Остановись мгновение: раскрываем секреты эпоксидной смолы для творчества

Какой бывает эпоксидная смола для творчества

На сегодня существует более десятка видов эпоксидных смол. Отличаются между собой консистенцией, цветом, свойствами, плотностью эпоксидной смолы и прочими эксплуатационными характеристиками. Не все подобные составы используются для творчества. Рассмотрим основные виды подобного материала.

Характеристики популярной разновидности эпоксидной смолы ЭД-20

Наиболее «ходовой» маркой эпоксидки уже не одно десятилетие считается ЭД-20. В свою очередь, она производится первого и высшего сорта. Первосортный материал имеет повышенную вязкость и желтоватый цвет. Время её жизнедеятельности – не более 4 часов. Подобный синтетический продукт идеально подходит для применения в промышленности различного направления: авиа- , машино- , судостроение, электротехническая область. Зачастую эпоксидную смолу ЭД-20 применяют в качестве основы для клеев, герметиков, заливочных и пропиточных составов.

Изделие из технической синтетической смолы марки ЭД-20 первого сорта. Отличается мутностью и желтоватым оттенком

Другое дело − эпоксидная смола ЭД-20 высшего сорта, изготовленная специально для декоративных изделий. Характеризуется предельным уровнем прозрачности и хорошей вязкостью. С таким материалом довольно просто и приятно работать. Именно такой состав принято называть эпоксидной смолой для творчества. На рынке она представлена различными брендами производителей: от заграничных до отечественных.

эпоксидная смола эд-20Ювелирный компаунд ЭД-20

Самыми лучшими ювелирными смолами считаются такие марки, как Crystal Glass, Viva Dеcor, Epoxy. В зависимости от того, как их разведёшь, консистенция может быть густой или жидкой, но главное, что сам получаемый раствор без пузырьков и отлично принимает любую форму. Эти производители, как и прочие, выпускающие ювелирные компаунды, также работают со смолами ЭД-16, ЭД-22.

эпоксидная смола Crystal Glass

Прозрачная и цветная эпоксидная смола для заливки

Смотришь на работы из компаунда и удивляешься, насколько красивые и глубокие цвета у них. Где бы такой купить, и какая цена будет у эпоксидной смолы такого оттенка? Как уже говорилось выше, подобный синтетический состав бывает либо прозрачный, либо желтоватый, что последнее негативно отражается на эстетике изделия.

Жёлтая эпоксидка

Для придания декоративности и дизайнерского цветового решения в изделиях из синтетической смолы выпускаются целые линии всевозможных пигментов и наполнителей. То, насколько ярким получится оттенок и равномерно промешается цвет, зависит от свойств приобретаемой марки компаунда и, несомненно, мастерства самого «творца». Поэтому только опыт и приобретаемые навыки помогут добиться нужных результатов.

Глитеры для эпоксидкиглиттер для эпоксидной смолыКолер для компаундаколер для эпоксидной смолы

Однако сравнительно недавно на российском рынке появился такой продукт для декорирования изделий, как мягкое стекло. Ещё его зачастую называют именно цветной эпоксидной смолой, так как в основе состава лежит именно такой синтетический материал. Представляет собой некую цветную пасту, предназначающуюся для нанесения на любую поверхность. При высыхании создаёт эффект маруанского стекла. Очень популярны такие составы при росписи стекла, создании витражей и прочих необычных вещиц.

Мягкое стекло от итальянского производителяМаленькая Вселенная от Сатиши Томизу из мягкого стеклаРоспись стекла

Типы покрытий

В зависимости от эксплуатационных потребностей, наливной пол эпоксидный может быть разных типов.

