Пошаговая методика пайки радиодеталей на плату
Обычно радиодетали и заводские печатные платы имеют выводы и токоведущие дорожки, которые покрыты оловом. Их можно паять без предварительного облуживания. Платы лудят только при их самостоятельном изготовлении.
Процедура пайки включает такие шаги как:
- Пинцетом отгибают выводы под требуемым углом, затем их вставляют в отверстия платы.
- Фиксируют деталь пинцетом.
- Набирают припой на жало, погружают его в канифоль, приставляют к точке соединения вывода с платой так, как это показано на рисунке 7. После нагрева поверхностей припой перетекает на дорожки платы, вывод элемента, контакты микросхем, равномерно распределяясь по ним под действием сил поверхностного натяжения.
- Деталь удерживают в нужном положении пинцетом до застывания припоя.
- После завершения пайки следует обязательно промыть плату спиртом и/или ацетоном.
- Дополнительно контролируют отсутствие короткого замыкания компонентов платы, вызываемых каплями припоя.
Рисунок 7. Пайка выводов радиодеталей на печатной плате
Губки пинцета для лучшей фиксации целесообразно заточить или использовать специальный инструмент по типу показанного на рисунке 8.
Избыток выводов удаляют бокорезами.
Рис. 8. Вариант исполнения паечного пинцета
На повторно используемых платах установочные отверстия очищают от остатков припоя деревянной зубочисткой.
При работе целесообразно соблюдать следующие правила:
- жало ориентируют параллельно плоскости платы;
- из-за опасности перегрева радиодеталей, а также отслаивания токоведущих дорожек из-за перегрева платы паяют не более 2 секунд;
- перед набором припоя жало следует очистить от окислов.
Медные и «вечные» жала
Прежде чем обозревать сами паяльники, нужно дать общее представление об основных типах жал и их различиях.
Существуют медные жала, и так называемые необгораемые «вечные» жала.
Особенности медных жал
Медные жала – это самый распространенный тип жал. Однако на сегодняшний день они сдают свои позиции другим типам жал.
Разберем плюсы и минусы медных жал.
Плюсы медных жал:
- Низкая цена;
- Доступны в любом радиомагазине;
- Быстрее нагреваются, и медленнее теряют тепло;
- Медные жала не прихотливы к обслуживанию. Их можно зачищать даже напильниками;
- Медные жала можно механически обрабатывать, т.е. придавать им форму при помощи молотка;
- С ними проще начать свой путь в пайке.
И все же, недостатки у медных жал довольно критичные:
- Скудный набор жал по форме и размерам. Даже если вы найдете тонкое медное жало. то оно быстро потеряет свою форму;
- Еще есть необходимость залуживания перед работой. Это не трудно, но отнимает время;
- Медные жала быстро теряют форму из-за высокой температуры, и их нужно менять.
Уход за медными жалами
Пора забывать про чистку жала деревянными дощечками. Для этих целей есть губки и медные стружки.
Уход за такими жалами простой. Лишний припой и остатки паяльного флюса можно снимать влажной губкой.
А с помощью медной стружки можно удалить и лишний припой с жала, и нагар с его поверхности.
В крайнем случае можно обработать поверхность медного жала напильником.
А еще им можно придать нужную форму при помощи молотка и наковальни.
Они легко деформируются от легких кистевых ударов молотком.
Лужение медного жала
Прежде чем приступить к пайке, медное жало надо залудить, т.е. покрыть рабочую поверхность небольшим слоем припоя.
Лидирующие необгораемые жала
Это такой тип жал (их еще называют «вечными»), которые не надо лудить перед началом работы, не теряют своей формы, и могут использоваться годами. У них есть специальное покрытие обычно из тонкого слоя никелевого сплава. У таких тип жал есть свои весомые преимущества и недостатки.
Плюсы необгораемых «вечных» жал:
- Можно долго пользоваться;
- Нет необходимости их залуживать;
- Большое разнообразие разных форм и размеров;
- Качественные жала долго держат подходящую форму.
