в отзывах.

HYVST 07-OMG-II

Ковш также относится к бюджетному сегменту и соответствует следующим характеристикам:

• Объем чаши – 3,5 литра.
• Производительность – 40 кг сухой смеси в час.

• Требуемая производительность компрессора – 350 литров в минуту.
• Максимальная длина шланга – 15 метров.

Пневмоковш изготовлен из нержавеющей стали, что существенно повышает его прочность. Сменных насадок в комплекте не имеется, устройство предназначено для нанесения штукатурки только на вертикальные поверхности. Владельцы отмечают эргономичность и надежность этой штукатурной лопаты, а также его хорошую производительность.

TeaM К350

Стеновой хоппер ковш от итальянской компании TeaM. Оборудован контейнером для строительных смесей объемом 3,5 литра. Имеются 4 выходные сопла стандартного диаметра – 20 мм. Выполнен из нержавеющей стали.

Прочие характеристики ковша:

• Требуемое рабочее давление – 4-6 атм.
• Диаметр шланга – 16-18 мм.

• Расстояние при нанесении материала – 10-15 см.
• Общий вес – 2,16 кг.

Таким образом, этот хоппер представляет собой небольшое компактное устройство, которое заслужило популярность среди покупателей благодаря высокой производительности.

Pegas 2721

Хоппер-ковш производства фирмы Pegas Pneumatic, которая специализируется на пневматическом оборудовании для строительства и ремонта.

Предназначен для обработки вертикальных поверхностей и обладает следующими техническими характеристиками:

• Количество сопел – 4 по 20 мм.
• Минимальная производительность компрессора – 320 литров в минуту.
• Требуемое давление – 6 атмосфер.

• Минимальная толщина слоя покрытия на выходе – 2,5 см.
• Рабочее расстояние от поверхности – 5-25 см.

HOPPER-PRO U-3

Это более профессиональный инструмент, в комплекте с которым идут сменные плашки с соплами, расположенными под разным углом. Также инструмент укомплектован семью сменными форсунками для регулировки уровня подачи воздуха. Имеется возможность работать с одной или тремя выпускными дюзами. Поэтому данный хоппер ковш можно по праву назвать полноценным универсальным отделочным инструментам.

Заявленная производительность – 45 квадратных метров за час работы. Это минимальная производительность при работе с одной выходной дюзой, поэтому пневмоковш не уступает другим моделям по скорости.

Таким образом, хоппер ковш действительно незаменимое устройство для ремонтных и отделочных работ. Правильно выбранный и качественный пневмоковш способен существенно облегчить работу, равномерно и прочно распределить покрытие по поверхности, и сэкономить время мастера.

Краскопульты для побелки: что это такое, виды, критерии выбора, рейтинг и обзор лучших моделей, их плюсы и минусы, советы и рекомендации по подбору прибора

На заметку: рекомендации по работе с ковшом.

• Легче всего наносить штукатурку на выровненные основания: кирпичная, блочная кладка, плиты теплоизоляции, монолитная стена из бетона.

• Не допускайте, чтобы давление превышало 6 атмосфер. Достаточно 2-4 атм., а если нужно компенсировать подачу воздуха в момент его прохождения через шланг, можно увеличить до 6.

• Оптимальное расстояние между стеной и соплами – 6-10 см, а если нужно нанести штукатурку толстым слоем, держите устройство на расстоянии 2 см.
• Когда нужно нанести штукатурку в качестве основного слоя для последующей отделки, держите пневмоковш подальше от стены и распыляйте под максимальным давлением.

Советы по эксплуатации – памятка для новичков!

