Основные размеры панелей МДФ

Размеры

Большое разнообразие панелей МДФ обусловило их широкое применение в строительстве. Под различные потребности строительной отрасли производятся панели с соответствующими габаритами. Габариты и вес плит унифицированы и регламентируются техническими стандартами производства.

Для облицовки стен выпускаются стеновые панели с габаритами в длину 2,62 метра. Ряд производителей предлагают панели 2,8 метра и 2,44 метра в длину. Ширина соответствует типу от П-1 до П-5.

П-1

100 мм

П-2

125 мм

П-3

150 мм

П-4

175 мм

П-5

250 мм

Плиты МДФ выпускаются длиной и шириной 1,5 метра х 0,1-0,9 метра. Размер плиты зависит от текстуры поверхности – рельефные, перфорированные и панели с имитацией натурального камня достигают размеров 2,8 на 2,07 метра. Квадратные панели для декоративных панно имеют другие размеры – от 29х29 см до 95х95 см. Толщина ламинированных и окрашенных панелей варьируется от 3 мм до 30 мм.

Вес панели зависит от размеров, наличия шпона или рельефа. Чтобы составить представление о среднем весе этого отделочного материала, стоит ориентироваться на вес в 16 кг панели с габаритами 2,8 х 2,05 х 0,003 метра и вес в 142 кг на размеры 2,8 х 2,05 х 0,028 метра. Для потолка применяют более тонкие и легкие изделия, для стен используют панели с высоким коэффициентом прочности и устойчивости механическим воздействиям. При необходимости создать звукоизоляцию с помощью отделки МДФ, надо подбирать максимальную толщину плиты. Конечно, вес такой конструкции, если высота помещения большая, будет значительным.

Шпон, рельеф увеличивают этот показатель. Перфорация, наоборот, уменьшает массу конструкции. Для небольших поверхностей выбирают панели или плиты меньших размеров, так как спилы будут нарушать декоративность отделки и создадут трудности в заделке швов. Помещения большой площади лучше оформлять крупногабаритными плитами и панелями.

Виды древесно — волокнистого материала

На отечественном рынке существует множество разновидностей МДФ, поэтому проблем с выбором варианта отделки обычно не возникает. Ассортимент строительных магазинов обычно включает такие категории:

  1. Ламинированный. На поверхность наносится специальная плёнка, которая придаёт типовым панелям различные оттенки. Поверхность может получиться матовой либо глянцевой.
  2. Шпонированный. Это довольно дорогостоящий материал. Здесь с двух сторон панели приклеивается шпон из ценных пород древесины.
  3. Под покраску. Это специальная разновидность МДФ, предназначенная под самостоятельное окрашивание. Поверхность покрыта специальным составом, который обеспечивает адгезию с красящими веществами.
  4. Стеновые панели. Такие изделия весьма удобны в плане монтажа при внутренней отделке помещений. Здесь используется система крепления «паз-замок», что обеспечивает надёжное сцепление элементов между собой. Стоит отметить, что стеновые панели крепятся степлером или клеем.
  5. Влагостойкие. Этот материал пропитан особым составом, поэтому может длительное время находиться в повышенных условиях влажности. По своим свойствам, такие панели сильно напоминают ПВХ.
  6. Гибкие. Материал устойчив к динамическим нагрузкам, поэтому может сгибаться не получая механических повреждений. Обычно такие панели применяются при оформлении арок.

Из плит МДФ делают межкомнатные двери, декоративные фартуки для кухни и фасады для корпусной мебели. От вида применения, зависят внешние параметры.

Что это за материал такой? Расшифровка аббревиатуры

МДФ – это аббревиатура, которая пришла из английского языка. В дословном переводе, название материала звучит как MEDIUM DENSITY FIBERBOARD. Первые буквы этих слов и послужили основой для создания приывычного разговорного термина. В переводе на русский язык, название материала расшифровывается как древесноволокнистая плита средней плотности.