Недостатки:
- Категорически нельзя чистить такие жала напильником, надфилями или наждачками. Вы рискуете уничтожить необгораемую поверхность жала. Исключение – медная стружка для чистки от нагара и лишнего припоя;
- Жало быстро отдает тепло, и медленнее его набирает в отличие от медного (сильная зависимость от конструкции жала и паяльника в целом);
- Очень прихотливо к уходу. У новичков могут возникать трудности с ними;
- Необгораемые поверхности легко разъедаются паяльной кислотой;
- Сложнее привыкнуть к ним после медных жал.
Уход за необгораемыми жалами
Необгорамые жала нельзя обрабатывать или чистить никаким инструментами.
Чистить поверхность жала от лишнего или старого припоя можно влажной губкой.
Губка не должна быть слишком влажной, иначе будут брызки и пар. А снимать окислы и лишний припой с жала можно медной стружкой.
Медная стружка не повреждает покрытие жала.
Если пришлось паять кислотой, то сразу после работы чистите жало при помощи губки или стружки для снятия припоя, и покрывайте жало свежим припоем.
Также недопустима механическая обработка необгораемого жала, и придание формы при помощи молотка (как это делается с медными жалами).
По ряду преимуществ, лидируют «вечные» жала. Всего одно качественное хорошее жало можно использовать годами, и оно будет как новое. Только не все так просто, как может показать на первый взгляд.
Полезные советы по выбору паяльника
Полезные советы следующие:
- Для пайки металлических изделий выбирается устройство мощностью 100 Вт.
- Для небольших микросхем выбирают устройство 30 Вт.
- Новички могут выбрать модель 60 Вт.
- Жало может иметь самую различную форму. Чаще всего встречаются модели с наконечником в виде конуса и иглы, клина и стержня со скошенной кромкой. Если пайка проводится часто, то можно выбрать модель со сменными жалами, так как она характеризуется высокой функциональностью. Однако, подобные наборы обходятся несколько дороже обычных инструментов.
- Наконечник зачастую изготавливается из меди, но подобный материал может покрываться различным составом для повышения теплопроводности и некоторых других качеств. Варианты исполнения с медным жалом и никелевым, алюминиевым покрытием сегодня выбирают крайне часто.
Если работа проводится вдали от источника питания, то нужно уделить внимание моделям беспроводного типа. Они могут работать от встроенного аккумулятора или небольших батарей. Однако, автономный источник питания определяет низкий показатель нагрева рабочей части
Однако, автономный источник питания определяет низкий показатель нагрева рабочей части.
Как правильно паять
Теперь, когда всё готово, можно приступать. Будет лучше, если вы сначала потренируетесь на чём-нибудь, перед тем, как начать паять то, что вы хотите.
Новичкам советуют начать с такого упражнения:
Берём кусок провода и делим его на 12 одинаковых кусков. Затем спаиваем концы между собой, чтобы получился куб. Куски провода должны быть голыми (можете взять уже голый провод или просто снять изоляцию). Брать их можно исключительно плоскогубцами или пинцетом.
Это поможет вам привыкнуть никогда не брать детали голыми руками и сохранять их в неподвижном состоянии, пока контакт не остынет.
После того, как ваш куб будет готов, возьмите его в ладонь и сожмите. Ни один контакт не должен разойтись. Если он всё-таки разошёлся, повторите упражнение ещё раз.
Когда вы наловчитесь соединять элементы, можете попробовать заняться лужением. Для этого возьмите кусок текстолита, и попробуйте провести на нём дорожки. Не обязательно перед этим как-то обрабатывать текстолит. Без обработки даже лучше – это научит вас контролировать процесс.
Современные платы очень маленькие, поэтому лужением нужно заниматься под микроскопом. Иначе вы просто выйдите за края дорожки. После пары попыток лужения обычная пайка покажется вам детским садом.
Также нужно немного потренироваться с изолированными проводами. Например, вы решили починить наушники. Там используются многожильные провода. Каждая жилка отдельно изолирована, не считая общей изоляции. И чтобы был хоть какой-то контакт, нужно снять изоляцию.