Сам пистолет – достаточно простое в использовании устройство. Но процесс работы для вас будет новым, поэтому некоторые советы по эксплуатации аппарата вам не помешают. Во-первых, не рассчитывайте только на свои ощущения, установление маячков является обязательным действием перед нанесением штукатурки даже для мастеров. Неоднородность слоя – еще одна причина при отслаивании или растрескивании покрытия, поэтому рисковать не стоит

Во-вторых, не делайте большие замесы раствора. Не выработанная вовремя штукатурка начнет затвердевать, а ее повторное перемешивание во многих случаях значительно ухудшает ее качество. В случае с гипсовыми смесями это правило особо актуально, поскольку невыработанные смеси дешевле выбросить, чем применять в работе – при повторных перемешиваниях гипс теряет свои свойства, его еще даже называют «мертвым» гипсом.

В-третьих, не выполняйте работы при низком давлении – раствор будет разлетаться в разные стороны и с прерывистой очередностью «выстрелов». Но слишком высокое давление способно вырвать шланг или образовать вместо необходимой консистенции «туман», который для работы непригоден. Держать пистолет следует на расстоянии не меньше 30 см, от близости пистолета слой крепче не станет.

Что такое хоппер-ковш?

Хоппер (от англ. to hop – подпрыгивать, скакать) – приставка, недвусмысленно указывающая на способ действия такого устройства. Подпрыгивает штукатурная смесь, с помощью силы сжатого воздуха, направляемая из нижней части штукатурного пистолета, созданная компрессором, который присоединяется к инструменту.

Преимущества, которые достигаются в результате применения хоппер-ковша, заключаются в следующем:

1. Точное разбрызгивание смеси приводит к 30…40-процентной экономии штукатурного раствора.
2. Предоставляется возможность работать и с другими редкими строительными смесями, например, с жидкими обоями.
3. При помощи данного устройства можно штукатурить с высокой производительностью поверхности со сложной конфигурацией.
4. Возможно оштукатуривание различных участков растворами разного цвета и фактуры.
5. Вследствие увеличения скорости соприкосновения смеси с поверхностью увеличивается качество конечного покрытия.

Хоппер-ковш состоит из следующих частей:

• форсунки-распылителя, которая диспергирует рабочую смесь, и придаёт ей необходимую скорость;
• ёмкости для рабочего раствора, размеры и форма которой зависят от производительности, а также угла наклона сопла к обрабатываемой поверхности;
• управляющего пневматического клапана, который обеспечивает поступление рабочей смеси в форсунку устройства;
• штуцера с конфузорным выходным соплом, при помощи которого смеси на выходе из хоппер-ковша придаётся требуемая скорость;
• удерживающей рукоятки, исполнение которой зависит от конфигурации устройства: если оно предназначено для обработки потолков, то рукоятка размещается перпендикулярно оси ковша, а если для оштукатуривания стен – то под углом в 45°.

Промышленные конструкции рассматриваемого инструмента комплектуются также специальными компрессорами, характеристики и возможности которых адаптированы именно под работу с жидкими строительными смесями. В их числе – бетон, пробковые и цементно-песчаные композиции, рельефно-фактурные краски. Соответственно этому устанавливается также и номенклатура сменных насадок, имеющих разный угол разбрызгивания (обычно в диапазоне 30…90°: при меньших углах снижается производительность, а при больших – уменьшается скорость на выходе).

Благодаря своим эксплуатационным возможностям хоппер-ковши представляют собой мини-штукатурные станции, компактность и экономичность которых обеспечивают им удачное применение в самых стеснённых зонах отделочных работ.

Что такое хоппер ковш и как он работает

Нанесение штукатурки при помощи хоппер-ковша намного повышает скорость отделочных работ

Перед изготовлением хоппер ковша нелишне будет ознакомиться с его конструкцией и принципом действия. Это позволит не только собрать приспособление по предоставленным чертежам, но и при необходимости внести свои коррективы в зависимости от наличия материалов и особенностей эксплуатации.

Принцип действия пневматического ковша напоминает работу краскопульта. Приступая к отделочным мероприятиям, включают компрессор, подсоединяют шланг к пистолету, набирают в бункер штукатурную смесь и открывают пневмоклапан. Воздух под большим давлением подаётся в рабочую полость через входной штуцер, расположенный на задней стенке приспособления. Увлекая за собой частицы штукатурного раствора, воздушный поток выходит через специальные сопла, расположенные в передней части устройства. При этом штукатурка быстро и равномерно набрызгивается на стену. Преимущество конструкции в форме ковша заключается в том, что во время работы можно черпать жидкую смесь из другой ёмкости, а не наливать её из ведра.

