Сборка теплицы на примере промышленной модели
Для примера рассмотрим подробно процесс сборки теплицы «Усадьба КУ» производства компании «Тепличный выбор».
Теплицы «Усадьба КУ»
Шаг 1. Сборка этой теплицы начинается с раскройки укрывного материала. Один из листов разрезаем вдоль на два одинаковых куска при помощи ножа.
Лист поликарбоната разрезается вдоль
Шаг 2. Складываем получившиеся отрезки друг на друга лицом к лицу и выравниваем. Делаем разметку маркером по размерам, указанным в инструкции, и разрезаем сложенные куски. Получится шесть деталей материала, которыми мы будем укрывать торцевые части теплицы.
Разрезаются сложенные куски материала
Рекомендованная схема раскроя поликарбоната
Шаг 3. Цельные сварные торцевые части теплицы укладываем на ровную поверхность. Под их верхнюю часть кладем небольшие деревянные бруски и сверлим отверстия для ручек и их крепления.
Торцы укладываются на ровную поверхностьСверление отверстий для ручек
Шаг 4. Затем сверлим отверстия по периметру двери и торца для крепления укрывного материала. Для этого подойдет сверло на 4 мм.
Сверление отверстий для крепления поликарбоната
Шаг 5. Удаляем защитную пленку с материала и ровно укладываем прямоугольные куски поликарбоната на двери. Закрепляем их шайбами и кровельными саморезами в нижней и средней частях листа, верхнюю пока не трогаем.
Поликарбонат крепится в нижней части двери
Шаг 6. Разрезаем поликарбонат на стыке форточки и двери.
Резка поликарбоната на стыке форточки и двери
Шаг 7. Верхнюю часть поликарбоната (форточную) накладываем непосредственно на дверь (на 1 см), чтобы форточка закрывалась внахлест, и крепим его к ней саморезами.
Крепление поликарбоната к верхней части двери
Шаг 8. Отделяем верхнюю часть поликарбоната от форточки. Подкладываем его часть (1 см) под поликарбонат, прикрученный к форточке, и крепим к верхней части торца.
Поликарбонат подкладывается под кусок, прикрученный к форточке
Шаг 9. Вырезаем поликарбонат на выступающих частях петель на створках дверей и форточек.
Поликарбонат вырезается на выступающих частях петель на створках дверей и форточек
Шаг 10. Обрезаем материал ножом по краю стойки, на которой прикреплены дверные петли. Обрезаем также и излишки материала в верхней части торца.
Обрезка материала по краю стойки
Шаг 11. Берем куски, оставшиеся для боковых частей торцов конструкции, очищаем их от пленки, укладываем на торцы и выравниваем по нижней части основания. Прикрепляем к торцевой части теплицы. Излишки по краям отрезаем.
Крепление оставшихся кусков к торцевой части
Шаг 12. Прикручиваем ручки и запорные механизмы.
Прикручивается дверная ручкаУстановка замка
Шаг 13. Распакуем детали основания
Обратите внимание: в наборе есть основания с пальцами и без пальцев. Также имеются и две стяжки. Элементы основания (с пальцами)
Элементы основания (с пальцами)
Шаг 14. Располагаем детали так, чтобы отверстия на стяжках совпадали с местами крепления дуг на основании.
Правильное расположение деталей основания
Шаг 15. Соединяем стяжки и основания и скрепляем их саморезами.
Место соединенияСоединение оснований
Шаг 16. Располагаем основания на фундаменте, выравниваем, укрепляем на нем.
Расположение продольных элементов основанияКрепление основания к фундаменту из бруса
Шаг 17. Устанавливаем цельные дуги.
Схема установки дугУстановка дуг
Шаг 18. Скрепляем дуги стяжками между собой.
Дуги скрепляются стяжкой
Шаг 19. Устанавливаем торцевые части теплицы, соединяем их со стяжками и саморезами крепим к фундаменту.
Схема установки торцовУстановка торцевой части
Шаг 20. Измеряем диагонали теплицы, чтобы убедиться, что конструкция стоит ровно. Они должны быть равными.
Измерение диагоналей конструкции
Шаг 21. Покрываем теплицу очищенным от пленки поликарбонатом. Крепим саморезами.