Делать это вручную долго и неудобно, но можно использовать паяльник. Возьмите немного припоя, а потом нанесите его на конец провода. Изоляция должна сгореть. Делайте это так, чтобы концы получились не слишком длинными. При этом припой должен полностью их обволакивать, чтобы контакт был везде.
Старайтесь аккуратно наносить припой, чтобы не задеть другие элементы цепи. Особенно, если паяете что-нибудь на печатной плате. В идеале припоя и канифоли должно быть минимальное количество. Как говорил Антуан де Сент-Экзюпери: «совершенство достигается не тогда, когда уже нечего прибавить, но когда уже ничего нельзя отнять».
Основные ошибки при работе с паяльником
Процесс пайки только непосвященным кажется весьма простейшим делом. Однако для него необходимы некоторые познания и определенные навыки, зависящие от опыта. Научиться правильно паять с канифолью, припоем и кислотой совсем несложно. Для этого требуется ознакомиться с технологией, основными принципами выполнения работ, стараться избегать главных ошибок. Перед тем как научиться паять паяльником, следует внимательно изучить основные приемы работы, а также некоторые нюансы. Сноровка приходит постепенно, как и качество выполняемых соединений. К типичным ошибкам, совершаемым новичками при пользовании паяльником, относятся:
- непропай;
- перегрев;
- скатывание припоя;
- химическое разрушение.
Непропай
Плохая пропайка грозит выходом из строя электрических деталей и получается по нескольким причинам. Это происходит из-за плохо нагретого жала паяльника, использования тугоплавкого сплава, перемещения контактов во время застывания массы, а также чересчур холодной поверхности спайки.
Перегрев
Данный процесс происходит при применении электропаяльника большей мощности, чем необходимо, а также высокой температуры его жала для определенного вида паяльных работ. Помимо этого, перегрев возникает при долгом воздействии нагретого паяльника на рабочую область, использования тугоплавкого припоя для соединения элементов с низкотемпературной устойчивостью. Это приводит к термическому разрушению соединительных проводов, деталей, изменению их характеристик.
Скатывание припоя
Процесс скатывания получается из-за плохой очистки соединяемых элементов. Имеющийся на них окислительный слой не позволяет сплаву хорошо растечься и попасть в маленькие щели. Кроме того, это происходит при плохой обработке соединений флюсом, а также несоответствия его марки спаиваемому металлу. Скатывание приводит к плохому контакту, возможному механическому повреждению при малейшем внешнем воздействии.
Химическое разрушение
Происходит химическое разрушение при неправильном выборе флюса, который не соответствует типу соединяемых электрической пайкой элементов. Кроме того, оно может возникнуть, если не выполнить промывку мест соединений по окончании рабочего процесса. Это грозит коррозией, а также разрушением металлического проводника.
Данная информация позволит понять, как научиться правильно паять электрические соединения для обеспечения надежного контакта.
Паяльник для микросхем — как выбрать правильно
Все электрические паяльники, которые можно встретить в магазине или интернете, различаются по своим характеристикам. Чтобы ответить на вопрос, как выбрать паяльник для пайки микросхем необходимо определить его основные параметры:
· Мощность. Для микропайки выводов микросхем достаточно выбрать паяльник мощностью от 20 до 35 Вт. Более мощные паяльники могут вызвать перегрев компонентов.
· Габариты и вес. Лучше всего маленький паяльник, который удобно лежит в руке. Паяльник всегда держат в пальцах, как шариковую ручку — поэтому он должен быть миниатюрным и лёгким. Не следует приобретать массивные паяльники с деревянными ручками — их нельзя правильно взять в руку. Не рекомендуется приобретение паяльников в виде пистолета — ими тяжело паять детали на печатных платах.