Состав и Характеристики

По своей структуре, МДФ – это древесноволокнистая плита, состоящая из измельчённых опилок. В процессе изготовления, сырьё очищается от опилок и переводится в порошкообразное состояние. Затем полученный состав обрабатывают паром и добавляют клеящую основу: лигнин и парафин.

Среди основных преимуществ МДФ можно выделить следующие характеристики:

  • Устойчивость к динамическим нагрузкам. Чтобы сломать МДФ-панель, необходимо приложить усилие, равное 15 МПа. Соответственно по механическим свойствам. Материал значительно превосходит древесный массив.
  • Экологическая безопасность. Выделение формальдегида из панелей должно соответствовать требованиям:
    Метод испытанияНорма выделения в воздухНазначение испытаний
    Камерный метод по ГОСТ 30255-95не более 0.124 мг/м3 воздухаКвалификационные и контрольные периодические испытания
    Метод газового анализа по ГОСТ 53867-2010не более 3,5 мг/м2 в часПроизводственный контроль
  • Надёжность. Материал обладает повышенной влагоустойчивостью, абсолютно нейтрален к температурным перепадам и попаданию прямых солнечных лучей.
  • Простота в обработке. При высокой прочности, МДФ легко поддаётся обработке, при желании можно украсить панель декоративной вырезкой.
  • Плотность. MDF от 600 до 850 кг/м.куб. Древесноволокнистая плита производится также низкой плотности (LDF ) от 200 до 600 кг/м3 и высокой плотности (HDF) свыше 800 кг/м3.

Стоит отметить, что на плитах не появляется грибок и плесень.

Стихи Асадова, трогающие до глубины души

Проникновенные стихи Эдуарда Асадова трогают любителей поэзии своей искренностью и душевностью. Поэт в своих стихах обращается к таким человеческим качествам, как добро, справедливость, благородство. Они просты и понятны, проникают прямо в душу.

***

Ты прекрасная, нежная женщина, Но бываешь сильнее мужчин. Тот, кому ты судьбой обещана, На всю жизнь для тебя один.

Он найдет тебя, неповторимую, Или, может, уже нашел. На руках унесет любимую, В мир, где будет вдвоем хорошо.

Ты сильна красотой и женственна И лежит твой путь далеко. Но я знаю, моя божественная, Как бывает тебе нелегко.

Тают льдинки обид колючие От улыбки и нежных слов. Лишь бы не было в жизни случая, Когда милый предать готов.

Назначеньем своим высокая, Дочь, подруга, невеста, жена, Невозможно постичь это многое, Где разгадка порой не нужна.

А нужны глаз озера чистые И твой добрый и светлый смех.

***

Как легко обидеть человека! Взял и бросил фразу злее перца. А потом порой не хватит века, Чтоб вернуть обиженное сердце!

***

Будь добрым, не злись, обладай терпеньем. Запомни: от светлых улыбок твоих Зависит не только твое настроенье, Но тысячу раз настроенье других.

***

Враги всегда активнее друзей. Не потому ль нам кажется извечно, Что подлых и завистливых людей Намного больше на планете сей, Чем прямодушных, честных и сердечных.

***

Что счастье дано тебе не навек, Не надо сетовать, человек. Когда бы нам счастье навек давалось, Оно бы буднями называлось.

***

Когда на лице твоем холод и скука, Когда ты живешь в раздраженье и споре, Ты даже не знаешь, какая ты мука, И даже не знаешь, какое ты горе.

Когда ж ты добрее, чем синь в поднебесье, А в сердце и свет, и любовь, и участье, Ты даже не знаешь, какая ты песня, И даже не знаешь, какое ты счастье!

***

Сутки. Это мало или много? Как кому! Для творческих людей, Полных дел и всяческих идей, Сутки — это краткая дорога.

У лентяев — всё наоборот: Сутки — бесконечность расстояний. Для лентяев сутки — это год, Сто пустот, желаний и зеваний.

Жить ли век, воюя и любя, Иль от праздной пошлости томиться, Всё это зависит от тебя, А точнее, от жизненных позиций!