Конструкция пневмоковша

Схема пневматического хоппер ковша (штукатурной лопаты), представленная на рисунках, даст возможность понять все преимущества конструкции. Благодаря наклону передней стенки штукатурку можно наносить не только на вертикальные поверхности стен, но также на потолок и наклонные плоскости любого направления.

Схема штукатурного ковша

Верх ёмкости имеет закрытую часть со стороны подключения компрессора. Это позволяет не разливать раствор при наклонах ковша во время оштукатуривания потолков

Занимаясь изготовлением приспособления, некоторые параметры конструкции важно держать в определённых границах. Так, не рекомендуется увеличивать диаметр входного отверстия более 4–5 мм

Расстояние между задней и передней стенкой в нижней части ковша должно составлять не более 20 – 25 мм, а диаметр выходного сопла — от 10 до 15 мм

В таком случае работоспособность конструкции обеспечит обычный бытовой компрессор, рассчитанный на давление до 8 атмосфер и расход воздуха около 220 – 250 литров в минуту. Если же увеличить расстояние между входным отверстием и соплом, то мощности воздушного потока будет недостаточно для выталкивания смеси под давлением, достаточным для набрызгивания раствора на стену

Расстояние между задней и передней стенкой в нижней части ковша должно составлять не более 20 – 25 мм, а диаметр выходного сопла — от 10 до 15 мм. В таком случае работоспособность конструкции обеспечит обычный бытовой компрессор, рассчитанный на давление до 8 атмосфер и расход воздуха около 220 – 250 литров в минуту. Если же увеличить расстояние между входным отверстием и соплом, то мощности воздушного потока будет недостаточно для выталкивания смеси под давлением, достаточным для набрызгивания раствора на стену.

Хоппер-ковш для удобства работы оборудован пневмоклапаном

Для включения подачи воздуха в хоппер ковше установлен клапан с ручным приводом, наподобие тех, что используются в пневмопистолетах для подкачки воздуха в автомобильные шины. В этих целях можно использовать и самый обычный шаровой кран, установленный на шланг подачи воздуха, однако, первый вариант удобнее и позволяет мгновенно прекратить подачу смеси, а это даёт дополнительную экономию раствора.

Преимущества и недостатки

Являясь простым и эффективным приспособлением для финишной отделки стен и потолков, хоппер-ковш обладает массой достоинств:

• высокая скорость проведения отделочных работ;
• возможность использования неквалифицированного труда;
• универсальность (устройство позволяет работать со строительными смесями любого типа);
• применение волокнистых примесей и других декоративных добавок;
• усиление адгезии раствора к стене благодаря высокой скорости набрызгивания;
• экономичность;
• низкая стоимость.

Единственным недостатком можно считать необходимость в использовании компрессора, что снижает мобильность и даёт определённые неудобства при работе на высоте.

Требования к строительным смесям

Штукатурной лопатой можно работать с любыми отделочными материалами

Хоппер ковш является универсальным помощником штукатура и позволяет работать с отделочными растворами любого типа:

• фактурные краски повышенной текучести;
• цементно-песчаные растворы;
• пробковые штукатурные смеси;
• жидкие обои;
• бетонные смеси;
• гипсовые штукатурки.

Модифицированные примеси, которые добавляют в штукатурные смеси, позволяют улучшить их рабочие свойства, повысить производительность труда и снизить затраты на отделочные материалы.