  • Тонкослойный.Для заливки в таком случае необходим один слой толщиной не более 1 мм. Хотя такая поверхность кажется ненадежной, тем не менее, она отлично подходит для постоянного хождения по ней. Также она имеет хорошую сопротивляемость механическому и химическому воздействию.
  • Толстослойный.Такой вариант может быть выполнен из одного слоя толщиной более 1 мм или же из нескольких тонких слоев. Такая поверхность является более прочной, а вероятность истирания — низкой. Ввиду этого в жилых помещениях используются толстослойные наливные полы эпоксидные.
  • Кварцевое покрытие.Оно очень схоже с толстослойным покрытием с той лишь разницей, что в нижний слой добавляют кварцевый песок. Это способствуют лучшему сцеплению слоев благодаря чему полы получаются прочными и устойчивыми к механическому воздействию. Его применяют в обустройстве жилых помещений. Также можно декорировать такие полы, что позволит вписать их в общий дизайн интерьера.
  • Эпоксидные промышленные покрытия.Само название указывает на то, что такие полы используются при строительстве промышленных зданий. Такое покрытие выдерживает огромные механические и химические нагрузки.

Достоинства и недостатки материала

Смола может быть как однокомпонентной, так и двухкомпонентной, но именно материал для заливочных работ продается в виде основного состава и отвердителя к нему. При соблюдении всех технологий получается изделие высокого качества, которое не дает усадки и выравнивается по горизонтальному уровню, образуя ровную и гладкую поверхность. Качество изделия, а также его внешний вид остается длительное время на высоком уроне. Эпоксидка не подвержена воздействию солнечных лучей, а также достаточно устойчива к появлению царапин и трещин. Необходимо помнить, что повышенная температура в процессе эксплуатации изделия приводит к выделению токсинов, а иногда и к плавлению компаунда.

Цена на эпоксидные смолы находится в среднем сегменте. Дешевым материал назвать нельзя, однако себестоимость заливки оказывается ниже, по сравнению с подготовкой, выравниванием и обработкой поверхностей альтернативными методами. В зависимости от производителя и качества смолы стоимость 1 кг компаунда варьируется от 300 до 1000 рублей. Дорогие модели отличаются высоким качеством, вследствие чего могут использоваться, как универсальные материалы.

Заливка древесины влечет за собой предварительную ее стабилизацию. Все поры между волокнами заполняются эпоксидной смолой. В результате такой стабилизации древесина надежно защищена от действия солнечных лучей, растворителей и продуктов органической химии. Декоративные свойства смолы позволяют создавать различные узоры и украшения. Ярким примером служит столешница из слэба с имитацией реки. Подкрашенная в синий цвет смола сохраняет свою прозрачность и имитирует водоем. Свойство эпоксидки смешиваться с красителями применяется в художественном творчестве.

К достоинствам изделий из эпоксидной смолы можно отнести отсутствие усадки. В отличие от полиэфирных смол, эпоксидная смола сохраняет изначально приобретенную форму, что существенно упрощает работу с материалом. Текучесть компаунда приводит к образованию ровной горизонтальной поверхности. В заливке пола это является отличным подспорьем, так как отсутствует необходимость дополнительного разравнивания поверхности

При заливке столешницы важно ровно по горизонту установить основу или подложку. Выше было уже сказано, что изделия из эпоксидки не нуждаются в подборе специальных средств ухода, так как не боятся воздействия абразивных чистящих средств

Следует помнить и о некоторых недостатках компаунда

Прежде всего, речь идет о жестких требованиях к приготовлению смолы. Несоблюдение пропорций компонентов чревато порчей материала

Следует помнить и о некоторых недостатках компаунда. Прежде всего, речь идет о жестких требованиях к приготовлению смолы. Несоблюдение пропорций компонентов чревато порчей материала.

В процессе отверждения эпоксидка боится резких перепадов температур. В процессе повышения или понижения температуры в толще слоя могут образовываться мутные хлопья или взвеси. С ними можно бороться, но для этого необходимо прогреть слои до температуры 50-60°C градусов. Данная рекомендация применима к изготовлению столешницы, но равномерно нагреть пол очень сложно. Чтобы избежать токсичных выделений, отвержденную смолу покрывают слоем лака. Современные материалы считаются экологичными, тем не менее, от лакового покрытия отказываться не стоит.

