Основные характеристики фанеры

Разновидности материала

Влагостойкая фанера

Есть условия эксплуатации, при которых нельзя использовать фанеру. Несмотря на влагостойкую пропитку, листы имеют в структуре деревянные частицы, которые обладают чувствительностью к влаге. Поэтому классификация фанеры в этом плане зависит от степени сопротивления сырости и действию прямых потоков воды.

Материал с низкой водостойкостью не применяют в ванных, кухнях, где есть непосредственное действие влаги и пара. Под действием температуры фанера с повышенной экологичностью не продуцирует ядовитых испарений, но разбухает и деформируется при обильном воздействии капель. Водостойкость материала можно увеличить, обработав его после установки краской или лаком.

В основе подразделения лежит также отличие по числу слоев, различают фанеру:

  • многослойную;
  • пятислойную;
  • трехслойную.

По способу обработки поверхности

Фанера облицованная пленкой

Фанера с необработанными сторонами отличается шершавой поверхностью. Она стоит дешевле, но используют материал только для различных черновых работ. Самостоятельно шлифовать листы можно, но цена таких работ будет неоправданно высокой, невыгодной в кустарных условиях.

Фанеру делят по степени обработки:

  • нешлифованный материал (НШ);
  • листы, шлифованные на одной из сторон (Ш1);
  • плиты, шлифованные с двух боков (Ш2).

Есть разновидность с облицовочным пленочным слоем на поверхности, который наклеивают с одной или двух сторон. Материалом служит бумага, пропитанная синтетическим битумом. Повышается стойкость к влаге, агрессивному действию других факторов.

Ламинированную фанеру делают из высококачественного березового шпона. Материал применяют для лицевой обшивки, панели отличаются повышенной механической прочностью, сопротивляемостью истиранию. На поверхности не живут микробы, жучки, не развивается плесень. На торцах наносят акриловую влагостойкую краску.

По породе древесины

Березовую фанеру используют в обстоятельствах повышенной нагрузки, все влагостойкие виды в основном делают из древесины этой породы. Многослойность в сочетании с особой структурой шпона позволяет применять материал для декоративной облицовки поверхностей.

Хвойный шпон легкий, в основном используют древесину сосны. Отличает хвойную фанеру стойкость к гниению и развитию плесени. В структуре содержатся природные смолы, которые обеспечивают влагостойкость и прочность. Материал ставят в жилых помещениях на полы, стены, перегородки, используют для основания под металлочерепицу при кровельных работах.

Комбинированные виды фанерованных плит делают из разной древесины. Чаще снаружи ставят березовый шпон, а внутренние прослойки выполняют хвойными породами или чередуют с лиственными. За счет комбинирования снижается стоимость, поэтому расширяется сфера применения.

По назначению

По цели применения различают: строительную, упаковочную, конструкционную фанеру, выделяют промышленные и мебельные виды.

В строительстве материал применяют для обшивки внутренних поверхностей. Влагостойкую фанеру ставят в качестве наружной облицовки, если стена скрыта под навесом. Внешнюю отделку обязательно пропитывают защитными препаратами и красят. При возведении бетонных конструкций фанеру используют в виде съемной и несъемной опалубки.

Другие области применения фанеры:

  • в судовом строительстве для устройства трюмов, мостиков, палуб, других ответственных плоскостей (бакелизированный вид);
  • в транспортном деле для установки в качестве чернового пола автомобилей, трамваев, вагонов, обшивки внутренних стен, потолка;
  • в авиастроительстве из бакелитовой фанеры делают износостойкие покрытия, стенки баков, детали.

Простые марки используют в мебельном производстве. Из ламинированных сортов выполняют лицевые стенки, а задние стенки, дно ящиков делают низшими сортами.

Размеры и толщина

Несущая способность фанеры зависит также от толщины листов. Стандартами предусмотрена толщина от 4 до 30 мм. Для полового покрытия берут более толстый материал, например, 22 мм, или делают несколько слоев. Стены обшивают фанерой 10 – 15 мм, этого достаточно, т. к. вертикальные слои не испытывают таких усилий, как горизонтальные.

Выпускают листы стандартных размеров:

  • 3,0 х 1,5 м;
  • 3,0 х 1,525 м;
  • 2,44 х 1,22 м (самая используемая);
  • 1,525 х 1,525 м.