Обшивка теплицы поликарбонатомУстановка листов на крышу и крепление саморезами с шагом 50 см по 4 самореза на дугу с каждой стороныКрепление поликарбоната саморезом
Шаг 22. Устанавливаем дополнительную форточку в любом месте. Выбираем его и изнутри прижимаем к поликарбонату форточку. Помощник снаружи закрепляет ее саморезами на поликарбонате.
Установка форточкиКрепление форточки снаружи
Шаг 23. Прорезаем стыки по периметру форточки ножом. На петлях вырезаем кусочки материала, чтобы они не мешали открывать створку. Крепим систему открывания форточки изнутри.
Резка поликарбоната по периметру форточкиУстановка термопривода
Видео — Сборка теплицы из поликарбоната
Вот таким образом можно самостоятельно собрать теплицу из поликарбоната – все не так сложно, как кажется. Вы вполне сможете справиться с этой задачей самостоятельно. Главное – помните все советы и применяйте их на деле.
Основные свойства поликарбоната
Схема устройства каркаса теплицы из поликарбоната.
У поликарбоната есть свойства, которые учитываются во время крепежных работ. Поликарбонат на теплице может сжиматься на холоде и расширяться во время высоких температур. Этот факт следует учитывать при монтаже. Учитываю эту особенность поликарбоната, отверстие под саморезы всегда делают больше на 2.5 мм, чем его диаметр. При крепеже нужно следить, чтобы листы и соты были не передавлены во время закручивания самореза.
Листы поликарбоната легко соединяются между собой и с другими материалами с помощью склеивания, сварки, болтов и клепок. Его пилят, сверлят, полируют, обрабатывают фрезой. При сверлении пользуются стандартными хорошо заточенными сверлами. Сверление производят между ребрами жесткости.
Для распиливания листа пользуются циркулярной или ленточной пилой. Можно резать широким острым ножом.
Все листы поликарбоната с двух сторон покрыты пленкой. Белая или прозрачная идет по внутренней стороне листа, который будет обращен внутрь помещения. Эту защитную пленку снимают перед работой. Весь поликарбонат покрыт с внешней стороны пленкой, защищающей от ультрафиолетовых лучей солнца тепличные растения. Она легко травмируется, и поэтому сверху на нее наносят еще одну, съемную пленку, которая не снимается до конца работ. Отличить ее легко, потому что она имеет цвет, как правило, синий или любой другой, но не белый.
Необходимые расстояния, которые соблюдают при креплении поликарбоната
- Отверстие для саморезов должно быть удалено от края листа не менее чем на 4 см.
- Расстояние между отверстиями составляет 50 см для панелей, имеющих толщину 10 мм. Для листов, у которых толщина 16 мм, достаточно 80 см.
- На листе толщиной 4 мм крепление делают через каждые 40-50 см друг от друга, на листе толщиной 6 мм расстояние не должно превышать 60-70 см ни по вертикали, ни по горизонтали.
- Для того чтобы шуруп не повредил лист, необходимо заранее в нем сделать отверстия, которые будут на 2-3 мм больше шурупа. Тогда при крепежных работах лист не повредится.
Термошайба и ее устройство
Схема монтажа сотового поликарбоната.
Самый правильный способ для крепления листов поликарбоната – использовать термошайбы, которые обычно идут в комплекте. Их надевают на кровельные саморезы и вкручивают как обычно.
Термошайба состоит из:
- крышки, которая предохраняет шуруп от попадания влаги и ржавчины;
- пластиковой шайбы;
- уплотнительной шайбы.
Вся эта конструкция надевается на шуруп.
Термошайба чувствительна к изменениям температуры, защищает поликарбонат при ее перепадах. Такое свойство термошайбы продлевает срок службы поликарбоната. На 4-метровую теплицу их понадобится 150 штук. Если длина теплицы 6 метров, то термошайб понадобится 170 штук. Если цена термошайб не включена в комплект, то их покупают отдельно, по средней цене 10 р. за штуку. Это увеличивает себестоимость теплицы и в то же время повышает срок ее эксплуатации. Поэтому траты на термошайбу оборачиваются выгодой для приобретателя.