· Конструктивное исполнение
При выборе нужно обратить внимание на материал ручки (он должен быть удобным, нескользким, не натирать мозолей), на исполнение электрического шнура (кабель должен обязательно быть в двойной изоляции, с сечением жилы провода не менее 2,5 мм, эластичным, чтобы не мешал при работе). · Наличие контроллера температуры (термостата)
Для обеспечения качественной пайки температура жала паяльника должна быть от 260 до 300 °C, не выше
· Наличие контроллера температуры (термостата). Для обеспечения качественной пайки температура жала паяльника должна быть от 260 до 300 °C, не выше
Если встроенный контроллер отсутствует, лучше выбрать паяльник с питанием 12 В или 36 В. По отзывам радиолюбителей, хуже всего справляются с контролем температуры тайваньские паяльники на 220 В — они перегреваются, из-за чего не получается качественно припаять микросхему. В качестве выхода из положения паяльник включается через регулятор мощности, который можно приобрести или сделать самому.
· Форма и тип жала. Лучший выбор — это паяльник со сменными насадками. Для пайки планарных микросхем лучше всего подходит жало диаметром 2 мм со срезом 45°, которым удобно выполнять пайку ножек «волной припоя». Тонкими конусными насадками удобно паять микросхемы со штырьковыми выводами в металлизированных отверстиях платы. Паяльные жала должны быть со специальным покрытием, которое препятствует появлению нагара. Не следует брать обычные медные насадки — они быстро обгорают, окисляются, их нужно периодически зачищать.
· Наличие паяльной станции. Паяльная станция — это отдельный блок с контроллером и регулятором температуры, к которому через разъем подсоединяется паяльник и другие элементы (фен, термопинцет). Станция используется в основном для профессиональных или постоянных паяльных работ, для разового ремонта в домашних условиях её стоимость слишком высока (от 3 тыс. р.).
Способ №3 Мощный импульсный паяльник
Такой паяльник не подойдет новичку, так как для его создания требуются базовые знания в электротехнике и навыки чтения электрических схем. За основу для изготовления этого агрегата берется импульсный блок питания от галогенных светильников. Хорошо будет получить и схему этого устройства, в рассматриваемом примере она имеет такой вид, хотя может быть и любая другая, в зависимости от модели блока для паяльника:
Рис. 11: схема блока питания для импульсного паяльника
Принцип действия импульсного паяльника заключается в закорачивании вторичной обмотки трансформатора Т2 для получения максимального нагрева жала. Для этого применяется самодельная обмотка с одним витком и закороткой из более тонкой проволоки под наконечник.
Для изготовления паяльника вам понадобится блок от галогенного светильника, корпус (в данном случае используется пистолет из детской игрушки), медная проволока диаметром 6мм и проволока диаметром 1мм, керамические предохранители, болты для фиксации деталей паяльника, кнопка и шнур питания с вилкой. Из инструмента вам понадобятся пассатижи, отвертка, метчик и ножовка.
Процесс изготовления импульсного паяльника состоит из следующих этапов:
Снимите крышку с блока питания от галогенного светильника, будьте аккуратны, чтобы не повредить внутренние элементы, места пайки и детали. Рис. 12: снимите крышку с блока питания
С трансформатора удалите низковольтную обмотку, представленную несколькими витками медной проволоки. Рис. 13: удалите низковольтную обмотку
Примерьте плату в заготовленный корпус и определите наиболее выгодный способ расположения. Заметьте, что нагревательный элемент будет сильно греться, поэтому под ним никакие элементы лучше не оставлять, куда безопаснее перенести их подальше, разделив плату.
Аккуратно разделите плату и на две части, для безопасности деталей их можно удалить на время распила, если под рукой имеется хоть какой-то паяльник
В противном случае придется соблюдать предельную осторожность. Рис. 14: обрежьте плату
14: обрежьте плату
Подключите к плате кнопку и шнур питания.