Фанера под покраску


Преимуществом фанеры под покраску является то, что она не требует предварительной подготовки перед окрашиванием, то есть нет необходимости в грунтовке и шлифовке.

Использование изделий под покраску позволяет избежать затрат на грунтовку, подготовительные этапы отделочных работ.

Сразу после монтажа плиты шлифуются, если есть необходимость в этой работе (плиты бывают шлифованные). Затем выполняется окрашивание поверхности листа.

Такая фанера используется для обшивки стен и пола, на нее можно не только наносить слой краски, но и приклеивать обои.

Используется этот материал обычно для внутренних работ, с его помощью можно не только выровнять стену, но и избежать растрескивания поверхности, температурной деформации. Устойчивость к температуре и влаге позволяет применять такие листы для обшивки балконов, создания перегородок, отделки детских комнат.

Некоторые из направлений использования фанеры

  • строительство (мостики обслуживания и погрузочные площадки, хозяйственные постройки и сооружения, оградительные сооружения и заборы, сельскохозяйственные постройки, основа под кровельные материалы, перегородки, двери, строительные леса, настил под полы, опалубка);
  • оформление интерьера и экстерьера (звукоизолирующие панели, лекционные аудитории, концертные залы, стеновые панели, подоконники, двери, оформление фасада, ворота и изгородь);
  • производство мебели (фасад, боковые и задние стенки шкафов, корпус для мягкой мебели, мебель для сада и для дачи, мебель для ванных комнат, столы и столешницы, шкафчики и полки, кухонная мебель, стеллажи);
  • судостроение (отделка интерьера яхт и судов, борта, перегородок, палубы яхт, катеров и судов, сидения на лодках, катамаранах и пассажирских теплоходах);
  • транспортное машиностроение (прицепы, обшивка, дверцы, кузова и полы у грузовых автомобилей, торговых прицепов, автофургонов, троллейбусов, контейнеров, автобусов, трейлеров, кемпингов, пикапов, вагонов);
  • упаковка (тара и упаковка, декоративные ящики и коробки);
  • торговое, сервисное и складское оборудование (торговое и сервисное оборудование (шкафы, прилавки, стеллажи), оборудование гостиниц, баров и ресторанов, парикмахерских, прачечных, медицинских кабинетов и аптеки, пляжные домики, кабинки и душевые, мебель для уличных ресторанов, обшивка складских помещений, примерочные и перегородки, информационные стойки);
  • детская мебель и оборудование игровых площадок (детская мебель (столы, стулья, скамейки, шкафы и др.), оборудование детских и игровых площадок,
  • спортивные и игровые площадки (хоккейные площадки, скаты для скейт-бордов, снежные горки, места для зрителей на спортивных площадках, скамейки, бортики, настилы под полы), школьная мебель, детские игрушки, детские горки);
  • другие сферы применения (дорожные знаки, рекламные щиты, лифты, шаблоны и др.).

Способы изготовления фанеры

Существует три способа изготовления этого материала.

  1. Методом пиления: шпон получают из древесины ценных пород разрезанием на полосы толщиной около 5 мм. Недостаток способа – его низкая экономичность: расходуется большое количество сырья.
  2. Методом строгания: это позволяет получать шпон толщиной 3,5 мм. Данный способ является более рентабельным.
  3. Метод, основанный на лущении фанерного кряжа. Таким способом получают шпон толщиной в пределах 1,2 – 1,9 мм. Это оптимальный метод получения фанеры.

Процесс изготовления фанеры наглядно представлен на видео.

https://youtube.com/watch?v=4NoSYIGcLGw

Состав и характеристики

Фанеру получают путем склеивания и прессования несколько тонких древесных срезов – шпона. В качестве клея используют как синтетические, так и натуральные средства, а для среза – рактически любую древесину. На практике выбирают породы, отличающиеся необходимыми свойствами. Так, лиственные породы считаются лучшими для формирования композита и предпочтительнее. Хвойные породы тоже применяются, но материал такого рода менее прочен.

Состав листа зависит от тонкости слоев и толщины материала. Чем тоньше слои, тем прочнее получится конечный продукт, так как листы укладывают перпендикулярно направлению волокон, что обеспечивает и прочность, и гибкость изделия. Однако при маркировке целиком состав не перечисляется, а указывается материал наружных слоев. Березовые плиты, которые считаются лучшими, вполне могут включать слои из сосны, например.