Оцинкованная лента как способ крепления поликарбоната
Использование оцинкованной ленты – это новый метод крепления, который позволяет делать крепеж поликарбоната без перфорации листа. Он прижимается лентой, и потом несколько из них стягиваются в определенных точках. Использование этого метода имеет свои достоинства и недостатки. Сокращается время монтажа, и теплица выглядит оригинально. Среди недостатков можно назвать легкий демонтаж, который позволяет злоумышленникам быстро снять покрытие с теплицы и унести его с участка. Второй недостаток крепления оцинкованной лентой – уменьшение времени эксплуатации. Через пару лет лента ослабнет и листы начнут болтаться на ветру. Тогда собственнику теплицы придется все укреплять, используя кровельные саморезы с резиновыми уплотнителями.
Использование кровельных саморезов
Кровельные саморезы должны иметь уплотнительную резиновую пресс-шайбу. Выбирают саморезы, чей диаметр составляет 6 мм и более. Если нужно крепить длинные цельные листы, то отверстия делают овальными. Длинная полуось овала должна быть расположена по длине листа, в середине внутреннего канала панели. Использование кровельных саморезов с пресс-шайбой обеспечивает дополнительную жесткость конструкции. Пресс-шайба, которая идет в комплекте с кровельным саморезом, дает возможность равномерно распределить давление на лист покрытия. Такое крепление является надежным. Оно не ослабнет со временем, не требует профилактических работ. Есть гарантия, что листы не уйдут под тяжестью снега и не улетят от сильного ветра.
Требования к условиям эксплуатации:
- Теплица должна быть установлена на расстоянии 2 метра от любого строения (дом, сарай, баня, теплица и т.д.).
- Собранная теплица должна быть установлена на предварительно приготовленную ровную поверхность (фундамент минимум из бруса 50*100 или сваи) по периметру основания, во избежание получения деформации каркаса.
- Покрытие теплицы на зимний период снимать не нужно, при условии, что будут выставлены Т-образные подпорки в местах стыков продольных стяжек, и высота снежного покрова рядом с теплицей не превысит 1 метра.
- При наличии сильных ветров, фундамент из бруса должен быть закреплен к земле дополнительными грунтозацепами, сваями или другими приспособлениями, обеспечивающими устойчивость конструкции.
Установка поликарбоната
Все достаточно просто: следуя инструкции с рекомендациями как собирать парник из поликарбоната, взять лист, перебросить его через теплицу и зафиксировать в нескольких местах. Если этого не сделать, то даже при небольшом порыве ветра полотно может улететь к соседям. Следующий лист укладывается внахлест и тоже фиксируется. И так до конца.
После этого монтируются полотна на торцы. Тут все немного сложнее: нужно очень аккуратно вырезать проем для двери. Здесь тоже можно поступить по-разному: вырезать сплошное полотно, или разделить его на три части — две боковые детали и одна центральная. Как поступить — каждый решает сам. В последнюю очередь выполняется остекление форточек и дверей.
Установка на брус
Сборку начинаем с выравнивания поверхности выбранного для установки участка, так чтобы высота неровностей была не более 5 см. Устанавливаем фундамент для теплицы , например доска 50*100, либо брус 100*100, 150*100, либо шпалы.
Внимание!!! Основание теплицы крепится по наружному периметру (краю) фундамента. В случае использования в качестве фундамента деревянного бруса, необходимо окопать фундамент землей для предотвращения переворачивания или смещения теплицы под действием сильного ветра)
Алгоритм установки фундамента:
1. Выкладываем брус по периметру.
2. Выравниваем брус по уровню.
3. Закрепляем уголком.
4. Выравниваем диагонали (d1=d2).
Противопожарная безопасность
Теплицы не относятся к объектам повышенной пожарной опасности, но могут воспламениться в случае пожара на других строениях и стать причиной возгорания близко расположенных зданий. Правила противопожарной безопасности требуют свободного проезда ко всем зданиям.
Парник в деревне
При строительстве теплицы из дерева и поликарбоната расстояние до деревянных строений должно быть 12 м. От кирпичного дома – 6 м
Материал забора при расчетах безопасной дистанции во внимание не берется. Сам забор должен быть не выше 1,2 или 1,5 м, в зависимости от норм в данном регионе. Удаленность теплицы от других строений на одном участке допускается 1 метр
Проходы необходимо очистить от растений, кустарников и мусора, также их нельзя затапливать водой. Любое строение должно быть свободно для прохода по периметру
Удаленность теплицы от других строений на одном участке допускается 1 метр. Проходы необходимо очистить от растений, кустарников и мусора, также их нельзя затапливать водой. Любое строение должно быть свободно для прохода по периметру.
