Какой раствор для стяжки пола лучше?

Марки цемента

Цемент вместе с добавками, входящими в его состав, должен соответствовать ГОСТам 10178 85 – 31108 2003, согласно которым он подразделяется на марки.

Наибольшей популярностью пользуется портландцемент марки М400. Затвердевать раствор начинает приблизительно через 1,5 часа.

После марки обычно указывают количество минеральных добавок и обозначают буквой Д:

• М400 Д0 – материал без добавок.
• М400 Д20 — есть до 20% минеральных добавок.

Эта маркировка регулируется ГОСТом 101785-85.

В новых нормативах, которые соответствуют ГОСТу 31108-2016 принята новая маркировка цемента. Согласно ей сначала обозначаются буквы ЦЕМ. После них идут римские цифры I или II.

• I — говорит об отсутствие добавок в смеси.
• II – их наличие до 30 %.

Пропорции ввода

Жидкое мыло не входит в печень разрешимых добавок в бетон, его доза по отношению к остальным компонентам не нормирована. Верхний предел у любого заводского пластификатора составляет 5 % от общей массы цемента, но на практике его добавляют гораздо меньше – от 0,5 до 1 %. Для готовых специализированных примесей это объясняется как дорогой стоимостью и высокой эффективностью, так и риском образования высолов на поверхности, для мыла – теми же причинами, плюс отсутствием контроля за сроками затвердевания и ухудшением водо- и морозостойкости из-за нарушения процессов гидратации вяжущего. Чем сложнее состав моющего средства, тем меньше оно подходит для ввода в строительные цементные растворы, предпочтение отдается простым дешевым маркам.

Рекомендуемые пропорции зависят от вида и объема приготавливаемых смесей:

• 1 чайная ложка (5-10 мл) на 10 кг портландцемента. Это соотношение универсальное, его можно использовать при вливании мыла в штукатурный и кладочный состав, приготовлении выравнивающих составов для стяжки. Оно указано для составов в жидком виде.
• 50-100 г (мл) на 1 емкость бетономешалки среднего объема при приготовлении растворов на основе цементов с добавлением крупнофракционного наполнителя: щебня или гравия для заливки монолитных конструкций, включая фундаменты. Соотношение В/Ц минимальное – около 0,5-0,65.
• 50-100 г жидкого мыла на 1 ведро портландцемента с маркой прочности М400 и 4 ведра песка при замесе кладочного раствора.
• 1-2 столовые ложки на 25 кг цемента при приготовлении керамзитобетонов. Чем крупнее фракции керамзита, тем выше эффект от применения пластификатора. Жидкое мыло в этом случае по аналогии с обычными бетонами смешивается с водой, но образование пены будет малозаметным, ожидать высокой подвижности не стоит. Его наличие в составе улучшает прочностные характеристики, вяжущее быстрее обволакивает гладкие фракции обожженной глины и хорошо их склеивает.

Действует общее правило: пропорции жидкого мыла рассчитываются исходя из веса цемента вне зависимости от его марки прочности. Верхняя допустимая доза при смешивании компонентов в пределах стандартных соотношений соблюдается всегда. При использовании цемента М300 или М500 объем заливаемого с водой мыла одинаков.

Уменьшение дозы бессмысленно – эффект улучшения адгезии и пластичности просто не будет достигнут, увеличение нежелательно: возможно образование высолов из-за вымывания солей из смеси.

Общие рекомендации

В ряде случаев ввод разбавленного мыла нежелателен: к таким относят приготовление цементного раствора на основе песка с высоким содержанием глины или другими посторонними примесями. Но этот недостаток легко устранить – достаточно просто промыть и высушить наполнитель. С залитых такими бетонами конструкций легче снимается опалубка, но их скорость схватывания и затвердевания замедляется, при ограниченных сроках проведения работ стоит поискать другой способ улучшения адгезии. Иногда мыло заливают в бетономешалку только на последнем замесе с целью упрощения ее отмывания.