Сочетание разных пород и клея позволяет формировать материал с довольно разными свойствами – для автомобилестроения, для использования в агрессивной среде и так далее. Фанера общего назначения предназначена для многочисленных отделочных и строительных работ, где и применяется весьма охотно.

К материалам общего назначения относят следующие марки.

  • ФБА – вариант, пригодный для изготовления мебели и отделки внутренних помещений с низкой влажностью. Здесь при изготовлении используется альбуминоказеиновый клей, а он нестоек к влаге, но зато совершенно безопасен.
  • Фанера общего назначения марки ФК – умеренно водостойкая версия композита. Здесь применяют карбамидный клей. Он более устойчив, так что ФК используются для облицовки стен не только в жилых комнатах, но и на кухне. В ванной его применять, конечно, не рекомендуется. На фото – ФК общего назначения.
  • ФСФ – шпон склеивают фенолформальдегидным клеем, что сразу превращает плиту в потенциально опасный объект. При нагревании, причем небольшом, смола начинает выделять формальдегид, а он относится к веществам опасным.

Сорта фанеры общего назначения

Другой            важной характеристикой является не марка, а сорт. Различают категории по количеству дефектов, возможных для шпона

Подробное описание их и правила регистрации описываются в ГОСТ 30427-96. Документ предназначен для всех изделий, как для лиственных пород, так и для древесины из хвойных. Стоит отметить, что марка лиственных пород и хвойных маркируется по-разному.

Фанеру общего назначения ГОСТ 30427-96разделяют на 5 категорий. Характеристики каждой включает определенное число допустимых дефектов. Сортность устанавливается только для внешних слоев.

Элитный сорт по ГОСТ никаких дефектов, кроме случайных, связанных со структурой дерева не допускает. Ни сросшиеся сучки, ни червоточины, ни даже коричневые прожилки здесь не допускаются. Материал применяют для декоративной отделки и для изготовления мебели.

  • 1 сорт разрешает сросшиеся или частично сросшиеся и даже выпадающие сучки, но не более 3 шт. на 1 кв. м. Допускается появление коричневых прожилок – незначительное.
  • 2 – здесь возможны сросшиеся, несросшиеся и выпадающие сучки до 6 шт. на 1 кв. м. и до 10 здоровых сучков размером до 25 мм. Допускается заделка сучков и отверстий от них. В отличие от предыдущей категории такая фанера общего назначения лаком уже не покрывается, а окрашивается или отделывается.

3 – разрешаются выпадающие и сросшиеся сучки до 10 шт. на 1 кв. м. Здоровые сучки в количестве не ограничиваются. Как правило, материал используется для изготовления тары, а также для черновых отделочных работ – подложка, например.

4 – не регламентируется количество дефектов. Листы используются для упаковки и при производстве тары. ГОСТ 30427-96 подробно описывает возможные недостатки изделия.

Дополнительные моменты

Чтобы проводить отделочные работы внутри помещения, изготавливается фанера, имеющая двустороннюю облицовку шлифованным шпоном с красочной текстурой. Материал, имеющий разную текстуру, имеет несколько видов:

  • радиальный;
  • полурадиальный;
  • тангенциальный.

Схема образования правой и левой стороны фанеры и шпона: а — строганой фанеры, б — шпона, в — наклеивание фанеры.

Другой тип, ФСФ, производится с использованием фенолформальдегидного клея.

Промышленность выпускает особую декоративную фанеру. Она оклеивается пленкой, применяется также специальная текстурная бумага. Плоскость этой фанеры можно очищать от грязи влажной тряпкой.

Декоративные листы, которые имеют облицовочные материалы, самые разные клеящие смолы, делятся на несколько марок:

  1. ДФ-1. Данный материал имеет облицовку из пленки, в основу которой положены меламинформальдегидные смолы.
  2. ДФ-3. Материал, имеющий повышенную водостойкость, каждая сторона облицована особой декоративной бумагой. В состав входят меламинформальдегидные смолы.

В соответствии с качеством, на несколько сортов подразделяется облицовочная фанера. Она имеет различную по качеству лицевую поверхность:

  • глянцевую;
  • полуматовую;
  • одностороннюю;
  • двустороннюю.