***

— Ты меня не любишь! — молвила жена. Муж в ответ присвистнул: — Вот тебе и на!!! Если твой характер столько лет терплю… Можешь быть спокойна, дьявольски люблю!!!

Что лучше МДФ или ДСП?

Главные различия двух материалов определяются их технологическими особенностями производства. В результате использования более качественных связующих веществ, МДФ-панели получаются более прочными и надежными, нежели ДСП. Так, МДФ обладает следующими преимуществами по сравнению с ДСП:

  • Безопасность материала. В панелях ДСП используются фенолформальдегидные и мочевиноформальдегидные связующие смолы. Как известно, формальдегид относится к группе опасных для человека канцерогенов, которые способны даже в небольших количествах нанести ущерб здоровью. В западных странах производство изделий из ДСП ввиду названных особенностей полностью остановлено. В свою очередь, МДФ-панели выполнены из экологически чистых материалов.

  • Высокие показатели влагостойкости. ДСП-плиты, как и МДФ, покрыты специальным водоотталкивающим составом. Несмотря на это, защитное действие длится недолго, после чего ДСП начинает разбухать от влаги и деформироваться. МДФ-плиты намного дольше защищены от влаги.
  • Проведение покрасочных работ. Поверхностная структура плит из ДСП пористая и неровная, поэтому для её покраски необходимо предварительно зачистить поверхность, зашпаклевать неровности и т.д. МДФ-панели выпускаются уже с имеющимся покрытием, которое может иметь любой внешний вид в зависимости от пожеланий мастера.

Несмотря на явные преимущества, стеновые панели МДФ имеют и отрицательные свойства по сравнению с ДСП. Так, одним из главных свойств является низкая сопротивляемость высокой температуре. МДФ-плиты начинают деформироваться при температуре за 700 градусов, а на поверхности появляются трещины и пузыри. Высокая пожарная опасность — один из самых главных недостатков.

Зная, чем МДФ отличается от ДСП, учитывая как преимущества, так и недостатки, можно сделать вывод касательно целесообразности использования данных панелей вместо ДСП-плит.

Виды

Сегодня на рынке представлен большой ассортимент изделий из поливинилхлорида. Классификация материала осуществляется в зависимости от назначения, размера, способа соединения, характеристики поверхности.

Плиточные

Есть возможность имитировать различные вариации керамической плитки, если применить плиточные панели ПВХ для ванной или кухни.

Дизайнерские решения для ПВХ могут содержать комбинации пластмассы и керамики или покрывать поверхность стены полностью. Существуют изделия, на которых плитка нарисована разными вариантами кладки: стандартным, шахматным, со вставками отдельных элементов.

Стеновые

Толщиной до 1 см, длиной от 2,7 до 4 м и шириной до 0,5 м выпускают панели для стен.

Выбор вариантов интерьера, который можно реализовать при помощи изделий из поливинилхлорида, не ограничен.

Производители предлагают элементы спокойных однотонных расцветок, ярких орнаментов, украшенные цветочными рисунками или абстрактными композициями.

Стеновые панели с одинаковыми соединениями хорошо комбинируются между собой, таким образом еще увеличивают дизайнерские возможности продукта.

Используя дополнительные элементы (уголки, соединители), пластиком легко отделать сложные участки, откосы, углы.

Листовые

Для отделки стен существует еще одна разновидность отделочного материала – в форме листов, с длиной до 4 м, шириной от 50 см до 2,3 м. Изделия этого типа бывают: тонкие – 1 мм или более толстые – 30 мм.

Отличительная особенность таких панелей ПВХ – размеры позволяют покрыть 1 элементом большую площадь с минимальными усилиями, что удобно при монтаже.

Листовой материал имитирует разные рельефные или ровные поверхности:

  • сланец;
  • мозаику;
  • плитку;
  • кирпич;
  • древесину.

Вагонка

Стильный эстетичный вид помещения можно создать, если использовать материал, который выполнен под вагонку.