В отличие от многих добавок в бетоны и цементные смеси эту вводят не в конце, а в начале, вместе с основной дозой воды. В этом случае состав полностью распределяется между зернами вяжущего и наполнителей и равномерно их обволакивает. Мыло в жидком состоянии перемешивают с водой, но не взбалтывают, при образовании пены бетоносмеситель или строительный миксер останавливают и ждут ее оседания. Правильно замешенный цементный раствор не должен расслаиваться и иметь белесых разводов. Его можно использовать сразу же после приготовления, на всех остальных этапах работ он не отличается от обычного.

Разновидности растворов

Многие пользователи ошибаются в процессе создания стяжки не только в технологии процедуры

Также очень важно не ошибиться, выбирая раствор для заливки пола, поскольку существует разнообразные виды смесей со своими преимуществами и недостатками. Не стоит пренебрегать качеством стяжки, поскольку этот слой хоть и не видно на фото, но функцию он выполняет важнейшую.

Обычно связующий эффект в таких смесях создает цемент или гипс. Наполняются они песком, как мелким, так и крупнозернистым, либо полимерам или минералами, значительно улучшающими характеристики стяжки. В готовность раствор приводится при разведении определенным количеством воды.

У каждого вида раствора свои индивидуальные характеристики:

• Смеси на основе цемента универсальны, поскольку обладают повышенной устойчивостью к самым разным видам негативного воздействия. Недостаток заключается в том, что происходит усадка созданного основания через некоторое время после заливки. Избежать образования трещин можно лишь при идеальном замесе раствора и закладки в него укрепляющей сетки из арматуры;
• Растворы на гипсе (ангидридные смеси) очень легко применять и приходят в окончательное свое состояние они уже через 1-2 суток. Такая стяжка не подвергается усадке и их можно заливать очень тонким слоем. Гипс не переносит высокой влажности воздуха.

Составы, как из гипса, так и из цемента продаются уже в виде готовой смеси, дополненной различными модифицированными материалами, которые облегчают процесс замешивания, повышают текучесть раствора и делают его укладку проще. За счет таких смесей черновая поверхность выравнивается очень просто, и усадка создаваемой стяжки бывает минимальной. Но стоит готовая смесь в несколько раз больше, чем та, что приготавливается своими силами.

Заливка полусухой стяжки

1. Застелить черновой пол гидроизолом, рубероидом или полиэтиленом таким образом, чтобы полосы гидроизоляции образовали своеобразный поддон с бортиками, заходящими на 15 см на стены, а сами полосы укладывались с нахлёстом и после закреплялись скотчем.

2. По периметру стен вертикально закрепить полипропиленовую изоленту, которую предварительно нужно нарезать на полоски подходящих размеров. Рекомендуется использовать изолон шириной 10 см и толщиной 8-10 мм.
3. На стенах нужно заблаговременно отметить с помощью простого или лазерного уровня необходимую высоту стяжки. После этого поверх гидроизоляции в соответствии с заданным уровнем нужно соорудить из грядок раствора рельсовые маяки, на гребни которых должны опираться направляющие профили. Линейные же маяки нужно располагать так, чтобы правило опиралось на два соседних рельса, при этом между направляющей и стеной оставалось бы 20-30 см.

4. Затем лопатой нужно накидать смесь, чтобы её уровень был ниже отметки, контролируемой маяками. Смесь нужно немедленно утрамбовать (желательно привлечь для этого помощников).
5. На утрамбованную поверхность выложить полусухую смесь, но уже выше уровня маяков, после чего стяжку одновременно уплотнять и выравнивать.

6. Сразу отшлифовать сформированную стяжку.

7. В комнатах, площадь которых превышает 12-15 м2, через сутки нужно нарезать вдоль стен деформационные швы, глубина которых составляет третью часть выравнивающего слоя, а ширина равна 3 мм.

8. После этого полусухая цементная стяжка должна быть закрыта перехлёстывающимися листами полиэтилена и оставлена на некоторое время (от 1 дня до 1 недели, если условия для затвердевания обычные). В жаркую погоду стяжку несколько дней придётся смачивать водой, чтобы затвердевание шло нормально, без образования трещин и деформаций.