Когда проводится маркировка, используются определенные буквосочетания:

  1. ФК – обозначает среднюю влагостойкость.
  2. ФСФ – высокую влагостойкость.
  3. ФОФ – ламинированную фанеру.
  4. ФБ – бакелизированную фанеру.
  5. ФБА – невлагостойкую фанеру.

Лицевые слои имеют следующие обозначения:

  • лиственные породы – Е;
  • хвойные породы – Ех.

Когда маркируются сорта, указывается вид шпона, E/I сообщает, что при производстве наружного слоя использовались лиственные породы. Оборотный слой изготавливается с применением лиственной древесины, имеющей высокое качество.

Операции обработки поверхности влияют на маркировку материала. Она выглядит следующим образом:

  1. НШ – лист без шлифовки.
  2. Ш1 – лист, имеющий одностороннюю шлифовку.
  3. Ш2 – лист, имеющий двустороннюю шлифовку.

Внутри помещения фанера маркируется следующим образом:

  1. НШ – подвергается шлифованию только после укладки.
  2. ФК – влагостойкий материал. Во время производства она была склеена клеем, имеющим в составе добавки формальдегидных смол. Подобный клей в своем составе не имеет фенола, поэтому такую фанеру можно использовать для жилых помещений.

Как понятно, различных свойств и характеристик данного материала достаточно много. Однако их все знать не обязательно. Но зная основные, вы легко сможете определиться с выбором. Удачи!

Критерии выбора

Чтобы правильно выбрать фанеру, необходимо учитывать следующие критерии:

  1. Прочность. Этот показатель определяет устойчивость фанерных листов к физическим нагрузкам. Она должна соответствовать или превышать плотность древесины. Наилучшей прочность обладают бакелизированные материалы.
  2. Влагостойкость. Определяет степень расслоения фанерных листов после сильного увлажнения. Для проверки этого параметра необходимо поместить доски в воду на несколько часов.
  3. Экологичность. Фанерные листы не должны содержать в себе большое количество формальдегидов и иных ядовитых веществ.
  4. Внешний вид. Этот показатель определяет декоративные свойства. Он зависит от сортности.

Рекомендуется приобретать фанеру в специализированных магазинах стройматериалов, имеющих лицензию. Это поможет приобрести качественный товар.

Бакелитовая фанера: виды и особенности

Это наиболее качественный вид фанеры и потому о ней расскажем подробнее. Этот листовой материал получают скреплением березового шпона с помощью фенолформальдегидных термореактивных смол. Может использоваться также бакелитовый лак, пропитка древесины которым повышает ее износостойкость и влагостойкость.

Фанера ФСФ изготавливается с помощью высокого давления и температуры: так спрессовываются отдельные слои материала. При этом охлаждение осуществляется также под давлением, за чем следует обработка водо- или спирторастворимым раствором. Фанера бакелитовая может быть шлифованная и нешлифованная.

В результате получают листовой материал со следующими характеристиками:

  • высокая механическая прочность и влагостойкость;
  • длительный срок службы в условиях широкого диапазона температур окружающей среды;
  • устойчивость к воздействию кислот, щелочей и морской воды;
  • противопожарная безопасность;
  • устойчивость к поражению плесенью и грибками.

Этот материал можно использовать для:

  • сооружения палуб судов;
  • настила полов и устройства многоразовой опалубки;
  • отделки интерьеров;
  • изготовления спортивного инвентаря;
  • производства мебели;
  • авиа- и автомобилестроения.

Различают несколько типов фанеры ФБС.

  1. Листы ФБС1 обладают меньшей прочностью, чем листы ФБС, так как для производства используется шпон менее качественный. Фанера этих типов пригодна для применения в автомобиле- и судостроении для наружного применения.
  2. Для внутреннего применения разработаны фанеры типов ФБС1-А и ФБС-А: они пригодны для изготовления внутренних элементов авто и для отделки помещений. Листы крепят к стенам с помощью канифольной или кумароновой мастики.

По некоторым своим качествам бакелитовая фанера превосходит сталь, но является более легкой и потому находит применение во многих отраслях производства.