Вместе с неприхотливостью в обслуживании, незначительной нагрузкой на стену, полной невосприимчивостью к коррозии, и 100% влагостойкостью, покупатель получает надежную, простую конструкцию, сделанную под отшлифованное дерево.

Материал выпускается 48 мм толщиной, шириной до 30 см и длиной от 0,9 до 3 м.

Наиболее распространены 2 варианта:

  • «Полька» (с замочной системой узкого типа);
  • «Евровагонка» (с замком стандартного размера).

С 3D эффектом

Керамическую плитку, дерево, натуральный камень, покрытый слоем лака, можно хорошо имитировать, если применить панели с полноцветной печатью 3D рисунков.

Интерьер делают с помощью композиции орнамента и картин, составленных из рисунков 3D.

Неограниченная цветовая палитра, бесшовная структура, хорошие тепло и звукоизоляционные качества, не обошлись без нескольких недостатков:

  • цена некоторых типов ПВХ высокая;
  • нужно делать обрешетку при монтаже, что несколько уменьшит пространства комнаты.

С термопереводом

Поливинилхлорид с термопереводом выпускается целыми коллекциями. Технологии позволяют наносить узоры и изображения на полимерную пленку быстро и качественно. Рисунок на поверхности закрепляется при высоких температурах.

Длина изделий – от 2,7 до 6 м, толщина – 0,8-1 см, ширина – 25 см.

Разнообразие рисунков, украшающих пластик, дает возможность создать оригинальный дизайн ванной, кухни, обеспечив одновременно гидроизоляцию, защиту от плесени и гнили, отсутствие растрескиваний с течением времени.

Ламинированные изделия

Изображение приклеивается на лицевую часть ПВХ-панели так, что сверху образуется защитный ламинированный слой. Он защищает рисунок от повреждения, тем самым улучшает эксплуатационные параметры изделия.

ПВХ-продукт выпускается с толщиной до 12 мм, длиной 2 м и 25 см шириной.

Чтобы правильно рассчитать требуемое количество материала, нужно замерить площадь поверхности, и вычесть квадраты на проемы для дверей и окон.

Виды стеновых ЖБИ панелей

Различают шесть разновидностей стеновых ЖБИ-панелей:

2. Для внутренних стен и сооружений без отопления.

Такие типы стеновых ЖБИ-панелей могут быть изготовлены легкого и тяжелого бетона. Для внутренних используют от В 12,5 класса, для наружных – от В 15 класса. Сами панели имеют высоту в этаж, а длину – 6 метров.

4. Однослойные стеновые панели.

Наружным слоем таких панелей служит отделка толщиной в 20-40 мм, которая защищает от неблагоприятного воздействия внешней среды. Для изготовления изделий используют материалы с высокой теплоизоляцией, чаще всего – ячеистый бетон.

5. Двухслойные стеновые панели.

6. Трехслойные стеновые панели

№6. Лучшие производители МДФ-панелей

SWISS KRONO GROUP

Когда-то в 1897 году это было небольшое лесопильное предприятие, расположенное в Австрии. Сегодня группа компаний включает в себя массу заводов, расположенных по всему миру, его продукция пользуется спросом по всему миру, а имя компании стало своеобразным знаком качества. В России в 2002 году также был открыт завод компании, который сегодня хорошо известен как Kronostar. Это предприятие сегодня считается крупнейшим в стране производителем древесных плит.

На территории страны МДФ-плиты от Kronostar пользуются огромной популярностью, ведь качество у них европейское, а цены отечественные. Компания предлагает огромный выбор таких панелей, они обладают массой преимуществ, используются для облицовки стен и, при желании, потолков, могут укладываться горизонтально, вертикально или под углом.

P&M Kaindl

Эта австрийская компания с более чем вековой историей сегодня считается мировым лидером по производству МДФ-панелей. Тут используют только самое качественное сырье, современное высокотехнологичное оборудование и постоянно внедряют инновации, в результате чего продукция постоянно получает престижные награды. Компания специализируется на производстве ламината и МДФ-панелей, каждый раз поражает новыми разработками. Продукция экспортируется по всему миру, представлена она и в России.