Аргументы в пользу применения хоппер-ковшей

Помимо вышеописанных плюсов можно назвать и дополнительные достоинства ковшей:

• Они знатно экономят раствор, что равняется экономии финансовых средств;
• Значительно понижают затраты времени на работу;
• Обладают повышенной точностью и аккуратностью нанесения раствора;
• Способны работать с практически любыми видами растворов и жидких материалов для отделки;
• Имеют высокую производительность самого процесса как по сложным поверхностям, так и по гладким основаниям;
• Адгезийные качества наносимой штукатурки будут увеличены в несколько раз;
• Работать можно как внутри, так и снаружи помещений.

Применять рассматриваемый аппарат может даже новичок – само по себе устройство сложностью не отличается, а инструкция к заводским моделям интуитивно понятна. Стоимость моделей обычно невысока, особенно актуально для тех образцов, что продаются без компрессора. А в случае необходимости, к самодельному ковшу можно присоединить даже автомобильный компрессор.

Устройство прослужит достаточно долго, однако, не нужно забывать о его чистке и регулярном обслуживании. Хоппер, изготовленный из металла, будет отмываться легче. В розничной сети аппарат найти просто – они имеются в достаточно ассортименте и вариативны относительно своих технических характеристик.

Все же стоит помнить, что если работы по оштукатуриванию ведутся в несколько слоев, то лучше применять ручной способ нанесения штукатурки, дабы наброс происходил намного быстрее. Одновременно, уборку излишков раствора нужно убирать сразу же, в противном случае он может застыть намертво.

Что такое механизированная штукатурка, видео нанесения отделки

Механизированный способ производства работ с грузами весом более 50 кг, а также при подъеме груза на высоту более 3 м является обязательным.

Механизированный способ мойки деталей в ремонтных мастерских не применяется вследствие малого количества деталей и неравномерности их поступления.

Механизированный способ гашения извести рекомендуется для станции средней и большой производительности, когда расход извести более 500 кг в сутки.

Страницы: 1 2 3 4

видео штукатурная машина

Компания «Гарден Трейдинг» выводит на рынок штукатурные машины Patriot Power PM-800 и PM-800-3. Есть такая поговорка: «Два солдата из стройбата заменяют экскаватор».

Её происхождение в общем-то понятно — когда есть дешевая рабочая сила, то можно обойтись без сложной техники. Видимо, этот принцип до сих пор является краеугольным для многих строительных организаций…

Как изготовить аппарат для нанесения штукатурки

Распространённые модели изготовлены из огнетушителя и хоппер-ковша.

Штукатурная станция своими руками, сделанная на основе огнетушителя, получила наиболее широкую известность.

Огнетушитель имеет ручку, рычаг, форсунку, что делает его фаворитом среди приспособлений для самодельных устройств механического оштукатуривания.

Пошаговое описание.

1. Фабричный огнетушитель (дно) обрезается и получается ёмкость в несколько литров. Через отверстие будет поступать рабочий раствор. Объём должен быть не менее 4 литров. Если он больше, устройство становится тяжёлым. Если меньше, надо часто наполнять ёмкость раствором.
2. В него вставляется трубка с форсункой диаметром 4 мм. Диаметр отверстия огнетушителя равен 10 мм, расстояние от него до форсунки 20 мм. Форсунки могут быть разного размера: от 3 до 5 мм. Для крепления трубки подходит смола, уровень которой находится ниже форсунки.
3. Компрессор подсоединяется к огнетушителю при помощи трубки, через неё подаётся сжатый воздух. Трубка врезана в стенку ёмкости и находится напротив отверстия выхода готовой смеси.
4. Мощность подачи раствора регулируется увеличением (уменьшением) диаметра форсунки, давлением воздуха, расстоянием между соплом и форсункой.

Среднее давление примерно 2 атмосферы. Если оно больше, производится финишная отделка, заполняются все поры и трещины покрытия.

Производительность аппарата: 4 литра смеси наносятся за 1 минуту.

Хоппер-ковш самодельного изготовления

Применяется при ремонте всего здания.

Преимущества в работе:

• высокая скорость распыления, что создаёт условия для лучшей адгезии смеси;
• применение различных примесей;
• использование снаружи и внутри помещения.