Как определить фанеру ФСФ —

Качество любого вида фанеры регулируются государственным стандартом, который предусматривает два типа водостойкости: марка ФК – с обычным уровнем устойчивость к влаге, марка ФСФ – с повышенным уровнем устойчивости к влаге. Последний тип распространен в производстве за счет своих характеристик. Фанера ФСФ производится из качественного шпона твердого сорта дерева с применением формальдегидной смолы. Свойства материала:

  • устойчивость к влаге;
  • механическая прочность изделий;
  • устойчивость к износу.

Выбор березового или хвойного шпона обусловлен большим распространением в местах производства на территории страны. Такая фанера ФСФ Москва устойчива к разрыву и сгибанию, ее свойства не меняются при перепадах влажности и температуры воздуха. Благодаря этому фанера предназначена для проведения кровельных и бетонных работ, автомобильного производства, выдерживает большую нагрузку. Материал просто обрабатывается, распиливается, в него легко вставить нужные шурупы и гвозди. Среди недостатков можно отметить высокую токсичность используемых в производстве смол для склеивания. Также фанера марки ФСФ подвергается горению, воспламеняется от небольшой искры без дополнительной обработки.

Высшие сорта фанеры ФСФ

Первое место в отделке сооружений и помещений занимает фанера третьего сорта. Она необходима для проведения черновых работ, создания опалубки, монтажа кровельного настила и первичного слоя пола под чистовое покрытие. Высокие качества материала позволяют использовать его в качестве утеплителя для дома и бытовых сооружений. Они соответствуют государственному стандарту и обеспечивают надежность, безопасность конструкции. Вся информация по изготовлению указывается на упаковке; в нее включена марка, сорт дерева, остальные параметры. Это позволяет сразу определить необходимый для строительства материал, приобрести только нужную фанеру. Сорта третий и четвертый отличаются между собой по внешнему виду и основным характеристикам.

Фанера ФСФ, толщина которой составляет от 8 до 40 мм, производится из экологически чистой древесины, отличается долговечностью. При эксплуатации материал не расслаивается, не рассыхается, не деформируется от внешнего воздействия. Государственным стандартом допускается 9 дефектов древесины, которые не влияют на общее качество фанеры. Требования не допускают образования гнили и плесени, наличие сучков с трещинами 1,5 мм, дефектов кромки выше 5 мм. К фанере 4 сорта предъявляются те же требования, поэтому она соответствует высшему качеству.

Порода древесины для изготовления фанеры

Самый первый признак, по которому этот материал делится на разные виды – порода древесины, которая использовалась при нарезке шпона. В основном его производство осуществляется из березы или из хвойных пород – пихта, сосна, ель. На практике часто применяются оба сорта, тогда тип фанеры определяется по материалу ее лицевых слоев. Так, если сердцевина сделана из хвойных пород, но снаружи она облицована слоями из березы, то такая фанера будет называться березовой. Поскольку древесина березы в сравнении с хвойными породами является относительно дорогой, то большую часть фанеры, производимой у нас в стране, составляет фанера хвойная, а большинство березовой имеет именно такую структуру – середина у нее делается из шпона, нарезанного из сосны или ели. В некоторых случаях для повышения эстетических свойств изделия наружные слои делаются из более благородных пород дерева – например, из кедра. Такая продукция используется сугубо в декоративных целях, она идет на изготовление мебели и применяется во внутренней отделке помещений.

Какой бывает фанера?

Есть несколько видов фанеры, рассмотрим их подробнее.

Тонкая

Самая тонкая фанера создается из лущеного шпона. Его слой обычно составляет 1 мм. При использовании строганого материала каждый слой составляет до 3,5-4 мм. Если общая плоскость составляет 3 мм и менее, говорят об авиационной категории материала.

Сейчас фанеру с минимальной толщиной в основном покупают любители моделирования. Из нее получаются прекрасные модели

Благодаря легкому сгибанию этот материал обращает все большее внимание и в среде дизайнеров интерьеров. Размер чаще всего составляет 152,5х152,5 см или 152,5х183 см. По умолчанию практикуется раскладка в пачки по 130 штук, суммарная фасовка составит 590 или 707 кг соответственно

По умолчанию практикуется раскладка в пачки по 130 штук, суммарная фасовка составит 590 или 707 кг соответственно.

Но толщина 2 мм уже совершенно недостаточна в большинстве случаев. Материал толщиной 4 мм находит гораздо больше применений. Из него делают мебель, напольное и настенное покрытие. Чаще всего применяется 3-слойная фанера. В основном ее габарит составляет 152,5х152,5 см.