Видео о технологии полусухой стяжки:

Замес компонентов раствора

Когда замешивается цементная стяжка пропорции соблюдать необходимо, но и о технологии процесса забывать не стоит:

• для начала производится соединение сухих составляющих: цемент, песок, фибра. Оптимальная смесь подразумевается использование цемента 400-й марки и песка в соотношении 1:3. Фибра при этом добавляется, как уже говорилось 1 грамм на каждый килограмм цемента. Таким образом, на 50 килограмм цемента необходимо 150 килограмм песка и 50 грамм фибры;
• отдельно стоит приготовить тару для подготовки пластификаторов до их включения в раствор. Что касается пластификаторов, то вне зависимости от выбранной пропорции бетона для стяжки их добавляют примерно по 3,8 грамма на килограмм цемента. Воды необходимо добавлять в 3 раза меньше, чем используется цемента. Таким образом, на выбранное раньше соотношение придется 190 грамм пластификатора и 5,6 литра воды, из которых 0,6 грамма взаимодействует непосредственно с пластификаторами;
• дальнейшие действия стандартны: в жидкую часть добавляется сухая смесь и равномерно замешивается до тех пор, пока не будет получен однородный состав без комков. При работе лучше использовать специальный строительный миксер или дрель со специальной насадкой, что позволит добиться максимально правильной консистенции раствора.

Преимущества готовых смесей для раствора

Сухие стяжки на основе цемента или гипса незаменимы при наличии на полу неровностей и необходимости скрыть инженерные коммуникации под черновой напольной отделкой. После заливки такой смеси она равномерно растекается во все стороны и ложится ровным слоем. При этом единственный значимый ее минус – дороговизна. Но зато достоинств у подобного состава имеет громадное количество.

Продаваемые в готовом виде смеси для стяжки пола по простоте применения похожи на пластиковые трубы. Первые нужно лишь размешать с нужным количеством воды. А вторые требуют для монтажа простейших фитингов, соединяемых гаечными ключами либо удобным паяльником.

Слои стяжки

Специальными познаниями, чтобы выполнить заливку готового раствора для стяжки пола, обладать не требуется. Особо сложных в работе инструментов также не надо. Достаточно прочитать инструкцию, залить сухую смесь необходимым объемом воды и замешать все до однородной массы без комков. Затем эту «кашу» нужно лишь вылить на выравниваемую поверхность и слегка подровнять правилом.

Как готовится смесь

Как развести цемент с песком

Начинающие застройщики, не имеющие практического опыта выполнения строительных мероприятий, при попытке развести цемент сталкиваются с проблемами. Состав получается слишком густым или, наоборот, очень текучим. А после застывания он растрескивается, не набирает требуемой прочности. При кажущейся простоте задачи, не все знают, как разводить цемент М500, а также другие марки портландцемента. Начнем с азов.

Как развести правильно цемент с песком, готовя цементно-песчаный раствор? Строители часто используют следующие методы разведения портландцемента:

• первый способ предусматривает заливку воды в емкость для перемешивания с последующим добавлением песка и цемента. Ингредиенты песчано-цементной смеси тщательно перемешиваются с добавлением, при необходимости, небольшого количества воды;
• второй метод базируется на другом принципе. Вначале засыпаются в емкость сыпучие компоненты смеси – портландцемент и песок. Затем они равномерно смешиваются. Подготовленная цементно-песчаная смесь разбавляется водой до пластичного состояния.

Не все знают, как разводить цемент в процессе приготовления цементного раствора или бетона

Независимо от технологии приготовления, ингредиенты предварительно просеивают для удаления инородных включений и крупных частиц. Соблюдение соотношений вводимых ингредиентов и качество наполнителей влияют на эксплуатационные свойства готового состава. Главные требования технологии приготовления – выдерживание пропорций, однородное перемешивание и пластичная консистенция раствора, особенно если использовались добавки

Технология приготовления бетонной смеси предусматривает соблюдение последовательности операций:

1. Взвешивание ингредиентов согласно рецептуре.
2. Смешивание просеянного песка с портландцементом.
3. Добавление в смесь среднефракционной щебенки.
4. Заливку в воды и перемешивание смеси до однородного состояния.

Типы цементных стяжек

Вариантов выполнения полов из цементно-песчаного раствора существует множество. Могут быть разными пропорции компонентов, можно добавлять различные присадки и пластификаторы, выбрать полимерно-цементную стяжку и сделать полы с 3Д-эффектом и т.д. Но основных видов обустройства стяжки существует два – это связанная и несвязанная стяжки, а также плавающая.