Sonae Industria

Не намного по уровню продаж отстает от гиганта и португальская компания, заводы которой сегодня располагаются в 12 странах мира. Компания существует с 1959 года, сначала выпускала изделия из пластика, потом производила ДСП, а с 1990 года – выпускает МДФ-панели. Сегодня компания входит в тройку крупнейших в мире производителей МДФ-панелей. Столь высоких результатов удалось добиться благодаря строгому подходу к контролю качества, постоянным совершенствованием технологий и расширению ассортимента.

KASTAMONU

Компания ведет свою деятельность с 1969 года и сегодня объединяет производства в Турции, Румынии, Боснии и Герцеговине, а недавно был открыт завод и в России, поэтому продукция компания активно выходит на отечественный рынок и отличается достаточно низкой ценой. Высокие обороты производства позволили компании войти в пятерку лучших деревообрабатывающих компаний Европы. На заводах предприятия используется современная техника, постоянно внедряются новые технологии. В ассортименте компании МДФ-панели с самым разным покрытием и разного размера, а вариантов декора столько, что каждый точно найдет вариант для себя.

ЗАО «Плитспичпром»

Крупное отечественное предприятие, в состав которого входит несколько заводов. Производством МДФ-панелей занимается ОАО «Лесплитинвест», где используются лучшие и самые прогрессивные европейские технологии, адаптированные к отечественным условиям эксплуатации. Сегодня тут производится 35 видов различных панелей, причем используется оборудование итальянского, немецкого и швейцарского производства. В ассортименте есть шпонированные, окрашенные и ламинированные панели, вариантов дизайнов масса. Цены разные: есть и бюджетные варианты, и достаточно дорогие.

«Жешартский фанерный комбинат»

Предприятие работает с 1946 года, и сегодня является одним из главных отечественных производителей МДФ-плит. Продукция используется не только в России, но и активно экспортируется в страны ближнего зарубежья. Используется современное оборудование, постоянно внедряются новые прогрессивные технологии, увеличиваются объемы производства.

ООО «Мастер и К»

Эта группа компаний уже несколько лет подряд является флагманом на отечественном рынке производства МДФ-панелей. Производитель появился в 1995 году, начинал с изготовления ДСП, а сегодня его ассортимент очень обширен и включает также МДФ-панели. Они представлены в нескольких коллекциях, которые постоянно обновляются и пополняются новыми видами, поэтому покупатель уж точно сможет найти себе вариант с необходимыми техническими характеристиками и дизайном.

«Латат»

Еще один ответственный производитель МДФ-плит с производством полного цикла. Компания сама производит лесозаготовку, сама изготавливает малотоксичные смолы, используемые как связующее, ведет производство плит на современном немецком оборудовании. Специалисты компании контролируют все этапы производства, что и позволяет добиваться высокого качества продукции.

ООО «Завод МДФ»

Предприятие полного цикла, которое занимается выбором лесосырьевой базы, заготовкой древесины и непосредственно самим производством МДФ-плит. На каждом этапе производства осуществляется жесткий контроль, поэтому продукция получается хорошего качества.

Статья написана для сайта remstroiblog.ru.

Сортность

Различают 3 сорта ДСП:

1. первый;

2. второй;

3. листы без сорта.

Требования к качеству допускают даже в первом типе мелкие изъяны, но в отличие от второсортного материала, на плитах отсутствуют сколы по кромке, пятна, углубления, дефекты шлифования.

Плотность ДСП:

  • малая (менее 650 кг/м³);
  • средняя (650-750);
  • высокая (750-800).

Наибольшая плотность, как правило, у листов толщиной 8-12 мм.

Другие типы классификации ДСП:

  • шлифованная и нешлифованная;
  • экструзионная и ламинированная;
  • с мелкоструктурной, обычной и крупнозернистой поверхностью.