Смотрите ниже видео на эту тему.
Изготовление дуг из профилированной трубы
Исполнение арок из теплицы из профилированной трубы квадратного или прямоугольного сечения требует некоторого навыка и мастерства – необходимо соблюдать хотя бы примерные размеры в условиях отсутствия или несовершенства специальных измерительных приборов. Кроме того, нужно быть аккуратным и не допускать образования вмятин на внутренней стенке дуги, нарушений осевой симметрии профиля и расхождения сварного шва. В данном разделе рассмотрим два способа изготовления дуг из металла, не требующих нагрева заготовок – с помощью самодельного или покупного станка-трубогиба и вручную, с использованием шаблона.
Металлические дуги для теплицы (усиленные, то есть сдвоенные)
Машина для сгибания труб представляет собой механизм, состоящий из двух зафиксированных элементов и одного подвижного. Последний опускается или поднимается при помощи домкрата или регулировочного винта. Благодаря этому, изменяется радиус кривизны, который придается профилированной трубе на станке. Последний приводится в действие при помощи ручного привода или электродвигателя – заготовка протягивается по роликам несколько раз до достижения желаемой формы.
Станок-трубогиб с центральным подвижным роликом. Для повышения точности изготовления дуг механизм снабжен линейкой Стакок-трубогиб с крайним подвижным роликом Чертеж гидравлической установки с использованием домкрата
Зубчатая цепь в конструкции ручного трубогиба Узнать, как сделать собственный станок-трубогиб, можно из видео, представленных в следующих разделах статьи. Здесь же рассмотрим, как им пользоваться и как сделать крепкие дуги для теплицы с арочным каркасом.
Шаг 1. Определите длину будущей дуги и радиус кривизны. Это можно сделать либо с помощью математических формул, либо изготовив из проволоки заготовку соответствующей формы. Кстати, в будущем она понадобится в качестве своеобразного лекала.
Пример чертежа дуги Чертеж дуги для теплицы
Шаг 2. Подготовьте профилированные трубы – отрежьте нужные по длине заготовки, зачистите их от ржавчины, если она имеется.
Шаг 3. Подготовьте к работе станок для сгибания труб, проверьте его комплектность и работоспособность.
Вначале нужно подготовить трубы и станок
Шаг 4. С помощью регулирующего механизма станка выберите небольшой изгиб, заведите прямую профилированную трубу на ролики и сделайте один прокат.
Регулировка изгиба Далее нужно сделать один прокат
Шаг 5. Разверните и вставьте заготовку в станок другой стороной, прокатите ее по роликам еще раз.
Заготовка вставлена с другой стороны Повторный прокат заготовки
Шаг 6. Повторяйте шаги 4 и 5 до того момента, пока кривизна профилированной трубы не перестанет изменяться.
Шаг 7. Сверьте получившееся изделие с шаблоном. Если форма еще не соответствует нужной, выставьте на регулирующем механизме больший радиус кривизны, заведите изогнутую профилированную трубу и повторяйте три предыдущих шага до того момента, пока дуга не приобретет нужный вид.
Дуга почти готова
Промышленный станок для сгибания труб Изготовление дуги вручную холодным способом допускается только для профильных труб с небольшой толщиной стенок и сечением 20х20 мм и меньше.
Шаг 1. Определите длину дуги и радиус кривизны.
Шаг 2. Соберите из дерева, фанеры или уголкового профиля лекало. Для этого вам понадобится ровная и достаточно большая площадка или верстак.
Готовое лекало
Шаг 3. Зафиксируйте лекало и один конец трубы, приложенный к нему, на площадке или верстаке при помощи струбцин.
Шаг 4. Возьмитесь за другой конец профильной трубы (для удобства можно надеть на него другую трубу большего диаметра, играющую в данном случае роль рычага) и медленно, аккуратно сгибайте заготовку по лекалу. Будьте готовы приложить большие усилия.