Устройство цементной стяжки связанного типа выполняют при заливке слоя до 4 сантиметров. В таком случае основание становится единым монолитом со стенами и полом. Черновое основание нужно готовить – заделывать щели, устранять крупные отверстия и бугры, ямы. Небольшие дефекты с перепадом до 3 сантиметров можно оставить.

До того, как сделать цементную стяжку пола связанного типа, желательно пройтись по основанию металлической щеткой для улучшения адгезии. Состав для заливки должен напоминать по консистенции сметану, застывает уже по прошествии 20 минут после укладки. Помещения большой площади заливают поэтапно. Сохнет стяжка до 40 дней, с поддержанием температурно-влажностного режима под пленкой.

Несвязанная стяжка должна монтироваться на уже идеальную поверхность. Основание не должно впитывать влагу. Слой при монтаже стяжки данного типа может быть и 5 сантиметров, и более. До заливки грунтовку не используют, как и методы повышения адгезии.

Плавающая стяжка обустраивается, когда нужно выполнить слой в 5-8 сантиметров. Цементирование не предполагает соприкосновения стяжки с черновым полом, так как между слоями монтируют тепло/гидроизоляцию, разные материалы. Обычно используют армирующие сетки, в раствор добавляют фиброволокно, позволяющее повысить прочность слоя и исключить риск распространения трещин.

Плавающая (армированная в том числе) стяжка не предполагает слишком большого веса, так как, несмотря на немалую толщину, заливается по полусухой технологии: раствор замешивают с уменьшенным объемом воды, поэтому он напоминает больше мокрый песок по структуре, чем жидкую смесь.

Приготовление раствора

Для большинства стяжек рекомендуются цементный раствор, соответствующий маркам М150 и М200, которые могут быть получены из различных марок цемента и с учетом выдержки его оптимальных пропорций с песком. Рассмотрим различные варианты соотношений песка (П) с цементом (Ц) для самых употребительных марок раствора 150 и 200 (для цемента М500 и М400).

ЦПС	Ц(М500)	П (речной)	Пластификаторы	Вода
150	1	4	Инструкция	1,3-1,8
200	1	3	— “ —	1,0-1,4

ЦПС	Ц(М400)	П (речной)	Пластификаторы	Вода
150	1	3	— “ —	1,3-1,8
200	1	2,5	— “ —	1,0-1,4

Отметим наличие специальных материалов в растворах — пластификаторов. Эти добавки повышают пластичность раствора и повышают его теплофизические свойства (нормы применения в инструкции). Применяются при обустройстве стяжек для пола с подогревом. Рекомендуется добавление в растворы специального полипропиленового фиброволокна, которое при больших нагрузках на покрытие устраняет угрозу трещин и разломов. Примерная норма фиброволокна на 1 м3 стяжки — 900 г.

Сравнительная таблица применения сухой стяжки и классического устройства пола.

Рассмотрим на примере расчет материалов для стяжки площадью 32 м2 и толщиной 40 мм (0,04 м) жилого помещения. Так как нагрузка на пол будет небольшой, то выбираем раствор 150. У нас в наличии имеется цемент М400, поэтому берем пропорцию 1:3 (всего 1 + 3 = 4 части). Объем необходимого раствора для пола равен: 32 м2 * 0,04 м (толщина) = 1,28 м3. Находим одну часть (цемент): 1,28 / 4 = 0,32 м3. Считаем песок: 1,28 — 0,32 = 0,96 м3. Воду в раствор добавляем из табличного соотношения. Учитывая, что вес 1 м3 цемента равен примерно 1400 кг и продается он в мешках по 50 кг, количество необходимых мешков составит: 1400 * 0,32 = 448 кг, 448 / 50 = 8,96 (9 мешков с запасом). Вес 1 м3 строительного песка равен примерно 1500 кг. Следовательно, нам понадобятся: 1500 * 0,96 = 1440 кг, считаем мешки (по 50 кг) 1440 / 50 = 28,8 (29 мешков песка). Итак, приготовление смеси для пола площадью 32 м2 потребует от нас 9 мешков цемента и 29 мешков песка.