Процесс начат

Грунтовка пола

Грунтовка наносится в два слоя. Второй – после полного высыхания первого. На поверхности грунтовки не должны появляться островки глянца, иначе это приведет к загрязнениям. Если же такое место появилось, то его следует зачистить и прогрунтовать снова. В некоторых местах грунтовка может впитываться сильнее, поэтому потребуется повторная грунтовка. После нанесения второго слоя поверхность засыпается кварцевым песком, который через сутки удаляется.

Кварцевый песок для пола

Широкий спектр дизайнов

После нанесения каждого слоя валики следует тщательно промывать.

Базовый слой

Загрунтованная поверхность высыхает спустя 24 часа. Теперь пришло время нанесения базового слоя. Для этого используется ракель или шпатель, которым равномерно растягивается состав полосами. Для передвижения по залитой поверхности необходимо использовать только краскоступы. При этом нельзя допускать шаркающих движений. При помощи аэрационного валика удаляется воздух из состава. На пол можно наступать ровно по прошествии двух суток. Под этим покрытием можно разместить декоративный слой.

Монтаж эпоксидного пола

Хотя эпоксидные полы не дают усадки, вдоль стен следует заполнить термоусадочные швы герметиком.

Хочу сделать значок, а в качестве основы использовать нарисованный карандашом (ручкой, фломастером) или напечатанный на принтере рисунок. Можно ли использовать для заливки смолу ПЭО-10К-20/0? Не “потечет” ли изображение?

На 100%
утвердительно можно ответить лишь в отношении рисунка,
нарисованного простым карандашом. Красящие
вещества, входящие в состав паст, гелей
ручек, чернил фломастеров или картриджей
печатающих устройств могут
вступить во взаимодействие с эпоксидной
смолой и(или) отвердителем. Нужно делать
пробные заливки.

Как
правило, мастера подстраховываются, и
прежде, чем заливать эпоксидную смолу на
рисунок, наносят на него защитное покрытие.
Для этого используют клей типа ПВА или лак.
Обработка
осуществляется с
лицевой стороны, затем  после просушки – с
обратной стороны. Для надёжности наносят
два-три слоя, тогда точно “протечек” не
будет.

Самодельные молды

Готовые формочки не всегда бывают нужных размеров и требуют определенных затрат. Как сделать молды в домашних условиях своими руками? Для этого лучше всего подойдет двухкомпонентный силикон жидкой консистенции. Его отвердение происходит без усадки и при комнатных условиях (без нагревания). Лучшие молды получаются из силикона марок «Пентасил», «Копипаста», «Эластолюкс», «Силифлекс». В качестве катализатора рекомендуется использовать Платинум.

Самодельные формочки состоят из 2 половин. Порядок изготовления молдов:

  1. На ровной твердой поверхности укладывается слой пластилина.
  2. Шаблон поделки вдавливается в пластилин на половину своей высоты.
  3. Вокруг верхней части шаблона возводится пластилиновая стенка. Между шаблоном и стенкой обеспечивается зазор шириной 7-8 мм. Высота стенки должна превышать высоту шаблона на такую же величину.
  4. Смешивается силикон в соответствии с инструкцией и заливается в пластилиновую форму до уровня верхней границы стенки, т.е. он должен покрыть шаблон слоем 7-8 мм.
  5. После отвердения пластилин удаляется, но шаблон остается в силиконе.
  6. Делается вторая половина молдовы. Для этого заготовка переворачивается шаблоном вверх. Возводится пластилиновая стенка высотой, превышающей высоту шаблона на 7-8 мм. Силиконовый край первой половины смазывается вазелином, чтобы обеспечить легкое отделение второй заготовки молдовы. Снова заливается силикон между пластилином и шаблоном до уровня верхнего края стенки.

После застывания массы снимается весь пластилин, разделяются половинки. Извлекается шаблон. Полученные формочки можно использовать сразу. Поделка создается из 2-х половин путем поочередной заливки смолы в каждую из формочек. Затем они склеиваются той же эпоксидной смолой, а между ними можно уложить любой декорирующий элемент, который окажется внутри изделия.