Перед сборкой необходимо понять принцип его работы. Последовательность действий:

1. Компрессор подаёт струю воздуха через шланг в ковш со смесью.
2. Другая сторона ковша имеет отверстия d 12 мм для выхода раствора.
3. Передняя стенка немного наклонена для удобства взятия смеси из общей ёмкости.
4. На шланг надевается сопло d 5 мм. Расстояние от него до отверстия выхода 20 мм.
5. Верхняя часть ковша шире, чем нижняя. Он фиксирован двумя хомутами.
6. Устройство подключено к компрессору. Давление 2-3 атмосферы. Расстояние до стены 18-20 см.

При самостоятельной сборке машины применяются аппараты и запчасти от других изделий.

Изготовление хоппер-ковша из металла

Последовательность действий:

1. Делается чертёж на листе оцинковки.
2. Вырезается с помощью болгарки или ножниц. При использовании заклёпок оставляется припуск 15 мм.
3. Детали сгибаются, соединяются сваркой, клёпкой.
4. Прикрепляется ручка.
5. Просверливаются отверстия для сопел (на передней стенке) и для пульверизатора (на задней).
6. Форсунка крепится с внутренней стороны ёмкости.
7. Крепятся дополнительно рёбра жёсткости.
8. Заполняется раствором, сверху прикрывается крышкой, производится распыление.

Увеличивают скорость работы дополнительные сопла и отверстия выхода. Шланг нужен один.

Чертежи, из чего можно сделать насос

Насос обеспечивает подачу раствора от бетономешалки до места укладки. Она идёт по горизонтали и на высоту.

По типу подачи различают:

• Поршневый. Смесь выталкивают поршни, двигающиеся в цилиндрах. Использование: подача на большое расстояние, высоту. Сложная конструкция.
• Роторный. Основан на вращении ротора. Простой механизм. Нельзя использовать для бетона с фракциями более 10 мм.
• Шнековый. Работает по принципу мясорубки.

Для самостоятельной сборки подходит роторный насос. Он наиболее прост и долговечен. Сделать штукатурный насос своими руками может тот, кто имеет технические знания и опыт работы с подобными агрегатами.

Материалы и инструменты:

• лист бумаги, линейка, карандаш для создания чертежа;
• шуруповёрт, ключи, болты, отвёртки;
• лист металла, толщина которого 5 мм;
• труба (для корпуса);
• пожарный рукав;
• электрический мотор;
• профили из металла;
• медный провод, изоляционная лента;
• ролики прорезиненные, подшипники;
• аппарат для сварки.

Схема чертежа роторного насоса.

Станок для изготовления шлакоблоков своими руками

Как сделать мини-насос для бетона своими руками

Изготовление хоппер-ковша для штукатурки своими руками

Что такое картушный пистолет и как им наносят штукатурку и шпаклевку

Хоппер-ковш своими руками

Несмотря на то что стоимость ковшей для оштукатуривания сравнительно невысокая, да и в аренду хоппер можно взять недорого, некоторые умельцы предпочитают такой рабочий инструмент изготавливать самостоятельно. Своими руками, как правило, приходится собирать только ковш, все другие детали являются покупными.

Для того чтобы сделать такое приспособление, необходимо произвести следующие действия:

После выполнения всех этих этапов инструмент будет полностью пригоден к использованию. Ковш рекомендуется оснастить прочной и удобной ручкой.

В целом хопперы, изготовленные собственными силами, почти не уступают фабричным моделям, если не считать одно ограничение: самодельный инструмент подходит только для выполнения штукатурных работ со стенами. Потолок обрабатывать с помощью самодельного ковша весьма неудобно.

Лопатка штукатура за много веков существования не меняет свой дизайн и занимает среди приспособлений для штукатурных работ главную позицию. Этот инструмент для нанесения штукатурки имеет несколько имен: лопатка, мастерок, кельма.

Назначение ее – нанесение и разравнивание раствора для оштукатуривания стен.