Средняя

Листы из пяти слоев имеют толщину 6 либо 6,5 мм. Их покупают обычно строительные и мебельные фирмы. При современных технологиях можно сформировать листы длиной до 3 м. Чаще всего покупатели берут заготовки:

  • 152,5х152,5;
  • 122х244;
  • 150х300 см.

Виды материала толщиной 8, 9 или 10 мм достаточно часто встречаются в продаже. В этом случае могут использоваться до 7 слоев в 1-й заготовке. Их применяют и в мебельной отрасли, и в декоративной отделке. Такой материал вполне можно класть на пол в доме или квартире всего в один слой — несущая способность достаточно велика. Наряду с квадратами 152,5х152,5 см встречаются еще и прямоугольные листы 122х244 или 300х150 см.

Толстая

Если общая толщина превышает 12 мм, изделие будет называться уже плитой. В его составе будет 9 и более листов шпона. Подобные конструкции нужны там, где возникает большая нагрузка. Из фанерных плит сооружают пол в ряде общественных зданий, собирают полки стеллажей, формируют перегородки. Плиты толщиной 18, 20 мм и далее до 30 мм включительно содержат не менее 15 прослоек лущеного шпона.

Иногда используется и строганый аналог. Однако его слоев будет уже вдвое меньше. Подобное решение отличается максимальной механической крепостью. Его можно смело использовать в перекрытиях между этажами, в стеллажах под тяжеловесные предметы, в различных настилах. Плиты большой толщины также применяют, когда необходимо сделать опалубку для фундамента или даже построить обособленную летнюю кухню.

Размеры достаточно разнообразны и позволяют выбрать идеальную для себя заготовку — 122х244, 125х250, 150х300, 152,5х305 см. Стандартная фанера может иметь, помимо уже описанных вариантов, также толщину 9, 15, 21, 24 и 27 мм. Согласно ГОСТу при этом наибольшие допустимые отклонения составят:

  • по разнотолщинности у шлифованного материала слоем 0,3-2,4 см — не более 0,06 см;
  • по разнотолщинности у шлифованного материала слоем 2,7 и 3,0 см — максимум 1 см;
  • по разнотолщинности у нешлифованного материала толщиной 0,3 см — до 0,06 см;
  • по разнотолщинности у нешлифованного материала толщиной от 4 до 12 мм — не более 1 мм;
  • по разнотолщинности у нешлифованного материала толщиной от 15 до 24 мм — максимум 1,5 мм;
  • по разнотолщинности у нешлифованного материала слоем 27 или 30 мм — до 2 мм.

Основные особенности и различия видов фанеры

Этот древесный листовой материал изготавливают из древесины березы, сосны, ели, бука, граба, клена, лиственницы.

Древесина для фанеры

Фанера березовая и кленовая используется для изготовления мебели благодаря высоким эстетическим свойствам лицевых слоев. Сосновая и еловая фанера чаще применяется в строительстве: благодаря смолам, содержащимся в хвойной породе, такой материал является дополнительно защищенным от влаги. Листовой материал из других сортов древесины может быть использован для внутренних работ.

Столярные щиты

У такой фанеры для центрального слоя используют древесину более твердых видов, чем для наружных слоев. Разновидностью столярных щитов является комбинированная фанера: у нее разные слои – из разного материала (используется не только древесина).

Влагостойкая фанера

Для ее изготовления используется хвойный и березовый шпон, который склеивается друг с другом

Это позволяет получить материал прочный и устойчивый к влаге одновременно, а также снизить удельный его вес, что важно для кровельных работ. Наиболее устойчивой к влаге является фанера ФБС

Шлифованная фанера

Такой материал отличается особым качеством поверхности. Она бывает односторонней (маркируется Ш1) и двухсторонней (Ш2). Нешлифованная фанера маркируется соответственно – НШ.

Класс эмиссии фанеры

Эта характеристика означает количество формальдегидных смол, содержащихся в материале. Различают два класса:

  •  Е1 маркируется фанера, у которой формальдегидов – до 10 мг на 100 г сухого материала;
  •  Е2 обозначается листовой материал с показателе содержания формальдегидов – в пределах 10-30 мг/100 г.
Поделитесь в социальных сетях:FacebookX
Напишите комментарий