Как правильно подготовить эпоксидную смолу для творчества

Вещества, которые необходимо смешать, условно называются «компонент А» (смола) и «компонент В» (отвердитель). Они имеют разный объём и массу – это необходимо учитывать, так как состав должен в итоге обрести необходимую вязкость, а потом и твёрдость.

ИллюстрацияОписание
На весы устанавливают ёмкость для замешивания. Можно использовать обычный пластиковый стаканчик или стеклянную миску. Главное, чтобы материал посуды не вступал в химическую реакцию с используемыми веществами.
  •  При указании пропорции 1:3 сначала в ёмкость наливаем 9 г смолы.
  • Наливать вещества можно при помощи шприцов – так получится более точно соблюсти пропорцию.
  • Перед добавлением смолу можно слегка подогреть (до +50°C), чтобы она лучше размешивалась.
Вливают 3 г отвердителя.
Перемешивать компоненты необходимо в течение 5 минут тщательно, но не слишком быстро, чтобы не образовывалось много воздушных пузырьков.

При образовании в составе воздушных пузырьков их удаляют не позднее чем через час после смешивания, если раствор имеет комнатную температуру. Если же он нагрет до +50°C, то избавиться от пузырьков необходимо в течение 10 минут.

Пропорции и жизнеспособность состава

Последствием несоблюдения пропорций при замешивании может стать не только нарушение плотности эпоксидной смолы, но и её хрупкости, химической неустойчивости, высокого водопоглощения. Может быть нарушена теплостойкость материала, его поверхность может стать липкой, а отвердитель будет постепенно выпотевать из состава.

Дерево и эпоксидная смола

Какую эпоксидную смолу выбрать для заливки столешницы и других крупных изделий

Учитывая то, что, по состоянию на 2018 год, стоимость 1 кг эпоксидной заливки составляет 200–800 руб., можно с уверенностью утверждать, что, в сравнении с другими способами создания поверхности, устойчивой к истирающим и механическим нагрузкам, а также влаге, это вещество является довольно дешёвым. Древесина, залитая эпоксидкой, становится неуязвимой к влаге, ультрафиолету, органике и механическим воздействиям.

Для заливки столешниц используют следующие разновидности эпоксидных смол:

  1. QTP-1130.
  2. Арт-Эко.
  3. ЭД – 20.
  4. CHS Epoxy 520.
  5. CrystalGlass
  6. EpoxAcast 690.
  7. ПЭО-610КЭ.

При комбинировании с древесиной цветной смолы получается оригинальный визуальный эффект. Есть два варианта – заливка столешницы полностью и создание поверхности из деревянных слэбов (продольных широких деревянных спилов).Ниже показаны основные этапы одного из способов заливки столешницы 2,6×0,9 м.

ИллюстрацияОписание
Перед тем как заливать столешницу, рекомендуется выполнить тестовую заливку.
Для получения прозрачного материала рекомендуется Этал-Optic. Сначала необходимо обеспечить ровную поверхность с бортами для заливки столешницы.
Чтобы раствор не прилипал к рабочей поверхности, её покрывают любым защитным материалом.
Для того чтобы защитить изделие от пыли, потребуется изготовить крышку.
Перед заливкой столешницы подготавливают слэбы – выравнивают и шлифуют. При необходимости покрыть морилкой и лаком.
Заливочный стол выставляют по уровню,чтобы слой смолы имел одинаковую толщину по всей площади изделия.
Необходимое количество обоих компонентов – смолы и отвердителя − отмеряют в двух разных ёмкостях и перед совмещением тщательно перемешивают.
Отвердитель неспеша вливают в смолу и смешивают при помощи специальной насадки на дрель.
Заливка первого слоя. Смолу необходимо равномерно распределить по всей площади.
Желательно контролировать толщину слоя. Он не должен превышать 15 мм.
Удаление пузырьков воздуха и пылинок обычной пластиковой вилкой. После этого изделие закрывают крышкой.
Время застывания 1,5–2суток.
Перед заливкой последующих слоёв застывшее изделие протирают ацетоном.
После того как последний слой застыл, изделие извлекают, отпиливают по размеру, шлифуют и покрывают несколькими слоями матового лака.