Приготовление полусухой смеси

Вначале нужно провести расчет полусухой стяжки, после чего в необходимых количествах закупить:

• портландцемент (лучше всего марки 400 Д20);
• промытый карьерный или речной песок;
• добавки, улучшающие текучесть смеси.

Рекомендуется арендовать бетономешалку, в противном случае придётся действовать по старинке, используя корыто, лопату и физический труд в большом количестве.

К компонентам для приготовления раствора есть свои требования:

• Песок потребуется с модулем крупности до 2,5. В песке должно быть не больше 3% тонкодисперсных глинистых включений, полностью отсутствовать любые случайные растительные остатки и прожилки торфа. Влажность допускается естественная, которая может на практике колебаться в широком диапазоне, поэтому количество добавляемой в смесь воды может быть разным.
• Покупать цемент нужно с неистёкшим сроком годности и в неповреждённой заводской упаковке. Если будет использоваться портландцемент 400 Д20, то получится раствор, соответствующий марке цемента М200, а в случае исходного портландцемента 500 Д20 получится цементная смесь М350, которую можно использовать в местах со сложными условиями эксплуатации.
• Нельзя брать воду из непроверенных водоёмов, поскольку она может оказаться загрязнённой биологическими или техническими отходами. Зато вполне подойдёт водопроводная вода.

Пропорции сухой смеси: 3 части песка х 1 часть цемента х часть воды в необходимом для данного случая количестве.

1. В середине ёмкости для приготовления смеси нужно устроить горку, насыпая порциями по 3 лопаты песка и по 1 лопате цемента в необходимом количестве.
2. Затем все компоненты всухую перемешать, после чего начинать медленно приливать туда воду с добавленным туда фиброволокном.
3. Полусухая цементно-песчаная стяжка должна разбавляться водой до консистенции супеси – наподобие глинистого песка, слипающегося в комок, но при сжимании которого не выделяется влага, а сам комок сохраняет приданную ему форму.

4. Поскольку влажность исходного песка может быть разной, то воду приходится добавлять «на глазок», что часто заканчивается переливом. Если из комка полусухого раствора начинает сочиться влага, то нужно добавить в смесь сухих компонентов в тех же пропорциях.
5. Фибру из полипропилена нужно добавлять в каждое ведро с водой, чтобы она легче расходилась по смеси. В каждое ведро добавляется примерно 80 г фибры, но на маркировке производителя указывается, сколько нужно добавлять фиброволокон на кубометр смеси.
6. Если используется пневматическая машина для полусухой стяжки, то с её помощью следует единовременно приготовить такое количество полусухой смеси, которого хватило бы на всю толщину стяжки. Если смесь приготавливается вручную, то её нужно выкладывать слоями: вначале нижнюю часть с последующей трамбовкой, затем верхнюю, которая выравнивается правилом и одновременно шлифуется.

Раствор начинает терять необходимые для выравнивающей массы свойства через час или даже раньше, поэтому нужно заранее распланировать все операции и заниматься стяжкой ускоренными темпами.

7. Некоторые умельцы рекомендуют начинать укладку раствора с периферии, но такой вариант возможен, если затем общий выравнивающий слой можно будет нанести не дольше чем за час. Если же для этого потребуется больше времени, то уложенная смесь покроется затвердевшей коркой, в результате получится лишний шов, который откроет путь для проникновения холода.

Выбор материала

Схема Цементно-песчаной стяжки

Часто при строительстве возникает вопрос, какой материал для стяжки пола лучше выбрать, бетон или ЦПС? Практика показывает, что для тонкого слоя лучше использовать ЦПС, а для слоя толщиной более 4 см — раствор бетона (не дает трещин). К тому же раствор бетона с керамзитом является хорошим теплоизолятором, а с щебнем (ввиду его хорошего сцепления с цементом) — незаменимым покрытием, выдерживающим большие нагрузки. Другими случаями выбора бетона являются:

•  создание уклона;
•  заливка смеси прямо на грунт;
•  выравнивание поверхности для декоративного покрытия;
•  создание монолитной основы.