В катушку с высоковольтной обмоткой трансформатора проденьте медную проволоку толщиной 6мм и согните при помощи пассатижей вокруг катушки, как показано на рисунке. Рис. 15: проденьте медную проволоку в катушку
На выводы нагревательного элемента наденьте части керамической рубашки предохранителя, они должны предохранять пластиковый корпус паяльника от высокой температуры. Рис. 16: наденьте куски керамической рубашки
Концы нагревателя расплющите, и сделайте отверстия при помощи метчика под фиксаторные болты. Рис. 17: нарежьте резьбу
Закоротите теплоприемник медной проволокой диаметром в 1 мм. Если при первом включении этот проводник перегреется и перегорит из-за слишком большой температуры жала, его нужно будет заменить более толстым в 1,5 или 2 мм. Если нагрев будет слабым, установите более тонкую проволоку в 0,5 мм.
У вас получился один из самых мощных паяльников, работающих от сети 220В – он запросто может выпаять детали с мощными ножками, соединять контакты силовой цепи и т.д.
Рис. 18: готовый импульсный паяльник
Но назвать этот паяльник одноразовым нельзя, поскольку собирается он целенаправленно и требует серьезных усилий для создания. Также желательно иметь хоть какой-то рабочий паяльник при его изготовлении, это значительно упростит работу по разделению платы.
Более подробная статья про изготовление импульсный паяльник:
Принцип работы
Индукционная паяльная станция
Разогрев жала происходит за счёт прохождения через него тока низкого напряжения. Токоподводящие шины соединены с вторичной обмоткой индукционной катушки и состоят из 2 витков металлической полосы с поперечным сечением 6-10 мм2. Этот фактор позволяет мощным виткам и шинам во время работы оставаться холодными, тогда как всё тепло сосредотачивается на конце жала.
Жало ИП
Первичная обмотка является приёмником сетевого тока напряжением 220 в. В результате индукции во вторичной обмотке возбуждается ток большой силы и пониженного напряжения. Результатом этого становится преобразование мощного импульса электричества в тепловую энергию.
Универсальный паяльный инструмент имеет свои преимущества и недостатки. Анализируя многочисленные отзывы потребителей в средствах массовой информации, можно их обобщить в двух разделах.
Как избавиться от статики
При пайке микросхем или SMD компонентов схем необходимо избавляться от статического электричества. Таким разрядом они запросто пробиваются. Потому при работе часто на стол кладут металлическую заземленную пластину, применяют инструмент с антистатическим покрытием. Металл на столе не всех радует, заменить его можно антистатическим ковриком или покрытием. Они есть в магазинах, торгующих электронными деталями.
Со статическим электричеством надо быть осторожнее
Паяльники, кстати, тоже бывают с антистатическим корпусом. Это неплохо, но модели недешевые. Проблему можно решить и по-другому — уровняв потенциал. Для этого все действующие элементы надо соединить между собой медным проводником. «Все элементы» — это и вы, и паяльник, и плата. Все надо соединить одним проводом — обмотать. Проводник берем с хорошим запасом длины, чтобы не сковывал движения. А еще перед началом работы с электроникой снимаем шерстяные и синтетические вещи и руками прикасаемся к металлу. Можно — к заземленным элементам, но необязательно.
Паяльник
Главный инструмент для пайки. Существует множество приспособлений, отличающихся ценой и сложностью конструкции. Самый простой контактный аппарат можно изготовить своими руками. Профессионалы используют паяльники с подачей припоя, которые увеличивают производительность процесса.
Рассмотрим основные виды инструментов.
Молотковый
Своим названием обязан специфической форме, напоминающей молоток. Классический инструмент, которым работали на заре развития технологии. Сейчас используется для соединения массивных деталей – проводов большого диаметра, труб, листового металла.
Конструкция представляет собой ручку-держатель и наконечник из меди, способный долго сохранять тепло. Раньше его нагревали на открытом огне и приступали к работе. Современные аппараты используют электричество для достижения заданных параметров.
Электрический
Самая распространенная конструкция. Своей популярностью инструмент обязан простоте исполнения. Устройство состоит из трех элементов:
- корпус;
- термоэлемент;
- стержень.
Простота конструкции позволяет легко ремонтировать прибор в домашних условиях.
По мнению специалистов – это лучший прибор для изучения основ пайки. Рабочие параметры зависят от мощности термоэлемента.