Ещё один мастер-класс показан в этом видео:

Watch this video on YouTube

Что понадобится для изготовления украшений?

Итак, мы уже сказали, что для заливки украшений нужна хорошая двухкомпонентная эпоксидная смола. Она свободно продается в магазинах для творчества и стоит не так чтоб уж очень дешево, но вполне терпимо.

Помимо основного, потребуются вспомогательные материалы и хотя бы минимальный инструментарий. Вот так выглядит примерный базовый набор инструментов и материалов для создания украшений из эпоксидной смолы:

  • Формочки или молды. Они потребуются для отливки украшений. В этом отношении идеальны силиконовые молды: они гладкие (минус к процессу шлифовки), легко моются и хорошо держат форму.
  • Наполнители. В качестве таковых можно использовать сухоцветы (цветы и листья), засушенных насекомых, бисер, слюду, блестки и так далее. При желании можно использовать пигменты, а при их отсутствии – даже чернила из гелевой ручки.
  • Посуда для смешивания ингредиентов. Для этих целей классно подойдут одноразовые пластиковые стаканчики: они прозрачные (видны пузырьки) и очень дешевые.
  • Точные весы. В идеале используются ювелирные весы, но подойдут и точно настроенные кухонные. Хотя смолу с отвердителем можно смешивать не только по весу, но и по объему, так что весы можно вполне заменить шприцами, которые продаются в каждой аптеке.
  • Деревянные шпатели. Ими смешивать ингредиенты наиболее удобно, а после окончания работы их не жалко и выбросить.
  • Подложка. Это может быть керамическая плитка, клеенка, картон, оклеенный скотчем и так далее. Главное – защитить стол или другую поверхность, на которой вы будете работать.
  • Фурнитура для бижутерии. Набор фурнитуры определяется украшением, которые вы намерены создать. Могут понадобиться пины, соединительные колечки, шапочки для бусин и прочая мелочевка. На ней экономить не стоит!
  • Инструменты. Для сверления отверстий может потребоваться мини-дрель с тонким сверлом, для укладки наполнителя – пинцет, а для работы с фурнитурой – тонкогубцы, круглогубцы и кусачки. И уж, конечно, не обойтись без мелкой наждачной бумаги (нулевки) и полировальной пасты для окончательной доводки.

Помимо всего вышесказанного потребуются индивидуальные средства защиты. Как минимум это резиновые перчатки и фартук, как максимум – еще и респиратор. Впрочем, можно работать при открытом окне или качественной вытяжке.

Работаю с вашей смолой ПЭО-610 не первый год. Но тут случилась неприятность – через 5 месяцев хранения компонент А частично “отвердел”, хотя контакта с компонентом В не было… В чем дело?

Ничего
страшного не произошло. Просто компонент А
(эпоксидная основа) закристаллизовался.
Прогрейте его при температуре 80-90 ºС
часа два и смола растает, потом перемешайте,
физико-химические и оптические
свойства при этом останутся прежними. 

Можно сказать,
что склонность к кристаллизации в
определенной степени характеризует “чистоту”
эпоксидной смолы: чем чище эпоксидная смола,
тем скорее она закристаллизуется. Ввиду
отсутствия на отечественном рынке
низкомолекулярных эпоксидно-диановых смол
оптического качества в начале 90-х годов нам
приходилось очищать промышленную смолу ЭД-22
методом молекулярной дистилляции. В
результате конечный продукт ЭДД-25 при
комнатной температуре всегда был в
закристаллизованном виде! Все зарубежные
немодифицированные аналоги эпоксидных
смол ЭД-20, ЭД-22 с цветностью по платиново-кобальтовой
шкале менее 50 Apha склонны к кристаллизации в
той или иной степени. По нашим наблюдениям
процесс кристаллизации ускоряется при
хранении смолы в негерметичной таре и при
низкой температуре.