Основа всех отделочных работ – оштукатуривание стен. Без нанесения штукатурки и выравнивания поверхностей невозможно выполнить качественную отделку стен, потолка, полового покрытия.

Перед нанесением штукатурки нужно определиться с конечной целью, которую нужно достичь. Это позволит конкретизировать необходимые материальные затраты и определить срок выполнения поставленной задачи.

Для этого нужно ответить на такие вопросы:

• работы будут выполняться снаружи или внутри помещения;
• какой точности выравнивание стен необходимо;
• из какого материала изготовлены стены;
• каков вид будущей отделки.

Процесс оштукатуривания начинается с подготовки стен. Для этой цели, а также для нанесения и разравнивания раствора необходимо подготовить инструменты для штукатурных работ.

Подготовительные работы включают следующие этапы:

1. Провешивание стен. Его проводят при помощи отвеса и любого вида уровня по специально разработанной схеме. Этими инструментами проверяется вертикальность и горизонтальность поверхности. На стенах устанавливают метки и маяки, с помощью которых обеспечиваются правильные уровни. Штукатурку наносят и разравнивают до уровня маячка, получая ровные поверхности.
2. Подготовка стены под штукатурку. Удаляются старые покрытия, выравниваются ямы, сбиваются бугры, выступающие остатки раствора. Видимые трещины очищаются от пыли, грязи и заделываются раствором. Ямы заделывают арматурной сеткой и замазывают штукатурным составом.
3. Грунтовка поверхностей. Для лучшего сцепления растворов с поверхностью ее грунтуют. Грунтовка выбирается под материал, которым будут штукатурить стену.

Раствор в процессе оштукатуривания наносят в несколько слоев:

• обрызг: наносится жидкий раствор толщиной 5 мм всплошную на стену;
• грунт – более густой слой, составляющий основу штукатурного покрытия;
• накрывка – слой толщиной 2 мм, который применяют в местах выравнивания до ровной поверхности.

У строителей-новичков часто возникает вопрос, какие инструменты применять для штукатурки, особенно это касается лопатки штукатура, ведь в магазинах они представлены с разными формами полотна.

Виды и принцип работы

Принцип работы зависит от вида устройства.

Ручные

Стоит упомянуть ковш строительный, или ковш Шаульского, который представляет собой емкость с полукруглым дном на ручке. Точно отмеренным движением штукатур набрасывал раствор порция за порцией. Работа с таким устройством требует высокой квалификации, отличной координации движений и наработанного навыка.

Хоппер

Хоппер не требует от работающего высокой квалификации, достаточно общестроительных навыков и хорошего глазомера. В смесительной емкости разводят раствор на всю площадь, которую собираются оштукатурить. Благодаря высокой производительности хоппера он не успеет застыть. Раствор порция за порцией накладывается в емкость доверху, устройство подносят к очередному участку и включают подачу воздуха. Воздушный поток, стремясь выйти наружу, увлекает за собой частицы раствора, разгоняет их и с силой набрасывает на поверхность, способствуя прилипанию. При необходимости участок проходят раз за разом, выравнивая впадины.

Штукатурный хоппер ковш

После окончания нанесения раствор разглаживается широким шпателем.

Для разных видов раствора, различающихся по консистенции, могут применять специализированные сменные сопла, навинчивающиеся на отверстия.

В среднем одну порцию прибор расходует за 5-10 секунд, после чего воздух выключают и накладывают следующую.

По месту нанесения раствора хопперы подразделяются на два вида:

• стеновые, для нанесения на вертикальные поверхности, они разбрызгивают раствор прямо перед собой под углом 45о;
• потолочные, сопла на них направлены вверх и состав наносится вверх, на потолок.

Выпускаются также хопперы со встроенным компрессором. Они обладают заметно большим весом, но не требуют источника сжатого воздуха. Для работы достаточно электроснабжения 220 вольт. Производительность такого устройства ниже, чем у пневматического с внешним снабжением воздухом.