Что представляет собой МДФ?

Термин МДФ расшифровывают по-разному. С английского MDF (Medium Density Fibreboard) – это древесноволокнистая плита средней плотности. В русском варианте две первые буквы (М и Д) взяты от сокращения слова «мелкодисперсные», а третья (Ф) – «фракция». Именно понятие «мелкодисперсные фракции» полностью отображает суть производства МДФ. Деревянная пыль, полученная помолом щепы, прессуется при высоком давлении и температуре. За счет нагревания древесина выделяет лигнин, который становится натуральным связующим. Безусловно, такой способ лучше, чем использование формальдегида. Соответственно, материал можно применять в мебельной промышленности, в том числе для изготовления спальни, кухни, детской мебели.

Физические показатели для МДФ:

  • Плотность – 850-950 кг/м³.
  • Разбухание по толщине – 20-30 % за сутки.
  • Прочность на изгиб – 30-36 МПа.
  • Влажность – 6 %.
  • Прочность на растяжение (в направлении, перпендикулярном к панели) – 0,4 МПа.

Достоинства:

  • легкий монтаж;
  • доступная цена;
  • широкий выбор цветовой гаммы.

Классификация плит

1. Различия по технологиям производства:

  • цельнопрессованные;
  • ламинированные;
  • влагостойкие.

2. Вид внешней поверхности:

  • шпонированная;
  • глянцевая;
  • окрашенная.

Разница между цельнопрессованными и ламинированными панелями состоит только в том, что на лицевую сторону ламинированной клеится полимерная пленка

Тем самым обеспечивается широкий спектр цветов, что важно для мебели. Влагостойкие листы лучше в том плане, что их производят из более качественной древесины и при длительном температурном воздействии. Они хорошо переносят естественную влажность не только в кухнях, но и в ванных, на лоджиях и балконах

Они хорошо переносят естественную влажность не только в кухнях, но и в ванных, на лоджиях и балконах.

Анализируя отличия по внешней поверхности МДФ плит, следует отметить существенную разницу в технологии:

  • у шпонированных на лицевую часть наносится слой шпона натурального дерева (3 мм);
  • у глянцевых плоскость ламинируется полимерной пленкой;
  • у окрашенных на лицевую сторону нанесена краска.

https://youtube.com/watch?v=gP5NUgHtZ0k

Что выбрать: ДСП или МДФ?

Выбирая мебель для спальни или детской, кухни или ванной, а также обшивая балконы и лоджии, следует учитывать разницу между ДСП и МДФ. Что хорошо в одном помещении, может быть непригодным в другом.

Позиции МДФ предпочтительнее по таким параметрам:

1. экологичность, безопасность для организма;

2. влагостойкость;

3. плотность;

4. прочность на изгиб и растяжение;

5. эстетичность внешнего вида;

6. идеальная лицевая поверхность;

7. лучшее удержание крепежей.

ДСП проявляет себя лучше в плане пожарной безопасности и имеет более низкую цену. Поверхность МДФ-панели деформируется при температурах выше 70 ºС, отслаивается пленка. Поэтому кухонную мебель из МДФ нужно беречь от открытого огня и нагревания, то есть устанавливать на отдалении от плит, обогревателей, духовок.

Если листы ДСП можно эксплуатировать при влажности не более 60 %, то для МДФ показатель повышается до 80 %. Еще один аспект, где проявляется преимущество МДФ – склонность к обработке на фрезерных станках. На панели можно делать любые фигурные выемки, тем самым создавая различные конфигурации фасадов на мебели.

Дата: 11 сентября 2015

Технология изготовления

Для приготовления данного материала используется специальная технология.

Заготовка сырья

Изначально ресурс заготавливается. Сейчас на предприятии закупается древесная стружка или собирается из производственного цеха.


Древесная стружка

Для приготовления щепок не всегда используется вторсырье, часто берутся большие бревна, которые предварительно очищаются от коры и их помещают в специальные рубящие устройства. Далее щепки промываются и подогреваются с помощью пара.