Процесс гибки профильной трубы
Шаг 5. По завершению процесса сгибания сравните параметры получившейся дуги с шаблоном из проволоки и произведите осмотр на предмет наличия дефектов. Если они несерьезны или вовсе отсутствуют, то полученная деталь годится для каркаса теплицы.
Шаг 6. Повторяйте предыдущие шаги для изготовления остальных дуг.
Материалы, применяемые для возведения мини парников для дачи
Говоря о материалах для парника, стоит обратить внимание на тот факт, что конструкция должна состоять из двух частей: нижней и верхней. Нижняя часть представлена простой дренажной системой, которую легко сделать из органического мусора, опавших листьев, соломы и т
д. Сверху все это засыпается землей. Делать это не обязательно, но наличие дренажа обеспечит растениям дополнительное тепло.
Мини парники для проращивания семян в открытом грунте можно создать, используя проволоку, пленку и строительный фен для закрепления полиэтилена
Что же касается верхней части, которая представлена непосредственно коробом парника, то здесь существует множество вариантов. Сегодня в массовом производстве все больше предпочтения отдают каркасам из профилированных или металлопластиковых труб. Если же речь идет о парнике своими руками из подручных материалов, фото демонстрируют нам невероятное многообразие доступных решений.
Так, например, большой популярностью пользуются парники из пластиковых бутылок, конструкции из труб и пленки, а также парники из рам. Своими руками реализовать любой из этих вариантов не сложно, в особенности, если придерживаться пошаговой инструкции к работе.
Особенно стоит отметить использование древесины в строительстве таких конструкций. Это касается как возведения парников своими руками из старых оконных рам, так и тех случаев, когда каркас собирается из бруса. Этот материал используется довольно часто, несмотря на то, что он больше остальных подвержен процессу гниения, а также деформации в результате рассыхания.
Мини парники удобны тем, что их легко можно разместить в любом необходимом месте, даже на балконе квартиры
Что же касается укрывных материалов, то здесь вариантов всего три: пленка, стекло и поликарбонат. В первом случае главное преимущество – низкая стоимость. Потратив совсем немного средств, можно получить подходящий укрывной материал, который прослужит один, а при бережном отношении, даже два сезона.
Совсем другое дело – стекло. Оно куда прочнее, хотя и может разбиться в результате удара. Специально для парника стекло, конечно, никто не покупает, так как оно имеет большой вес и его использование просто не будет оправдано, но если речь идет об использовании для этой цели оконных рам с уже встроенными стеклами, то такой вариант вполне допустим.
На сегодняшний день идеальным вариантом считается поликарбонат. Этот материал объединил в себе все лучшие качества, и позволил владельцам загородных участков создавать легкие, удобные и недорогие парники. Работать с поликарбоната просто, а его светопропускные способности позволяют растениям получать достаточно солнечного света и тепла.
В теплое время года в качестве укрытия небольшого парника можно использовать нетканое полипропиленовое волокно — спанбонд, который хорошо пропускает свежий воздух, но в то же время позволяет контролировать микроклимат
Подробности
Варианты
Собрать теплицу из поликарбоната своими руками несложно, к тому же, применение такого материала серьезно увеличивает возможности домашних мастеров в планировании и сборке построек временного типа. Благодаря применению поликарбоната спроектированы новые и уже ставшие классикой модели. Если определенные виды можно отнести к тепличным дачным комплексам, собирать которые требуется на обособленном основании, то пристроенный к дому тепличный вариант можно собирать, применяя лишь несколько десятков метров трубы из полипропилена и от 30 до 35 квадратных метров поликарбоната. Единственным минусом такой конструкции будет высокая цена на пластик. Из-за сильного затенения от домовых стен каркас теплицы требуется собирать и стеклить по максимуму прозрачным и более дорогостоящим монолитным поликарбонатом.
Конструкции, перечисленные выше, отличаются между собой не просто по форме кровли и профилем балок несущего типа. Главное отличие заключается в методе каркасной сборки и технологии поликарбонатной кладки. Естественно, что для теплиц различных габаритов применяют и остальные примеры детальной сборки, и потому, перед тем, как стараться выстроить теплицу своими руками из такого материала, как поликарбонат, нужно освоить столярные и сварочные работы, или обучиться производить сборку труб пайков полипропилена.