Стержень или жало – контактная часть паяльника
Многофункциональные устройства оснащают функциями регулировки температуры, за счет изменения уровня напряжения. Это увеличивает круг возможностей использования.
Заслуживает внимания импульсные приборы – одна из разновидностей электропаяльников. Их стоимость выше, чем у классических моделей, однако быстрый нагрев и высокая точность работы компенсируют этот недостаток.
Для пайки заготовок, чувствительных к перегреву используют паяльники с безопасным напряжением – 12 В. Наряду с приборами, работающими от домашней сети, имеется множество беспроводных аппаратов со стационарными источниками питания.
↑ Начинаем паять
Паяльник приобретен, инструменты и необходимые материалы готовы. Вы удобно разместились за столом в хорошо освещенном и хорошо проветриваемом помещении. Паяльник расположился на удобной подставке, предотвращающей его случайное падение, все легковоспламеняющиеся материалы и жидкости убраны от него подальше. Можно включить его в розетку и начинать. Для начала несколько простейших правил, соблюдение которых позволит вам получить качественную пайку. Поверхности перед пайкой должны быть тщательно зачищены до блеска. Чтобы получить качественную и надежную пайку соединяемые детали должны перед пайкой иметь хороший механический контакт друг с другом. Во время пайки, соединяемые детали необходимо прогреть до температуры плавления припоя, чтобы он равномерно растекался по поверхности. Например, возникла необходимость соединения двух проводов. Для начала надо зачистить кончики, распушить медные жилки, переплести их и произвести плотную скрутку и нанести на спаиваемый участок несколько капель флюса или выдавить немного флюс-геля.
Затем, взяв на жало паяльника каплю припоя разогреть место пайки так, чтобы припой пропитал скрученные проводники.
Для изоляции места пайки можно применить изоленту, но лучше воспользоваться термоусадочной трубкой, которую надевают поверх соединения и слегка подогревают, чтобы она сжалась и надежно зафиксировалась на месте пайки. Обсаживать трубку удобнее всего горячим воздухом из паяльного или строительного фена. Если такой возможности нет, то трубку можно нагревать над племенем газовой горелки, спиртовки или зажигалки
Но тут надо быть действовать осторожно и не перегреть. Не подносите термоусадочную трубку близко к пламени. Она может закоптиться
Кроме того что это портит внешний вид, осажденная сажа снижает электрическую прочность изоляции
Она может закоптиться. Кроме того что это портит внешний вид, осажденная сажа снижает электрическую прочность изоляции.
Вот пример правильной пайки сетевого разъема. Чтобы получить прочное соединение, перед пайкой делаем надежную скрутку проводов на контактных лепестках разъема.
Далее пропаиваются все соединения. Припоя не жалеть, он должен равномерно пропитать скрученные проводники и залить отверстия в контактных лепестках.
Потом надежно изолируем места пайки термоусадочной трубкой. Надеюсь не надо объяснять, сколько бед может наделать отвалившийся от разъема плохо изолированный провод под напряжением 220в внутри вашего усилителя или, например, компьютера
Поэтому при распайке сетевых разъемов и проводов качеству пайки и изоляции надо уделять особое внимание
В домашних условиях
Пайка микросхем в домашних условиях может потребоваться для ремонта сложной бытовой техники, материнских плат компьютеров.
Как правило, чтобы припаять ножки микросхемы, используют паяльник или паяльный фен.
Работа паяльником осуществляется с помощью обычного припоя или паяльной пасты.
В последнее время стал чаще применяться бессвинцовый припой для пайки с более высокой температурой плавления. Это необходимо для уменьшения вредного действия свинца на организм.
Какие приспособления потребуются
Для пайки микросхем, кроме самого паяльного оборудования, потребуются еще некоторые приспособления.
Если микросхема новая и выполнена в BGA-корпусе, то припой уже нанесен на ножки в виде маленьких шариков. Отсюда и название – Ball Grid Array, что означает массив шариков. Такие корпуса предназначены для поверхностного монтажа. Это означает, что деталь устанавливается на плату, и каждая ножка быстрым точным действием припаивается к контактным пятачкам.