Подготовка волокон

Предварительное приготовление волокон.

Цены на панели мдф зависят от размеров, типов материала, применяемых смол, конечный материал перед покупкой можно оценить по фото. Далее устраняется линий воздух из сырья, и оно подвергается просушиванию. В конечном счете получается экологически чистый материал, так как синтетические компоненты не применяются;

Создание плиты

Размер плиты и листа мдф на этом этапе зависит от величины стенок оборудования. По сути могут создаваться различные размеры, но до тех пор, пока не теряется прочность. Аппарат самостоятельно разравнивает сырье и создает ровную плоскость, подобную ковру, затем подрезаются грани для придания ровной формы.

Теперь начинается процесс прессования. Его основная задача заключается в устранении воздуха внутри плиты, что обеспечивает лучшие технические характеристики.

Окончательное прессование

Теперь начинается окончательный этап приготовления, когда материал укладывается под основной пресс.

Популярность материала обусловлена доступной ценой, высокой прочностью, возможности просто создавать широкие листы дерева.

Его основные свойства:

  • качественно высокие показатели плотности – порядка 800 кг/м3;
  • материал устойчив к влаге. Его используют для производства мебели для ванной;
  • благодаря пропитке смолой мдф не подвергается поражению от вредных микроорганизмов;
  • обладает устойчивостью к высоким температурам;
  • материал всегда остается достаточно гибким. Устойчивость к разрушению 15 Мпа.

Процесс производства плит МДФ

По факту состав плиты МДФ представляет собой спрессованные остатки от продуктов деревообрабатывающей промышленности. Поэтому использование таких плит не наносит вред лесному хозяйству.

Древесина перемалывается до состояния волокон и очищается от различных примесей типа песка. Поле этого продукт промывается и высушивается. Готовая масса нагревается, а после формируется в цельную ленту необходимой ширины и прессуется. Остатки древесины связываются под давлением при помощи естественного вещества лигнина. Окончательный вид изделие приобретает на финише, когда из готовой массы выдавливаются остатки воздушной массы. После того, как выполнен процесс формовки, материал отправляют на шлифовку, где убираются получившиеся изъяны, и придают МДФ окончательную толщину.

Стоит помнить о том, что не все сорта древесины могут выделять необходимое количество лигнина для связи. В таких случаях, в процессе производства применяют различные добавки. В некоторых случаях, это может быть тот же лигнин, но только от другой породы дерева.

Можно отметить, что панель из МДФ считаются самыми безопасными, поскольку связующее имеет натуральное происхождение. Также, в процессе производства плитам придаются различные специальные свойства, чтобы расширить область применения материала.

Способ №1. Приклеили и забыли

На первый взгляд приклеить потолки МДФ своими руками проще всего. Действительно, если брать классическую инструкцию, то так оно и есть.

  1. Очищаете потолок и пару раз покрываете его укрепляющим грунтом.
  2. Обратную сторону панели обезжириваете спиртосодержащим раствором.
  3. Произвольным рисунком наносите полимерный клей типа «Жидкие гвозди» или что-то подобное, на потолок и обратную сторону панели.
  4. Прикладываете панель к потолку, после чего сразу отрываете и отставляете в сторону на 10 минут для заветривания.
  5. Окончательно приклеиваете панель на свое место.

Отделка потолка МДФ – краткая инструкция по оклеиванию

Опасности приклеивания

Приклеивание МДФ хороший вариант, но он не всем подходит, так как имеем несколько существенных минусов.

  • Потолки должны быть идеально ровными, максимально допустимое искривление по плоскости 3 мм на 1 погонный метр. Найти такую плоскость сейчас сложно, поэтому сначала придется штукатурить, что при таком качестве будет стоить хороших денег, без опыта отштукатурить под ноль не реально.
  • Толщина листа не должна превышать 3 – 4 мм, иначе клей просто не удержит такую облицовку.
  • Разместить под таким покрытием скрытое освещение, равно как и дополнительную проводку, также не реально.
  • Если вы захотите демонтировать покрытие, то второй раз его использовать вряд ли получится. Когда вы будете отдирать, часть панелей расслоится, плюс штукатурка может обвалиться и все придется делать заново.