Как рассчитать поликарбонат
Сразу следует сказать, что производить сборку арочных теплиц есть смысл не из-за меньших расходов на поликарбонат/металл, по большей части из-за конструкционной простоты. Если брать за основу чертеж постройки в виде коробки и подсчитать число узлов сборки, то можно представить, насколько трудоемкие по работам будут постройки конструкции арки меньше временных затрат и сил на сборку двухскатной квадратной схемы.
Обратите внимание, что так как сборка тепличного каркаса производится посредством сварки, требуется на пару-тройку дней арендовать отличный сварочный инвертор, а еще лучше будет применять полуавтомат с маской и набором электродов. Перед сборочным процессом несущие дуги и детали из металла для фронтонов теплицы требуется последовательно и разделительно, с интервалом в сутки обрабатывать водным раствором фосфорной кислоты, грунтовочным составом и лакокрасочным материалов для атмосферных работ. Перед сборочным процессом несущие дуги и детали из металла для фронтонов теплицы требуется последовательно и разделительно, с интервалом в сутки обрабатывать водным раствором фосфорной кислоты, грунтовочным составом и лакокрасочным материалов для атмосферных работ
Перед сборочным процессом несущие дуги и детали из металла для фронтонов теплицы требуется последовательно и разделительно, с интервалом в сутки обрабатывать водным раствором фосфорной кислоты, грунтовочным составом и лакокрасочным материалов для атмосферных работ.
Подготовительный этап
Если мы собираем теплицу из поликарбоната, видео-урок точно не будет лишним
Но перед этим важно рассмотреть процесс подготовительных работ, который, прежде всего, связан с нагрузкой заготовок и сваркой определенных деталей. Теплицу будет куда проще собрать, если дуги и фронтоны были сделаны заранее, к примеру, арки из труб вырезаны и спрофилированы в гаражных условиях или в домашней мастерской. Естественно, проделывать ту же работы можно и по месту новой сборки, но этот подход сильно усложняет и делает все работы медленнее
Самым ответственным этапом подготовительных работ принято считать изготовление дуг. Есть множество рецептов, как сгибать квадратную трубу кустарным методом или посредством самодельного станка
Естественно, проделывать ту же работы можно и по месту новой сборки, но этот подход сильно усложняет и делает все работы медленнее. Самым ответственным этапом подготовительных работ принято считать изготовление дуг. Есть множество рецептов, как сгибать квадратную трубу кустарным методом или посредством самодельного станка.
Цена услуг по профилированию дуги может быть от 30 до 50% от стоимости трубы.
Расположение теплицы
Как самому построить теплицу из поликарбоната, избежать возможных ошибок и просчетов. Прежде всего, надо определиться с расположением вашей теплицы на участке, в саду или огороде. Соответственно и с размерами. Ширина, длина и высота.
Сколько метров квадратных будет иметь строение, какая форма крыши и стен, и на какое количество культивируемых грядок можно рассчитывать. Вполне возможно теплице придать и экзотический вид, например, пирамиды (см. Теплица пирамида – строим своими руками).
- У производителей, которые предложат вам готовую теплицу, например кремлевскую, имеются на этот счет свои взгляды и доводы. Полагаться на них не всегда рекомендуется.
- Считается, что арочный тип теплицы самый распространенный. Казалось бы, арка – самый простой и неприхотливый вариант конструкции.
И делать их проще. Согнуть лист стандартной длины 6 м. шириной 2,1м.
Радиус кривизны при этом составит 1,9 м. А ширина сооружения получается 3,8 м. Низкая, хотя кто-то скажет достаточно широкая. Да, возможно такая конструкция быстро прогревается, но при проветривании также быстро может и отдать тепло.
Воздухообмен в объеме сооружения – тоже немаловажный фактор.
К серьезным недостатком арочного типа, можно отнести и присутствие скользящего эффекта солнечных лучей по поверхности. При движении солнца изменяется угол падения солнечных лучей. А на овальной поверхности теплицы постоянно будет присутствовать полоска, которая будет отражать солнечный луч.
А это значит, что растения недополучат тепло и свет. К тому же овальная конструкция требует применение овального каркаса. В домашних условиях плавно изогнуть трубы такой длины представляется затруднительным.