Вот как выглядит пропорция компонентов для наиболее часто употребляемого бетона марки В15:

Марка бетона	Ц (М500)	П (речной)	Щебень или гравий (фракция 5мм-10мм)	Пластификаторы	Вода
В15	1	2	5	Инструкция	0,8-1,2

В заключение добавим, что при минимуме инструментов, таких как лопата (или совок), ведро (или другая мерительная емкость) и калькулятор, можно самостоятельно приготовить в нужной пропорции ЦПС или бетон для стяжки. К тому же в интернете имеется большое количество таблиц, электронных калькуляторов, разнообразной справочной информации по данному вопросу.

Информация о видах стяжек

Для того чтобы полы в доме/квартире стали идеально ровными и подходящими для монтажа финишного покрытия, используется технология стяжки полов. Она выполняется при помощи специальных строительных смесей, которые равномерным слоем покрывают черновое основание – именно так получится получить самый прочный вид стяжки. Существует несколько вариантов создания такого выравнивающего слоя, которые применяются в жилых помещениях. Это гипсовая, цементная, а также стяжка из пескобетона.

Смеси для стяжки пола

Гипсовая стяжка отличается высокой скоростью высыхания материала, поэтому используется довольно часто. Обычно уже через 3 часа с момента нанесения состава на основание по обработанной поверхности можно передвигаться, а укладывать напольное покрытие и проводить другие работы можно через 7 дней.

Гипсовая стяжка

Стяжка с цементом – это традиционный вариант, который чаще других используется для выравнивания полов. Но это же и самый долго сохнущий тип стяжки. При толщине 4 см материал будет первично просушиваться не менее недели. И, как в предыдущем варианте, при увеличении толщины увеличивается и срок высыхания цементного слоя – за 1 лишний сантиметр прибавляется 7 суток. А если стяжка получилась очень толстой, то и все 2 недели.

Цементная стяжка пола с пенопластом

Пескобетонная стяжка – это по своим показателям средний вариант между цементной и гипсовой. Изготавливается на основе универсального цемента (М300). Сроки просушки такой стяжки тоже большие, как и у цементной.

Пескобетонная стяжка

Однако ускорить процесс сушки стяжки можно. Например, добавить в раствор керамзит или использовать его как подсыпку во время укладки стяжечного слоя. Также обычную стяжку можно заменить специальной быстросохнущей – такие варианты смесей уже давно есть в продаже. О них мы и будем сегодня вести речь.

Виды стяжки пола

наливной пол быстротвердеющий

Какой нужен раствор для стяжки пола – виды используемого заполнителя

Наполнитель является обязательным компонентом любого цементного или бетонного состава. Он отличается размерами фракции, делится на следующие виды:

• мелкий. Применяются различные виды песка – речной или карьерный;
• крупный. Используется щебеночный или гравийный минеральный заполнитель различной крупности.

Наряду с цементным составом для выравнивания напольной поверхности также применяется бетонный.

Следует знать, что укладка более вязкого и густого раствора потребует особых умения и довольно больших усилий

Обладает повышенным запасом прочности и, наряду с цементно-песчаной смесью, предусматривает использование следующих компонентов:

• щебенки;
• мелкого гравия;
• керамзитовых гранул;
• мраморной крошки.

Пластификаторы

Это поверхностно-активные добавки для придания материалу подвижности и пластичности. Чем более жидкий раствор, тем лучше он заполняет пространство и самостоятельно выравнивает поверхность. Но большое количество воды ведет к растрескиванию материала и потере прочности стяжки.

Пластификатор для стяжки пола

Пластификаторы улучшают такие свойства растворов:

• подвижность (пластичность);
• водопроницаемость;
• время схватывания;
• морозостойкость;
• стойкость к растрескиванию;
• сцепление с арматурой;
• стойкость к коррозии.

Кроме того, пластификаторы сокращают время замеса и затраты энергии. Могут быть жидкими или в виде порошка.

Виды пластификаторов

В настоящее время существует несколько разновидностей материала, которые отличаются по своей структуре. Для того чтобы раствор для стяжки приобрел необходимые свойства, требуется учитывать концентрацию и наличие в составе добавки нужных компонентов. Существуют следующие варианты:

1. Жидкий. Полностью готов к применению, предварительно его тщательно перемешивают и добавляют в необходимом количестве.
2. Сухой. Отличается от жидкой разновидности тем, что имеет больший срок годности за счет отсутствия в составе воды. Перед использованием требуется добавить нужное количество жидкости.
3. На основе полиамидных веществ, которые придают стяжке армирующий эффект. Это способствует повышению прочности раствора и препятствует растрескиванию.
4. Противоморозный. Такой компонент позволяет сохранить свойства материала даже при низких температурах.