Состав основы – что у нас под ногами?

В основе наливных эпоксидных полов два компонента: эпоксидная смола и отвердитель. Поэтому эпоксидный наливной пол и называют – двухкомпонентный. Впрочем, в составе вы можете обнаружит и массу добавок. Так, латекс и казеин, которые относятся к стабилизирующим веществам, улучшают сопротивляемость механическим повреждениям, что к слову очень кстати для эпоксидных составов – излишняя хрупкость считается их ахиллесовой пятой.

Нитрит натрия помогает составу переносить большие перепады температуры, что актуально для производственных помещений или лабораторий. Впрочем, для создания теплых полов эпоксидное покрытие лучше не применять – хоть производители и заявляют о безопасности покрытия, однако неприятный и весьма подозрительный запах при нагревании пола выделяется. В обычных условиях о безопасности и правда можно не беспокоиться.

Никакой необходимости добавлять водоотталкивающие компоненты в состав нет – наливной пол на эпоксидной основе сам по себе отлично с этим справляется. Для придания цвета можно использовать различные колеры, преимущественно неорганического происхождения. Главное условие для такой пигментации, чтобы она не вымывалась со временем и не утрачивала яркость. Окрашенный состав можно использовать как финишное напольное покрытие.

Гораздо реже для придания декоративности в состав добавляют алмазную или иную минеральную крошку, однако такой шаг порождает массу проблем – пол придется долго шлифовать, причем без серьезного оборудования тут не обойтись. Уж лучше покрыть застывший пол декоративной пленкой.

На рынке вы также найдете эпоксидно-полиуретановую смесь. Этот средний вариант между эпоксидными и полиуретановыми полами объединяет их лучшие качества – прочность, упругость, долговечность. Такая смесь лучше переносит механические удары, обладает меньшей хрупкостью, так что ее можно использовать в качестве наливного пола для гаража или склада.

Химический состав и компоненты для эпоксидной смолы

Являясь двухкомпонентным веществом, рабочее состояние раствор приобретает только после химической реакции с отвердителем. С помощью подбора пропорций компонентов (пластификаторов, наполнителей) получают консистенцию и качество массы для конкретно взятого случая.

Так, при изготовлении объёмных деталей масса должна быть вязкой, а при необходимости покрыть пористую поверхность, наоборот, используют более жидкий состав для пропитки материала. На вязкость влияет количество воздушных пузырьков, которые образуются при перемешивании состава. Чтобы от них избавиться,раствор немного подогревают. Большинство смол позволяет создавать изделия, сравнимые плотностью и прозрачностью со стеклом. Но есть разновидности (ПЭО-10Ф-20/0 или ПЭО-21КЭФ-20/0), которые после полимеризации эластичностью напоминают стирательную резинку.

Иногда пузырьки воздуха могут стать частью художественной композиции

Отвердители эпоксидной смолы

С помощью отвердителя, вызывающего при контакте с раствором процесс полимеризации, получают разнообразные материалы

Важно применять правильную пропорцию компонентов для получения качественного состава. Недостаточное количество отвердителя или его переизбыток может сделать качество рабочего состава хуже

В результате этого пострадает прочность изделия, его химическая и влагостойкость.

Компоненты для смешивания

Пластификаторы для эпоксидной смолы

Чтобы получить жидкую рабочую массу, сохраняющую способность склеивать и после твердения образовывать прочный материал, в состав вводят пластификаторы или активные разбавители.

Набор – смола ЭД-20, отвердитель ПЭПА и пластификатор ДБФ

Важно! Пластификатор должен быть обязательно добавлен в смолу при заливке крупного изделия. При его отсутствии уже на стадии отвердения на поверхности изделия могут появиться трещины

Из наиболее популярных можно отметить следующие виды пластификаторов:

ДБФ хорошего качества имеет оттенок лимонада

Наполнитель для эпоксидной смолы

Наполнители добавляют в готовый состав. Они увеличивают его объём, исключая образование подтёков. К популярным добавкам, изготовленным в промышленных условиях, относят:

  1. Аэросил.
  2. Микросферу.
  3. Волокно.
  4. Древесную муку.
  5. Тальк.
  6. Графитовый порошок.