Что это такое?

Обилие древесно-стружечных материалов в свободной продаже позволяет заметно расширить ассортимент типовых предметов интерьера, изготавливаемых из таких плит. Мебель из МДФ и ДСП существенно дешевле аналогичной продукции из массива, она может иметь различные варианты конфигурации и дизайна. Вот только при необходимости выбрать один из материалов возникает масса вопросов, не связанных с их стоимостью. Чтобы во всем разобраться, нужно больше узнать о каждом из вариантов.

МДФ

Название МДФ — русская транслитерация англоязычного термина Medium Density Fibreboard, обозначающая плиту средней плотности на древесно-волокнистой основе. Этот материал производится из мелкодисперсного сырья методом сухого прессования. При изготовлении применяется натуральное клеящее вещество лигнин или парафин, что позволяет обеспечить готовым плитам экологическую безопасность.

Готовый материал получает высокую прочность, плотность и твердость, сопоставимую с натуральной древесиной. При производстве может выполняться дополнительная обработка для повышения биологической стойкости, огнеупорности, влагостойкости.

Процесс изготовления плиты во многом схож с созданием бумаги. Сырье — древесные волокна — измельчаются очень тщательно, что позволяет использовать в производстве отходы различного типа. Предварительно полученные фракции очищаются паровым способом, масса проходит дополнительное перемалывание в специальных машинах, затем сушится, формуется, подвергается горячему прессованию. Полученный материал приобретает прочность, сопоставимую с характеристиками натуральной древесины, плотность и долговечность, поддается практически любым видам обработки.

ДСП

Этот материал, используемый преимущественно в мебельном производстве, правильнее именовать ДСтП — древесно-стружечная плита, но неверное обозначение прижилось в качестве коммерческого наименования. Фактически ДСП представляет собой композиционный лист, состоящий из стружки со средним и мелким размером фракций. Изготавливают его методом горячего прессования из опилок, добавляя связующее на фенольной основе и некоторые другие компоненты, повышающие прочность соединения.

Готовый лист подвергается дополнительной обработке. Это может быть шлифовка поверхностей, ламинирование или каширование — последние 2 варианта считаются декоративными.

Основной сферой применения ЛДСП является мебельное производство — ее используют при создании корпусных конструкций. Шлифованный материал выступает основой для создания упаковочной тары при грузоперевозках, для перегородок и обшивки стен в строительстве.

ДСП был первым материалом, выпущенным из продуктов деревообработки. Его выпуск налажен еще с 30-х годов XX века, сегодня такие листы считаются одним из самых доступных видов строительных панелей, производятся в десятках стран мира.

Производство

Для изготовления панелей применяются лигноцеллюлозные волокна из хвойного вида деревьев или любой твердой породы древесины. Использование «сухого» способа заключается в выборе породы, влажность волокон которой составляет до 20%, когда у неё стадия формования.

Для того, чтобы получить готовое изделие, волокна древесины поддаются температурному воздействию и давлению. При этом добавляется клеящее вещество, которое не вызывает аллергических реакций. Какое же сырьё подходит для получения мдф?

Это исключительно натуральные материалы:

опилки;


Опилки

  • сучки;
  • пиломатериалы.


Пиломатериалы

Для получения готовой продукции сырьё необходимо подробить, смягчить с добавлением горячего пара и специального шнекового механизма. Далее происходит добавление клея. Следующим этапом будет сушка материала. Для этого потребуется время и также соблюдение технологии.

В этом состоянии материал способен изменять цвета от светлых до шоколадных оттенков. Когда плита охладится до обычной температуры, её надо обрезать до необходимых размеров. Далее производится обрезка плиты.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookX
Напишите комментарий