Для усиления качественных характеристик используются специализированные присадки, а для общего укрепления применяются универсальные пластификаторы

Но какая из добавок является наиболее приемлемой для использования? Каждый из компонентов обладает определенными техническими характеристиками, которые целесообразно применять в конкретной ситуации. Так, именно сухая смесь способствует увеличению гомогенности раствора, а жидкий вариант быстрее и качественнее вмешивается в состав.

Как выбрать для стяжки пола?

Выбирается сухая стяжка пола по следующим параметрам:

1. Прочность на сжатие и изгиб – чем больше, тем лучше.
2. Адгезия – чем выше, тем меньше шансов на отслоение стяжки от основания.
3. Время отвердения после заливки в часах.
4. Расход из расчета в килограммах на квадратный метра заливки слоем в 1 мм.
5. Состав стяжки – гипс или цемент, а также наличие добавок.
6. Марка цемента и размеры зерна в миллиметрах.
7. Жизнеспособность – время, за которое раствор схватывается в открытой емкости.

Также надо смотреть на назначение состава (от него зависят пропорции раствора) и тип работ (внутренние или наружные). Цвет обычно идет серый.

Как правильно сделать стяжку пола

Состав и технология изготовления пескобетона

Материал можно купить в готовом виде и развести водой в указанных пропорциях. Также его можно смешать дома из нескольких ингредиентов. Узнать, как разводить пескобетон м300, можно по инструкции на упаковке.

Как приготовить раствор самостоятельно

Пескобетон можно сделать самостоятельно

Важно соблюдать необходимые пропорции и использовать высококачественные материалы. Экономить на них не стоит: чем лучше составляющие, тем лучше будет результат бетонирования

Материал состоит из:

1. Цемента. Специалисты рекомендуют выбирать портландцемент, который состоит из измельченного гипса и клинкера. Подходят марки от М300 и выше.
2. Песка. Его фракция зависит от дальнейшей работы: для заливки пола используют крупную, для оштукатуривания – мелкую. Используют только очищенный и тщательно просеянный песок.
3. Пластификаторы. Это специальные добавки, которые позволяют получить определенные свойства: морозостойкость, влагостойкость. Также они увеличивают прочность и плотность раствора.

Пропорции в массовых долях

При изготовлении состава необходимо соблюдать пропорции. Любое отклонение способно привести к неприятным и непоправимым последствиям, которые могут проявиться только после высыхания.

Стандартные пропорции следующие: на 1 часть бетона берут 2-4 доли песка. Количество пластификаторов указано на упаковке. Некоторые нужно добавлять уже в готовый раствор, в среднем они составляют 2% смеси. На каждые 10 кг сухой смеси необходимо 1,5-1,8 литра холодной воды.

Сухие части смешивают миксером или лопатой (можно использовать только руку) в ведре или другой емкости до однородного состояния. Затем проводят разведение водой до необходимого состояния. В конце при необходимости добавляют пластификаторы.

Пескобетон – это строительный компонент, который используют как при заливке пола, так и для заделки щелей и оштукатуривании. Область его применения зависит от конкретной марки и ее состава.

Основные виды строительных растворов

В зависимости от назначения строительные растворы на основе цемента подразделяются на следующие широко применяемые виды:

• Тяжелые бетоны разных марок.
• Кладочные растворы.
• Штукатурные растворы.
• Растворы для строительства стяжки пола.
• Ремонтные растворы.

Перечисленные разные строительные материалы обладают одним общим фактором – в составе всех перечисленных строительных материалов присутствует цемент, являющийся «вяжущим» не имеющим аналогов.

Учитывая, что читателям статьи будет полезна практическая информация следующего порядка: пропорции песка и цемента для стяжки, пропорции песка и цемента для бетона, пропорции цемента для стяжки, пропорции цемента для кладки, а также соотношение песка и цемента для штукатурки, рассмотрим ее поэтапно с указанием конкретных цифр.