Если же микросхема уже использовалась в другом устройстве и используется как запчасти, бывшие в употреблении, необходимо выполнить реболлинг. Реболлингом называется процесс восстановления шариков припоя на ножках. Иногда он применяется и в случае отвала – потери контакта ножек с контактными пятачками.
Для осуществления реболлинга понадобится трафарет – пластина из тугоплавкого материала с отверстиями, расположенными в соответствии с расположением выводов микросхемы. Существуют готовые универсальные трафареты под несколько самых распространенных типов микросхем.
Паяльная паста и флюс
Для правильной пайки микросхем необходимо соблюдать определенные условия. Если работа осуществляется паяльником, то жало его должно быть хорошо облужено.
Для этого используется флюс – вещество, растворяющее оксидную пленку и защищающее жало от окисления до покрытия припоем во время пайки микросхемы.
Наиболее распространенный флюс – сосновая канифоль в твердом, кристаллическом виде. Но, чтобы припаять микросхему, такой флюс не годится. Ножки ее и контактные пятачки обрабатывают жидким флюсом. Его можно сделать самостоятельно, растворив канифоль в спирте или кислоте, а можно купить готовый.
Припой в этом случае удобнее использовать в виде присадочной проволоки. Иногда он может содержать внутри флюс из порошковой канифоли. Можно приобрести готовый паяльный набор для пайки микросхем, включающий в свой состав канифоль, жидкий флюс с кисточкой, несколько видов припоя.
При осуществлении реболлинга используется паяльная паста, представляющая собой основу из вязкого материала, в которой содержатся мельчайшие шарики припоя и флюса. Такая паста наносится тонким слоем на ножки микросхемы с обратной стороны трафарета. После этого паста разогревается феном или инфракрасным паяльником до расплавления припоя и канифоли. После застывания, они образуют шарики на ножках микросхемы.
Конкуренты T12
Помимо Т12 выпускаются аналогичные по концепции паяльники и станции. Некоторые из них превосходят любую Т12, но и цена у них в разы выше.
TS100
Миниатюрный и мощный паяльник. Весь блок управления находится прямо в ручке паяльника.
Сочетает в себе самые главные плюсы Т12. И этот паяльник можно прошить и дополнительно настроить через USB.
TS80
Еще миниатюрнее и лучше TS100. Особенно будет полезен тем, кто ремонтирует технику на выезде. Есть заземление паяльника.
Из минусов можно отметить высокую цену и сырую прошивку.
Стоит ли TS100 И TS80 покупать начинающим? Скорее нет, чем да. Цена в несколько раз выше, чем у полностью укомплектованной любой станции Т12. К тому же, некоторые функции у него бесполезны начинающим.
① Lefavor 60 Вт/80 Вт
Рейтинг: 4.9 Цена: от 246.92 руб. до782.13 руб. Перейти в магазин Lefavor 60 Вт/80 Вт – модель паяльника с металлическим наконечником, который производится из нержавеющей стали, отличается надежностью и стабильностью работы. Температуру нагрева наконечника можно регулировать в диапазоне от 180 до 480 градусов, есть встроенная защита от перегрева, тип нагревателя – керамический. Идеально подойдет как для домашнего, так и для профессионального использования. Есть качественная нескользящая ручка с защитой от нагрева и специальным задним пылезащищенным чехлом.
Существует две модификации такой модели – с мощностью 80 Вт и 60 Вт, в первом случае используется европейская вилка для работы с напряжением 220 В, во втором – стандарт США на 110 В. В более мощной модели предусмотрено наличие небольшого дисплея, на котором отображается температура нагрева устройства, другая разновидность не имеет дисплея.
Достоинства:
- функция «запоминания» последней температуры работы;
- отсутствие нагрева ручки;
- наличие припоя, подставки и сменных наконечников в комплекте;
- простая регулировка температуры;
- возможность калибровки диапазона нагрева;
- быстрота нагрева и поддержка температуры.
Купить на AliExpress.com