Растворители для эпоксидной смолы

С помощью растворителя можно понизить вязкость рабочего состава.

Важно! Применение растворителя становится причиной снижения прочности и водостойкости изделия. Наиболее часто в качестве растворителя применяют жидкость для снятия лака, толуол, ацетон, этанол со специальными добавками

Наиболее часто в качестве растворителя применяют жидкость для снятия лака, толуол, ацетон, этанол со специальными добавками.

Удалить застывшую эпоксидку можно при помощи ацетона

К особенностям применения растворителя относят следующее:

  1. Растворитель даже в небольшом количестве способен значительно понизить вязкость вещества, к которому он применяется.
  2. Затвердевший полимер после добавления растворителя будет менее прочным.
  3. Полимерная масса после добавления растворителя застывает дольше.
  4. Разбавитель становится причиной усадки смолы и появления на поверхности изделий микротрещин.
  5. В некоторых случаях растворитель может изменить оттенок полимера.

Создание пресс-формы

Для чего нужна прессформа при работе с эпоксидной смолой? Ответ в самом названии: для придания жидкой смоле в процессе ее застывания необходимой формы. Сегодня можно купить различные силиконовые формы – молдинги. Но если еще не решили, станет ли творчество на основе эпоксидной смолы вашим постоянным увлечением, а также для экономии денежных средств молдинги можно сделать самостоятельно. Удобную многоразовую прессформу для поделки “Волна” вы можете создать быстро и без особых сложностей.

Итак, возьмите два листа ЭВА-пенки: один потолще – в качестве подложки и один потоньше – он будет создавать рельеф. Разложите на столе пенку-подложку. Сверху постелите тонкую пенку, по размеру равную развертке вашей будущей поделки. Здесь пригодится бумажный шаблон, из которого нужно свернуть условную фигуру, какую вы хотите получить.

В размер шаблона плюс 5-7 сантиметров на шов отрежьте кусок тонкой пенки. Такого же размера отрежьте кусок фольги. Если она тонкая – сложите ее в несколько слоев, лучше всего если вы их будете проклеивать между собой при помощи универсального клея. Положите фольгу на подложку и при помощи палочки для мороженого, выпуклой стороны ложки или стека для работы с пластилином сформируйте неровную поверхность, напоминающую перетекающую волну. Нанесите на поверхность сформированной фольги клей-спрей и, повторяя все выпуклости и впадины, проклейте фольгу тонкой ЭВА-пенкой.

Такой многослойный пирог хорошо удержит массу эпоксидной смолы, которую вы будете заливать. Сверху на фольгу положите стрейч-пленку. Она позволит снять форму для последующего использования. Сверните получившийся лист в округлую форму и заверните края с замок – сложите их так, чтобы одни край был виден из-под другого, подверните выступающий край наверх, зажмите его плоскогубцами, затем снова подверните уже три слоя наверх и снова обожмите их плоскогубцами как можно плотнее. Скрепите верхний край, подвернув его дважды. Сформируйте из получившегося объема форму волны, стараясь не разглаживать ребристую поверхность.

“Мы по-прежнему дружим”: Деревянко прокомментировал разрыв с женой

Почему французские дети хорошо себя ведут: восемь методов их воспитания

Бразилец проезжает 36 км на велосипеде ежедневно, чтобы отвести любимую домой

У вас должно получиться что-то, похожее одновременно и на мешок, и на застывшую волну. Край, который вы закрыли сверху, подверните так, чтобы он напоминал гребень волны.

Установите получившуюся жесткую форму в какой-нибудь высокий контейнер, чтобы он удерживал ее вертикально.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookX
Напишите комментарий